DE3705954C2 - Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen - Google Patents

Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen

Info

Publication number
DE3705954C2
DE3705954C2 DE19873705954 DE3705954A DE3705954C2 DE 3705954 C2 DE3705954 C2 DE 3705954C2 DE 19873705954 DE19873705954 DE 19873705954 DE 3705954 A DE3705954 A DE 3705954A DE 3705954 C2 DE3705954 C2 DE 3705954C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cyanide
silver
distillate
distillates
precipitation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19873705954
Other languages
English (en)
Other versions
DE3705954A1 (de
Inventor
Norbert Wilhelm Dr Christoph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHRISTOPH, NORBERT WILHELM, DR., 97295 WALDBRUNN,
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19873705954 priority Critical patent/DE3705954C2/de
Priority to DE19873734400 priority patent/DE3734400C2/de
Publication of DE3705954A1 publication Critical patent/DE3705954A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3705954C2 publication Critical patent/DE3705954C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/001Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/10Precipitation by chemical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

Seit Anfang des Jahres 1986 ist bekannt, daß Branntweine, insbe­ sondere Steinobstbranntweine relativ hohe Konzentrationen der chemischen Verbindung Carbaminsäureethylester (Urethan, Ethyl­ carbamat) enthalten können. In Steinobstbranntweinen wurden dabei bis zu mehr als 10 mg Ethylcarbamat (im folgenden als EC abgekürzt) pro Liter nachgewiesen.
Nachdem EC als multivalentes genotoxisches Kanzerogen einzu­ stufen ist, wurde vom Bundesgesundheitsamt ein vorläufiger oberer Grenzwert von 0,4 mg EC/l Obstbranntwein als erforder­ lich erachtet, jedoch mit dem Ziel, ihn soweit wie möglich weiter zu senken. In der Zeitschrift: Die Kleinbrennerei, 1986, Seiten 57/58 wird auf einen entsprechenden Grenzwert in Canada verwiesen und erwähnt, daß noch nicht im einzelnen be­ kannt ist, wie die Bildung von EC reduziert werden kann. In der Zeitschrift alkohol-industrie, 1986, Seiten 347-354 werden spekulativ unterschiedliche Bildungswege von EC disku­ tiert, ohne jedoch sichere Aussagen machen zu können.
Aufgrund von Untersuchungsergebnissen vieler authentischer Proben (Maischen, Destillaten) ist sicher, daß EC auf natürliche Weise im Laufe der Branntweinherstellung entstehen kann. Reaktionswege und Reaktionspartner, die zur EC-Bildung führen, waren jedoch bislang nicht bekannt.
Die ersten Versuche zur Reduzierung des EC-Gehaltes von Stein­ obstbranntweinen beschränkte sich in erster Linie auf mögliche destillative Abtrennungen. EC geht bei der Destillation erst im Nachlauf in das Destillat über, so daß eine destillative Abtrennung von EC zunächst als erfolgversprechend erschien. Mitte des Jahres 1986 wurde jedoch ein neuer und völlig uner­ klärbarer Effekt festgestellt.
Steinobstbranntweine, die in Herstellertanks kühl und dunkel gelagert werden, haben generell geringe EC-Gehalte. Sobald die­ se Destillate jedoch dem Licht ausgesetzt werden, kann immer mit einem Anstieg des Gehaltes von EC um ein Vielfaches ge­ rechnet werden.
Nach dieser Feststellung, die aufgrund eigener Untersuchungen bestätigt werden können, waren die bisherigen Versuche der destillativen Abtrennung nur ein Teilaspekt der Problemlösung; durch die bekannten Destillationstechniken kann nur bereits gebildetes EC, nicht aber die für die lichtinduzierte EC-Bildung verantwortlichen Vorstufen abgetrennt werden. Andererseits zeigten Untersuchungen auch, daß einige Destillate im Licht kein Ethylcarbamat bilden. Es schien somit offensichtlich nur dann eine Lösung erreichbar, wenn die Ursachen der EC-Bildung, insbe­ sondere der lichtinduzierten Bildung aufgeklärt und beseitigt werden können. Bislang gab es weder gesicherte Erkenntnisse über die Vorstufen bzw. Bildungsmechanismen von Ethylcarbamat noch ein zuverlässiges Verfahren zur Herstellung von Obstbrannt­ weinen bzw. Spirituosen, die im Licht bzw. nach Lichteinwirkung sowie bei längerer Lagerung nach Lichteinwirkung allenfalls technisch nicht vermeidbare EC-Gehalte aufweisen.
Dem erfindungsgemäßen Verfahren lag somit die Aufgabe zugrunde, ein für jede Brennerei anwendbares, einfaches, sicheres und kostengünstiges Verfahren zur Verhinderung der Bildung von Ethylcarbamat in alkoholischen Destillaten zu entwickeln, so daß diese auch nach Lichteinwirkung allenfalls technisch unvermeidbare EC-Gehalte aufweisen, d. h. daß in der auf Trinkstärke (40 - 50% vol) eingestellten Spirituose der EC-Gehalt deutlich unter dem vom BGA empfohlenen Grenzwert von 0,4 mg/l liegt.
Die Aufgabe wird durch das Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ursachen und Mechanismen der EC-Bildung
Zu den Ursachen (Vorstufen) und Reaktionsmechanismen der EC-Bildung in Branntweinen, insbesondere der lichtinduzierten Bildung, gab es bislang keine eindeutigen Erklärungen.
Die von Ough in J. Agric. Food Chemistry 24 (1976) 323 beschrie­ bene Vorstufe Carbamylphosphat entsteht im Stoffwechsel der Hefe, so daß bei allen Lebensmitteln, bei deren Herstellung eine alkoholische Gärung stattgefunden hat (z. B. Wein, Brot), durch Veresterung des Carbamylphosphates mit Ethanol wenige ppb EC entstehen. In Obstmaischen wurden dagegen insbesondere bei längerer Lagerung bereits höhere EC-Gehalte festgestellt, die dann durch die Destillation im Branntwein angereichert werden können. Die auch in Weinbränden, Whiskey oder Kernobstbrannt­ wein nachgewiesenen EC-Gehalte von bis zu 0,8 mg/l sind somit zu einem bestimmten Teil auf Carbamylphosphat zurückzuführen.
Bei den extrem hohen EC-Gehalten in Steinobstbranntweinen (mehrere mg/l) wurde vermutet, daß Blausäure bzw. Cyanid (bildet sich enzymatisch aus Amygdalin in Frucht­ fleisch und Steinen) an der EC-Bildung beteiligt ist.
Wie die Untersuchungen an authentischen Destillaten und Modell­ versuchen zeigen, ist Cyanid (CN⁻) auch als entscheidende Vor­ stufe für die lichtinduzierte EC-Bildung anzusehen; Cyanid kann sich jedoch nicht direkt mit Alkohol unter Lichtenergie zu EC umsetzen. Versuche mit alkoholischen Lösungen zeigen, daß diese Reaktion nur in Anwesenheit von Benzaldehyd und/oder Kupferionen möglich ist (Versuche 1). Insofern ist davon aus­ zugehen, daß eine EC-Bildung über die Oxidation des Cyanids zu Cyanat möglich ist. Dabei setzt sich Cyanat bereits bei Zimmertemperatur (im Dunkeln) fast vollständig in Ethyl­ carbamat um.
Folgende Reaktionen können in alkoholischen Destillaten auftreten:
  • a) Lichtinduzierte Reaktion von Cyanid mit Kupferionen, die bei bestimmten Brenngeräten ins Destillat gelangen können:
  • b) Lichtinduzierte Reaktion von Cyanid mit dem Benzaldehyd, der gleichermaßen wie Cyanid aus dem Amygdalin im Steinobst abge­ spalten wird.
  • c) Lichtinduzierte Reaktion von Cyanid unter gleichzeitiger Beteiligung von Benzaldehyd und Kupferionen.
  • d) Benzylcyanid, das in Steinobstdestillaten ebenfalls nachge­ wiesen wurde,ist wie Modellversuche zeigten auch bei niedrigen pH-Werten stabil, d. h. es spaltet kein Cyanid ab, aus dem EC entstehen kann.
Definition
Die im erfindungsgemäßen Verfahren bzw. in der Beschreibung als "Cyanid" bezeichnete Verbindung wird definiert als Cyanwasserstoff (Blausäure) bzw. als Cyanidanion, die sich enzy­ metisch oder säurekatalysiert (aufgrund der in Maischen bzw. Destillaten vorhandenen Wasserstoffionen) leicht aus cyanhaltigen Inhaltsstoffen (z. B. Glykoside wie Amygdalin, organisch gebunde­ nes Cyanid) abgespalten haben.
Sowohl Blausäure (Cyanid) als auch Benzaldehyd können weder im Gleichstrom- noch im Gegenstromdestillationsverfahren destillativ abgetrennt werden. Fig. 1 zeigt den Konzentrations­ verlauf des Cyanid bei der Gegenstromdestillation einer Zwetschgenmaische; dabei wird deutlich, daß die Cyanidkon­ zentration erst im Nachlauf allmählich abnimmt.
Es ist somit bei Steinobstdestillaten (Vor- , Mittel- und Nachlauf) immer mit einem bestimmten Anteil an Cyanid zu rechnen, aus dem später Ethylcarbamat gebildet werden kann. Die Ursachen der Unterschiede bei den in das Destillat übergehenden Cyanidmengen sind noch nicht genau bekannt. Neben dem Anteil beschädigter Steine spielen Reifegrad der Früchte, Maischebehandlung sowie Maischelagerung, als auch die Gärungsführung eine wesentliche Rolle.
Die Cyanidgehalte authentischer Steinobstdestillate schwanken zwischen 1 und 40 mg/l, die Benzaldehydgehalte zwischen 5 und 30 mg/l, während hohe Kupferkonzentrationen (< 1 mg/l) meist nur in den Destillaten vorkommen, die mit Brenngeräten herge­ stellt werden, bei denen auch der Kühler aus Kupfer besteht.
Die Cyanidgehalte der Maischen liegen meist nur zwischen 0,5 und 2 mg/l, so daß die hohen Cyanid-Konzentrationen im Destillat sowohl durch eine destillative Anreicherung als auch durch eine durch die Hitze während des Destillations­ prozesses verstärkte Freisetzung von Cyanid aus beschädig­ ten Steinen bedingt sind.
Sehr hohe Cyanidkonzentrationen, insbesondere bei erhöhtem Anteil beschädigter Steine in der Maische, führen zu einem Branntweinfehler, dem "Steingeschmack", der das Sortenbukett überdeckt. Um diesen "Steingeschmack" zu beheben, ist in "Obstbrennerei heute, Verlag Heller Chemie 1972 die Möglich­ keit der Abtrennung von Blausäure durch einen nicht­ stöchiometrischen Zusatz von Silbernitrat beschrieben, eine vollständige Abtrennung des gesamten Cyanids ist dabei weder beabsichtigt noch gewährleistet. Ein entsprechendes Vorgehen wird in der Monographie von Pieper "Technologie der Obstbrennerei", Verlag Eugen Ulmer Stuttgart (1977), Seite 334, empfohlen. Zur Ver­ minderung des Bittermandelaromas werden pro Hektoliter Destillat 10 g Silbernitrat zugesetzt. Dabei wird Blausäure als unlösliches Silber­ cyanid ausgefällt. Benzaldehyd (Bittermandelöl) kann mit schwefliger Säure unwirksam gemacht werden.
Man muß davon ausgehen, daß bereits bei einer Cyanidkonzen­ tration von 1 mg/l theoretisch mehr als 3 mg EC/l gebildet werden können. In der Praxis kommt es jedoch nicht generell zu einer stöchiometrischen Umsetzung, da die EC-Bildung von vielen Faktoren wie Benzaldehydgehalt, Kupferionenkonzen­ tration, Bestrahlungsenergie und -zeit, Dicke und Farbe des Flaschenglases abhängt.
Untersuchungen an authentischen Steinobstdestillaten zeigen z. B., daß bei Cyanidkonzentrationen von weniger als 2 mg/l nicht in jedem Falle EC durch UV-Lichteinwirkung gebildet wird. Die EC-Bildung hängt auch ab vom Benzaldehydgehalt des Destillates, der in der Regel bei niedrigen Cyanidgehalten ebenfalls ernied­ rigt ist (<20 mg/l). Die EC-Bildung über die Oxidation von Cyanid zu Cyanat durch Benzoylradikale läuft dann nicht bzw. nur in geringerem Ausmaß ab. Enthält das Destillat bei einem Cyanidgehalt von 1 mg/l jedoch z. B. 40 mg Benzaldehyd/l, so muß mit einer EC-Bildung von bis zu 1 mg/l gerechnet werden. Aufgrund der natürlichen Schwankungen des Benzaldehydgehaltes läßt sich durch den festgestellten Cyanidgehalt keine eindeutige Aussage darüber machen, ob und wieviel EC gebildet werden kann. Insofern ist vorzugsweise bei Konzentrationen von weniger als 3 mg Cyanid pro Liter hochprozentigem Destillat in einer Probe zu prüfen, ob und in welchem Ausmaß EC gebildet wird.
Aufgrund der festgestellten Bildungsmechanismen von Ethylcarbamat in alkoholischen Destillaten steht eine möglichst vollständige Abtrennung von Cyanid während des Herstellungsprozesses von Obstbranntweinen und Spirituosen im Mittelpunkt des erfindungs­ gemäßen Verfahrens.
Die Abtrennung bzw. Bindung von Cyanid in der Maische bzw. während der Destillation ist aufgrund der vorliegenden Erkenntnisse nicht zu gewährleisten bzw. nicht möglich.
Insofern muß das Cyanid aus den alkoholischen Destillaten abgetrennt werden, indem den Destillaten Elektrolyte zugesetzt wurden, die Cyanid chemisch binden und mit diesen abgetrennt werden können. Aufgrund der durchgeführten Versuche bieten sich an eine chemische Fällung des Cyanids als schwerlösliche Cyanidverbindung (Salz).
Eine Reduzierung der Cyanidkonzentration alkoholischer Destillate auf Werte unter 0,1 mg/l ist erreichen, so daß sich in den auf Trinkstärke eingestellten Spirituosen auch nach Lichteinwirkung Ethylcarbamat allenfalls in Mengen bilden kann, die deutlich unter dem vom BGB empfohlenen Grenzwert von 0,4 mg/l liegen.
Evtl. bereits in der Maische gebildetes bzw. in Rauhbränden vorhandenes Ethylcarbamat (z. B. aus Carbamylphosphat) kann nur durch rechtzeitiges separates Auffangen des Nachlaufes (ab 60% vol) abgetrennt werden. Zur Verhinderung der Ethylcarbamat­ bildung frisch hergestellter Destillate ist es weiterhin unbe­ dingt erforderlich, diese bis zur Abtrennung des Cyanid dunkel zu lagern. Destillate, bei denen nicht sichergestellt ist, ob sie unter entsprechender Nachlaufabtrennung hergestellt worden sind und ständig dunkel gelagert waren, müssen, sofern sich an das erfindungsgemäße Verfahren keine nochmalige Destillation an­ schließt, hinsichtlich ihres EC-Gehaltes untersucht werden.
Zur vollständigen Bindung bzw. Abtrennung des Cyanids muß die Cyanidkonzentration im alkoholischen Destillat möglichst exakt bestimmt werden.
Das Prinzip der quantitativen Cyanidbestimmung beruht auf der Reaktion des im schwach sauren Destillat vorliegenden Cyanids (bzw. Cyanwasserstoffes) mit Chloramin T, wobei das aktive Chlor zu Chlorcyan umgesetzt wird. Chlorcyan reagiert mit Pyridin zu Glutacondialdehyd, der mit Barbitursäure zu einem rotvioletten Polymethinfarbstoff kondensiert, dessen Konzen­ tration ein Maß für die Cyanidkonzentration ist. Für die Be­ stimmung in der Brennerei kann auch ein handelsüblicher Schnell­ test (Farbvergleichstest) mit Konzentrationsbereichen bzw. Nach­ weisempfindlichkeiten von 0,01 mg/l verwendet werden.
Für die Bestimmung des Cyanidgehaltes alkoholischer Destillate ist für das o.g. Analysenprinzip eine Verdünnung der Probe mit destillier­ tem Wasser auf einen Alkoholgehalt von mindestens 15% erforderlich. Da die Cyanidbestimmung möglichst exakt durchgeführt werden muß, sind für einen optimalen photometrischen oder colorimetrischen Vergleich teilweise mehrere Ansätze bzw. Verdünnungen erforderlich, da die Cyanidgehalte zwischen 1 und 40 mg/l schwanken können.
Bei einer Ausführung der Erfindung wurden zur Abtrennung des Cyanids in alkoholischen Destillaten durch Fällung als schwerlösliche Cyanidverbindung Silbersalze verwendet. Silberionen bilden mit Cyanidionen im schwach saurem bis neutralem Milieu alkoholischer Destillate schwerlösliches Silbercyanid mit einer Löslichkeit von 0,19 mg/l (entsprechend 0,04 mg Cyanid, bezogen auf Wasser). Zur Fällung wurden die löslichen Silbersalze Silbernitrat und Silbersulfat eingesetzt, die Verwendung löslichen Silberphosphates ist ebenfalls möglich. Schwer lösliche Silbersalze (z. B. Silberchlorid, Silbercarbonat) sind, wie Modellversuche zeigten, nicht geeignet. Die Abtrennung von Cyanid mit Eisen (II)- und Eisen(III)- Salzen über die Bildung des sehr stabilen Hexacyanoferrat(II)-Kom­ plexes als schwerlösliches Eisen (III)-hexacyanoferrat ("Berliner Blau") ist theoretisch auch möglich, erwies sich in Modellversuchen jedoch als weniger geeignet, da die Bildung des Hexacyanoferrat­ komplexes pH-Werte von größer als 7 erfordert.
Das Silbersalz kann zur Fällung des Cyanids sowohl als Festsubstanz als auch als wäßrige Lösung dem Destillat zugesetzt werden.
Um einen gut geflockten Silbercyanidniederschlag zu erhalten, ist der Zusatz in Form einer wäßrigen Lösung vorzuziehen. Während Silber­ nitrat sehr leicht löslich ist, beträgt die Löslichkeit von Silber­ sulfat nur maximal 8 g/l Wasser. Durch Zusatz als wäßrige Lösung kann das Silbersalz langsam und unter starkem Rühren im Destillat gleich­ mäßig verteilt werden, so daß lokale Übersättigungen vermieden werden. Bei Zusatz von festem Silbersalz wäre ein wesentlich längeres und auch intensiveres Rühren erforderlich. Zur Bildung eines gut geflockten und abtrennbaren Niederschlages sind folgende weitere Punkte zu beachten:
möglichst niedrige Temperatur des Destillates
keine Verdünnung
Standzeit von mindestens 24, besser 48 Stunden nach der Fällung
kein direkter Lichtzutritt während und nach der Fällung
Auf der Grundlage der im Destillat ermittelten Cyanidkonzentrationen und des bekannten Destillatvolumens wird die zur Cyanid-Fällung erforderliche Silbersalzmenge berechnet. Zur möglichst vollständigen Fällung und optimalen Flockung des Silbercyanids ist aufgrund einer intermediären Komplexbildung des Silbers als Ag (CN)₂⁻ der Zusatz eines geringen Silberionenüberschusses erforderlich, der in der Literatur mit 0,7% angegeben ist.
Bei der Berechnung des erforderlichen Silberzusatzes ist auch der mögliche Meßfehler der Cyanidbestimmung zu berücksichtigen. Dieser Fehler kann bei den handelsüblichen Cyanid-Schnelltests (Farbver­ gleichstests) bis zu 20% erreichen, wohingegen eine photometri­ sche Bestimmung zwar aufwendiger aber wesentlich genauer ist.
Zur Fällung des Cyanid als Silbercyanid gelten folgende stöchio­ metrische Beziehungen: Für die Fällung von 1 mg Cyanid benötigt man 6,54 mg Silbernitrat oder 6,0 mg Silbersulfat sowie einen dem Analysenfehler der Cyanidbestimmung entsprechenden Überschuß, so daß sich die zur Fällung des Cyanids in einem alkoholischen Destillat benötigte Silbersalzmenge s nach folgender Formel berechnet:
s = V · f₁ · (c + c · r)
wobei
s = Silbersalzzusatz in mg
V = Destillationsvolumen (1)
f₁ = stöchiometrischer Faktor zur Fällung als AgCN
6,54 für Silbernitrat
6,0 für Silbersulfat
c = Cyanidgehalt mg/l
r = Faktor des möglichen Meßfehlers der Cyanidbestimmung, z. B.: 0,2 für ± 20% Fehler
Sofern das Destillat nach der Fällung und Abtrennung (Filtration) des Silbercyanids nochmals destilliert wird, werden die über­ schüssigen Silberionen und die freigesetzten Anionen des Silber­ salzes (Nitrat, Sulfat) durch diese Destillation abgetrennt.
Sofern nach der Fällung und Filtration eine nochmalige Destillation nicht beabsichtigt ist, empfiehlt es sich, insbesondere bei hohen Cyanidgehalten zur Fällung statt Silbernitrat Silbersulfat einzu­ setzen, da sonst zu hohe Nitratmengen im Destillat zurückbleiben. Legt man als Grenzwert für Nitrat einen Gehalt von 50 mg/l fest (entsprechend der Trinkwasser-Verordnung), so bedeutet dies, daß ab einer Cyanidkonzentration von 20 mg/l trinkfertigen Destillates (hier werden 53 mg Nitrat bei der Fällung mit Silber­ nitrat freigesetzt) vorzugsweise Silbersulfat zu verwenden ist.
Der Silberionenüberschuß muß zudem durch einen stöchiometrisch entsprechenden Zusatz von Chloridionen als Silberchlorid (Löslichkeitsprodukt in Wasser: 10-10) gefällt und abgetrennt werden. Der zu berücksichtigende Silberionenüberschuß bzw. der sich daraus berechnende Chloridzusatz hängt auch von der Genau­ igkeit der Cyanidbestimmung ab.
Zur Fällung eines Silbernitrat- oder Silbersulfatüberschusses von 1 mg/l als Silberchlorid benötigt man 0,4 mg Natrium- oder 0,5 mg Kaliumchlorid. Der zur Entfernung des Silberionenüber­ schusses bzw. zur Fällung als Silberchlorid benötigte Chlorid­ zusatz z berechnet sich somit nach der Formel:
z = c · 2 r · V · f₁ · f₂
z = Chloridzusatz (mg)
wobei c = Cyanidkonzentration mg/l
r = Faktor des möglichen Meßfehlers der Cyanidbestimmung, z. B. 0,2 für ± 20% Fehler
V = Destillatvolumen (1)
f₁ = stöchiometrische Faktoren des Silbersalzes zur Cyanidfällung (s. o.)
f₂ = stöchiometrische Faktoren des Chloridsalzes zur Silberfällung
0,4 für Natriumchlorid
0,5 für Kaliumchlorid
Der Zusatz des Chlorids zur Fällung des Silberionenüberschusses kann vor oder nach der Silbercyanidfällung erfolgen, da das Löslichkeitsprodukt von Silbercyanid kleiner als das von Silber­ chlorid ist. Durch Zusatz vor der Cyanidfällung wird durch den Mit­ fällungseffekt eine bessere Flockung der beiden Silberniederschläge bewirkt.
Untersuchungen zur Abtrennung des Silberionenüberschusses mit Oxal­ säure als Silberoxalat wurden ebenfalls durchgeführt und waren eben­ so positiv. Durch Fällung der überschüssigen Silberionen mit Chloridionen oder Oxalsäure wird somit die Silberionenkonzentration im Destillat unter den für Trinkwasser zulässigen Höchstwert von 0,1 mg/l gesenkt.
Etwa 1 Stunde nach der Fällung wird in einer filtrierten Probe des Destillates mittels eines geeigneten Schnelltests nochmals eine Cyanidgehaltsbestimmung durchgeführt, wobei eine Konzen­ tration von 0,2 mg/l nicht überschritten werden sollte.
Nach dem Zusatz der Chlorid- und Silbersalzlösungen (unter ständigem Rühren) werden die Destillate für mindestens 24 h dunkel und kühl gelagert. Die Hauptmenge der Silberniederschläge setzt sich dabei ab, dennoch ist eine Filtration des überstehenden Destillates unerläßlich, insbesondere um noch vorhandene Kolloide abzutrennen. Die Filter bzw. Filterschichten sollten eine möglichst gute Filtrationswirkung aufweisen; geeignet sind in jedem Falle han­ delsübliche Filter für Feinsttrub. Es empfiehlt sich weiter, die ersten Liter Filtrat separat aufzufangen und nochmals zu filtrieren. Sofern das überstehende Destillat vorsichtig ab­ gezogen wird, kann die Hauptmenge des Silberniederschlages im Bodensatz separat durch Filter (vorzugsweise Trichter- oder Zylinderfilter) abgetrennt und zum Zwecke der Wiederaufbe­ reitung gesammelt werden.
Die filtrierten Destillate enthalten schließlich allenfalls technisch nicht vermeidbare Gehalte an Cyanid- und Silberionen ((0,1 mg/l).
Zu den Destillaten, die im Rahmen des Herstellungsprozesses von Branntweinen nochmals destilliert werden, zählen die durch Gleichstromdestillation gewonnenen Rauhbrände, Vor- und Nach­ läufe, die durch Gleich- oder Gegenstromdestillation gewonnen wurden sowie Destillate und Branntweine, die aufgrund zu später Abtrennung von Nachlauf oder aufgrund von Lichteinwirkung be­ reits zu hohe Ethylcarbamatgehalte aufweisen. Sofern diese Destillate Cyanid enthalten, muß dieses entsprechend dem er­ findungsgemäßen Verfahren vor oder nach der erneuten Destillation abgetrennt werden. Erfolgt die Cyanidabtrennung vor der erneuten Destillation, so muß der Silberionenüberschuß nicht durch Fällung entfernt werden.
Feinbrände bzw. Mittelläufe von Destillationen, die im Gleichstrom- oder Gegenstromverfahren hergestellt werden, bilden in der Regel kein EC, sofern sie nach der Destillation nicht dem Licht ausge­ setzt bzw. zu lange gelagert werden. Wird bei sachgemäßer Destillation, insbesondere schonender Destillationsführung (Destillationsgeschwindigkeit max. 5 l pro Stunde) der Nach­ lauf rechtzeitig separat aufgefangen, so enthalten die Destillate in der Regel nur technisch unvermeidbare EC-Gehalte (< 0,1 mg/l), die hauptsächlich durch verestertes Carbamylphosphat bedingt sind. Bei der Gleichstromdestillation ist der Nachlauf des Feinbrandes bei spätestens 65 - 60% vol Alkohol abzutrennen, während bei der Gegenstromdestillation erst ab einem Alkoholgehalt von 60% vol nennenswerte Ethylcarbamatmengen aus der Maische in das Destillat übergehen.
Destillate, die somit entsprechend den genannten Empfehlungen hergestellt sind, müssen nicht nochmals destilliert werden, nachdem das Cyanid und die überschüssigen Silberionen ent­ sprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren abgetrennt worden sind.
Die zur Fällung des Cyanid in alkoholischen Destillaten be­ nötigten Silbersalzmengen können vor allem bei hohen Cyanid­ gehalten zu nicht unerheblichen Kosten führen. Die Sammlung der Silberniederschläge zum Zwecke der Wiederaufbereitung ist somit für die Rentabilität des Verfahrens von Bedeutung.
Versuch 1 Bildung von Ethylcarbamat in Licht Bestrahlungsquelle UVA-Solarium mit 4 Röhren
Strahlungsabstand 20 cm
Bestrahlungsdauer mindestens 72 Stunden
Probengefäße für Fläschchen aus kaliumarmem Glas
Bestrahlung mit einer UV-Transmission von 89%
a) Bildung aus Cyanid und Kupferionen in 40%igem Ethanol
In Obstbranntweinen wurden teilweise relativ hohe Kupferionengehalte (bis zu 16 mg/l) festgestellt; sie sind auf die Herstellung mit Brenn­ geräten zurückzuführen, die meist bis zur Vorlage aus Kupfer bestehen. Insofern wurde der Einfluß von Kupferionen auf die lichtinduzierte EC-Bildung aus Cyanid untersucht.
EC-Gehalte von Modell-Lösungen (40% vol Ethanol) mit verschiedenen Konzentrationen an Kupferionen und Cyanid, vor und nach UV-Bestrahlung
b) Bildung aus Cyanid und Benzaldehyd in 40%igem Ethanol
Aufgrund der Tatsache, daß der aus dem steinobsttypischen Glykosid Amygdalin in gleicher Weise wie das Cyanid freigesetzte Benzaldehyd lichtempfindlich ist und Benzoylradikale im Licht bildet, wurde auch diesbezüglich der Einfluß auf die EC-Bildung untersucht.
EC-Gehalte von Modell-Lösungen (40% vol Ethanol) mit verschiedenen Konzentrationen an Benzaldehyd und Cyanid, vor und nach UV-Bestrahlung
c) EC-Bildung bei gleichzeitiger Anwesenheit von Cyanid, Benzaldehyd und Kupferionen in 40%igem Ethanol
d) Ethylcarbamatbildung in authentischen Destillaten
Material: Destillate von Zwetschgenmaischen gebrannt im Gegenstromdestillationsverfahren
Beispiel 1 im technischen Maßstab zur Herstellung von Steinobstbranntwein Ausgangsmaterial
Hochprozentige Destillate von Mirabellen- und Zwetschgenmaischen, 2-fach destilliert im Gleichstromdestillations­ verfahren (Rauh-/Feinbrandverfahren) und 4 Monate in 50 l Glas­ ballons (Grünglas) ohne direkten Zutritt von UV-Licht gelagert.
a) Fällung und Abtrennung des Cyanids
Zugabe der in der o. Tabelle angegebenen Silbernitratmengen, gelöst in jeweils 100 ml dest. Wasser, Rühren (mittels Durch­ blasen von Luft mit einem Schlauch), Überprüfung des Cyanid­ gehaltes in einer Probe nach Filtration (CN⁻-Gehalt < 0,1 mg/l), Filtration des Silbercyanids nach 2 h durch einen handelsüblichen Faltenfilter für Branntweinfiltration (Durchmesser 50 cm).
b) Herstellung eines Reinigungsbrandes im Gleichstromverfahren nach der Filtration und Abtrennung von Nachlauf ab einem Alkoholge­ halt von 60%vol. in der Vorlage
Ethylcarbamatgehalte (mg/l) der Fraktionen des Mirabellenreinigungs­ brandes:
Fraktion 1 (5 l): < 0,1
Fraktion 2 (15 l): 0,15
Fraktion 3 (30 l): 0,1
Fraktion 4 (45 l): 0,4
Fraktion 5 (55 l): 1,8; Alkoholgehalt 55%
Nachlauf: 2,2
Rückstand in Brenn­ blase: 4,6
Beispiel 2 a) Ausgangsmaterial
3600 l Zwetschgenmaische aus fränkischen Hauszwetschgen der Ernte 1986, Zwetschgen gemahlen jedoch ohne erkennbaren Anteil be­ schädigter Steine, Vergärung mit Reinzuchthefe; Alkoholgehalt: 6,5%vol; flüchtige Säure 1,0 g/l; Cyanidgehalt 1,4 mg/l (freies Cyanid).
b) Destillationsbedingungen
Destillation von jeweils 120 l Maische im Gegenstromverfahren (3 Böden, Dephlegmator); insgesamt 30 Brände unter Zusatz von je 1 kg kohlensaurem Kalk. Destillationsgeschwindigkeit 1 l in 6 Minuten, Nachlaufabtrennung ab 65%vol in der Vorlage.
c) Fällung des Cyanids mit Silbernitrat und Abtrennung
Je 140 l Destillat, auf einen Alkoholgehalt von 55%vol. einge­ stellt, wurden unter Rühren (elektrischer Rührer) je 20 g Silbernitrat in 100 ml dest. Wasser zugesetzt. Nach 12 h hatte sich der Silbercyanidniederschlag abgesetzt. Das überstehende Destillat wurde abgezogen (mit Pumpe) und durch 4 Filterschichten filtriert. Die Hauptmenge des Niederschlages im Bodensatz wurde in einem separaten Faltenfilter gesammelt. Das Filtrat wurde erneut destilliert, um den Überschuß an Silberionen und Nitrationen abzutrennen.
Befunde nach Destillation
Cyanidgehalt nach Fällung bzw. Destillation: < 0,05 mg/l
EC-Gehalt nach 72 h UV-Bestrahlung: < 0,1 mg/l
(Alkoholgehalt 75%vol.)
Beispiel 3 Destillation von Mirabellenmaische durch Gleichstromdestillation, d. h. im Rauhbrand /Feinbrand-Verfahren a) Ausgangsmaterial
1670 l Mirabellenmaische fränkischer Mirabellen der Ernte 1986, nicht gemahlen, ohne Zusatz von Reinzuchthefe.
b) Rauhbrandgewinnung
Destillation von je 120 l Maische, Nachlauf wurde bis 16%vol. abgetrennt; insgesamt resultierten 14 Rauhbrände (Alkoholge­ halt ca. 35%vol.)
durchschn. Cyanidgehalt der Rauhbrände: 25 mg/l
durchschn. EC-Gehalt < 0,2 mg/l.
c) Fällung des Cyanids im Rauhbrand und Abtrennung
Aufgrund der stöchiometrischen Berechnungen wurden zu je 50 l Rauhbrand 9,3 g Silbernitrat (gelöst in 100 ml dest. Wasser) unter Durchblasen von Luft (Rühreffekt) zugesetzt. Der Nieder­ schlag wurde durch einen Faltenfilter abfiltriert und die Filtration zur Feinbranddestillation eingesetzt.
Feinbrandgewinnung
Je 2,5 Rauhbrände wurden im Gleichstromverfahren unter Abtrennung von Vorlauf (0,5 l) Mittellauf und Nachlauf (ab 60% vol) destilliert. Die Destillationsgeschwindigkeit betrug 6-7 min. pro Liter.
durchschn. Cyanidgehalt der Feinbrände: < 0,05 mg/l
durchschn. EC-Gehalte der Feinbrände vor UV: 0,2 mg/l
durchschn. EC-Gehalte der Feinbrände (7,5%vol) nach 72 h UV-Bestrahlung: 0,40 mg/l
durchschn. EC-Gehalt der auf Trinkstärke (45%vol) eingestellten Destillate nach 72 h UV-Bestrahlung: 0,3 mg/l
Beispiel 4
Abtrennung des Cyanid in alkoholischen Destillaten als Silber­ cyanid mit gleichzeitiger Fällung und Abtrennung des Silber­ ionenüberschusses als Silberchlorid (Modellversuche)
Material
Mirabellen- und Zwetschgendestillate mit Alkoholgehalten von 42% vol, Ansätze von je 100 ml
Versuchsdurchführung
Bestimmung des Cyanidgehaltes mit Farbvergleichstest (Schnell­ methode), möglicher Meßfehler ± 20%.
Berechnung der erforderlichen Silbersulfat- und Natriumchlorid­ mengen und Einwaage und Herstellung der Lösungen.
Fällung im gekühlten Destillat unter Rühren und Lichtausschluß durch langsamen Zusatz der Natriumchloridlösung und anschlie­ ßend der Silbersulfatlösung.
24 Stunden Lagerung, kühl und dunkel , zweifache Filtration durch doppelte Rundfilter und Abtrennung von Vorlauf.
Cyanidbestimmung und Bestimmung des Silbergehaltes (Atomabsorptions­ spektroskopie) im Filtrat
Ergebnisse
Beispiel 5
Modellversuche zur Abtrennung von Cyanid in alkoholischen Destillaten durch Anionenaustauscher
Material
Zwetschgen- und Mirabellendestillate 40% vol
Anionenaustauscher
Polyethylenimin-imprägniertes Cellulosepulver, Austauscher­ kapazität: 1 meq/g.
a) Abtrennung des Cyanid durch Zusatz verschiedener Mengen Anionenaustauscher zu 100 ml Destillat und Filtration nach 24 h
b) Abtrennung des Cyanid im Durchfluß­ verfahren durch Elution in einer mit Anionenaustauscher gefüllten Säule Säule
35 g Anionenaustauscher in angesäuertem, 50%igen Alkohol aufgeschlämmt.
Säulendurchmesser 3 cm
Säulenhöhe 20 cm
Elution von 300 ml Mirabellenwasser (40% vol, Cyanidgehalt: 20 mg/l) in 3 Fraktionen von je 100 ml, wobei die ersten 100 ml als Vorlauf verworfen wurden.
Fraktion 2: Cyanidgehalt 0,7 mg/l
Fraktion 3: Cyanidgehalt 0,4 mg/l
Die gaschromatographischen Analysen vor und nach der Austauscher­ behandlung ergaben keine signifikanten Unterschiede, im Aroma wurden ebenfalls keine Veränderungen festgestellt.

Claims (8)

1. Verfahren zur Vermeidung der Bildung von Ethylcarbamat in Obstbranntweinen und Spirituosen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zunächst der Gehalt an Cyanid im Destillat bestimmt wird, dann ein das Cyanid chemisch bindender Elektrolyt in mindestens einer der Cyanidkonzentration des Destillats erforderlichen stöchiometrischen Menge dem Destillat zugesetzt wird und das ausgefällte Cyanid aus dem Destillat abgetrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Destillat als Elektrolyt Silbersulfat oder Silber­ nitrat zugesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Cyanidfällung erforderlicher Silberionenüber­ schuß durch einen stöchiometrischen Zusatz von Chlorid­ ionen, vorzugsweise Kalium- oder Natriumchlorid als schwerlösliches Silberchlorid abgetrennt wird.
4. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Abtrennung bzw. der Fällung des Cyanids in einer Probe des Destillats der Cyanidge­ halt überprüft wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß gefälltes Silbercyanid und Silber­ chlorid durch Filtration der Destillate abgetrennt werden.
6. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Cyanidabtrennung in Destillaten erfolgt, die noch einmal destilliert werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die abfiltrierten Silberniederschläge gesammelt und nach an sich bekannten Verfahren zur Wie­ dergewinnung des Silbers aufbereitet werden.
8. Verwendung des Verfahrens nach einem der vorgenannten Ansprüche zur Reinigung von Steinobstbranntweinen.
DE19873705954 1987-02-25 1987-02-25 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen Expired - Lifetime DE3705954C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873705954 DE3705954C2 (de) 1987-02-25 1987-02-25 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen
DE19873734400 DE3734400C2 (de) 1987-02-25 1987-10-12 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873705954 DE3705954C2 (de) 1987-02-25 1987-02-25 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen
DE19873734400 DE3734400C2 (de) 1987-02-25 1987-10-12 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3705954A1 DE3705954A1 (de) 1988-09-08
DE3705954C2 true DE3705954C2 (de) 1998-04-09

Family

ID=25852857

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873705954 Expired - Lifetime DE3705954C2 (de) 1987-02-25 1987-02-25 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen
DE19873734400 Expired - Lifetime DE3734400C2 (de) 1987-02-25 1987-10-12 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873734400 Expired - Lifetime DE3734400C2 (de) 1987-02-25 1987-10-12 Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE3705954C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10118676A1 (de) * 2001-04-14 2002-11-21 Destill Tech Gmbh Verfahren und Flüssigreaktor zur Reduzierung des Blausäuregehaltes in Obstbränden und zur Aromatisierung von Spirituosen
DE10224634C2 (de) * 2002-06-04 2003-07-31 Kamat Pumpen Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Filtern von unter einem hohen Druck geförderten Fluiden
CN102944636A (zh) * 2012-11-07 2013-02-27 宜宾五粮液股份有限公司 蒸馏酒中氨基甲酸乙酯的高效液相色谱-质谱检测方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2278849B (en) * 1992-02-14 1996-05-22 Alko Ab Oy Procedure and apparatus for producing whisky
WO1993016168A1 (en) * 1992-02-14 1993-08-19 Oy Alko Ab Procedure and apparatus for producing whisky
BR102012012855A2 (pt) * 2012-05-29 2014-04-01 Univ Estadual Paulista Processo de destilação para redução de contaminação por carbamato de etila em bebidas alcoólicas
CN110656008B (zh) * 2019-10-24 2022-04-26 浙江农林大学 一种降低黄酒酿造过程中尿素和氨基甲酸乙酯含量的方法
CN112877160B (zh) * 2021-02-03 2023-04-07 贵州省旱粮研究所 一种醪糟制备工艺系统

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Alkoholindustrie, 1986, 347-354 *
Die Kleinbrennerei, 1986, 57-58 *
PIEPER: "Technologie der Obstbrennerei", Verlag Eugen Ulmer, Stuttgart (1977), S.334 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10118676A1 (de) * 2001-04-14 2002-11-21 Destill Tech Gmbh Verfahren und Flüssigreaktor zur Reduzierung des Blausäuregehaltes in Obstbränden und zur Aromatisierung von Spirituosen
DE10118676C2 (de) * 2001-04-14 2003-06-12 Destill Tech Gmbh Verfahren zur Reduzierung des Blausäure- und Ethylcarbamatgehaltes in Obstbränden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10224634C2 (de) * 2002-06-04 2003-07-31 Kamat Pumpen Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Filtern von unter einem hohen Druck geförderten Fluiden
CN102944636A (zh) * 2012-11-07 2013-02-27 宜宾五粮液股份有限公司 蒸馏酒中氨基甲酸乙酯的高效液相色谱-质谱检测方法
CN102944636B (zh) * 2012-11-07 2015-04-01 宜宾五粮液股份有限公司 蒸馏酒中氨基甲酸乙酯的高效液相色谱-质谱检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3734400A1 (de) 1989-04-27
DE3705954A1 (de) 1988-09-08
DE3734400C2 (de) 1998-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2243800C2 (de) Verfahren zum Herstellen von alkoholreduziertem Bier
DE2612342A1 (de) Klare, elastische wassergele auf basis von carrageenan
DE3705954C2 (de) Verfahren zum Reinigen von Obstbranntweinen und Spirituosen
DE2309747A1 (de) Verbindungen und verfahren zur behandlung von wasser
DE1807255A1 (de) Praeparat aus hinsichtlich ihrer Anzahl,Form und Volumen stabilisierter Suspensionen von organischen Partikelchen zur Konservierung mikroskopischer Partikelchen und zum Herstellen standardisierter Partikelchen-Suspensionen
DE3021408A1 (de) Verfahren zum auftragen von palladium auf rauchtabakmischungen
DE2460359C3 (de) Weinsteinentfernung von Wein durch Elektrodialyse
DE2644147A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kompakten, grobkoernigen natriumpercarbonats
DE2624762C2 (de)
DE1498606A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Jod von organischen und biologischen Substanzen
DE2255203A1 (de) Verfahren zur herstellung von methylcobalamin
DE2233812C3 (de) Verfahren zur Weinsteinstabilisierung von Wein, Traubenmost und Traubensaft unter Anwendung der Elektro-
DE629134C (de) Verfahren zur Herstellung reiner, klarer und haltbarer Wasserstoffsuperoxydloesungen
DE3333278A1 (de) Verfahren zur verhinderung der weinsteinbildung in getraenken
Steele et al. Deacidification of high acid California wines by calcium double-salt precipitation
DE2243397A1 (de) Verfahren zur bestimmung des weinsaeuregehaltes von fluessigkeiten
DE553613C (de) Verfahren zur Herstellung von Kadmiumueberzuegen in einem zyankalischen Kadmiumbade durch Elektrolyse
DE650085C (de) Verfahren zum Gewinnen von Alkohol, frei von Stickstoffbasen
DE638587C (de) Verfahren zur Reinigung von Zinklaugen
DE852083C (de) Verfahren zur Herstellung von beim Verduennen wasserhell bleibenden Alkalidicklaugen
CH174640A (de) Verfahren zur Reinigung von Wasserstoffsuperoxydlösungen.
AT377510B (de) Verfahren zur herstellung einer semitrichinoyl enthaltenden loesung
AT150615B (de) Verfahren zur Gewinnung von Alkohol, frei von Stickstoffbasen.
Jackwerth et al. Application of activated carbon for the enrichment of trace elements and their determination by atomic absorption spectrometry
DE68909397T2 (de) Verfahren zur Steigerung des Wachstums von Hefe.

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CHRISTOPH, NORBERT, DR., 8702 EISINGEN, DE

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3734400

Format of ref document f/p: P

8110 Request for examination paragraph 44
Q176 Request that utility model be ruled invalid withdrawn

Ref document number: 3734400

Country of ref document: DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CHRISTOPH, NORBERT WILHELM, DR., 97295 WALDBRUNN,

8125 Change of the main classification

Ipc: C12H 1/10

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3734400

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3734400

Format of ref document f/p: P

8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)