DE3730978A1 - Kochgefaess aus edelstahl - Google Patents
Kochgefaess aus edelstahlInfo
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/10—Frying pans, e.g. frying pans with integrated lids or basting devices
- A47J37/105—Frying pans, e.g. frying pans with integrated lids or basting devices electrically heated
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/004—Cooking-vessels with integral electrical heating means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
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- H—ELECTRICITY
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/021—Heaters specially adapted for heating liquids
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kochgefäß aus Edelstahl mit einer ein
Rohrheizkörper aufnehmenden Aluminiumplatte, die durch ein Reib
schweißverfahren auf die Bodenfläche des Kochgefäßes aufgebracht ist.
Bei einem Kochgefäß, das vollständig aus Aluminium besteht, ist
es bereits bekannt, in der Bodenfläche eine Rille zur Aufnahme des
Rohrheizkörpers vorzusehen.
Aus hygienischen Gründen, besonders wegen der Korrosionsfrei
heit, sind Kochgefäße aus Edelstahl bevorzugt. Bei elektrisch geheiz
ten Kochgefäßen ergeben sich jedoch besondere Probleme für die Wärme
übertragung auf den beheizten Boden des Kochgefäßes. In jedem Fall
muß man eine Aluminiumplatte auf die Bodenfläche des Kochgefäßes
durch Löten, Schweißen oder dergleichen aufbringen. Die Aluminiumplatte
kann auch unter Anwendung von Wärme und Druck auf die Bodenfläche
aufgebracht werden, wobei unter dem Druck die Aluminiumplatte, die im
Grundzustand einen kleineren Durchmesser als die Bodenfläche hat,
radial nach außen fließt, so daß sich die Aluminiumplatte in diesem
Reibschweißverfahren stoffschlüssig mit der Bodenfläche des Kochgefä
ßes verbindet. In diese Aluminiumplatte kann dann der Rohrheizkörper
unter Verwendung eines wendelförmigen Teils teilweise eingepreßt wer
den. Die Herstellung ist infolge der zahlreichen Bearbeitungsgänge auf
wendig. Außerdem ist der Wärmeübergang schlecht, denn der Rohrheizkör
per liegt auf zwei Dritteln seiner Außenfläche frei.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Kochgefäßes,
das einen hohen Wärmeübergang sicherstellt. Außerdem soll das Kochge
fäß in wirtschaftlicher Weise hergestellt werden können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die
Aluminiumplatte eine durch Fließpressen einstückig angeformte Rille
aufweist, in die der Rohrheizkörper eingepreßt ist.
Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik,
als die Rille einstückig und in einem Arbeitsgang in die Aluminium
platte eingeformt ist. Dadurch wird die Aluminiumplatte in einem Ar
beitsgang fertig geformt und mit der Bodenfläche des Kochgefäßes aus
Edelstahl verbunden. Eine wirtschaftliche Fertigung ist gewährlei
stet. Außerdem ist der Wärmeübergang sehr gut, da der Rohrheizkörper
über einen Großteil seines Umfangs eingebettet ist.
Zur vollständigen formschlüssigen Festhaltung des Rohrheizkör
pers ist vorgesehen, daß im Bereich der Rillenkanten nasenförmige Zun
gen ausgedrückt sind, die den Rohrheizkörper übergreifen.
Zur Erleichterung des elektrischen Anschlusses des Rohrheizkör
pers ist vorgesehen, daß die Rille jeweils an den Enden Keilansätze
aufweist, an denen die Anschlußenden des Rohrheizkörpers aufgebogen
sind.
Die Erfindung stellt auch ein Verfahren zur Herstellung eines
Kochgefäßes aus Edelstahl bereit, wonach eine Aluminiumplatte unter
Anwendung von Wärme und Druck durch ein Reibschweißverfahren auf die
Bodenfläche des Kochgefäßes aufgepreßt und damit verbunden wird. Die
ses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufpressen der
Aluminiumplatte eine Rille zur Aufnahme eines Rohrheizkörpers durch
Fließpressen in einem Arbeitsgang mit dem Reibschweißen geformt wird.
Hierdurch erzielt man eine wirtschaftliche Fertigung. In einem
Arbeitsgang wird die Aluminiumplatte geformt und außerdem stoffschlüs
sig mit der Bodenfläche des Kochgefäßes verbunden.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezug
nahme auf die Zeichnung erläutert, in der darstellt
Fig. 1 eine Ansicht des Kochgefäßes, zur Hälfte geschnitten,
Fig. 2 eine Bodenansicht des Kochgefäßes,
Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt durch die Rille zur Aufnahme
des Rohrheizelements und
Fig. 4 einen entsprechenden Schnitt zur Darstellung des fertig
eingepreßten Rohrheizelements.
Das Kochgefäß 1 besteht aus Edelstahl mit einer im wesentlichen
ebenen Bodenfläche 2. Eine profilierte Aluminiumplatte 3 ist unter
Anwendung von Druck und Wärme nach einem Reibschweißverfahren mit der
Bodenfläche 2 verbunden.
Der Vorformling für die Aluminiumplatte ist eine Ronde, deren
Durchmesser geringer als der Durchmesser der Bodenfläche ist. Mittels
einer Druckmatrize und unter Anwendung von Wärme wird die Aluminium
platte 3 auf die Bodenfläche 2 aufgepreßt und dadurch zum Fließen ge
bracht. Die Matrize hat eine der Fig. 1 entsprechende Profilierung,
so daß durch Druckanwendung eine Umfangsrille 4 mit vorstehenden Wän
den 5 geformt wird. Diese Formung der Aluminiumplatte 3 erfolgt in
einem Arbeitsschritt durch Fließpressen während des Aufpressens auf
die Bodenfläche 2, so daß sich im Zuge der Formung die Aluminiumplat
te 3 mit der Bodenfläche 2 verbindet.
Die Umfangsrille 4 ist zur Aufnahme eines Rohrheizkörpers 6 be
stimmt, der im Ausgangszustand einen Querschnitt 61 gemäß Fig. 3 hat,
so daß er ohne Schwierigkeiten in die Umfangsrille 4 eingelegt werden
kann. Der Rohrheizkörper 6 wird sodann in die Umfangsrille 4 fest ein
gepreßt und erhält dabei die Querschnittsform nach Fig. 4. Zur Siche
rung des Rohrheizkörpers werden außerdem an den Wänden der Umfangsril
le nasenförmige Zungen 7 ausgebildet, die den Umfang des Rohrheizkör
pers übergreifen und dieselben festhalten. An den Enden der Umfangs
rille sind Keilflächen 8 angeformt, an dem sich die Anschlußenden 9
des Rohrheizkörpers 6 hochdrücken. Es sind auch andere Ausbildungen
der Anschlußenden möglich.
Das dargestellte Kochgefäß wird in einen Untersatz eingebaut,
der hier nicht erläutert ist. Die Befestigung weiterer Bauteile oder
die Halterung des Untersatzes ist hier nicht weiter erläutert.
Claims (4)
1. Kochgefäß aus Edelstahl mit einer ein Rohrheizelement aufneh
menden Aluminiumplatte, die durch ein Reibschweißverfahren auf der
Bodenfläche des Kochgefäßes aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aluminiumplatte (3) eine durch Fließpressen einstückig ange
formte Rille (4) aufweist, in die der Rohrheizkörper (6) eingepreßt
ist.
2. Kochgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Be
reich der Rillenkanten nasenförmige Zungen (7) ausgedrückt sind, die
den Rohrheizkörper (6) übergreifen.
3. Kochgefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rille (4) jeweils an den Enden Keilansätze (8) aufweist, an denen
die Anschlußenden (9) des Rohrheizkörpers (6) aufgebogen sind.
4. Verfahren zur Herstellung eines Kochgefäßes aus Edelstahl
nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wonach eine Aluminiumplatte unter
Anwendung von Wärme und Druck durch ein Reibschweißverfahren auf die
Bodenfläche des Kochgefäßes aufgepreßt und damit verbunden wird, da
durch gekennzeichnet, daß beim Aufpressen der Aluminiumplatte eine
Rille zur Aufnahme eines Rohrheizkörpers durch Fließpressen in einem
Arbeitsgang mit dem Reibschweißen geformt wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730978 DE3730978A1 (de) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Kochgefaess aus edelstahl |
DE8888109898T DE3861182D1 (de) | 1987-09-15 | 1988-06-22 | Verfahren zur herstellung eines kochgefaesses. |
EP88109898A EP0307555B1 (de) | 1987-09-15 | 1988-06-22 | Verfahren zur Herstellung eines Kochgefässes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730978 DE3730978A1 (de) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Kochgefaess aus edelstahl |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3730978A1 true DE3730978A1 (de) | 1989-03-23 |
DE3730978C2 DE3730978C2 (de) | 1990-06-21 |
Family
ID=6336059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873730978 Granted DE3730978A1 (de) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Kochgefaess aus edelstahl |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3730978A1 (de) |
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1987
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DE3730978C2 (de) | 1990-06-21 |
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