DE374110C - Plattenfoermiges Ventil, insbesondere fuer Kompressoren - Google Patents

Plattenfoermiges Ventil, insbesondere fuer Kompressoren

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DE374110C
DE374110C DER50308D DER0050308D DE374110C DE 374110 C DE374110 C DE 374110C DE R50308 D DER50308 D DE R50308D DE R0050308 D DER0050308 D DE R0050308D DE 374110 C DE374110 C DE 374110C
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Germany
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DER50308D
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DR -ING EDMUND RUMPLER
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DR -ING EDMUND RUMPLER
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/08Check valves with guided rigid valve members shaped as rings
    • F16K15/12Springs for ring valves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN
AM 19. APRIL 1923
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 47g GRUPPE
(R 50308 XII147S)
- Edmund Rumpier in Göggingen b. Augsburg. Plattenförmiges Ventil, insbesondere für Kompressoren. Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Juni 1920 ab.
Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges Ventil, insbesondere für Kompressoren. Werden solche Ventilplatten zentral durch eine schraubenförmige Druckfeder belastet, so liegt das Federende trotzdem exzentrisch auf der Ventilplatte auf und ebenso auch im Gehäuse, welches das Widerlager für die Feder bildet. Infolgedessen tritt beim Zusammendrücken der Feder eine Art Einspannmoment ein, welches die Ventilplatte einseitig belastet und diese daher
außerstande setzt, sich nach dem Prinzip geringsten Widerstandes in der Strömung einzustellen. Dieser Nachteil wird um so größer, je größer das Verhältnis des Federdurchmessers zur Zahl der Federwindungen wird und je größer der Durchmesser der Feder im Verhältnis zu demjenigen der Ventilplatte wird. Zur Herabsetzung dieses Einspannmoments wird gemäß der Erfindung das Widerlager für
ίο die Druckfeder am Ventilgehäuse oder an Teilen desselben in einem unverrückbaren Punkt unterstützt, der in der Ventilfederachse liegt und um den sich das Widerlager im übrigen frei einstellen kann. Jedes Einspannmoment an dieser Stelle entfällt dadurch, und die Freiheit der Bewegung der Ventilplatte wird erheblich vergrößert. Die letztere besitzt dabei nur eine Hubbegrenzung, und es sind seitliche Rippen o. dgl. angeordnet, welche ein Ausweichen der Ventilplatte bei ihrer Bewegung aus dem Strom verhindern. Diese Rippen stellen jedoch nicht Führungsstücke dar, welche die genaue parallele Verschiebung der Ventilplatte zu sich selbst erzwingen wurden und daher der Ventilplatte die vollkommen freie Einstellung im Strom ungehindert gestatten.
Es wurde zwar schon vorgeschlagen, bei
Kugelventilen für Schmiervorrichtungen das Widerlager der Ventilfeder kugelig auszubilden.
Hier wurde aber auch der Ventilkörper selbst kugelig ausgebildet. Ein Unterschied am Strömungswiderstand konnte in jeder Stellung dieses kugelförmigen Ventilkörpers nicht eintreten, und die kugelige Lagerung der Feder war daher für den Strömungswiderstand des Ventilkörpers ohne Einfluß. Bei dieser bekannten Ausführung wurde auch nicht das Ziel der Erfindung für plattenförmige Ventilkörper verfolgt, sondern es sollte das Widerlager der Feder und der Ventilkörper gleich und symmetrisch angewandt werden, so daß diese beiden Teile unmittelbar vertauschbar waren.
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung. In Abb. 1 ist ein Druckventil dargestellt mit dem Ventilsitz s, der Ventilplatte k, der Ventilfeder f und dem Auflager für die letztere a. Der Ventilsitz besitzt kreisringförmige öffnungen, und der mittlere Sitz m ist durch entsprechend geformte Arme r mit dem seitlichen Ventilsitz verbunden. Das Auflager α besitzt ebenfalls kreisringförmige Aussparungen i. und in der Mitte eine etwa kugelige Auflagefläche u mit punktförmiger Berührung mit der Federunterstützung t. Die letztere ist an Armen c des Ventilkorbes 0 angebracht. Im übrigen sind alle die Festigkeit des Ventilkorbes und der Ventilsitze bedingenden Teile so ausgebildet und angeordnet, daß sie die Strömung möglichst wenig beeinflüssen und ablenken.
Es ist klar, daß sich die Ventilplatte k vollkommen frei einstellen kann, da die Feder bzw. deren Widerlager «sich beliebig einstellen können. Die Platte k wird diejenige Lage einnehmen, welche die gleichmäßige Ausströmung erfordert und daher derselben den geringsten Widerstand entgegensetzen. Das Ventil wird sich schnell öffnen und schließen und bei geringster Drosselung einwandfrei arbeiten.
Abb. 2 zeigt ein Saugventil. Bei ζ ist der Kompressorzylinder usw. zu denken. Die Ausführung der Abb. 2 unterscheidet sich von derjenigen der Abb. 1 dadurch, daß das Widerlager α nicht gleichsam punktförmig gelagert ist, sondern auf einer Kugelkalotte e auf ruht, die im Beispiel durch den Kopf einer Schraube dargestellt ist, welche in den mittleren Ventilsitz m eingelassen ist. Auch hierdurch ist eine praktisch ausreichende freie Einstellbarkeit des einen Federendes und damit die Befreiung der Platte k von jedem aus der Einspannreaktion herrührenden Moment gegeben.

Claims (3)

-Ansprüche:
1. Plattenförmiges Ventil, insbesondere für Kompressoren, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager für die Druckfeder am Ventilgehäuse oder an Teilen desselben in einem unverrückbaren Punkt unterstützt ist, der in der Ventilfederachse liegt und um den sich das Widerlager im übrigen frei einstellen kann.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager der Ventilfeder kugelig gelagert ist und der Mittelpunkt dieser Kugel den unverrückbaren Unterstützungspunkt darstellt.
3. Ventil nach Anspruch x und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager der Ventilfeder Durchströmöffnungen für die gesteuerten Flüssigkeiten oder Gase besitzt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DER50308D 1920-06-01 1920-06-01 Plattenfoermiges Ventil, insbesondere fuer Kompressoren Expired DE374110C (de)

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DE (1) DE374110C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727531A (en) * 1949-08-24 1955-12-20 Durabla Mfg Company Valve guards
US3158175A (en) * 1963-02-08 1964-11-24 Jaklitsch Franz Compressor valves

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727531A (en) * 1949-08-24 1955-12-20 Durabla Mfg Company Valve guards
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