DE367756C - Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Pressstempels - Google Patents

Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Pressstempels

Info

Publication number
DE367756C
DE367756C DEH74355D DEH0074355D DE367756C DE 367756 C DE367756 C DE 367756C DE H74355 D DEH74355 D DE H74355D DE H0074355 D DEH0074355 D DE H0074355D DE 367756 C DE367756 C DE 367756C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
press
crosshead
plunger
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH74355D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydraulik GmbH
Original Assignee
Hydraulik GmbH
Publication date
Priority to DEH74355D priority Critical patent/DE367756C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE367756C publication Critical patent/DE367756C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/217Tube extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Preßstempels. Es sind Stran.gpressen zur Herstellung von Rohren aus Metallblöcken bekannt, bei denen ,der zum Ausstoßen des Kerns und zur Bildung des Rohres erforderliche Dorn unabhängi.g vom Preßstempel vor- und rückwärts bewegt «erden kann. Bei solchen Pressen wird der Dorn (durch eine durch .den Preßzylirider und Preßkolben hindurchgeführte Stange mittels eines hinter dem Preßzylin(der angeordneten hydraulischen Treibzylinders bis zur Erreichung -der Matrize vorgetrieben und während des Auspressens des Metalles durch eine besondere Vorrichtung in dieser Lage gehalten.
  • Ferner sind Rohrpressen (bekannt, deren Dorn in einem Querhaupt befestigt ist, welches (-durch zwei neben denn Preßzylinder angeordnete Treibzylinder angetrieben -wird, unid zwar derart, daß durch dieses Querhaupt während des Ausstoßens des Kerns aus dem Metallblock der Preßkolben Reitgenommen wird, und @daß währenid'der Rückzugbewegung das Querhaupt durch -die auf den Preßkol'ben wirkende Rückzu v orrichtung in seine Anfangsstellung zurückgebracht wird.
  • Auch bei dieser Pressehart wird der Dorn bis -in die Matrize bewegt und hier ;festgehalten, oder er nimmt nach Ausschaltung der Feststellvorrichtung während des Preßganges an der Bewegurig des Preßkolbens mit (gleicher Geschwindigkeit teil.
  • Beim Pressen gewisser Metalle genügt diese Bewegungsart des Dorns, bei anderen Metallen aber ist es .zur Schonurig des :Dorns notwendig, den Dorn während des Preßganges mit größerer als (der Preßkolbengeschwindigkeit durch die ivi#atrii@ze @zu bewegen.
  • Durch die auf dieser Erkenntnis beruhende Erfindung ist die Möglichkeit gegeben, den Dorn je nach der Beschaffenheit des zu pressenden Blo&--#vetkstoffes nach seinem Eintritt in die R'Iattize festzustellen oder ihn während des Preßganges mit einer Preßstempelgeschwindigkeit gleichen oder größeren Gesch-windiäkeit durch die Matrize zu bewegen.
  • Es wird dies dadurch erreicht, daß die Rückzugv orrichtung Ider Presse mit dem Dornquerhaupt oder mit seinen Treibkolben v erbuniden wird, so .daß das in einem Schlitz des Preßkolbens sich bewegende Dornquerhaupt, unbeeinflußt von (dem Preßkolben, eine bestimmte Bewegung ausführen kann: In der Zeichnung ist die neue Presse in mehreren Stellungen dargestellt. Es ist a der Dorn, welcher zum Ausstoßen des Kerns aus den Metallblock b dient, c der Preßstempel,welcher den gelochten Metallblock b auspreßt. Ferner ist e der Preßzylinder, f (der Prellkolben, durch welchen der Preßdruck auf den Stempel übertragen wird. Es sind g die Vorschu!bzylinder für den Dorn a, h -die zugehörigen Kolben und i ein Ouerh,aupt, welches die Kolben lt mit dem Dorn a verbindet. k eist der Rückzugzylimder und l der Rückzugkolben, welcher mittels des Rückzugquerhaupts o und der -Stangen p mit den Kolben h und dem Querhaupt i verbunden ist.
  • Die Wirkungweise der Presse ist folgende: Abb. z zeigt die Presse in zurückgezogener Stellung. In dieser Stellung ist der Dorn a ganz @in den Preßstempel c zurückgezogen, so daß ein Metallblodk in den Aufnehmer d eingeführt werden kann. Ist dies geschehen, so wird Druckwasser in die Dornvorschubzylinder g eingelassen, während der Dornrückzugzylinder h mit der Abwasserleitung in Verbindung gebracht wind. Nun schieben die .Kolben 1a mittels des Querhauptes i den Dorn a so weit vorwärts, Ibis das Querhaupt i den im Preßkolben f befindlichen (Schlitz q,durchwandert hat und .an den vorderen Teil des Preßkolibens anstößt. :Diese .Stellung ist in Abb. a dargestellt.. Von hier aus wird bei .der Weitervorwärtsbewegung des Dorns der Preßkolben mit dem Stempel c mitgenommen, wobei durch eine Füllsteuerung Wasser von niedriger Spannung in Iden Preßzylinder e eingelassen wird. Dies geschieht so lange, bis der Dorn den Metallblock b gelocht hat und sein vorderer Teil in die Öffnung der Matrize m eingetreten ist. In dieser Stellung, welche Abb. 3 zeigt, kann die Bewegung des Dorns unterbrochen werden. Damit der Dorn immer auf ein bestimmtes Maß in die Matrize eindringt, sind an den Rückzugstangen p Anschläge n vorgesehen, welche in bekannter Weise nachstellbar sind. Nun wird Druckwasser in den Preßzylinder e ,eingelassen, so @daß der Preßkolben allein vorwärts bewegt wird und .in bekannter Weise den Werkstoff des Blockes durch :den (Spalt preßt, der durch Matrize m und Dorn a (gebildet wird. .AM- d. zeigt eine Stellung während dieses Preßganges. Nachdem nun (der Block ganz aus dem Aufnehmer herausgepreßt ist und der Preßk olben f seine äußerste Preßstellun,g erreicht hat, hat sich der hintere Teil des Preß- :kolbens dem Querhaupt i so weit genähert, daß er es fast berührt; diese Stellung zeigt AU-b. 5. Hierauf wird durch Umlegen der Steuerung der Druck aus dem Preßzylinder e und (den Dorrnvorschu!bzylindern g abgelassen und, der Dornrückzugzylinder k unter Druck gesetzt, so -daß der Rückziugkolben L mittels, des Rückzugquerhauptes o und der Stangen p die Vorschufko,llben h, das Querhaupt i, den Dorn a, Iden Preßkolben f und den Preßstem#pel'c in die Anfangsstellung der Abb. i zurück bewegt.
  • Eine andere Witkungsweise, welche auf dieser Presse erzielt werden kann, ist folgende: Die Presse ist, wie oben beschrieben, in die Stellung der .Abb.3 .gebracht. Der Dorn wird nun nicht durch die Anschläge n festgestellt, diese sind rviel'mehr entfernt worden, so daß die Dorntr:cibvorrichtung und der Dorn selbst an der weiteren Vorwärtsbewegung des Preßstempels, also an dem Preßgang, teilnimmt. Beim Rückzug Icturchwandert das Querhaupt i zunächst den iSchlitz q des Preßkdlbens und nimmt dann bei der w6iteren Rückbewegung .den Preßkolben mit zurück in seine Anfangsstellung. Bei dieser Aribeitsweise nimmt also der Dorn während des Preß-Banges an der Bewegung des Preßstempels mit gleicher Geschwindigkeit teil.
  • !Es 'kann aber auch erreicht werden, @daß. der Dorn währenddes Preßganges sich mit größerer Geschwindigkeit als der Preßstempel-vorwärts bewegt. Zu .diesem Zweck wird ein Dorn in das Querhaupt i eingesetzt, der so lang ist, -Idaß. er in der !Stellung der AM. i etwa um eine Blocklänge aus dem Preßstempel hervorragt. Es wird nun zunächst in den Preß#zylinder e Druckwasser, un!d zwar während der Leervorwärts'bewegung vorteilhaft solches von niedriger Spannung, eingelassen. Dadurch wird, umgekehrt wie bei der zuerst geschilderten Wirkungsweise, das Querhaupt i mit dein Dorn a während der Leervorwärtsbetwegung .durch den unter Druck stehenden Preßkolben f mitgenommen. Wenn der Dorn den Block berührt, wenden die Vorschubzylinder g unter Druck gesetzt, so daß der Dorn den Block lochen kann. Während dieses Locheis bleibt !der Preßzylinder unter (dem Druck won niedrsger Spannung, so daß der Preßkol-ben f an der Bewegung des Dorns teilnimmt und das Querhaupt i in der Stellung, in welcher der Dorn die Matrize erreicht .hat und das,Auspressen des Blockes beginnen soll, noch um hinteren Ende !des ,Schlitzes q im PreßkoPben f steht. Während, ,des Preßganges .wird nun gleichzeitig Drucllwasser in den Pr eßzylinder f und in die Vorsahubzylinder g eingelassen, und zwar wird dabei der Eintritt -des Wassers in d ie Zylinder durch eine Drosselvorrichtung so geregelt, daß die Kolben h mit dem Dorn mit größerer Geschwindigkeit sich bewegen Tals der Preßkolben f nvit dem Preßstempel c. Nach Beendigung des iPneßganges ist das Qnerha!upt i so weit vorgeeilt, daß es an den vorderen Teildes Preßkolbens f anstößt. Der Rückzug erfolgt so wie .bei der zuerst beschriebenen Arbeitsweise.
  • Um den Dorn mit noch größerer Geschwindigkeit durch den Block und die Matrize eilen zu lassen, .als sie der Länge des Schlitzes q entspricht, kann die Steuerung für die Vorschubzylinder g so eingestellt werden, daß das Querhaupt i den Schlitz .durcheilt hat, noch bevor der Preß;gang zu Ende ist, !und. es kann noch während des Preßganiges der Dorn idurch die Rückzugvorrichtung um die Länge des Schlitzes q zurückgezogen werden. So kann erreicht werden, !daß der Dorn während des Preßganges ein oder mehrere Male um die Länge fies !Schlitzes q durch Block und Matrize vorwärts und rückwärts bewegt wird und die beanspruchten Dornflächen schnell wechseln.

Claims (3)

  1. PATENT-AN SYRÜcHE i. @Strangpresse ;zur Herstellung von Rohren mittels (Dorns, Matrize und Preßstamp.els, bei welcher der Dorn mit einem Querhaupt verbunden ist, das sich in einem im Preßkolbenbefindlichen Schlitz (q) bezvegt, dadurch gekennzeichnet, -daß das Dor,gquerhaupt (i) sich derart unabhängig vom Preßkolben (f) bewegt, daß der Dorn (d) während des Auspressens des Metall-'blockes nach Belieben nach seinem Eintritt in die Matrixe festgestellt werden öder mit jeder gewünschten Geschwindigkeit an der Bewegung des Preßstempels (c) teilnehmen- kann. '
  2. 2. Strangpresse nach Anspruch i, da-!durch gekennzeichnet, daß der Dorn (a) während eines Preßganges ein oder mehrere Male um die Länge des Schlitzes (q) vor- und rückwärts bewegt wird.
  3. 3. Strangprosse nach Anspruch i .und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dornquerhaupt (i) bzw. die Vorschubkolben (h) des Dorns (a) mit einer Rückzugvorrichtung (k, L, o, p) verbunden sind zu dem Zweck, den Dorn um die Länge des Schlitzes (q) zurückziehen und bei der weiteren Rückzugbewegung den Preßkol-!ben (f) in seine Anfangslage mitnehmen zu können.
DEH74355D Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Pressstempels Expired DE367756C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH74355D DE367756C (de) Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Pressstempels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH74355D DE367756C (de) Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Pressstempels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE367756C true DE367756C (de) 1923-01-26

Family

ID=7163348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH74355D Expired DE367756C (de) Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Pressstempels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE367756C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970955C (de) * 1951-12-25 1958-11-20 Schuler L Ag Rohrstrangpresse mit einem mechanisch angetriebenen Stoessel
FR2378580A1 (fr) * 1977-01-28 1978-08-25 Sutton Eng Co Presse a extruder a cylindres lateraux a fonctions multiples

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970955C (de) * 1951-12-25 1958-11-20 Schuler L Ag Rohrstrangpresse mit einem mechanisch angetriebenen Stoessel
FR2378580A1 (fr) * 1977-01-28 1978-08-25 Sutton Eng Co Presse a extruder a cylindres lateraux a fonctions multiples

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2844213A1 (de) Indirektes strangpressverfahren
DE1602291A1 (de) Vieldorn-Anordnung zum Metallrohr-Strangpressen
DE542045C (de) Strangpresse zum Kalt- oder Warmpressen von Stangen, Roehren, Baendern, Profilen usw.
DE367756C (de) Strangpresse zur Herstellung von Rohren mittels Dorns, Matrize und Pressstempels
DE570750C (de) Metallstrangpresse
DE599555C (de) Metallstrangpresse zur Herstellung von rohrfoermigen Koerpern
DE684794C (de) Metallstrangpresse mit den Aufnehmer tragendem, buegelfoermig ausgebildetem Holm
DE2549778A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum hydrostatischen strangpressen
DE433091C (de) Hydraulische Strangpresse zur Herstellung von Rohren
DE552529C (de) Strangpresse
DE167392C (de)
DE949556C (de) Metallstrangpresse, insbesondere stehender Bauart, mit Einrichtung, zum Entfernen desPressrestes nebst Schale
DE850589C (de) Vorrichtung zum Abziehen ueber den Dorn warmverformter Rohre vom Dorn
DE1452314B2 (de) Hydraulische Metallrohrpresse mit abgesetztem Dorn
DE450032C (de) Strangpresse
DE546135C (de) Vorrichtung an Strang- und Rohrpressen zur Abtrennung des Pressrestes
DE910644C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einseitig geschlossener Hohlkoerper, Rohre u. dgl.
DE542001C (de) Rohr- oder Strangpresse
DE859436C (de) Vereinigte Loch- und Zieh- (Stoss-) Presse
DE271428C (de)
EP0043025A1 (de) Indirekt-Metallstrangpresse mit Einrichtung zum Entfernen eines "eingefrorenen" Blockes
DE2732804A1 (de) Nach dem gegenfliessverfahren arbeitende strangpresse
DE1452291C (de) Vorrichtung an einer Indirekt Metallstrangpresse zum Entfernen des Preßrestes
AT272801B (de) Mehrfachdornanordnung für Strangpressen
DE2137003C2 (de) Indirektmetallstrangpresse