DE19600060C2 - Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für TransportbänderInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/10—Making cuts of other than simple rectilinear form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
- B26F1/405—Travelling head presses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für
Transportbänder über eine vorgegebene Bandbreite mit
einer Montagestanze.
Vorrichtungen dieser Art zur Durchführung von
Transportbandmontagen sind grundsätzlich bekannt. Es
hat sich aber in der Praxis gezeigt, daß die bekannten
Vorrichtungen nicht geeignet sind, einen Einsatz inner
halb von Maschinen mit Transportbändern durchzuführen,
um entsprechende Fingerverbindungen in beliebiger Band
breite durchzuführen. Üblicherweise besteht das
Problem, daß bei vorhandenen Einrichtungen die Enden
des Förderbandes auf der jeweiligen Stirnseite vor
bereitet werden müssen und die Verbindungs nicht an
einer beliebigen Stelle in der Anlage für beide Enden
gleichzeitig herstellbar ist.
Nach der DE 43 08 997 A1 ist bereits eine Stanze für
die Bearbeitung blechartigen Materials bekannt ge
worden, die ein C-förmiges Gestell aufweist und eine
Werkstückauflage quer durch das Maul des Gestells sich
erstreckt, wobei die Werkstückauflage in Maulrichtung
an Führungen verfahrbar ist.
Ferner ist nach der DE 295 07 141 U1 eine Anordnung
bekannt geworden, die einen definierten Materialauftrag
auf ein Werkstück ermöglicht und zusätzlich eine
Schneidpresse offenbart. Hierbei wird das zu be
arbeitende Teil über Spannpratzen im Randbereich ge
halten und durch deren Bewegung in beiden Achsrichtun
gen relativ zur Arbeitsstation positioniert und dann
ein entsprechender Stanzvorgang durchgeführt.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der
gattungsgemäßen Art für Transportbandmontagen innerhalb
der Maschine zu schaffen, um Fingerverbindungen in be
liebiger Breite an jeder gewünschten Position herzu
stellen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 ange
geben, wobei erfindungsgemäß eine Grundkonsole mit
Stanzmessern unterhalb des Transportbandes über die
Bandbreite einsetzbar ist und zwischen Stanzmesser und
Grundkonsole eine versetzbare Stanzeinheit zum ab
schnittsweisen Stanzen über die Bandbreite einsetzbar
ist und die Stanzeinheit eine maulartige Arbeitsauf
nahme für das zu bearbeitende Transportband aufweist,
wobei die Stanzeinheit eine über Stellelemente absenk
bare Stanzplatte oberhalb des Transportbandes und eine
Stanzunterstützung unterhalb des Stanzmessers im Be
reich der Arbeitsaufnahme aufweist.
Hierdurch ist es möglich, das Transportband komplett in
die Anlagen einzuziehen und den entsprechenden Stanz
vorgang innerhalb der Anordnung durchzuführen. Durch
diese Anordnung ist es möglich, Transportbänder in be
liebiger Breite entsprechend vorzubereiten, da die
Stanze sektionsweise einen Stanzvorgang ausübt und so
mit der Stanzvorgang an einer Bandkante beginnt und zur
anderen Bandkante durchführbar ist.
Es können hierdurch auch alle möglichen Fingerverbin
dungen gestanzt und dabei unterschiedliche Winkel von
90, 75, 60 Grad usw. durchgeführt werden.
Eine günstige Ausführungsform mit einer guten Führung,
wird dadurch geschaffen, daß die Stanzeinheit über
Rollen auf der Konsole verschiebbar ist und über gegen
überliegende Rollen die Stanzmesser abrollbar sind.
Eine autarke Anordnung wird dadurch geschaffen, daß das
Stellelement für die Stanzplatte als Hydraulikzylinder
mit einer Handpumpe ausgebildet ist. Selbstverständlich
ist es möglich, die Stanzplatte auf beliebige Weise zu
betätigen und auch andere Ausbildungen der Stell
elemente vorzusehen.
Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Stanzmesser über
Messerhalter auf der Konsole austauschbar gehalten
sind.
Ferner ist vorgesehen, daß die Stanzmesser einen durch
gehenden zickzackförmigen Verlauf aufweisen. Es sind
auch andere beliebige Formen der Stanzmesser einsetz
bar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfin
dung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Gesamtanordnung,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Stanzein
heit,
Fig. 3 eine Frontansicht auf eine Stanzeinheit gemäß
Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Halterung der Stanz
messer mit einer Stanzeinheit,
Fig. 5 eine Seitenansicht einer im Einsatz befind
lichen Vorrichtung an einer Bandkante und
Fig. 6, eine Darstellung gemäß Fig. 5 mit der Stanz
einheit nach Durchführung mehrerer Arbeits
schritte.
Bei der gezeigten Anordnung ist ein Transportband 1 zur
Herstellung gestanzter Fingerverbindungen auf einem
Anlagentisch 2 bzw. einem Gleitblech angeordnet. Eine
Konsole 3 wird entsprechend dem gewünschten Winkel
unterhalb des Transportbandes 1 angeordnet. Die Konsole
3 trägt dabei ein oberhalb des Transportbandes ange
ordnetes Stanzmesser 4, das an den Enden der Konsole 3
über Messerhalter 5 aufgenommen wird.
Eine Stanzeinheit 6 ist dabei entsprechend auf der
Konsole 3 angeordnet. Diese Stanzeinheit 6 ist über
Rollen 7 auf der Konsole verschiebbar und nimmt über
Rollen 8 auf der gegenüberliegenden Seite das
Stanzmesser 4 auf, so daß die Stanzeinheit 6 verschieb
bar zwischen Messer 4 und Konsole 3 angeordnet ist.
Zur Aufnahme des Transportbandes 1 besitzt die Stanz
einheit eine maulartige Aufnahme 9. In diesen Aufnahme
bereich für das Transportband 1 sind unterhalb des
Stanzmessers eine Stanzunterstützung 10 und oberhalb
eine absenkbare Stanzplatte 11 angeordnet. In diesem
Fall wird die absenkbare Stanzplatte 11 über einen
Hydraulikzylinder 13 betätigt, der wiederum über eine
zugeordnete Handpumpe 14 betrieben wird.
Zur Herstellung der Fingerverbindungen wird die Grund
konsole 3 unterhalb des Transportbandes 1 einem ge
wünschten Winkel angeordnet. Die entsprechende Stanz
einheit 6 wird nunmehr von einem Randbereich des
Transportbandes 1 eingesetzt und dabei sektionsweise
betätigt. Hierbei wird in diesem Fall die Handpumpe 14
für das Stellelement als Hydraulikzylinder 13 betätigt
und die Stanzplatte 11 auf das Transportband 1 abge
senkt, so daß über die Stanzmesser 4 und die Stanz
unterstützung 10 unterhalb des Stanzmessers 4 der
Stanzvorgang durchführbar wird. Nach Durchführung des
Stanzvorganges wird die Stanzeinheit 6 entsprechend
vorgeschoben und der Stanzvorgang wiederholt. Das
Transportband liegt hierbei in der maulartigen Arbeits
aufnahme 9 und ermöglicht somit das Einsetzen der Vor
richtung innerhalb der Anlage.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerver
bindungen für Transportbänder über eine vorgegebene
Bandbreite mit einer Montagestanze, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Grundkonsole (3) mit Stanz
messern (4) unterhalb des Transportbandes (1) über
die Bandbreite einsetzbar ist und zwischen Stanz
messer (4) und Grundkonsole (3) eine versetzbare
Stanzeinheit (6) zum abschnittsweisen Stanzen über
die Bandbreite einsetzbar ist und die Stanzeinheit
(6) eine maulartige Arbeitsaufnahme (9) für das zu
bearbeitende Transportband (1) aufweist, wobei die
Stanzeinheit (6) eine über Stellelemente (13) ab
senkbare Stanzplatte (11) oberhalb des Transport
bandes (1) und eine Stanzunterstützung (10) unter
halb des Stanzmessers (4) im Bereich der Arbeits
aufnahme (9) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Stanzeinheit (6) über Rollen (7) auf
der Konsole (3) verschiebbar ist und über gegen
überliegende Rollen (8) die Stanzmesser (4) abroll
bar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Stellelement (13) für die Stanz
platte (11) als Hydraulikzylinder mit einer Hand
pumpe (14) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Stanzmesser (4) über
Messerhalter (5) auf der Konsole (3) austauschbar
gehalten sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Stanzmesser (4) einen
durchgehenden zickzackförmigen Verlauf aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996100060 DE19600060C2 (de) | 1996-01-03 | 1996-01-03 | Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996100060 DE19600060C2 (de) | 1996-01-03 | 1996-01-03 | Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19600060A1 DE19600060A1 (de) | 1997-07-10 |
DE19600060C2 true DE19600060C2 (de) | 1998-08-13 |
Family
ID=7782083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996100060 Expired - Fee Related DE19600060C2 (de) | 1996-01-03 | 1996-01-03 | Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19600060C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4308997A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-10-20 | Hans Berger Mestechnik Gmbh | Presse oder Stanze |
DE29507141U1 (de) * | 1995-04-28 | 1995-06-22 | C. Behrens Ag, 31061 Alfeld | Werkzeugmaschine |
-
1996
- 1996-01-03 DE DE1996100060 patent/DE19600060C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4308997A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-10-20 | Hans Berger Mestechnik Gmbh | Presse oder Stanze |
DE29507141U1 (de) * | 1995-04-28 | 1995-06-22 | C. Behrens Ag, 31061 Alfeld | Werkzeugmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19600060A1 (de) | 1997-07-10 |
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