DE367126C - Backofenkohlenfeuerung mit Korbrost - Google Patents

Backofenkohlenfeuerung mit Korbrost

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DE367126C
DE367126C DEM67340D DEM0067340D DE367126C DE 367126 C DE367126 C DE 367126C DE M67340 D DEM67340 D DE M67340D DE M0067340 D DEM0067340 D DE M0067340D DE 367126 C DE367126 C DE 367126C
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grate
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Expired
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DEM67340D
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MAIRICH AKT GES
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MAIRICH AKT GES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B1/00Combustion apparatus using only lump fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B2700/00Combustion apparatus for solid fuel
    • F23B2700/013Combustion apparatus for solid fuel for use in baking ovens or cooking vessels

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Description

  • Backofenkohlenfeuerung mit Korbrost. Die Erfindung betrifft eine Backofenkohlenfeuerung, und zwar eine solche mit Korbrost und mit Unterluftzufuhr durch die Rostspalten sowie Oberluftzufuhr durch die durchbrochenen Seitenwände des Rostes. Gegenüber bekannten Backofenkohlenfeuerungen dieser Art kennzeichnet sich die vorliegende dadurch, daß in die unten offenen hohlen, als Wärmespeichergitter ausgebildeten Seitenwände Mittelstege eingebaut sind, an denen die Verbrennungsluft vorheistreicht und sich stufenweise erhitzt, um dann durch zum Feuerraum und zur Gasbildungszone führende schlitzförmige Öffnungen auszutreten. Zwar ist es bei Backofenkohlenfeuerungen mit Kipprost bekannt, vorerwärmte Verbrennungsluft in verschiedenen Höhen in den Feuerraum eintreten zu lassen, doch bietet eine solche Feuerung nicht die gleiche Gewähr für eine gleichmäßige und feine Verteilung der Luft auf den vier Seiten des Feuerkastens und für die wirksame Scheidung in Unterluft, wärmere Luft für die Brennstoffschicht selbst und noch wärmere für die Flammengase, wie die besondere Ausbildung des Korbrostes gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei dieser schafft außerdem der Einbau der Mittelstege in Verbindung mit den in ganzer Höhe durchgehenden nebeneinanderstehenden Trennstegen einen gut durchgebildeten, stark gegliederten Rippenheizkörper, der eine ausgiebige Wärmeabgabe an die Luft zur Folge hat.
  • Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform.
  • Abb. i ist ein senkrechter Längsschnitt, Abb. a ein senkrechter Querschnitt und Abb.3 ein wagerechter Querschnitt durch die Feuerung.
  • a ist der Aschenfall und b der Flachrost. Der Aschenfall ist geschlossen. Die Verbrennungsluft wird in geregelter Menge durch Kanäle b, unabhängig vom Aschenfall zugeführt, wobei sie sich vorwärmt, um dann durch einen breiten Schlitz c oben an der Rückseite des Aschenfalles in diesen einzutreten. Ein Teil der Luft strömt unmittelbar durch den Flachrost hindurch in das Feuer. Die Oberluft dagegen gelangt gemäß der Erfindung in die hohlen, unten und nach innen offenen, durch eine große Anzahl senkrechter, in ganzer Höhe durchgehender Trennstege zrz und durch einen kürzeren Mittelsteg n als Wärmespeichergitter ausgebildeten Wandplatten d, die mit ihren äußeren Hohlräumen (wegen des Mittelsteges n) erst in gewisser Höhe oberhalb des Rostes b mit dem Feuerungsraum durch öffnungen e in Verbindung stehen. Die in Berührung mit dem glühenden Brennstoff stehenden Wärmespeicherplatten d mit ihrem Gitterquerschnitt werden stark erhitzt. Die ihrem natürlichen Bestreben folgende, senkrecht hoch steigende Luft findet mit den heißen Stegen eine große Wärmeaustauschfläche, und mit dieser kommt wegen der Enge der Kanäle sämtliche Luft gleichmäßig in Berührung. Die gleichmäßig und hoch vorgewärmte Oberluft tritt, soweit sie nicht unmittelbar seitlich in die Brennstoffschicht eindringt, in die Gasbildungszone des Feuerraumes, und zwar, wie aus Abb. i am besten ersichtlich, oberhalb des Mittelstegsattels etwas schräg nach oben. Es tritt in dieser Zone also eine innige Mischung dieser gleichmäßig hocherhitzten Oberluft mit den Feuerungsgasen und infolgedessen eine nahezu vollständige Verbrennung ein, womit eine erhebliche Kohlenersparnis erreicht wird. Die dargestellte Ausführungsform ist nur ein Beispiel und kann im Rahmen der Erfindung abgeändert werden.

Claims (1)

  1. PATENT-ANsPRUcH Backofenkohlenfeuerung mit Korbrost und mit Unterluftzufuhr durch die Rostspalten und Oberluftzufuhr durch die durchbrochenen Seitenwände des Rostes, dadurch gekennzeichnet, daß in die unten . und nach innen offenen, hohlen, als Wärmespeichergitter ausgebildeten Seitenwände (d) zwischen Trennstegen (m) Mittelstege (m) eingebaut sind, an denen die Verbrennungsluft vorbeistreicht und sich stufenweise erhitzt, um dann zum Teil seitlich in die Brennstoffschicht und zum Teil durch- zur Gasbildungszone führende schlitzförmige Öffnungen (e) auszutreten.
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