DE3824792A1 - Luftansaugtrakt einer brennkraftmaschine - Google Patents
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- F05C2225/08—Thermoplastics
Description
Die Erfindung betrifft einen Luftansaugtrakt nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Es ist bekannt, die Kurbelgehäusegase einer Brennkraftmaschine in ihren
Luftansaugtrakt zu entlüften. In US-PS 33 64 910 wird eine
Kurbelgehäuseentlüftungsleitung vor Eintritt in den Luftansaugtrakt so
verzweigt, daß die Hauptentlüftungsstelle in ein Rohrstück zwischen
Luftfilter und Drosselklappenstutzen mündet und die Nebenentlüftungsstelle
hinter der Drosselklappe in den Luftansaugtrakt führt. Weiterhin ist es
bekannt, das Rohrstück zwischen Luftfilter und Drosselklappenstutzen aus
gummielastischem Material anzufertigen. Nachteilig bei einer solchen
Ausführung ist das Einschnüren des Rohrstückes durch den in bestimmten
Drosselklappenstellungen herrschenden Unterdruck im Luftansaugtrakt. Das
Anbringen von Versteifungsrippen auf dem Rohrstück verringert zwar das
Einschnüren, erhöht aber die Herstellkosten für dieses Teil erheblich.
Ebenso können diese Rohrstücke nur begrenzt Toleranzen zwischen dem
karosseriefest gelagerten Luftfilter und dem motorseitig gelagerten
Drosselklappenstutzen bei der Montage ausgeglichen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein schwingungsabkoppelnd
wirkendes, elastisches, dennoch druckbeständiges Rohrstück so auszubilden,
daß es einerseits zur Aufnahme von Zusatzaggregaten dient und andererseits
die zwischen Luftfilter und Drosselklappenstutzen einer Brennkraftmaschine
auftretenden Toleranzen ausgleicht. Die Lösung der Aufgabe gelingt
erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte
Merkmale beinhalten die Unteransprüche.
Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile bestehen in einem
wirksameren Toleranzausgleich zwischen Luftfilter und Drosselklappenstutzen
sowie der guten Schwingungsabkopplung zwischen diesen beiden Teilen. Die
geringe Wandstärke der Bälge erlaubt ein leichtes Verschieben der Enden des
Rohrstückes relativ zu dem Rohrstück unter Beibehaltung einer ausreichenden
Steifigkeit der Bälge gegen Einschnüren. Weiterhin können in zwei an das
Rohrstück geformte, als Rohrstutzen ausgebildete Aufnahmen in einfacher
Weise Anschlußteile, wie z.B. ein Leerlaufsteller, eingesetzt werden. Die
Steifigkeit des für das Rohrstück verwendeten Werkstoffes kann so hoch
gewählt werden, daß ein Einschnüren durch Unterdruck ausgeschlossen ist. In
vorteilhafter Weise wird der in den einen Rohrstutzen eingesetzte
Leerlaufsteller durch eine außen an das Rohrstück geformte Spanngabel
fixiert. Somit entfällt der Aufwand für eine separate Befestigung des
Leerlaufstellers. Der elastische Werkstoff ermöglicht das Aufweiten der
Spanngabel sowie der Rohrstutzen und der Enden des Rohrstückes, um so
Leitungen oder andere Teile anzuschließen. Die elastischen Rückstellkräfte
des Werkstoffes umklammern und fixieren diese Teile. Das Rohrstück ist
kostengünstig als Spritzteil aus Kunststoff oder aus Gummi herstellbar und
in einfacher Weise an die dem Rohrstück benachbarten Teile anschließbar.
Ein Ausführungsbeispiel eines Luftansaugtraktes mit einem elastischen
Rohrstück, das integrierte Rohrstutzen für anzuschließende Leitungen bzw.
Teile aufweist, ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Luftansaugtrakt mit einem elastischen Rohrstück, das um
nahezu 90° gekrümmt ist,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1.
Der Luftansaugtrakt einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine besteht u.a.
aus einem Luftfilter 1, einem Luftmengenmesser 2, einem
Drosselklappenstutzen 3 und einem dazwischen angeordneten als annähernd 90°
Krümmer ausgeführten Rohrstück 4. Die zylindrischen Enden 5, 6 des
Rohrstückes 4 sind auf ebensolche Anschlußstutzen 7, 8 des Luftmengenmessers
2 bzw. des Drosselklappenstutzens 3 aufgesteckt. Das zylindrische Ende 6
weist innen einen radialen Vorsprung 9 auf, der in eine damit
korrespondierende Vertiefung am Anschlußstutzen 8 greift.
In der Nähe der beiden Enden 5, 6 weist das Rohrstück 4 jeweils einen nach
außen weisenden Balg 10 auf. Die Wandstärke der Bälge 10 ist geringer als
die des übrigen Rohrstückes 4. Somit ist die Steifigkeit des Rohrstückes 4
im Bereich der Bälge 10 herabgesetzt und die Enden 5, 6 können leicht axial
und radial gegenüber dem Rohrstück 4 federnd verschoben werden. Auf diese
Weise werden durch das Rohrstück 4 Toleranzen in der Lage der
Anschlußstutzen 7, 8 zueinander ausgeglichen. Ebenso werden von der
Brennkraftmaschine auf den Drosselklappenstutzen 3 übertragene Schwingungen
wirkungsvoll vom Luftmengenmesser 2 und dem Luftfilter 1 ferngehalten.
Zwischen den Bälgen 10 sind zwei nach außen weisende, zylindrische
Rohrstutzen 11, 12 einteilig mit dem Rohrstück 4 angeordnet. In den
Rohrstutzen 11 ist ein Heizelement 13 eingesteckt, an das eine
Kurbelgehäuseentlüftungsleitung 14 angeschlossen ist. Im Lastbetrieb der
Brennkraftmaschine werden die Kurbelgehäusegase über eine
Hauptentlüftungsstelle 15 in den Rohrstutzen 11 entlüftet. Im Schub- oder
Leerlaufbetrieb, also bei geschlossener Drosselklappe, werden die
Kurbelgehäusegase über eine an das Heizelement 13 angeschlossene Leitung 16
hinter der Drosselklappe in eine Nebenentlüftungsstelle 17 eingeleitet.
In den Rohrstutzen 12 ist direkt, also ohne weitere Verbindungsleitung, ein
zylindrischer Anschluß 20 des Leerlaufstellers 18 eingesetzt. In
unmittelbarer Nähe des Rohrstutzens 12 ist eine Spanngabel 19 einteilig mit
dem Rohrstück 4 ausgebildet, deren Form aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die
Spanngabel 19 kann auch, wie in Fig. 2 angedeutet, kreisförmig ausgebildet
sein. Der Leerlaufsteller 18 wird durch die Spanngabel 19 und den
Rohrstutzen 12 eindeutig in seiner Lage fixiert und benötigt somit kein
separates Befestigungsmaterial und keine vom Rohrstück 4 zu ihm führende
Verbindungsleitung.
Die zylindrischen Enden 5, 6 und die Rohrstutzen 11, 12 weisen außen jeweils
mindestens einen umlaufenden Vorsprung 21 auf. Diese Vorsprünge 21 fixieren
in axialer Richtung nicht gezeigte Spannbänder, die an den entsprechenden
Stellen einen luftdichten Sitz gewährleisten.
Der Werkstoff und die Wandstärken des Rohrstückes 4 sind so gewählt, daß ein
durch Unterdruck bedingtes Einschnüren verhindert ist, aber dennoch eine für
den Toleranzausgleich und die Schwingungsabkopplung ausreichende Elastizität
vorhanden ist (Shore-Härte ca. 55-60). Die glatte äußere Oberfläche des
Rohrstückes 4 erlaubt eine deutlich preiswerter herzustellende Spritzform
als bei einer Ausführung mit geringerer Wandstärke aber außen angebrachten
Versteifungsrippen.
Claims (7)
1. Luftansaugtrakt einer Brennkraftmaschine mit einem elastischen Rohrstück,
das zwischen einem Luftfilter und einem Drosselklappenstutzen angeordnet ist
und weitere Anschlußmöglichkeiten für luftführende Leitungen aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß nahe an den beiden Enden (5, 6) des Rohrstückes
(4) nach außen gewölbte, ringförmige, federnde Bälge (10) angeordnet sind,
deren Wandstärke geringer bemessen ist als die des übrigen Rohrstückes (4),
und daß das Rohrstück (4) zwei Rohrstutzen (11, 12) und eine Spanngabel (19)
zur Aufnahme von Bauteilen aufweist.
2. Luftansaugtrakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spanngabel (19) ein in ihr fixiertes Teil (18) vollständig oder zu mehr als
zur Hälfte umschließt.
3. Luftansaugtrakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Spanngabel (19) ein Leerlaufsteller (18) fixiert ist, der einen
zylindrischen Anschluß (20) aufweist und mit diesem in den Rohrstutzen (12)
eingesetzt ist.
4. Luftansaugtrakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke des Rohrstückes (4) mindestens 4 mm beträgt und daß das Rohrstück
(4) aus einem Gummi mit einer Shore-Härte von etwa 55-60 gefertigt ist.
5. Luftansaugtrakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Rohrstück (4) als Krümmer mit einem Winkel von nahezu 90° ausgeführt ist.
6. Luftansaugtrakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rohrstutzen (11, 12) in der Krümmungsebene des Rohrstückes (4) an sich
gegenüberliegenden Stellen in das Rohrstück (4) münden und daß die
Mittelachsen der Rohrstutzen (11, 12) nahezu parallel zu der
Luftströmungsrichtung am eintrittseitigen Ende (5) des Rohrstückes (4)
ausgerichtet sind.
7. Luftansaugtrakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden
(5, 6) und die Rohrstutzen (11, 12) außen mindestens einen umlaufenden
Vorsprung (21) aufweisen, der zur Fixierung von Spannbändern dient.
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