DE36428C - Rotations-Nähmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 52: Nähmaschinen..

JULIUS BACKHAUSS in GOTHA. Rotations - Nähmaschine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 19. November 1885 ab.

Fig. ι stellt die Rotations-Nähmaschine im Längsschnitt dar.

Dieselbe hat den Zweck, sowohl um einen Mittelpunkt wie auch nach einer beliebig angegebenen Richtung nähen zu können, ohne dabei den Stoff bewegen zu müssen. Der Stichlauf wird durch einen eigenen Steuerungsapparat oder durch eine Drehscheibe vorgeschrieben. Fig. 2 zeigt einen eisernen Ständer B, auf welchen die Maschine aufgeschraubt wird. An diesem Ständer befinden sich acht Oesen, welche zur Befestigung des Tisches dienen; derselbe kann in einer Ebene mit dem unteren Arm A¹ oder auch darunter angebracht werden.

Vor diesem Ständer B ist das Trittgestell C angeordnet, von welchem aus die ganze Maschine bewegt wird. Das Trittgestell ist ein Theil für sich und kann von drei verschiedenen Seiten mit der Maschine in Verbindung gebracht werden.

Durch den Ständer geht die stehende Antriebswelle JST¹, welche .mit der gehärteten Stahlspitze auf einem eisernen Stege, der innerhalb der Füfse liegt, ruht. Zur weiteren Führung dieser Welle dient das im Innern der Maschine befindliche Auge α. Zum gleichmäfsigen Gang der Maschine ist ein kleines Schwungrad, welches oberhalb des Steges auf der stehenden Welle X¹ befestigt ist, vorgesehen. Zur leichten Inbetriebsetzung ist das Handrad D⁴ angebracht worden, welches auch zum Spulen Anwendung findet.

Der eigentliche Nähapparat besteht aus zwei Haupttheilen, wovon der eine an dem oberen Arm A² und der ander.e H an dem unteren Arm A¹ angebracht ist. Am ersteren Theil sind die Nadelstange A^, die Stojfdrückervorrichtung, deren Fufs I¹ sich an der Drehscheibe F* befindet, und der mechanische Lüftungsapparat angebracht. Am Theil H befindet sich der Tra'nsporteur / und der Schiffchentreiber O.

Die Drehung des Stoffdrückers kann durch das konische Rad G³, welches durch einen Stift mit dem Cylinder E ^J verbunden ist oder . durch die Scheibe F* bewirkt werden.

Der Druckapparat ist aus folgenden Theilen zusammengesetzt. An einem Cylinder E¹ (s. Fig. 5) befindet sich am oberen Ende desselben eine Curvenscheibe b, unter dieser sitzt das konische Rad G³, welches durch einen durch den Cylinder gehenden Stift O³ mit diesem verbunden ist und durch welches der Cylinder in Umdrehung versetzt wird. Am unteren Ende sitzt die Drehscheibe F⁴, Fig. 1, an welcher wiederum der Drückerfufs J¹ angebracht ist. Der Druck wird hervorgebracht durch eine Spiralfedern, welche die Stange N¹ herunterdrückt. An der Stange 2V¹ befindet sich ein Zapfen D⁴, der den Druck auf die Curvenscheibe b überträgt. Die Stellschraube T¹ regulirt die Hubhöhe des Lüftungsapparates. Soll der Stoffdrücker aufser Thätigkeit gesetzt werden, so wird mittelst des kleinen Griffes H², an dem ein einarmiger Hebel sitzt, die Stange N¹ und mit dieser durch den Zapfen D* der Stoffdrücker gehoben.

Im Cylinder E¹ bewegt sich die Nadelstange A⁵. Die Nadelstange hat einen Ansatz c³, in welchen der Hebel T mit zwei Zapfen eingreift und die Nadelstange A^& auf- und ab-

bewegt. Die Drehzapfen Vⁱ des Hebels T lagern einerseits in der Deckplatte, andererseits in der Rückwand des Armes A². Unter dem Hebel, bei dessen Drehpunkten, befindet sich eine rotirende Curvenscheibe Q³, welche auf der stehenden Welle x¹ sitzt. Diese Curvenscheibe Q.³ ist derart construirt, dafs das erste Viertel der ganzen Auflagefläche horizontal, das zweite 2 mm steigend, das dritte wieder horizontal, das letzte 2 mm fallend zur Achse der stehenden Welle x¹ verläuft. Direct auf dieser Auflagefläche laufen zwei Rollen des Einsatzstückes d, welches in die untere Seite des Hebels T eingesetzt ist. Je nachdem sich nun die Curvenscheibe dreht, wird sie durch die Verschiedenartigkeit der Auflageflächen die Rollen bezw. Zapfen des Einsatzstückes d und mit diesen den Hebel T zu steigender oder fallender Bewegung zwingen, und hierdurch .wird wiederum das Auf- und Niedergehen der Nadelstange A⁵ bedingt.

Um aber zur Schlingenbildung des oberen Nähfadens (also zur · Durchlassung des Schiffchens) ein augenblickliches Tiefersinken der Nadelstange herbeizuführen, sind an den zwei horizontalen Flächen der Curvenscheibe auf einer eine Versenkung, auf der anderen ein Ansatz angebracht, und wirkt diese Vorrichtung wechselseitig auf die Bewegung des Hebels T. . An der Hauptwelle X¹ befindet sich oben ein Kopf F², in dessen Ausbohrung eine Curve geschnitten ist, in welche eine Kralle (Haken) der Nuthfeder Y¹ eingreift. Diese Nuthfeder kann die Curvenscheibe Q³ auf- und niederführen, und zwar einfach durch Drehung des Kopfes. Y'², indem die Kralle auf die Curve gehoben oder heruntergelassen wird. Hieraus resultirt, dafs durch Ausrückung (Niederlassung) der Curvenscheibe Q³ die Bewegung des Hebels T ausgesetzt, im anderen Falle bewirkt werden kann. Hebel T ist ungleicharmig, und um das Gleichgewicht herzustellen, befindet sich am kürzeren Arm ein Gegengewicht.

Der untere Nähmechanismus wird in folgender Weise bewegt: Die Welle χ¹ bewegt an einer tief gelegenen Stelle eine Curvenscheibe J5¹, welche ähnlich der oberen Curvenscheibe Q³ construirt ist. Zwei Zapfen mit Laufrollen, welche sich je einer an den Hebeln K'² und K³ befinden und welche in der Nuth dieser Curvenscheibe laufen, übertragen die Bewegungen auf den im vorderen Theil des Armes A¹ auf einem ringförmigen Ansatz A³ ruhenden Nähapparat. Der Hebel K³ hat in der Mitte mehrere Bohrungen, welche zur Veränderung der Lage der Achse dieses Hebels dienen, um dadurch die Höhe des senkrechten Aufsteigens des Transporteurs zu reguliren. Die Uebertragung der Bewegung der Hebel geschieht zuerst auf zwei in einander laufende Cylinder M und Af¹ und demnächst auf den Schiffchentreiber O und auf den Transporteur /. Der innere Cylinder M¹ ist im Cylinder M drehbar. Der Hebel K³ umfafst den Zapfen X des inneren Cylinders M¹ und hebt diesen mit dem Transporteur.

Der feste Cylinder M ist an das cylindrische Ende A² des Armes A¹ gesteckt und wird durch diesen geführt. Am oberen Ende hat M¹ an der Innenfläche einen Ansatz, welcher ihn .mit dem drehbaren Cylinder M¹ verbindet, und zwar durch eine am unteren Ende von M¹ angebrachte Nuth, in welche der Ansatz von M greift. Cylinder M¹ erhält Führung durch einen Einschnitt, in welchen die befestigte Platte D eingelegt ist. Der Transporteur I ruht mit seiner Achse in den Wandungen des Cylinders M¹. Ueber Ai¹ ist ein Doppelcylinder K und K¹ gesteckt. Theil K steht fest auf dem Cylinder M, Theil K¹ ist drehbar mit Cylinder M¹. Am oberen Ende des Cylinders K sitzt auf der Aufsenfläche ein Ansatz, welcher in eine Nuth K¹ greift; aufserdem ist dieser Theil in der Längsrichtung eingeschnitten, und zwar so breit, als die Stärke der befestigten Platte D es erfordert, um hier eingeführt werden zu können und somit als Führung für K¹ zu dienen. Somit hat K Führung am Cylindertheil M und an den Flächen des Armes A¹, wogegen K solche an der Mittelplatte D und an der Drehscheibe B² hat. Beide Cylinder führen sich gegenseitig, ihre Bewegung ist ungleichzeitig·, während der eine steht, bewegt sich. der andere auf und ab. Der Cylindertheil K hat einen Ausschnitt für den Zapfen X des Cylinders M¹. In dem Theil K¹ sitzt das Uebertragungsstück G, Fig. 28 a und 28 b, welches an der Achse eine schwache Verlängerung hat, die auch in einer Cylinderwand von K¹ lagert. . An der dieser Lagerung gegenüberliegenden Wandung des Cylinders K¹ sitzt der Zapfen N, welcher in einen seitlichen Ausschnitt des Schiffchentreibers O eingreift und diesen um seine Achse O¹ schwingt. Hebt der Hebel K² mittelst Zapfens Y den äufseren Cylinder K und K¹, so schwingt der Schiffchentreiber O in die Lage 2 (s. Fig. 14 und 15), das Schiffchen hat einen Durchgang gemacht und verharrt in dieser Lage um ^!/₄ der ganzen Bewegungszeit; mit dem Tiefgang des Hebels K'² geht es wieder zurück. Gleichzeitig mit dem Schiffchen wird das Uebertragungsstück G mit der Führungsschiene F, Fig. 20, und deren Zapfen mit der Rolle F¹, Fig. 10, gehoben. Die Führungsschiene F läuft in dem Ausschnitt Z¹ der Scheibe Z, Fig. 9 und 28. In der krummen Fläche derselben sind auf einer Seite Zähne eingeschnitten, in welche das Gewinde der Stellschraube W eingreift. Wird diese angezogen, so dreht sich die Stellscheibe Z, der Ausschnitt Z¹ kommt in geneigte Lage, die Führungsschiene F bewegt sich beim Hub des Cylinders K K^l ent-

sprechend in diese Lage und überträgt durch ■das Uebertragungsstück G mittelst Zapfens F diese Bewegung auf den Transporteur I. Dieser hat einen dem Zapfen und dessen Hubhöhe entsprechenden Ausschnitt und wird im ersten Viertel seiner Bewegungszeit gehoben, im zweiten um seine Achse gedreht, im dritten gesenkt, im vierten zurückgedreht. Durch die Stellschraube W, deren Kopf von aufsen zugänglich ist, kann die Stichlänge leicht gestellt werden. Stellschraube W und Stellscheibe Z sind in den Deckel Q¹, Fig. 4, eingelassen, der in einen schwalbenschwanzförmigen Ausschnitt der Drehscheibe B², Fig. 25, eingeschoben und durch Vorstecker W¹ befestigt ist. In gleicher Weise wird der SchifFchentreiber O befestigt; sein Drehzapfen O¹ wird in sein Lager in die Drehscheibe B² eingelegt, der Deckel Q.¹ mit schwalbenschwanzförmigem Ansatz in dem entsprechenden Ausschnitt geschoben und durch den Vorstecker W¹ befestigt.

Die Platte D hat zwei Verstärkungen EE; mit diesen ist sie an die Drehscheibe B'² angeschraubt und dreht sich mit dieser sowie mit den Nähwerkzeugen; auf den oberen Flächen ist der Mitteldeckel und die Stiftplatte Q² aufgeschraubt.

Der mechanische Luftungsapparat im Theil G der Maschine (s. Fig. 30) functionirt in folgender Art: Gegen die schiefe Ebene des Theiles F drückt beim letzten Viertel des Niederganges der Zapfen R² des Nadelhebels und hebt den Arm F². Durch die Stellschraube T¹ wird die Hubhöhe . des Armes F regulirt. Diese Stellschraube T¹ greift mit dem unteren Ende bei Z² ein, woran die Achsen F¹ der Hebel V und F² sitzen. Hebel F² greift unter den Ansatz N² der Drückerstange 2V¹ und hebt diese und demnach auch den Drückerfufs J¹. ■

Die Lüftung des Stoffdrücker soll in Anwendung kommen beim Umdrehen des Apparates;

Der Steuerungsapparat besteht zunächst aus dem in der Welle X¹ eingesetzten Cylinderabschnitt C¹, welcher mit der geriffelten, oben breiten und unten schmalen Fläche der dreieckförmigen vorstehenden Ansätze sich gegen die ebenfalls geriffelte Fläche der Scheibe E³ abwälzt und diese, so lange die Abwälzung stattfindet, dreht. Die ■ Scheibe E³ überträgt die Bewegung durch Friction auf die Scheibe H¹, die aufser der Reibfläche noch mit Zähnen versehen ist, welche in das konische Rad L eingreifen; hinter diesem sitzt eine Scheibe mit Schneckengewinde, welches "in das Stirnrad M² greift. So lange die Abwälzung der Flächen des Cylinderabschnittes C' dauert, wird auch das Stirnrädchen M² in Bewegung gesetzt werden. Dies Stirnrad dreht mit sich die Welle N³, durch welche mittelst konischer Räder die Welle R³ gedreht wird, welche dann durch ein zweites konisches Räderpaar die Drehung der Nadelstange A^ verursacht. Die Welle N³ hat am unteren Ende über dem Spurzapfen eine Excenterscheibe, durch welche der gleicharmige Hebel /² in eine horizontale Schwingung versetzt wird. Am entgegengesetzten Ende des Hebels befindet sich ein Getriebe L¹, · welches in die Drehscheibe jB² greift und dadurch den unteren Nähapparat in Rotation versetzt. Der Hebel I² hat seinen Stützpunkt an einem Zapfen mit Rolle, der sich in einem entsprechenden Langloch auf der oberen Fläche des festen Armes A¹ bewegen läfst. Die Feder O⁶ drückt von aufsen gegen die Achse der Scheibe H¹ und regulirt den Grad der Reibung der geriffelten Fläche.

Um einen Stillstand oder ein Rückwärtsgehen des Stoffschiebers zu bewirken, dient folgende Vorrichtung: . ■

Die horizontale Uebertragungsscheibe E³ dreht sich auf einem Zapfen, welcher auf der Platte G¹ befestigt ist. Die Platte G¹ ruht auf Stütze F³ und ist auf dieser verschiebbar. G¹ endigt in einen Zapfen G², welcher von den Enden des aus zwei Theilen W⁴ und R¹ bestehenden Steuerungshebels E² umfafst wird; diese Enden bewegen die Uebertragungsscheibe E³ entweder durch den Zapfen G² hin und her oder durch den Knaggen F² auf und ab.

Der Steuerungshebel E² und durch ihn die Scheibe E³ wird durch Druck oder durch Zug an dem Knopf Α* horizontal bewegt oder durch Heben oder Senken des Knöpfchens-B³ vertical geführt. Dies geschieht auf folgende Weise: ■

Der Knopf B³ (s. Fig. 6) sitzt fest auf der Platte F⁵, welche mit der Zugstange T² durch einen Zapfen verbunden ist; der Knopf A^ bildet ein Ganzes mit der Platte Z^x, welche auf F⁵ ruht und um den Hals des Knopfes B³ drehbar ist. Das Endstück P¹ des Verbindungsstückes T² greift mit dem Zapfen O⁵ in einen länglichen Schlitz der Platte Z¹ und mit dem anderen Ende in den aus zwei Theilen (W⁴ und R¹) bestehenden Umsteuerungshebel E². Wird nun der Knopf Aⁱ horizontal bewegt, so wird die Uebertragungsscheibe E³ in oder aus dem Bereich der dreieckförmigen Fläche C¹ gebracht und dadurch der 'Mechanismus entweder in oder aufser Thätigkeit gesetzt. Drückt man den Knopf B³ auf- oder abwärts, so wird ebenfalls die Uebertragungsscheibe E^s auf- oder abwärts bewegt und dadurch ein Rück- oder Vorwärtsgehen der Stoffführung bewirkt, weil die Reibungsflächen zwischen den Scheiben Η^Λ und dem cylindrischen Abschnitt C¹ mittelst der Uebertragungsscheibe E³ von der grofsen zur kleinen auf die kleine zur grofsen umwechseln. Wenn gespult werden

soll, so läfst sich durch Drehung des Kopfes Y² sowohl die Curvenscheibe Q³ wie auch die Curvenscheibe B^Ύ aus fester Verbindung mit der stehenden Welle X¹ bringen, indem die an der Nuthfeder Y¹ befindlichen Zapfen (Nasen) aus den in den Curvenscheiben Q³ und B¹ angebrachten Vertiefungen gehoben werden. Die Spiralfeder P, welche an der Welle X¹ mit einem Ende befestigt ist, zieht die Zapfen (Nase) wieder in die Curvenscheiben Q.³ und B'. Der Steuerungsapparat wird dadurch ausgerückt, dafs die Feder O² angehoben wird, welche den horizontalen Bolzen D² festhält, auf welchen sich das konische Rad L und die Gewindescheibe dreht; dann wird D² nach innen gedrückt. Hierdurch löst sich die Verbindung des ganzen Apparates von Achse N^s, durch welche er betrieben wird.

Soll nun der Apparat noch bewegt werden, so kann dies nur durch Drehung der Scheibe F⁴ erfolgen. Der Nähfaden wird von der Nährolle über eine Feder durch die Nadelstange der Nadel zugeführt.

Fig. 9 bis 18 stellen die Werkzeuge in den verschiedenen Perioden der Stichbildung dar, wobei der Deckel und die Drehscheibe B'² stets im Durchschnitt gedacht sind, und zwar sind aus Fig.g bis 13 die Stellungen des Transporteurs mit seinem Bewegungsmechanismus und aus Fig. 14 bis 18 die Bewegungen des Schiffchentreibers und die Stellungen der Nadel zur Bildung des Stiches, sowie die Stellungen des Drückerfufses ersichtlich.

Fig. 19 bis 22 sind Querschnitte; Fig. 23 ist eine Seitenansicht des zusammengesetzten Apparates und Fig. 24 und 25 sind Grundrisse nach den eingeschriebenen Schnittlinien 1-2 und 3-4 bei Fig. 23.

Die Bewegung der einzelnen Theile ergiebt sich aus folgendem:

a) Obere Werkzeuge.

Zeit ι bis 2. Tiefgang der Nadel. Bedingt durch Q³, welche das hintere Ende des Hebels T anhebt, wodurch das vordere Ende mittelst der Rolle C³ die Nadelstange A^s herunterdrückt.

Zeit 2 bis 3. Stillstand der Nadel. Bedingt durch die gleichen horizontalen Auflageflächen bei Q³ mit unbedeutendem Rückgang der Nadel behufs Schlingenbildung des Fadens. Lüftung des Stoffdrückers durch Feder s und Drehung des Apparates durch Abwälzung der Cylinderabschnitte C¹ auf E³, Eingriff der Frictionsräderscheibe H¹ und L, die Drehung von M² durch die Schneckenscheibe und die dadurch bewirkte Uebertragung der Bewegung durch N³R³ auf G³, wodurch E¹ und damit F¹ mit /' gedreht wird.

Zeit 3 bis 4. Hochgang der Nadel. Bewirkt durch Q³, welche das vordere Ende des Hebels T wieder anhebt.

Zeit 4 bis 1. Stillstand der Nadel.

b) Untere Werkzeuge.

Zeit ι bis 2. Tiefgang des Transporteurs I. Bedingt durch das Anheben des hinteren Endes des Hebels K^B durch die Scheibe B¹, wodurch Cylinder M in M¹ und mit ihm der Transporteur / heruntergedrückt wird. Stillstand des Schiffchens.

Zeit 2 bis 3. Rückwärtsbewegung des Transporteurs I durch Hochgang des Cylinders K, wodurch mittelst des Führungsstückes G, der Scheibe Z und Spindel W die seitliche Verdrehung von / bewirkt wird. Durchgang des Schiffchentreibers O durch die Fadenschlinge. Erzielt durch Einwirkung des Cylinders K auf G und den Zapfen N, der in den Schiffchentreiber Ö eingreift und diesen um O¹ schwingt. Umdrehung des Apparates durch horizontale Schwingung des Hebels /², welche durch das Excenter auf N³ bewirkt wird, und Bewegung der Drehscheibe B² durch das Getriebe ΖΛ

Zeit 3 bis 4. Hochgang des Transporteurs durch Hub des Cylinders M in M¹, welcher durch Hebel K³ bewirkt wird. Stillstand des Schiffchens.

Zeit 4 bis ι. Stoffbewegung durch Vorwärtsbewegung des Transporteurs /, bedingt wieder durch Führungsstück F, Scheibe Z und Spindel W mittelst Anhebens des vorderen Hebelendes von K³ durch Curvenscheibe B¹. Rückgang des Schiffchens durch Schwingung des Schiffchentreibers O durch N um O¹.

Bei dieser Bewegungsweise müssen die beiden Hebel K² K³ so liegen, da'fs K³ mitten auf der fallenden Ebene der Curvenscheibe B¹ und der Hebel K² mitten auf der horizontalen Ebene liegt. Curvenscheiben Q³ und B¹ sowie Einsatzstück L¹ mit den übertragenden Rädern H¹ und M werden entsprechend befestigt.

Der verstellbare Tritt, von welchem aus die Bewegung der Rotations-Nähmaschine bewirkt wird, besteht aus folgenden Theilen:

In eine Platte C², welche auf dem Fufs R} ruht und mittelst des Hebels Bⁱ an dem Steg Z² an den Ständer B geklemmt wird, werden die Zapfen Ai² M² eingesetzt, an welchen sich die Tragpfeiler L² L² befinden.

An den oberen Enden von L² L² sitzen zwei Spitzbolzen, zwischen welchen sich das Trittbrett bewegt. In der Mitte der Platte C² dreht sich um einen Zapfen die stufenförmig horizontal liegende Antriebsscheibe P². Antriebsscheibe und Trittbrett sind mit einander durch die Stange O⁴ verbunden, welche an den Enden in Kugelgelenken läuft. In der Platte befindet sich ein Schlitz, um die Tritthöhe verändern zu können. Während der

Tritt auf- und abwärtsgehende Bewegung macht, rotirt die Scheibe P² und bewegt die Nähmaschine.

Die besonderen Vortheile der Rotations-Nähmaschine bestehen in freierer Benutzung und besserer Ausnutzung derselben.

Der Tritt ist versetzbar, deshalb kann die Maschine von drei Seiten aus in Betrieb gesetzt werden.

Die Antriebswelle dreht sich senkrecht auf der Stahlspitze; Druck und Gegendruck ruht deshalb auf dieser.

Geräuschloser Gang wird erzielt, weil alle Theile dicht schliefsen und feste Führung haben.

Der Nadelhebel ruht im Gleichgewicht, deshalb eine Kraftersparnifs.

Jeder Kreisbogen (von vier Stichen an) bis zu beliebigem Durchmesser kann genäht werden.

Kleinster Umfang der unteren Nähwerkzeuge in Kugelform.

Der Lauf der Stiche ist ohne das zu nähende Zeug zu drehen und in jeder Weise präcis lenkbar.

Claims (2)

Patent-Anspruch: Eine Rotations-Nähmaschine, charakterisirt durch:

1. die Anordnung einer Curvenscheibe Q.³ auf einer verticalen Achse X¹ in Verbindung mit dem Einlagecurvenstück d in einem ungleicharmigen Hebel T, zum Zweck, durch Abwälzung der Curvenflächen von Q³ und d das wechselseitige Heben und Senken einer um einen Mittelpunkt voll drehbaren Nadelstange A⁵, welche von T geführt wird, zu bewirken;

2. die Anordnung einer Curvenscheibe B¹ auf einer verticalen Achse X¹ in Verbindung mit zwei Zapfen, welche an einem Ende eines um einen verstellbaren Drehpunkt schwingenden Hebels K³ angebracht sind, zum Zweck, durch die Curvenflächen von B¹ das vordere Ende des Hebels K³ in ein wechselseitiges Heben und Senken zu bringen, um dadurch mittelst vier mit dem vorderen Ende von J^³ verbundene, in einander liegende Cylinder MM¹KK¹ in Verbindung mit den Führungsstücken D und G, der Zahnscheibe Z mit der Spindel W die Bewegungen der sich voll um einen Mittelpunkt drehenden unteren Nähwerkzeuge zu bewirken;
die Anordnung einer aus- und einrückbaren Steuerungsvorrichtung des Stichlaufes, .bewirkt durch einen zweitheiligen Hebel E², mittelst welches durch Druck oder Zug an den Knöpfen A^ oder B³ die dreieckförmigen Einsatzstücke C¹ mit einer Uebertragungsscheibe I?³ derart in Verbindung gesetzt werden, dafs der Stichlauf vor-, oder rückwärts geschehen kann und durch Eingriff eines Zahnrades H¹ in ein Getriebe Ai¹

a) die oberen Nähwerkzeuge durch die verticale Achse N³, die horizontale Welle R³ mittelst zwei Paar konischer Räder,

b) die unteren Nähwerkzeuge durch ein Excenter, einen Hebel /² mittelst Eingriffes eines Getriebes L¹ in eine gezahnte Drehscheibe B²

zu einer sich voll um einen gemeinsamen Mittelpunkt drehenden Bewegung zu veranlassen ;

die Anordnung eines ausgelegten, aufklappbaren Trittgestelles C mit einem nach drei Seiten versetzbaren Trittbrett, durch welches mit Hülfe einer horizontalen Schnurscheibe eine verticale Achse X¹ in einem Fufs B in rotirende Bewegung versetzt wird, um dadurch die oberen und unteren Nähwerkzeuge sowohl, als auch erforderlichenfalls die Rotationsvorrichtung und den Stichlauf oder auch den Spulapparat in Thätigkeit zu bringen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.