DE3641356C1 - Kraftstoffbehaelter fuer Fahrzeuge - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kraftstoffbehälter für Fahrzeuge,
mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 1.
Bei einem bekannten Kraftstoffbehälter dieser Art sind die im
Behälterinneren vorgesehenen, aneinander angrenzenden und an
seitlichen Begrenzungsflächen untereinander verbundenen, ins
Behälterinnere offenen Beruhigungsräume durch bienenwabenar
tige, aufrecht angeordnete, röhrenförmige Zellen gebildet.
Diese Zellen füllen den gesamten Kraftstoffbehälter aus und
sind endseitig geschlossen. In diesem Fall ist der gesamte
Kraftstoffvorrat in den einzelnen, an ihren Endbereichen
miteinander verbundenen Zellen gespeichert (DE-PS 9 62 857).
Dieser Kraftstoffbehälter ist für den Einsatz in Flugzeugen
vorgesehen, wozu dieser in einen Flugzeugflügel zu integrie
ren ist. Er bietet den Vorteil, daß sich der Kraftstoff in
diesem nicht so verlagern kann, daß dadurch das Flugverhal
ten beeinträchtigt werden könnte. Sein Zelleneinbau vermit
telt somit einen bis zum vollständigen Entleeren erhalten
bleibenden Schlingerschutz. Zugleich verhindert diese Kon
struktion höchstwirksam Schwappgeräusche.
Während jedoch für diesen Effekt bei Flugzeugen kein Bedarf
besteht, ist er bei Kraftfahrzeugen sehr erwünscht, weil üb
licherweise beim Beschleunigen und Verzögern und/oder Durch
fahren von Kurven unter dem Einfluß der dabei auftretenden
Kräfte Kraftstoffbewegungen stattfinden, die im Zusammenwir
ken mit Behälterwandteilen Geräusche verursachen, welche bei
insgesamt ruhigem Fahrzeug störend wirken.
Die Verwendung des bekannten Kraftstoffbehälters in Kraftfahr
zeugen verbietet sich allerdings sowohl wegen seines Gewichtes
als auch wegen der hohen Fertigungskosten, da Schwappgeräusche
bei dieser Konstruktion nur dann vermeidbar wären, wenn der
gesamte Behälterinnenraum mit wabenartigen Zellen ausgefüllt
wäre.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Kraft
stoffbehälter in einer Ausbildung gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1 anzugeben, der bei leicht bauender, mit
geringem fertigungstechnischem Aufwand herzustellender Kon
struktion das Entstehen störender Schwappgeräusche verhindert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Die Erfindung vermeidet damit beispielsweise die am häufigsten
beim Verzögern auftretenden Schwappgeräusche bereits dann,
wenn erfindungsgemäß ausgebildete Beruhigungsräume zumindest
an der in Fahrtrichtung vorne liegenden Behälterwand vorge
sehen sind. In diesem Falle schaffen die ins Behälterinnere
offenen und untereinander verbundenen Beruhigungsräume an
dieser Behälterwand eine derart strukturierte Oberfläche,
daß anschwappende Wellenfronten des Kraftstoffs über die
gesamte Wandfläche in eine Vielzahl von Wellenteilen auf
gelöst, verteilt und umgelenkt werden. Dies hat eine wirk
same Geräuschdämpfung der Wucht der auf diese Behälterwand
auftreffenden Kraftstoffmenge zur Folge, die Schwappgeräusche
derart vermindert, daß sie im Fahrzeuginnern nicht mehr wahr
nehmbar sind.
Die Beruhigungsräume können vorteilhaft durch eine Noppen
struktur gebildet sein, zwischen deren insbesondere stift
förmigen Noppen die Auflösung von Wellenfronten noch begüns
tigende Leitrippen vorgesehen sein können, die sich zu einer
Vertikalen schräg oder zueinander parallel erstrecken können.
Dabei können zum gleichen Zweck zwischen den zueinander pa
rallel verlaufenden Leitrippen noch zu diesen schräg stehende,
stegartige Schikanen vorgesehen sein.
Die durch Noppen, gegebenenfalls in Verbindung mit Leitrippen
und stegartigen Schikanen gebildete Oberflächenstruktur kann
an die Innenseite des Behälterwandteils bzw. von entsprechen
den Behälterwandteilen unmittelbar angeformt sein, das sich
insbesondere empfiehlt, wenn es sich um aus Kunststoff ge
blasene Kraftstoffbehälter handelt.
Im Falle von aus Blechschalen hergestellten Kraftstoffbehäl
tern ist es hingegen vorteilhaft, wenn die strukturierte
Oberfläche an einen auf den Behälterwandteil aufgesetzten
Behältereinsatz angeformt ist, der zum Zwecke der Dämpfung
vorteilhaft noch mit der Wandinnenseite in Berührung gehalten
ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kraftstoff
behälter, der an der Innenseite seines z.B.
in Fahrtrichtung gesehen vorne liegenden
Wandteiles eine Beruhigungsräume bildende,
strukturierte Oberfläche aufweist, die zu
einem auf diesen Wandteil aufgesetzten Be
hältereinsatz gehört,
Fig. 2 einen durch einen strichpunktierten Kreis
angedeuteten Ausschnitt der Fig. 1, in
vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III
der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
Fig. 1 zeigt einen aus zwei entlang von Außenflanschen 10, 12,
miteinander verschweißten Blechformschalen 14 und 16 gebilde
ten Kraftstoffbehälter 17, der beispielsweise quaderförmig ist.
Auf der Innenseite seines in Fahrtrichtung gesehenen vorderen
Behälterwandteils 18 ist ein als Ganzes mit 20 bezeichneter
Behältereinsatz aufgesetzt, der sich aus zwei im wesentlichen
plattenförmigen, aus kraftstoffbeständigem Kunststoff, wie
beispielsweise Polyamid, bestehenden Einsatzteilstücken 20′,
20′′ zusammensetzt, die jeweils für sich an dem betreffenden
vorderen Behälterwandteil 18 der beiden Blechformschalen 14
und 16 vor dem gegenseitigen Verschweißen derselben derart
angebracht worden sind, daß sie der Wandkontur folgen und
an diese zumindest bereichsweise angepreßt sind.
Die vom vorderen Behälterwandteil 18 abgekehrte Seite des
Behältereinsatzes 20 weist eine solche Oberflächenstruktur auf,
daß die Front von beispielsweise beim Verzögern des betreffen
den Fahrzeuges insbesondere auf die kraftstofffreien Bereiche
des Behältereinsatzes 20 auftreffenden Kraftstoffwellen groß
flächig aufgelöst, verteilt, umgelenkt und damit deren Wucht
wirksam gedämpft und somit störende Schwallgeräusche vermie
den werden.
Die dämpfend wirkende Oberfläche des Behältereinsatzes 20
bildet hierfür dicht an dicht liegende, miteinander in Verbin
dung stehende Beruhigungsräume 22. Diese sind durch stiftartig
und relativ hoch ausgebildete Noppen 24 gebildet, die im Quer
schnitt z.B. kreisförmig und auf einer ebenen Fläche 26 des
Behältereinsatzes 20 senkrecht stehend angeordnet sind. Vor
zugsweise erweitern sich die Noppen 24 der ebenen Fläche 26
zu konisch.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die Noppen 24 reihenweise vorgesehen,
wobei Noppen 24 von benachbarten Noppenreihen einander der
art zugeordnet sind, daß im Abstand zwischen den Noppen
24 einer Noppenreihe beidseitig jeweils Noppen 24 einer be
nachbarten Noppenreihe gegenüberliegen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind, über die z.B. ebene
Fläche 26 verteilt, zwischen den Noppen 24 Leitrippen 28 vor
gesehen. Diese bilden geradlinige Stege, die vorzugsweise
die Höhe der Noppen 24 aufweisen. Diese Leitrippen 28 können
sich, bezogen auf Fig. 1, in einem Stück in vertikaler Rich
tung über die gesamte Höhe des Behältereinsatzes 20 erstrecken.
Bevorzugt wird jedoch eine Anordnung gemäß Fig. 1, bei der
die Leitrippen 28 in einer Schräge von vorzugsweise 45° vor
gesehen und zugleich mehrere, im Abstand fluchtend hinterein
ander liegende Leitrippen 28 vorgesehen sind. Durch die Leit
rippen 28 wird die durch die Beruhigungsräume 22 bzw. die
Noppen 24 in eine Vielzahl von Wellenteilen aufgelöste Wellen
front in eine Richtung schräg nach oben umgelenkt, dadurch der
Strömungsweg vergrößert und somit zwangsläufig die Dämpfung
noch weiter verbessert. Diesem Ziel dienen desweiteren noch
in den Bereichen zwischen benachbarten Leitrippen 28 vorgesehene
stegartige Schikanen 30, von denen einige insbesondere im seit
lichen Bereich des Abstandes von zueinander fluchtenden Leit
rippen 28 vorgesehen sind.
Die Leitrippen 28 können auch einen von ihrem geradlinigen Ver
lauf abweichenden Verlauf haben und gegebenenfalls eine unter
schiedliche Höhe aufweisen. Auch die räumliche Anordnung von
stegartigen Schikanen 30 kann von der aufgezeigten abweichen.
Die Befestigung der Einsatzteilstücke 20′ und 20′′ ist vorzugs
weise mit an die Innenseite 32 des vorderen Behälterwandteils
18 durch Schweißen befestigten Haltebolzen 34 bewerkstelligt,
die jeweils ein Langloch 36 der Einsatzteilstücke 20′, 20′′
durchragen. Auf diese ist jeweils eine vorzugsweise aus kraft
stoffbeständigem Kunststoff bestehende Haltescheibe 38 selbst
haltend aufgesteckt, die sich innerhalb eines von Noppen 24
freien Bereiches 39 an der ebenen Fläche 26 der Einsatzteil
stücke 20′, 20′′ abstützt.
Das beschriebene Ausführungsbeispiel des Behältereinsatzes 20
ist grundsätzlich geeignet, bei entsprechender Formgestaltung
an jedem beliebigen Wandteil von Kraftstoffbehältern ange
bracht zu werden. Befriedigende Ergebnisse hinsichtlich der
angestrebten Geräuschdämpfung werden jedoch bereits bei einer
Ausstattung des vorderen Behälterteils 18 mit einem entsprech
enden Behältereinsatz 20 erzielt.
Dabei können die Beruhigungsräume 22 bildenden Noppen 24 bei
aus Kunststoff gefertigten Kraftstoffbehältern mit geringen,
fertigungstechnisch bedingten Abwandlungen unmittelbar an die
betreffende Behälterwand angeformt werden.
Die die Beruhigungsräume 22 bildenden Komponenten des Behälter
einsatzes 20 sind dann durch erhaben ausgebildete Strukturen
geschaffen. Es ist klar, daß ebensogut zur Bildung von Beruhi
gungsräumen in eine Oberfläche solcher Behältereinsätze einge
arbeitete bzw. eingeformte Vertiefungen vorgesehen sein können.
Claims (8)
1. Kraftstoffbehälter für Fahrzeuge, mit einer Vielzahl von
im Behälterinneren vorgesehenen Beruhigungsräumen, die zumin
dest an einen Behälterwandteil sowie aneinander angrenzen, an
seitlichen Begrenzungsflächen untereinander verbunden und ins
Behälterinnere offen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beruhigungsräume (22) an ihrer dem gegenüberliegen
den Behälterwandteil zugekehrten Seite offen sind und eine
Tiefe aufweisen, die einem Bruchteil des Abstandes zwischen
dem an sie angrenzenden Behälterwandteil (18) und dem diesem
gegenüberliegenden Behälterwandteil entspricht.
2. Kraftstoffbehälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der an die Beruhigungsräume (22) angrenzende Behälterwand
teil (18) in Fahrtrichtung gesehen vorne liegt.
3. Kraftstoffbehälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beruhigungsräume (22) durch insbesondere stiftförmige
Noppen (24) gebildet sind.
4. Kraftstoffbehälter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich zwischen den Noppen (24) stegartige Leitrippen (28)
erstrecken.
5. Kraftstoffbehälter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Leitrippen (28) am Behälterwandteil (18) zu
einer Vertikalen schräg und zueinander parallel erstrecken.
6. Kraftstoffbehälter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen zueinander parallel verlaufenden Leitrippen (28)
zu diesen schräg stehende, stegartige Schikanen (30) vorge
sehen sind.
7. Kraftstoffbehälter nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß Noppen (24), Leitrippen (28) und stegartige Schikanen (30)
an die Innenseite des Behälterwandteils (18) angeformt sind.
8. Kraftstoffbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche
6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beruhigungsräume (22) bzw. die Noppen (24), Leitrippen
(28) und stegartige Schikanen (30) an einen auf den Behälter
wandteil (18) aufgesetzten und mit dessen Innenseite (32) in
Berührung gehaltenen Behältereinsatz (20) angeformt sind.
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