DE379391C - Verfahren und Einrichtung zum Formen von Tellern und aehnlichen keramischen Gebrauchsgegenstaenden - Google Patents

Description

• Verfahren und Einrichtung zuni Formen von Tellern und ähnlichen keramischen Gebrauchsgegenständen. Teller, Schüsseln und andere Gebrauchsgegenstände aus Porzellan, Ton, Steingut u..dgl. werden gewöhnlich auf der Töpferscheibe hergestellt, indem die auf die Scheibe aufgebrachte feuchte Masse von Hand oder mit geeigneten Schablonen geformt wird. Da dieses Verfahren zeitraubend ist, so hat man versucht, diese Gegenstände mit Hilfe von Pressen herzustellen. Man hat auch bereits vorgeschlagen, .pulverförmige, leicht angefeuchtete Masse zu verwenden und diese einem stanken Druck auszusetzen:. Dieses Verfahren hat sich indessen nicht :bewährt, weil das angefeuchtete Pulver sich beim Füllen der Matrize am Boden der Form anhäufte, so daß der Gegenstand ungleichmäßige Stärke und unganze Ränder erhielt. Um diese Nachteile zu beseitigen, hat man versucht, mit Hilfe von mechanischen Verteilern die Masse richtig über die Wandungen der Matrize zu verteilen dieses Verfahren ist-- indessen sehr umständlich, es setzt die Leistung der Presse herab unid führt zu einer verwickelten Bauart der letzteren.
• Die erwähnten Nachteile werden gemäß der Erfindung :dadurch beseitigt, idaß die pulverförmige Masse in einem auf :die Matrize au.fzusetzenden Rafhmen mit einem Boden aus Gummihaut o.:dgl. :denn Preßdruck ausgesetzt wird, wobei :der nachgiebige Bodien sich an die Wandungen der Matrize genau anlegt und nach Hochgehen des Stempels den fertiggepreßten Gegenstand heraushebt. Die zunächst ebene Bodenfläche des Rahmens gestattet eine vollkommen ,gleichmäßige Verteilung der pulverförmigen Masse. Man kann ferner eine Reihe solcher abnehmbarer Rahmen verwenden, .diese außerhalb der Presse füllen. und sie alsdann nacheinander unter den Stempel bringen, wodurch die Leistung der Presse ivesentl:ch erhöht wird. Es empfiehlt sich außerdem, den festen Rahmen so hoch zu bemessen, daß das von ihm und- dem Gummiboden eingeschlossene Preßg:ut nach dem Abstreichen genau der für den herzustellenden Gegenstand zu verwendenden Menge Preßgut entspricht. Man erreicht auf diese Weise eine rasche urd' genaue Bemessung des für jede Pressung aufzuwendenden Preßgutes, so daß die Erzeugung fehlerhafter Gegenstände so gut wie ausgeschlossen ist.
• Auf den Zeichnungen ist beispielsweise die zur Ausführung dieses Verfahrens bestimmte Form während verschiedener Zeitpunkte eines Arbeitsvorganges dargestellt, und zwar zeigt: Alb. i einen senkrechten Schnitt durch die Form vor dem Formen des Tellers, und, zwar mit dem Rahmen, welcher mit der zum Formen nötigen angefeuchteten Masse angefüllt ist, Abb. 2 gleichfalls einen senkrechten Schnitt durch die Form, aber im Augenblick der Pressung der Masse zu einem Teller, und Abb. 3 einen Schnitt wie in Abb. i und 2, jedoch nachdem der Teller geformt und der Stempel zurückgezogen ist.
• Die Vorrichtung besteht aus den zwei Teilen i und 2, von welchen der erstere eine der äußeren Gestaltung des Tellers entsprechende Form und der zweite ein der inneren Gestaltung des Tellers entsprechender Stempel ist. Auf die Form i wird der Rahmen 3 gesetzt, an dessen unterer Fläche eine elastische Haut d aus Gummi oder sonstigem elastischen Stoff befestigt ist, wobei er mit der Haut einen Behälter bildet, welcher m-it der angefeuchteten, pulverförmigen Masse angefüllt werden kann und dessen Höhe bzw. Inhalt so bemessen ist, daß der Behälter gerade die zum Formen. des Tellers oder des sonst herzustellenden Gegenstandes nötige Menge an puaverförmiger Masse aufnimmt. Nachdem .der Rahmen 3 auf die Matrize i gebracht und mit Masse 5 vollgefüllt und abgestrichen ist, geht der Stempel e nieder, um den Teller zu formen, wie dieses in Abb. 2 gezeigt ist. Bei diesem Vorgang gibt die Haut 4 infolge ihrer Elastizität allmählich nach) und legt sich genau an die Formwandung an, bis sie zwischen dieser un,i der Masse 5 zusammengedrückt ist, so daß letztere in ihrer Umrißform fast genau so gestaltet ist, als ob die Haut 4 nicht vorhande:i gec@-esen wäre.
• Nachdem der Teller geformt ist, wird der Stempele zurückgezogen, wie in Abb. 3 dargestellt ist. Die Haut 4. ist infolge ihrer natürlichen Elastizität bestrebt, ihre ursprüngliche Lage wieder einzunehmen. Sie erleichtert auf .diese Weise das Herausnehmen des fertiggestellten Teilers io.
• Damit beim Zusammendrücken der Masse die im Hohlraum der Form i enthaltene Luft entweichen kann, ist im Formboden eine Öffnung ä vorhanden, welche mit einem durch rlie Feder ; l:.eeinflußten. Luftaustrittsventil 6 versehen ist. Dieses Ventil bleibt gewöhnlich infolge des Federdruckes geöffnet, wird aber beim Formen des Tellers durch die niedergehende Haut 4. in den Boden der Matrize i hineingedrückt, damit es keinen Vorsprung bildet.
• Der Rahmen 3 kann, entweder mit der Form fest verbunden oder abnehmbar und auswechselbar sein, so daß zur Bedienung einer einzigen Form mehrere Rahmen je außerhalb der Form mit :Masse gefüllt und nacheinander schon vorgefüllt in Arbeitsstellung gebracht bzw. auf die Form aufgesetzt werden können. Auf diese Weise wird die Leistung vergrößert und die Presse besser ausgenutzt, da dieselbe nicht stillzustehen braucht, während der Rahmen 3 mit Masse gefüllt wird.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Formen von. Tellern und ähnlichen keramischen Gebrauchsgegenständen aus angefeuchteter pulverförmiger Masse unter hohem Druck, dadurch gekennzeichnet, daß die pule erförmige Masse in einem auf die Form passenden Rahmen mit einem im wesentlichen ebenen Boden aus Gummihaut oder ähnlichem elastischen Stoff dem Preßdiruck auagesetzt wird, wobei der elastische Boden sich an die inneren Formwandungen genau anlegt, während er nach, dem Hochgehen des Stempels den fertig gepreßten Gegenstand aus der Form heraushebt.
2. 2. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens mach Anspruch i, gekennzeichnet durch, mehrere auf die Form passende, lose darauf zu setzende Rahmen mit elastischem., im wesentlichen ebenem Boden. deren Fassung (bei ebenem Boden) einer Formbeschickung entspricht.