DE19600060C2 - Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder

Info

Publication number
DE19600060C2
DE19600060C2 DE1996100060 DE19600060A DE19600060C2 DE 19600060 C2 DE19600060 C2 DE 19600060C2 DE 1996100060 DE1996100060 DE 1996100060 DE 19600060 A DE19600060 A DE 19600060A DE 19600060 C2 DE19600060 C2 DE 19600060C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punching
knife
conveyor belt
console
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996100060
Other languages
English (en)
Other versions
DE19600060A1 (de
Inventor
Jens Hantke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maertens H Co KG GmbH
Original Assignee
Maertens H Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maertens H Co KG GmbH filed Critical Maertens H Co KG GmbH
Priority to DE1996100060 priority Critical patent/DE19600060C2/de
Publication of DE19600060A1 publication Critical patent/DE19600060A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19600060C2 publication Critical patent/DE19600060C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/003Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/10Making cuts of other than simple rectilinear form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B26F1/405Travelling head presses

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder über eine vorgegebene Bandbreite mit einer Montagestanze.
Vorrichtungen dieser Art zur Durchführung von Transportbandmontagen sind grundsätzlich bekannt. Es hat sich aber in der Praxis gezeigt, daß die bekannten Vorrichtungen nicht geeignet sind, einen Einsatz inner­ halb von Maschinen mit Transportbändern durchzuführen, um entsprechende Fingerverbindungen in beliebiger Band­ breite durchzuführen. Üblicherweise besteht das Problem, daß bei vorhandenen Einrichtungen die Enden des Förderbandes auf der jeweiligen Stirnseite vor­ bereitet werden müssen und die Verbindungs nicht an einer beliebigen Stelle in der Anlage für beide Enden gleichzeitig herstellbar ist.
Nach der DE 43 08 997 A1 ist bereits eine Stanze für die Bearbeitung blechartigen Materials bekannt ge­ worden, die ein C-förmiges Gestell aufweist und eine Werkstückauflage quer durch das Maul des Gestells sich erstreckt, wobei die Werkstückauflage in Maulrichtung an Führungen verfahrbar ist.
Ferner ist nach der DE 295 07 141 U1 eine Anordnung bekannt geworden, die einen definierten Materialauftrag auf ein Werkstück ermöglicht und zusätzlich eine Schneidpresse offenbart. Hierbei wird das zu be­ arbeitende Teil über Spannpratzen im Randbereich ge­ halten und durch deren Bewegung in beiden Achsrichtun­ gen relativ zur Arbeitsstation positioniert und dann ein entsprechender Stanzvorgang durchgeführt.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art für Transportbandmontagen innerhalb der Maschine zu schaffen, um Fingerverbindungen in be­ liebiger Breite an jeder gewünschten Position herzu­ stellen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 ange­ geben, wobei erfindungsgemäß eine Grundkonsole mit Stanzmessern unterhalb des Transportbandes über die Bandbreite einsetzbar ist und zwischen Stanzmesser und Grundkonsole eine versetzbare Stanzeinheit zum ab­ schnittsweisen Stanzen über die Bandbreite einsetzbar ist und die Stanzeinheit eine maulartige Arbeitsauf­ nahme für das zu bearbeitende Transportband aufweist, wobei die Stanzeinheit eine über Stellelemente absenk­ bare Stanzplatte oberhalb des Transportbandes und eine Stanzunterstützung unterhalb des Stanzmessers im Be­ reich der Arbeitsaufnahme aufweist.
Hierdurch ist es möglich, das Transportband komplett in die Anlagen einzuziehen und den entsprechenden Stanz­ vorgang innerhalb der Anordnung durchzuführen. Durch diese Anordnung ist es möglich, Transportbänder in be­ liebiger Breite entsprechend vorzubereiten, da die Stanze sektionsweise einen Stanzvorgang ausübt und so­ mit der Stanzvorgang an einer Bandkante beginnt und zur anderen Bandkante durchführbar ist.
Es können hierdurch auch alle möglichen Fingerverbin­ dungen gestanzt und dabei unterschiedliche Winkel von 90, 75, 60 Grad usw. durchgeführt werden.
Eine günstige Ausführungsform mit einer guten Führung, wird dadurch geschaffen, daß die Stanzeinheit über Rollen auf der Konsole verschiebbar ist und über gegen­ überliegende Rollen die Stanzmesser abrollbar sind.
Eine autarke Anordnung wird dadurch geschaffen, daß das Stellelement für die Stanzplatte als Hydraulikzylinder mit einer Handpumpe ausgebildet ist. Selbstverständlich ist es möglich, die Stanzplatte auf beliebige Weise zu betätigen und auch andere Ausbildungen der Stell­ elemente vorzusehen.
Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Stanzmesser über Messerhalter auf der Konsole austauschbar gehalten sind.
Ferner ist vorgesehen, daß die Stanzmesser einen durch­ gehenden zickzackförmigen Verlauf aufweisen. Es sind auch andere beliebige Formen der Stanzmesser einsetz­ bar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Gesamtanordnung,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Stanzein­ heit,
Fig. 3 eine Frontansicht auf eine Stanzeinheit gemäß Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Halterung der Stanz­ messer mit einer Stanzeinheit,
Fig. 5 eine Seitenansicht einer im Einsatz befind­ lichen Vorrichtung an einer Bandkante und
Fig. 6, eine Darstellung gemäß Fig. 5 mit der Stanz­ einheit nach Durchführung mehrerer Arbeits­ schritte.
Bei der gezeigten Anordnung ist ein Transportband 1 zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen auf einem Anlagentisch 2 bzw. einem Gleitblech angeordnet. Eine Konsole 3 wird entsprechend dem gewünschten Winkel unterhalb des Transportbandes 1 angeordnet. Die Konsole 3 trägt dabei ein oberhalb des Transportbandes ange­ ordnetes Stanzmesser 4, das an den Enden der Konsole 3 über Messerhalter 5 aufgenommen wird.
Eine Stanzeinheit 6 ist dabei entsprechend auf der Konsole 3 angeordnet. Diese Stanzeinheit 6 ist über Rollen 7 auf der Konsole verschiebbar und nimmt über Rollen 8 auf der gegenüberliegenden Seite das Stanzmesser 4 auf, so daß die Stanzeinheit 6 verschieb­ bar zwischen Messer 4 und Konsole 3 angeordnet ist.
Zur Aufnahme des Transportbandes 1 besitzt die Stanz­ einheit eine maulartige Aufnahme 9. In diesen Aufnahme­ bereich für das Transportband 1 sind unterhalb des Stanzmessers eine Stanzunterstützung 10 und oberhalb eine absenkbare Stanzplatte 11 angeordnet. In diesem Fall wird die absenkbare Stanzplatte 11 über einen Hydraulikzylinder 13 betätigt, der wiederum über eine zugeordnete Handpumpe 14 betrieben wird.
Zur Herstellung der Fingerverbindungen wird die Grund­ konsole 3 unterhalb des Transportbandes 1 einem ge­ wünschten Winkel angeordnet. Die entsprechende Stanz­ einheit 6 wird nunmehr von einem Randbereich des Transportbandes 1 eingesetzt und dabei sektionsweise betätigt. Hierbei wird in diesem Fall die Handpumpe 14 für das Stellelement als Hydraulikzylinder 13 betätigt und die Stanzplatte 11 auf das Transportband 1 abge­ senkt, so daß über die Stanzmesser 4 und die Stanz­ unterstützung 10 unterhalb des Stanzmessers 4 der Stanzvorgang durchführbar wird. Nach Durchführung des Stanzvorganges wird die Stanzeinheit 6 entsprechend vorgeschoben und der Stanzvorgang wiederholt. Das Transportband liegt hierbei in der maulartigen Arbeits­ aufnahme 9 und ermöglicht somit das Einsetzen der Vor­ richtung innerhalb der Anlage.

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerver­ bindungen für Transportbänder über eine vorgegebene Bandbreite mit einer Montagestanze, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Grundkonsole (3) mit Stanz­ messern (4) unterhalb des Transportbandes (1) über die Bandbreite einsetzbar ist und zwischen Stanz­ messer (4) und Grundkonsole (3) eine versetzbare Stanzeinheit (6) zum abschnittsweisen Stanzen über die Bandbreite einsetzbar ist und die Stanzeinheit (6) eine maulartige Arbeitsaufnahme (9) für das zu bearbeitende Transportband (1) aufweist, wobei die Stanzeinheit (6) eine über Stellelemente (13) ab­ senkbare Stanzplatte (11) oberhalb des Transport­ bandes (1) und eine Stanzunterstützung (10) unter­ halb des Stanzmessers (4) im Bereich der Arbeits­ aufnahme (9) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Stanzeinheit (6) über Rollen (7) auf der Konsole (3) verschiebbar ist und über gegen­ überliegende Rollen (8) die Stanzmesser (4) abroll­ bar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stellelement (13) für die Stanz­ platte (11) als Hydraulikzylinder mit einer Hand­ pumpe (14) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stanzmesser (4) über Messerhalter (5) auf der Konsole (3) austauschbar gehalten sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stanzmesser (4) einen durchgehenden zickzackförmigen Verlauf aufweisen.
DE1996100060 1996-01-03 1996-01-03 Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder Expired - Fee Related DE19600060C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996100060 DE19600060C2 (de) 1996-01-03 1996-01-03 Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996100060 DE19600060C2 (de) 1996-01-03 1996-01-03 Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19600060A1 DE19600060A1 (de) 1997-07-10
DE19600060C2 true DE19600060C2 (de) 1998-08-13

Family

ID=7782083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996100060 Expired - Fee Related DE19600060C2 (de) 1996-01-03 1996-01-03 Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19600060C2 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308997A1 (de) * 1993-03-20 1994-10-20 Hans Berger Mestechnik Gmbh Presse oder Stanze
DE29507141U1 (de) * 1995-04-28 1995-06-22 C. Behrens Ag, 31061 Alfeld Werkzeugmaschine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308997A1 (de) * 1993-03-20 1994-10-20 Hans Berger Mestechnik Gmbh Presse oder Stanze
DE29507141U1 (de) * 1995-04-28 1995-06-22 C. Behrens Ag, 31061 Alfeld Werkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE19600060A1 (de) 1997-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3216150A1 (de) Entschwartungsmaschine
DE1915600C2 (de) Schneidvorrichtung für Maschinen mit hin- und hergehender Messerbewegung zum Schneiden von Faserkabeln, Folien u.dgl.
DE19614740A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von selbsttragenden Einzelobjekten
DE3407363A1 (de) Vorrichtung zum durchfuehren von biegeversuchen
CH692027A5 (de) Verfahren und Gerät zum Handhaben einer Bandsäge während Herstell- oder Reparaturvorgängen.
EP1099512A2 (de) Einrichtung zum Blankschleifen von verzundertem Warmband
DE3125843A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum ausstanzen von flaechigem material"
DE19600060C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung gestanzter Fingerverbindungen für Transportbänder
DE3334646C2 (de) Vorrichtung zum Falten und Positionieren von Bandabschnitten an Gewebestücken
WO1996034724A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen
DE3428503C2 (de)
DE2060438A1 (de) Vorrichtung zum Verschieben und Ausrichten von Stoffteilen
DE3046598A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum falten faltbarer teile, insbesondere aus textilmaterial
DE2910633A1 (de) Vorrichtung zum biegen, sicken und ablaengen der anschlussdraehte von elektrischen bauelementen
DE10304582A1 (de) Inspektionssystem für Walzprodukte einer Walzanlage
DE3439692C2 (de)
AT405146B (de) Stanzwerkzeug für blechteile
DE29904011U1 (de) Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Positionierelement für die Schneidringe
DE2256290C3 (de) Vorrichtung zum Ablängen und Biegen der Anschlußdrähte von elektrischen Bauelementen
EP2083964B1 (de) VORRICHTUNG ZUM SCHWEIßEN VON BANDMATERIAL
EP0487983A1 (de) Schliessrahmen
DE2717508A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von blech
DE574609C (de) Vorrichtung zum maschinellen Einfassen der Raender von Kartonnagen, Glasscheiben o. dgl. mit Papierstreifen oder sonst geeignetem Stoff
AT404103B (de) Biegevorrichtung zum herstellen von gitterträgern
DE346169C (de) Maschine zum Auftragen von Blattmetall

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B29D 29/06

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee