DE3736057A1 - Tandemhauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen von kraftfahrzeugen - Google Patents
Tandemhauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen von kraftfahrzeugenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
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- B60T11/20—Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units
Description
Die Erfindung betrifft einen Tandemhauptzylinder für
hydraulische Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, bestehend
aus einem Gehäuse, in dessen Bohrung ein erster und ein
zweiter Kolben abgedichtet verschiebbar geführt sind, die
in Ruhestellung unter Einwirkung einer ersten und einer
zweiten Rückstellfeder an gehäusefesten Anschlägen an
schlagen und innerhalb der Bohrung einen ersten und einen
zweiten Druckraum begrenzen, die mittels in Ruhestellung
offener Zentralventile mit einem ersten und einem zweiten
drucklosen Nachlaufraum in Verbindung stehen.
Ein derartiger Hauptzylinder ist aus der DE-OS 34 24 513
bekannt. Um die toleranzbedingt unterschiedlich großen
Leerwege des darin beschriebenen Tandemhauptzylinders zu
beherrschen schlagen die Kolben in Lösestellung des
Tandemhauptzylinders an gehäusefesten Anschlägen an, wobei
der erste Kolben durch ein zur Anlage am zweiten Kolben
bringbares Ausgleichselement verstellbar ist, das zwischen
dem gehäusefesten Anschlag und einem Anschlag am ersten
Kolben ausgebildet ist.
Weniger vorteilhaft anzusehen sind bei dem bekannten
Tandemhauptzylinder die Montageprobleme im Bereich des
Zentralventils des ersten hydraulischen Druckkreises, die
darauf zurückzuführen sind, daß der Schließkörper des
ersten Zentralventils einschließlich der dazugehörigen
Ventilfeder nicht wie im zweiten hydraulischen Druckkreis
gesichert ist.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
Tandemhauptzylinder der eingangs genannten Gattung anzu
geben, bei dem unter Verwendung von einfachen Mitteln die
Montagesicherheit mit geringem Montageaufwand erheblich
erhöht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
erste Kolbenrückstellfeder am zweiten Kolben gefesselt ist
und ihre Federrate größer ist als die Federrate der
zweiten Kolbenrückstellfeder. Die erfindungsgemäßen Maß
nahmen ermöglichen eine vollständige Vereinheitlichung der
Zentralventilbereiche der beiden Kolben.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes
sieht vor, daß die erste Kolbenrückstellfeder am zweiten
Kolben mittels einer Führungshülse gefesselt ist, die am
ersten Kolben axial abgestützt und mit dem zweiten Kolben
formschlüssig verbunden ist, wobei die formschlüssige Ver
bindung der Führungshülse mit dem zweiten Kolben mittels
eines stangenförmigen zentralen Spannelementes erfolgt,
das axial beweglich durch die Führungshülse hindurchragt,
sich axial daran abstützt und mit dem zweiten Kolben ver
schraubt ist. Diese Maßnahmen ermöglichen eine besonders
kostengünstige und zuverlässig arbeitende Ausführung des
Erfindungsgegenstandes.
Eine Erhöhung der Betriebssicherheit des erfindungsgemäßen
Tandemhauptzylinders wird dadurch erreicht, daß das dem
ersten Kolben abgewandte Ende der ersten
Kolbenrückstellfeder an einer radialen Ringfläche des
zweiten Kolbens abgestützt ist, an die ein Führungsab
schnitt axial anschließt, dessen Durchmesser dem Innen
durchmesser der ersten Kolbenrückstellfeder entspricht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Der in der einzigen Figur gezeigte Tandemhauptzylinder 1
weist ein Gehäuse 2 auf, in dessen Bohrung 3 ein erster
Kolben 4 und ein zweiter Kolben 5 dichtend verschiebbar
geführt sind. Von einem in der Figur nicht dargestellten
Nachlaufbehälter münden Nachlaufkanäle 6, 7 jeweils in die
hinter einer Primär- bzw. Sekundärmanschette 17 bzw. 34
liegenden Nachlaufräume 8 bzw. 9. Der Nachlaufraum 8 ist
durch eine Dichtungsanordnung 10 gegenüber der Atmosphäre
gedichtet. Die Dichtungsanordnung 10 wird auf der einen
Seite von einer Scheibe 11 und auf der anderen Seite von
den Scheiben 52 und 12 begrenzt. Der Kolben 4 ist in der
Zeichnung nach rechts vorgespannt und stützt sich über die
Scheibe 11, die Dichtungsanordnung 10 und die Scheiben 52
und 12 an einem gehäusefesten Anschlag ab, der aus einem
in der Bohrung 3 befestigten Sicherungsring 13 besteht.
Die Dichtungsanordnung 10 weist weiter einen Führungsring
14 auf, der an seinem, dem Nachlaufraum 8 begrenzenden
Ende am inneren Rand eine Dichtmanschette 15 aufweist und
der an seinem in der Zeichnung rechten radial äußeren Rand
einen O-Ring 16 führt. Die Dichtmanschette 15 und der
O-Ring 16 dichten den Nachlaufraum 8 gegenüber der
Atmosphäre ab.
Der erste Kolben 4 trägt als Kolbendichtung die Primär
manschette 17, die in einer Ringnut 18 des ersten Kolbens
4 axial und radial gesichert ist. An dem vorderen Ende des
ersten Kolbens 4 stützt sich über eine Führungshülse 19
eine als Druckfeder ausgeführte erste Kolbenrückstellfeder
20 ab, die sich an ihrem anderen Ende an einer radialen
Ringfläche 21 des zweiten Kolbens 5 abstützt. Die erste
Kolbenrückstellfeder 20 ist durch die Führungshülse 21 und
ein stangenförmiges, zentrales Spannelement 22 gefesselt,
wobei das Spannelement 22 axial beweglich durch die
Führungshülse 21 hindurch ragt, auf der einen Seite mit
einem Kopf 23 an der Führungshülse 21 anliegt und auf der
anderen Seite mit einem Führungsabschnitt 47 des zweiten
Kolbens 5 verschraubt ist.
An seinem dem zweiten Kolben 5 zugewandten Ende weist der
erste Kolben 4 eine zylindrische Ausnehmung 24 auf, die
zur Aufnahme eines Ventilkörpers 25 dient. In der Aus
nehmung 24 ist eine Ventilfeder 26 angeordnet, die den
Ventilkörper 25 in der Zeichnung nach rechts in Richtung
eines am Kolben 4 ausgebildeten Dichtsitzes 27 drückt und
deren anderes Ende sich an einem in der Ausnehmung 24
vorgesehenen Sicherungsring 48 abstützt. Vom Dichtsitz 27
verläuft im ersten Kolben 4 in der Zeichnung nach rechts
eine zentrale Ausgleichsbohrung 28, die den Nachlaufraum 8
mit einem zwischen dem ersten und zweiten Kolben 4, 5 ge
bildeten ersten Druckraum 29 verbindet. Der erste Druck
raum 29 ist über eine nicht dargestellte Druckleitung mit
einer hydraulischen Betätigungseinrichtung,
beispielsweise mit einem Radzylinder einer Bremse oder mit
einem hydraulisch betätigbaren Kupplungsnehmerzylinder
eines Kraftfahrzeuges verbunden.
Der Ventilkörper 25 weist einen die Ausgleichsbohrung 28
durchdringenden Ventilstößel 30 auf, der an einem einen
Ring 31 und den Kolben 4 über einen Schlitz 55 radial
durchdringenden Anschlagstift 32 anschlägt. An dem Ring 31
stützt sich der erste Kolben 4 ab, der sich wiederum über
die Scheibe 11, die Dichtungsanordnung 10 und die Scheiben
52 und 12 am gehäusefesten Sicherungsring 13 abstützt. In
der dargestellten Ausgangsstellung des Tandemhauptzy
linders 1 ist der Ventilkörper 25 kurz vor dem Dichtsitz
27 angeordnet, so daß das erste Ventil geöffnet ist.
Der zweite Kolben 5 ist mit einer gegenüber dem ersten
Druckraum 29 abdichtenden Dichtmanschette 33 und der
Sekundärmanschette 34 versehen, die einen zweiten Druck
raum 35 vom Nachlaufraum 9 druckdicht abgrenzt. Zwischen
der Dichtmanschette 33 und der Sekundärmanschette 34 ist
im zweiten Kolben 5 ein Schlitz 36 ausgebildet, in dem
sich ein quer zur Bohrung 3 verlaufender und im Gehäuse 2
befestigter Spannstift 37 erstreckt. Die Länge des
Schlitzes 36 ist so groß, daß der zweite Kolben 5 bei
Maximalverschiebung mit seinem vorderen Ende am Boden 38
der Bohrung 3 anschlagen kann.
Der zweite Kolben 5 weist eine zum zweiten Druckraum 35
hin offene und sich erweiternde Stufenbohrung 39 auf, die
zur Aufnahme eines zweiten Ventilkörpers 40 und einer
daran anliegenden und sich an einem zweiten Sicherungsring
49 in der Stufenbohrung 39 abstützenden Ventilfeder 41
dient. Am Übergang vom größeren zum kleineren Abschnitt
der Stufenbohrung 39 ist ein zweiter Dichtsitz 42 ausge
bildet. Die Stufenbohrung 39 verläuft im zweiten Kolben 5
vom zweiten Dichtsitz 42 in der Zeichnung nach rechts bis
zum zweiten Nachlaufraum 9.
In dem Abschnitt kleineren Durchmessers der Stufenbohrung
39 erstreckt sich ein zweiter Ventilstößel 43 und liegt
mit seinem in der Zeichnung rechten Ende an dem Spann
stift 37 an. Der Spannstift 37 ist hülsenförmig ausge
bildet und dient zum einen als gehäusefester Anschlag für
den zweiten Ventilkörper 40 und zum anderen als Nachlauf
kanal 7. Anstelle des Spannstifts kann auch ein Zylinder
stift verwendet werden. Hierbei muß jedoch ein separater
Nachlaufkanal im Gehäuse 2 geschaffen werden. Zwischen dem
zweiten Kolben 5 und dem Boden 38 der Bohrung 3 stützt
sich eine zweite Kolbenrückstellfeder 44 ab.
In der dargestellten Lösestellung des Tandemhauptzylinders
1 drückt die zweite Kolbenrückstellfeder 44 den zweiten
Kolben 5 gegen den Spannstift 37, so daß die Stirnfläche
45 am Ende des Schlitzes 36 am Spannstift 37 anliegt. Die
zweite Kolbenrückstellfeder 44 ist nicht, wie die erste
Kolbenrückstellfeder 20 gefesselt, sondern sie wird von
dem zweiten Kolben 5 und dem Boden 38 seitlich begrenzt.
Der erste Kolben 4 weist an seinem in der Zeichnung
rechten Ende eine nach rechts offene Sacklochbohrung 46
auf, an deren Boden eine zum offenen Ende der
Sacklochbohrung 46 hin gerichtete, halbschalenförmige Aus
nehmung 50 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 50 und die
Sacklochbohrung 46 dienen zur Aufnahme einer Druckstange
53, beispielsweise einer Druckstange eines in der
Zeichnung nicht dargestellten Bremskraftverstärkers.
Das Gehäuse 2 weist eine Stirnfläche 51 auf, die als
Anlage und zum Befestigen des Tandemhauptzylinders 1 an
einer Flanschfläche, beispielsweise der Spritzwand eines
Fahrzeugs oder dem Gehäuse eines Bremskraftverstärkers
dient.
Der erfindungsgemäß aufgebaute Tandemhauptzylinder
arbeitet wie folgt:
In der in der Figur dargestellten Ruhestellung nehmen
beide Kolben 4 und 5 ihre Ruheposition ein, wobei die
Druckräume 29, 35 über die offenen Zentralventile 25, 27
bzw. 40, 42, die Nachlaufräume 8, 9 sowie die Nachlaufkanäle
6, 7 mit dem vorstehend erwähnten, in der Zeichnung nicht
dargestellten Nachlaufbehälter in Verbindung stehen. Bei
der Betätigung des Tandemhauptzylinders mittels der Druck
stange 53 findet eine gleichzeitige Bewegung der beiden
Kolben 4, 5 nach links und dadurch ein gleichzeitiges
Schließen der beiden Zentralventile statt.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen:
1 Tandemhauptzylinder
2 Gehäuse
3 Bohrung
4 erster Kolben
5 zweiter Kolben
6 Nachlaufkanal
7 Nachlaufkanal
8 Nachlaufraum
9 Nachlaufraum
10 Dichtungsanordnung
11 Scheibe
12 Scheibe
13 Sicherungsring
14 Führungsring
15 Dichtmanschette
16 O-Ring
17 Primärmanschette
18 Ringnut
19 Führungshülse
20 erste Kolbenrückstellfeder
21 Ringfläche
22 Spannelement
23 Kopf
24 Ausnehmung
25 Ventilkörper
26 Ventilfeder
27 Dichtsitz
28 Ausgleichsbohrung
29 Druckraum
30 Ventilstößel
31 Ring
32 Anschlagstift
33 Dichtmanschette
34 Sekundärmanschette
35 Druckraum
36 Schlitz
37 Spannstift
38 Boden
39 Stufenbohrung
40 Ventilkörper
41 Ventilfeder
42 Dichtsitz
43 Ventilstößel
44 Kolbenrückstellfeder
45 -
46 Sacklochbohrung
47 Führungsabschnitt
48 Sicherungsring
49 Sicherungsring
50 Ausnehmung
51 Stirnfläche
52 Scheibe
53 Druckstange
54 -
55 Schlitz
2 Gehäuse
3 Bohrung
4 erster Kolben
5 zweiter Kolben
6 Nachlaufkanal
7 Nachlaufkanal
8 Nachlaufraum
9 Nachlaufraum
10 Dichtungsanordnung
11 Scheibe
12 Scheibe
13 Sicherungsring
14 Führungsring
15 Dichtmanschette
16 O-Ring
17 Primärmanschette
18 Ringnut
19 Führungshülse
20 erste Kolbenrückstellfeder
21 Ringfläche
22 Spannelement
23 Kopf
24 Ausnehmung
25 Ventilkörper
26 Ventilfeder
27 Dichtsitz
28 Ausgleichsbohrung
29 Druckraum
30 Ventilstößel
31 Ring
32 Anschlagstift
33 Dichtmanschette
34 Sekundärmanschette
35 Druckraum
36 Schlitz
37 Spannstift
38 Boden
39 Stufenbohrung
40 Ventilkörper
41 Ventilfeder
42 Dichtsitz
43 Ventilstößel
44 Kolbenrückstellfeder
45 -
46 Sacklochbohrung
47 Führungsabschnitt
48 Sicherungsring
49 Sicherungsring
50 Ausnehmung
51 Stirnfläche
52 Scheibe
53 Druckstange
54 -
55 Schlitz
Claims (4)
1. Tandemhauptzylinder für hydraulische Bremsanlagen von
Kraftfahrzeugen, bestehend aus einem Gehäuse, in
dessen Bohrung ein erster und ein zweiter Kolben abge
dichtet verschiebbar geführt sind, die in Ruhestellung
unter Einwirkung einer ersten und einer zweiten Kol
benrückstellfeder an gehäusefesten Anschlägen an
schlagen und innerhalb der Bohrung einen ersten und
einen zweiten Druckraum begrenzen, die mittels in
Ruhestellung offener Zentralventile mit einem ersten
und einem zweiten drucklosen Nachlaufraum in Verbin
dung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Kolbenrückstellfeder (20) am zweiten Kolben
(5) gefesselt ist, und ihre Federrate größer ist als
die Federrate der zweiten Kolbenrückstellfeder (44).
2. Tandemhauptzylinder nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die erste Kolbenrück
stellfeder (20) am zweiten Kolben (5) mittels einer
Führungshülse (9) gefesselt ist, die am ersten Kolben
(4) axial abgestützt und mit dem zweiten Kolben (5)
formschlüssig verbunden ist.
3. Tandemhauptzylinder nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die formschlüssige Ver
bindung der Führungshülse (19) mit dem zweiten Kolben
(5) mittels eines stangenförmigen zentralen Spann
elementes (22) erfolgt, das axial beweglich durch die
Führungshülse (19) hindurchragt, sich axial daran ab
stützt und mit dem zweiten Kolben (5) verschraubt ist.
4. Tandemhauptzylinder nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
dem ersten Kolben (4) abgewandte Ende der ersten Kol
benrückstellfeder (20) an einer radialen Ringfläche
(21) des zweiten Kolbens (5) abgestützt ist, an die
ein Führungsabschnitt (47) axial anschließt, dessen
Durchmesser dem Innendurchmesser der ersten Kolben
ruckstellfeder (20) entspricht.
Priority Applications (5)
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DE19873736057 DE3736057A1 (de) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | Tandemhauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen von kraftfahrzeugen |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=6339011
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