DE3742165A1

DE3742165A1 - Werkzeug zum profilieren von plattenfoermigen gummikoerpern

Info

Publication number: DE3742165A1
Application number: DE19873742165
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-12-12
Filing date: 1987-12-12
Publication date: 1989-06-22

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Profilieren, insb. Verzahnen, von plattenförmigen Körpern aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen mit einem oder mehreren Schneidelementen, die im wesentlichen U-förmig gestaltet sind und bei Verwendung von zwei oder mehreren Elementen nebeneinander angeordnet sind.

Mit diesen Werkzeugen können z. B. aus bandförmigen Körpern verzahnte Riemen hergestellt werden, die zum Zwecke des Antriebes mit verzahnten Rädern zusammen wirken können. Die Herstellung einer solchen Profilierung ist aber nur dann wirtschaftlich, wenn breitere Bahnen bearbeitet werden, die nach ihrer Bearbeitung durch Zerschneiden in schmalere Bänder aufgeteilt werden. Demgemäß müssen die Werkzeuge über eine gute Schneid leistung verfügen, also genau schneiden und zudem stand fest sein. Bei bekannten Werkzeugen hat es sich dabei als nachteilig erwiesen, daß bei größeren Schnittge schwindigkeiten der Gummi zu stark verformt wurde, insb. bildete sich vor den vorangetriebenen Werkzeugen eine wulstartige Verdickung, die das Werkzeug bei seinem Arbeitshub gewissermaßen vor sich herschob.

Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zu grunde, die obigen Werkzeuge so zu verbessern, daß eine erhebliche Steigerung der Schneidleistung im vorgennanten Sinne erreicht werden kann.

Dieses Ziel wird aufgrund der Erfindung dadurch erreicht, daß die durch den Steg verbundenen Schenkel des Elementes schräg verlaufende Schneiden erhalten, wobei die dem Steg zugekehrten Abschnitte der Schneide in Bewegungsrichtung des Werkzeuges gesehen hinter den übrigen Abschnitten der Schneide liegen.

Diese Ausbildung der Schneiden verhindert die vorge nannte Wulstbildung vor dem Werkzeug. Außerdem ist eine wesentlich gesteigerte Standzeit der Werkzeuge feststellbar. Sind die Schneiden nicht im vorgenannten Sinne schräg verlaufend angeordnet, lassen sich nur etwa 200 Schnitte ausführen; bei der erfindungsge mäßen Ausführung hingegen sind mehr als 1000 Schnitte vollziehbar, ohne neu anschleifen zu müssen.

Eine weitere Steigerung der Schnittleistung läßt sich dann erreichen, wenn auch der gewöhnlich waagerecht anstehende Steg einen besonderen Schliff erhält. Aufgrund der Erfindung soll dabei die Schnittkante schräg ggfs. v-förmig zu der Bewegungsrichtung des Werkzeuges anstehen. Auch diese Ausführung unterbin det einen "Stau" des zu schneidenden Gummis.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigt

Fig. 1 ein Werkzeug zum Verzahnen einer Gummiplatte in der Ansicht (gegen die Bewegungsrichtung des Werkzeuges gesehen),

Fig. 2 das Werkzeug gemäß Fig. 1 in der Unteransicht,

Fig. 3 ein Element des Werkzeuges gemäß Fig. 1 und 2 in der Seitenansicht,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV von Fig. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Element gemäß Fig. 3 und

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI von Fig. 5.

Die zu profilierende Gummiplatte, die mit einer Verzahnung versehen werden soll, ist mit a bezeichnet und in Fig. 3 bei b angedeutet.

Das Werkzeug besteht im wesentlichen aus einer Träger platte 1, an der drei Schneidelemente 2 - nachstehend Elemente genannt - nebeneinander liegend und gestaffelt befestigt sind. Die Trägerplatte 1 ist in üblicher Weise an einem Schlitten befestigt, der mittels Spindel od. dgl. verfahren werden kann, um damit die Gummiplatte 1 mit Hilfe der Elemente 2 zu profilieren bzw. mit Längsnuten zu versehen, die dann eine Verzahnung entstehen lassen. Der aktive Teil der Elemente 2 ist u-förmig gestaltet und weist zwei Schenkel 3 und einen meist waagerechten Steg 4 auf. Die Schenkel 3 haben Abwinkelungen 5 zur Befestigung der Elemente 2 an der Unterseite der Träger platte 1, dazu sind Löcher 6 für nicht dargestellte Befestigungsschrauben vorgesehen.

Es versteht sich, daß die U-Form der Elemente 2 und deren gegenseitiger Abstand auf die herzustellende Verzahnung abgestellt sind.

Wichtig ist nun, daß die beim Betrieb, also bei der Fortbewegung der Elemente 2 vorne liegenden Schneidkanten 7 der Schenkel 3 schräg verlaufend - vorzugsweise unter etwa 45° verlaufend - angeordnet sind, wobei der obere Abschnitt der gerade verlaufenden Schneidkanten 7 in Bewegungsrichtung B der Elemente vorne liegt, damit der vor den Elementen 2 befindliche Gummi nach unten und nicht wulstartig nach oben gedrückt wird, wenn die Schneidbewegung vollzogen wird.

Die Schneidkanten 8 der Stege 4 verlaufen nicht rechtwinkelig zur Bewegungsrichtung B, sondern ebenfalls im Winkel dazu, vorzugsweise, wie Fig. 5 erkennen läßt, V-förmig mit vorne liegender Spitze 9. Hier sind aber schon Schrägrichtungen von etwa 10-15° gegenüber der Quer richtung möglich, während der Schrägwinkel der Schneid kanten 7 etwa 30-60° - vorzugsweise etwa 45° - betragen soll.

Der Anschliff liegt zudem sowohl bei dem Steg 4 als auch bei den Schenkeln 3 an der Innenseite des U.

Eine besondere Bedeutung hat weiterhin die durch die als Langlöcher ausgeführten Löcher 6 geschaffene Mög lichkeit, das U zu verengen oder zu erweitern. Dies ist besonders dann wichtig, wenn mehrere Elemente 2 nebeneinander wirken sollen und dabei sich ein unterschiedlicher Verformungswiderstand des Gummis einstellt. Die Verstell barkeit dient dabei der Vergleichmäßigung des Profils.

Wenn ein Schnitt vollzogen ist, wird das Werkstück um die Anzahl der bearbeitenden Teilungen verrückt. Alsdann kann ein neuer Schnitt vollzogen werden. Die so profilierte Platte kann zur Erzeugung von verzahnten Riemen in einzelne Streifen aufgeteilt werden. Wenngleich die Elemente 2 auch einzeln verwendet werden können, vorzugsweise sollen sie jedoch gruppenweise benutzt werden.

Claims

1. Werkzeug zum Profilieren, insb. Verzahnen, von plattenförmigen Körpern aus Gummi oder gummi ähnlichen Kunststoffen mit einem oder mehreren Schneidelementen, die im wesentlichen u-förmig ge staltet sind und bei Verwendung von zwei oder mehreren Elementen nebeneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Steg (4) verbundenen Schenkel (3) der Elemente eine schräg verlaufende Schneide (7) haben, wobei die dem Steg zugekehrten Abschnitte der Schneide in Bewegungsrichtung (b) des Werkzeuges gesehen hinter den übrigen Abschnitten der Schneide liegen.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (8) des Steges im Winkel zur Quer richtung des Elementes verläuft (im Winkel zu einer Richtung, die rechtwinkelig zur Bewegungsrichtung B ansteht).

3. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrägwinkel etwa 30-60°, vorzugsweise aber 45° beträgt.

4. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (8) v-förmig gestaltet ist.

5. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide einen Winkel von etwa 10-15° zur Querrichtung einschließt.

6. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Elemente (2) Langlöcher (6) dienen, und zwar in der Weise, daß das U verengt bzw. erweitert werden kann.

7. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei drei Elementen (2) ein Element mittig vor den beiden anderen Elementen angeordnet ist.

8. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Bildung der Schneidkanten dienende Schliff im U innen liegt.