DE3742169A1

DE3742169A1 - Vorrichtung zur mechanischen bearbeitung von plattenfoermigen koerpern aus gummi od. dgl.

Info

Publication number: DE3742169A1
Application number: DE19873742169
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-12-12
Filing date: 1987-12-12
Publication date: 1989-06-22
Also published as: DE3742166A1; DE3742166C2

Description

Die Erfindung betriffft eine Vorrichtung zur mechanischen Bearbeitung von plattenförmigen Körpern aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen, wobei die Körper bei der mechanischen Bearbeitung ihrer oben liegenden Aussenfläche mit ihrer Rückenfläche auf einem Widerlager ruhen. Insb. betrifft die Vorrichtung solche Vorrichtungen dieser Art, bei denen die plattenförmigen Körper schritt weise bearbeitet und demgemäss in Schritten über das Widerlager gezogen werden, um so eine neue Arbeitsstellung der Körper zu erreichen.

Insb. bei diesen aus Gummi od. dgl. bestehenden Körpern besteht die Gefahr, dass flüchtige Bestand teile der Körper z.B. Alterungsschutzmittel, die dem Körper bei seiner Herstellung einverleibt wurden, emigrieren. Setzen sich diese Ausscheidungen auf den vorerwähnten Widerlagern ab und fest, so wird zwar der mechanische Bearbeitungsvorgang nicht gestört, jedoch wird die Bearbeitung ungenau, weil sich der wirksame Abstand zwischen den Werkzeugen einerseits und der Stützfläche (angehoben durch die emigrierten Stoffe) andererseits verringert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obigen Vorrichtungen so zu verbessern, dass die Genauigkeit der mechanischen Bearbeitung gesteigert werden kann, indem besondere Massnahmen am Widerlager vorgesehen werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss das Widerlager vorzugsweise elektrisch beheizt. Die Beheizung wird dabei so eingestellt, dass die emigrierenden Mittel des Gummi od. dgl. nicht verfestigen z.B. verharzen oder in anderer Form ein Überzug auf dem Widerlager werden können. Wenn zudem noch die Körper schrittweise über das Widerlager gezogen werden, ergibt sich ein weiterer Reinigungseffekt für die Oberfläche des Widerlagers. Es entsteht eine Wischbewegung, die in Verbindung mit der Heizung die Oberfläche des Widerlagers nackt und sauber erhält. Ablagerungen sind somit ausge schlossen.

Erwähnt sei noch, dass die Körper bereits ausgehärtet bzw. vulkanisiert sind, also in diesem Zustand der erwähnten mechanischen Bearbeitung z.B. zur Bildung einer Verzahnung unterworfen werden, die in besonderer Weise eine genaue Führung des Bearbeitungswerkzeuges erfordert. Aufgrund der Erfindung werden dabei verzahnte Riemen oder Bänder höchster Genauigkeit möglich.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine schematisch wiedergegebene Maschine zum Verzahnen von Gummiplatten mit Verstärkungseinlagen zur Fertigung von Treibriemen, Gurten od. dgl. für landwirtschaftliche Maschinen,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine gemäss Fig. 1 und

Fig. 3 einen Abschnitt einer teilweise schon verzahnten Platte in der Seitenansicht.

Die zu verarbeitende Bahn A als in Form einer dünnen Platte weist unten eine Verstärkung als Gewebeeinlagen 1 auf, die durch Gummi oder einen elastomeren Kunststoff zusammengehalten sind, der auch eine dicke Deckschicht 2 bildet, die zum Schneiden der Verzahnung mit querverlaufenden Zähnen 3 und den zugehörigen Lücken 4 dient. Es wird somit ein etwa trapezförmiges Profil aus der Deckschicht 2 herausgeschnitten, damit die Lücken 4 entstehen.

Die Bahn A wird der Maschine in Richtung des Pfeiles 5 von einer Rolle aus zugeführt. Am Eingang und am Ausgang der Maschine befindet sich ein Greiferpaar 6 mit einem oberen und einem unteren Greifer 7. Die Paare führen synchrone Querbewegungen aus, damit der zwischen ihnen befindliche Abschnitt des Bandes A in Richtung des Pfeiles 5 längsbewegt werden kann, und zwar schrittweise. Die Wirkverbindung zwischen den Greiferpaaren 5 ist durch Linien 9 angedeutet.

Vorhanden sind weiterhin zwei Klemmbackenpaare 10 mit oberen und unteren Klemmbacken 11 zwischen den beiden Greiferpaaren 6. Die eigentliche Bear beitungsstelle wird von einem heb- und senkbaren Widerlager 12 gebildet, das eine ballige, konvexe Oberfläche 13 aufweist. Oberhalb des Widerlagers 12 ist eine sich - wie das Widerlager 12 - über die Breite der Bahn A erstreckende Führungsbahn 14 gelagert, die über einen schwalbenschwanzgeführten Schlitten 15 einen Werkzeugträger 16 aufnimmt, welcher dem Doppel pfeil 17 entsprechend hin und her verfahren werden kann.

Zur Profilierung der Bahn A wird diese von dem Klemm backenpaaren 10 erfasst; das Widerlager 12 wird nach oben bewegt, um so den erfassten Abschnitt der Bahn A zu straffen und im eigentlichen Arbeitsbereich diesem Abschnitt eine konvexe Gestalt zu vermitteln. Diese ist für eine quersteife Halterung erforderlich, um dem Druck durch die Schneidwerkzeuge 18 standhalten zu können.

Nach einem Schnitt wird das Widerlager 12 abgesenkt. Die Greiferpaare 6 verrücken das Band A um drei Teilungen nach rechts. Es werden dann die Klemmbackenpaare 10 zum Straffen des Bandes A angesetzt, worauf das Wider lager 12 angehoben wird und den Bandabschnitt im Sinne der Fig. 1 nach oben hin durchwölbt. Es wiederholt sich dann das schon erwähnte Arbeitsspiel. Von der so profilierten Bahn A können dann einzelne Riemen oder Bänder abgetrennt werden.

Es versteht sich, dass die Bahn A insb. beim Bearbeiten durch die Schneidwerkzeuge 18 und die durch die Klemmbacken 11 bewirkte Längsspannung mit dem Wider lager 12 in fester, inniger Berührung steht. Treten nun aus dem die Bahn A bildenden Gummi flüchtige Bestandteile insb. Alterungsschutzmittel aus, so können sich diese weder als Film noch in irgendeiner anderen Form auf dem Widerlager absetzen, da das Wider lager durch die mit 12′ bezeichneten elektrischen Heizpatronen beheizt ist. Es entstehen somit keine Krusten oder andere Verunreinigungen, die den vorbe stimmten Abstand der Oberfläche des Widerlagers 12 von den Schneidwerkzeugen 18 verändern könnten und somit zu tiefe Einschnitte in das Band zur Folge hätten. Das Widerlager 12 verhindert unter diesen Bedingungen eine Verhärtung der erwähnten Emigranten; das Wider lager 12 bleibt daher metallisch blank. Ein zusätz licher Reinigungseffekt wird dadurch erreicht, dass die Transportbewegung in Richtung des Pfeiles 5 eine Reinigungswirkung zur Folge hat, die jedoch verhärtete Reste der obigen Art allein nicht verhindern könnte.

Claims

1. Vorrichtung zur mechanischen Bearbeitung von plattenförmigen Körpern aus Gummi oder gummiähnlichen Stoffen, wobei der Körper bei der mechanischen Bearbeitung seiner oben gelegenen Aussenfläche mit seiner Rückenfläche auf einem Widerlager ruht, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager (12) mit einer Beheizung (12′) versehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das (metallische) Widerlager (12) elektrisch beheizt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Transportmittel vorgesehen sind, um den Körper (A) über das Widerlager (12) zu bewegen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche für den Körper (A) am Wider lager (12) ballig gestaltet ist und Zugglieder (11) vorgesehen sind, die den Körper unter Zugspannung innig mit dem Widerlager in Berührung halten.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beheizung derart ausgebildet ist, dass sie Verhärtungen aus dem Körper (A) austretender, flüchtiger Bestandteile unterbindet.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren voraufgehenden Ansprüchen zur Herstellung von profilierten, insb. verzahnten Riemen und Gurten vorzugsweise für landwirtschaftliche Maschinen.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn zeichnet, dass der Körper schrittweise zur Erzielung einer gleichmässigen Teilung seiner Einschnitte (4) über das Widerlager (12) bewegbar ist.