DE3634357A1 - Verfahren und vorrichtung zur vakuumkompression eines laminats - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur vakuumkompression eines laminats

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 5. Somit betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung, mit denen ein mehrschichtiges, flächiges Material einer Vakuum­ kompression ausgesetzt wird, wobei luftdurchlässige Ma­ terialbahnen, beispielsweise Stoffbahnen, lamelliert und anschließend geschnitten werden.
Ein bisher übliches Vakuumkompressionsverfahren ist in der japanischen Patentanmeldung Nr. 52-15 831 beschrieben. Bei diesem Verfahren wird ein aus mehreren luftdurchlässi­ gen Materialbahnen bestehendes Laminat auf einer horizon­ talen Stützfläche eines Tisches angeordnet, anschließend wird der äußere Umfangsabschnitt des Laminats mit einer luftundurchlässigen Folie bzw. Bahn überdeckt (nachfol­ gend als "luftundurchlässige Folie" bezeichnet), worauf­ hin die Luft aus dem Inneren des Laminats durch ein Saug­ rohr abgesaugt wird, das sich entlang der Seite des Lami­ nats erstreckt, und zwar unter Verwendung einer Vakuum­ erzeugungseinrichtung, wodurch das Laminat in Richtung seiner Dicke zusammengedrückt und auf der Stützfläche des Tisches gehalten wird.
Bei diesem bekannten Verfahren ist das aus luftdurch­ lässigen Bahnen bestehende Laminat durch den Sog, der während des Absaugens der Luft entsteht, auf der Stütz­ fläche des Tisches gehalten, so daß das Laminat und die luftundurchlässige Folie nicht auf der Tischfläche be­ wegt werden können. Dies macht es schwierig, das nach­ folgende Schneiden des Laminats auszuführen, wodurch die Effektivität des Schneidvorgangs verringert wird und Be­ schränkungen hinsichtlich des Aufbaus des Tisches und der Tischfläche gegeben sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vakuumkompressionsverfahren der betrachteten Art so weiter zu entwickeln, daß das aus den Bahnen bestehen­ de Laminat auf dem Tisch leicht und schnell geschnitten werden kann, wobei nur geringfügige bauliche Begrenzungen hinsichtlich des Tisches und dessen Stützfläche erforder­ lich sein sollen.
Ferner soll eine Vakuumkompressionsvorrichtung angegeben werden, die zur Ausführung dieses Verfahrens besonders gut geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kenn­ zeichen der Patentansprüche 1 und 5 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Das erfindungsgemäße Verfahren enthält die folgenden Schritte:
Überdecken des größten Teils der Außenfläche des Laminats einschließlich dessen Unterfläche mit einer luftundurch­ lässigen Folie auf einer Stützfläche, Ausrichten der Saug­ öffnung eines Saugrohres, das entlang wenigstens einer Seitenfläche des Laminats auf der Stützfläche angeordnet ist, in Richtung der einen Seitenfläche, überdecken eines Randabschnitts der Saugöffnung mit der luftundurch­ lässigen Folie, Zusammendrücken des Laminats durch Ab­ saugen der Luft aus einem Räum, der von der luftundurch­ lässigen Folie begrenzt ist, mittels einer Vakuumer­ zeugungseinrichtung, die mit dem Saugrohr verbunden ist, Bewegen der luftundurchlässigen Folie und das Laminats zusammen mit dem Saugrohr parallel zu der Stützfläche in einem Zustand, in dem die Luft aus dem Raum abgesaugt wird und Anhalten der luftundurchlässigen Folie und des Laminats zusammen mit dem Saugrohr auf der Stützfläche in einem Zustand, in dem die Luft aus dem Raum abgesaugt ist.
Die erfindungsgemäße Vakuumkompressionsvorrichtung ent­ hält einen Tisch mit einer Stützfläche zum Halten des Laminats, eine Vakuumerzeugungseinrichtung zum Absaugen der Luft aus einem Raum, der von einer luftundurchlässigen Folie begrenzt ist, die den größten Teil der Umfangsfläche des Laminats einschließlich dessen Unterfläche überdeckt und auf der Stützfläche angeordnet ist, ein Saugrohr, das entlang wenigstens einer Seitenfläche des Laminats auf der Stützfläche angeordnet und mit der Vakuumer­ zeugungseinrichtung verbunden ist, wobei das Saugrohr eine Saugöffnung hat, die in Richtung der einen Seiten­ fläche des Laminats weist, und eine Halte- und Führungs­ einrichtung für das Saugrohr, so daß dieses parallel zu der Stützfläche bewegbar ist.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der größte Teil der Umfangsfläche des Laminats aus luftdurchlässigen Bahnen einschließlich der Unterfläche des Laminats von der luftundurchlässigen Folie überdeckt. Wenn somit die Luft innerhalb des Raumes, der durch die luftundurchlässige Folie begrenzt ist, von der Seitenfläche des Laminats ab­ gesaugt wird, wird letzteres in Richtung seiner Dicke bzw. Breite zusammengedrückt. Im Gegensatz zu den bisher be­ kannten Verfahren, bei denen die Unterfläche des Laminats nicht mit der luftundurchlässigen Folie überdeckt ist, wird die luftundurchlässige Folie gemäß der vorliegenden Erfindung zwischen dem Laminat und der Stützfläche des Tisches angeordnet. Dies hat zur Folge, daß keine Kraft erzeugt wird, die das Laminat nach unten gegen die Stütz­ fläche drückt, so daß das Laminat und die luftundurch­ lässige Folie gemeinsam mit dem Saugrohr auf der Stütz­ fläche unter Anwendung einer geringen Kraft während des Luftabsaugvorganges bewegt werden können. Somit können das Laminat und die luftundurchlässige Folie in eine Position auf dem Tisch bewegt werden, an der sie leicht von einer automatisch arbeitenden oder von Hand bedienten Schneidvorrichtung geschnitten werden können. Damit kann der Bewegungsbereich der Schneidklinge der Schneidvor­ richtung verringert werden, und das Laminat kann zur selben Zeit bewegt werden, zu der die Schneidklinge in ihre Ausgangsposition zurückkehrt. Dies hat eine erheb­ lich erhöhte Effektivität des Schneidvorgangs zur Folge.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat eine Halte- und Führungseinrichtung für das Saugrohr mit einem Bewegungs­ mechanismus. Das Saugrohr enthält eine Saugmündung bzw. Saugöffnung zum Absaugen der Luft von der Seitenfläche des Laminats, wobei das Saugrohr mit der Vakuumerzeugungs­ einrichtung verbunden ist und parallel zu der Stützfläche des Tisches durch die Halte- und Führungseinrichtung be­ wegbar ist. Somit muß der Tisch lediglich mit Bauteilen zum Befestigen der Halte- und Führungseinrichtung ver­ sehen sein, ungeachtet des Umstandes, ob das Saugrohr an der Außenseite des Tisches oder auf dem Tisch von der Halte- und Führungseinrichtung gehalten und geführt ist. Somit bestehen nur geringe Beschränkungen hinsichtlich des Aufbaus des Tisches und der Stützfläche, und die Ge­ samtkonstruktion der Vorrichtung ist vergleichsweise ein­ fach. Außerdem ist die Anordnung so getroffen, daß eine Schneidklingenführung der Schneidvorrichtung zwischen die Stützfläche und die luftundurchlässige Folie, die die Un­ terfläche des Laminats überdeckt, vorgeschoben werden kann. Somit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gut zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungs­ gemäßen Vakuumkompressionsvorrichtung für ein mehrschichtiges, aus Bahnen bestehendes Material;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 ein in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 geschnit­ tenes Laminat in einer Seitenansicht;
Fig. 4(a), (b), (c), (d) perspektivische Ansichten zur Erläuterung von Modifikationen des Saugrohres;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Hauptteils einer zweiten Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung;
Fig. 6 eine Aufsicht zur Erläuterung einer Modi­ fikation der Halte- und Führungseinrichtung;
Fig. 7 einen Querschnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6;
Fig. 8 eine Aufsicht zur Erläuterung einer weiteren Modifikation der Halte- und Führungseinrich­ tung;
Fig. 8 einen Querschnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 8;
Fig. 10 eine Aufsicht zur Erläuterung einer weiteren Ausführungsform der Halte- und Führungsein­ richtung und
Fig. 11 eine Aufsicht zur Erläuterung des Hauptteils einer Variante der Halte- und Führungsein­ richtung.
Eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kom­ pressionsvorrichtung wird nachfolgend mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschrieben.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, enthält die Vorrichtung einen Tisch 1 mit einer Tischplatte 1 b, die mit Tisch­ beinen 1 a fest auf einem horizontalen Boden 2 befestigt ist. Die Tischplatte 1 b hat eine Stützfläche 1 c, über der ein Saugrohr 3 in Richtung einer Längskante der Tischplatte 1 b und von der Längskante beabstandet ange­ ordnet ist. Das Saugrohr 3 hat eine Saugöffnung 3 a an seiner einwärts gerichteten Seite. Fest mit der Außen­ seite des Saugrohrs 3 verbunden ist ein Ende eines Ver­ bindungsrohres 5, das als ein Teil einer Halte- und Führungseinrichtung 4 dient. Das andere oder äußere Ende des Verbindungsrohres 5 erstreckt sich über die Rand­ kante des Tisches 1 hinaus und ist über einen flexiblen Schlauch 6 mit der Saugseite einer Vakuumpumpe 7 verbunden, die als Einrichtung zur Erzeugung eines Vakuums dient. Die Vakuumpumpe 7 ist fest an einem Wagen B befestigt, der eine vertikal hochstehende Stütze 8 aufweist, an der ein Halter 10 so befestigt ist, daß er entlang der Stütze aufwärts und abwärts bewegbar ist. Der Halter 10 hält das Verbin­ dungsrohr 5 auf solche Weise, daß das Rohr 5 durch den Hal­ ter hindurch vorgeschoben und zurückgeschoben werden kann. Der Wagen 8 ist mit Rollen 8 a versehen, die mit nicht dargestellten Stoppern ausgerüstet sind. Die Halte- und Führungseinrichtung 4, die dem Halten und Führen des Saug­ rohres 3 dient, ist durch das Verbindungsrohr 5, den Wagen 8, die Stütze 9 und den Halter 10 gebildet.
Ein mehrlagiges flächiges Material wird einer Vakuumkom­ pression unter Verwendung der vorstehend beschriebenen er­ findungsgemäßen Vorrichtung durch ein Verfahren unterwor­ fen, das im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben wird. Eine luftundurchlässige Folie 11 a besteht aus einer Kunststoff­ bahn wie Polyvinylchlorid, einem Papierbogen oder der­ gleichen und wird auf die Stützfläche 1 c des Tisches 1 gelegt. Anschließend wird ein Laminat 12 aus mehreren luftdurchlässigen Bahnen 12 a wie Stoffbahnen auf der luft­ undurchlässigen Folie 11 a angeordnet, und eine luftun­ durchlässige Folie 11 b ähnlich der Folie 11 a wird auf dem Laminat 12 angeordnet. Auf diese Weise ist der größte Teil der Umfangsfläche des Laminats 12 einschließlich dessen Unterseite von den luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b überdeckt. Eine längsgerichtete Seitenfläche des Laminats 12 bleibt unbedeckt durch die luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b. Diese unbedeckte Seitenfläche ist aus­ gerichtet auf das Saugrohr 3, das dieser Seitenfläche direkt gegenüberliegend angeordnet wird, so daß die Saugöffnung 3 a daran anstoßen kann. Die luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b sind so angeordnet, daß sie die Oberseite und die Unterseite und die beiden Enden der Saugöffnung 3 a über­ decken. Somit ist mit Ausnahme des Teils, der der Saugöff­ nung 3 a gegenüberliegt, die gesamte äußere Umfangsfläche des Laminats 12 von den luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b überdeckt, wobei in diesem Zustand das Laminat 12 auf der Stützfläche 1 c aufruht.
In diesem Zustand wird die Vakuumpumpe 7 angetrieben, um die Luft aus dem Inneren des Bereichs abzusaugen, der durch die luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b begrenzt ist, wobei die abgesaugte Luft durch das Saugrohr 3, das Ver­ bindungsrohr 5 und den biegsamen Schlauch 6 strömt. Dies führt dazu, daß das Innere des durch die luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b begrenzten Raumes entlüftet wird, wo­ durch das Laminat 12 in Richtung seiner Dicke zusammenge­ drückt wird. Wenn das Laminat 12 auf diese Weise zusammen­ gedrückt ist, kann der Wagen 8 auf den Rollen 8 a frei auf dem Boden 2 bewegt werden. Dies ermöglicht es, das Saug­ rohr 3, das Laminat 12 und die luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b mit der Hand zu fassen und in Längsrichtung oder Querrichtung auf der Stützfläche 1 c parallel zu dieser zu bewegen, bis eine gewünschte Position erreicht ist. Die nicht dargestellten Stopper der Rollen 8 a werden dann betätigt, um den Wagen 8 auf dem Boden 2 zu fixieren, wo­ durch das Saugrohr 3, das Laminat 12 und die luftundurch­ lässigen Folien 11 a und 11 b fixiert werden. Anschließend wird eine plattenförmige Führung 14 einer Schneidvorrichtung 13 bewegt und zwischen die Stützfläche 1 c und die luftun­ durchlässige Folie 11 a, die die Unterseite des Laminats 12 überdeckt, eingeführt, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Eine nicht dargestellte Schneidklinge schneidet anschließend das Laminat 12 zusammen mit den luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b in eine gewünschte Form. Das Laminat 12 wird von Hand oder durch eine geeignete Einrichtung gegen die Stützfläche 1 c zusammen mit den luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b gepreßt, wenn der Schnitt ausgeführt wird. Nach Beendigung eines einzelnen Schneidvorganges werden die Stopper gelöst, um die Rollen 8 a freizugeben, falls dies erforderlich ist, so daß das Laminat 12 wieder bewegt, fixiert und anschließend auf die oben beschriebene Weise geschnitten werden kann.
Die Fig. 4(a)-(d) zeigen Varianten des Aufbaus des Saug­ rohres 3 gemäß der vorliegenden Erfindung. In Fig. 4(a) hat das Saugrohr 3 einen allgemein kreisförmigen Quer­ schnitt und ist an beiden Enden geschlossen, wobei die Saugöffnung 3 a mit Trennplatten 3 b versehen ist, die sich quer zu dem Rohr erstrecken. In Fig. 4(b) hat das Saug­ rohr 3 einen allgemein rechteckigen Querschnitt, und die Saugöffnung 3 a ist wiederum mit Trennplatten 3 b ver­ sehen, die sich quer zu dem Rohr erstrecken. In Fig. 4(c) ist ein Maschennetz 3 c über der Öffnung der Saugmündung 3 a vorgesehen, wobei das Saugrohr 3 einen allgemein recht­ eckigen Querschnitt hat. In Fig. 4(d) hat das Saugrohr 3 einen allgemein rechteckigen Querschnitt und weist vor­ springende Saugöffnungen 3 a in geeigneten Abständen auf, wobei jede Öffnung 3 a eine allgemein prismatische Gestalt hat.
Eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 5 dargestellt, wobei das Saugrohr 3 auf der Stützfläche 1 c des Tisches 1 von der Halte- und Führungseinrichtung 4 gehalten ist, die einen Bewegungs­ mechanismus mit zwei Sätzen von Gelenkhebeln 14 a und 14 b aufweist. In jedem Satz ist ein Ende des Gelenkhebels 14 a an dem Saugrohr 3 befestigt, ein Ende des Gelenkhebels 14 b ist drehbar an dem Tisch 1 angebracht, und die an­ deren Enden dieser Gelenkhebel sind in V-förmiger Anord­ nung drehbar miteinander verbunden, so daß das Saugrohr 3 und somit das Laminat 12 und die luftundurchlässigen Folien 11 a und 11 b quer zu dem Tisch 1 bewegt werden können, wie dies durch die strichpunktierten Linien in Fig. 5 darge­ stellt ist.
Eine Modifikation der Halte- und Führungseinrichtung ist in den Fig. 6 und 7 dargestellt. Hier sind ein Paar Saug­ rohre 3 an jeweiligen Haltestangen 15 auf eine solche Weise befestigt, daß die Saugöffnungen 3 a dieser Rohre 3 an den beiden Längsseitenflächen (linke und rechte Seiten­ fläche in Fig. 6) des Laminats 12 anliegen. Beide Enden einer jeden Haltestange 15 sind von Verbindungsstangen 16 über zylindrische Halter 17 auf solche Weise gehalten, daß die Haltestangen 15 in Querrichtung des Laminats 12 bewegt werden können. Beide Enden der Verbindungsstange 16 sind von einem Aufnahmebauteil 18 über ein Verbindungs­ stück 18 mit einem Querschnitt in Form eines umgekehrten U gehalten, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die Haltestange 15 quer zu dem Laminat 12 bewegt werden kann. Das Aufnahmebauteil 18 ist an dem Tischbein 1 a des Tischs 1 befestigt und ein Ende eines jeden Saugrohres 3 ist über einen zugehörigen flexiblen Schlauch 6 mit der Vakuumpumpe 7 verbunden.
Eine Modifikation der Halte- und Stützeinrichtung ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt. Es sind eine vordere und eine hintere Verbindungsstange 16 vorgesehen, deren innere Enden an dem Saugrohr 3 befestigt sind. Die äußeren Endab­ schnitte der Verbindungsstangen 16 sind auf dem Aufnahme­ bauteil 19 über Halter/Verbindungsstücke 20 so gehalten, daß sie in Längsrichtung und Querrichtung des Laminats 12 bewegbar sind.
Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform der Halte­ und Führungseinrichtung. Dabei ist die Haltestange 15 parallel zu dem Saugrohr 3 angeordnet und an diesem be­ festigt, wobei jeder Endabschnitt der Haltestange 15 auf einem Aufnahmebauteil 21 gehalten ist, das an dem Tisch 1 befestigt ist und zwar über ein Verbindungsstück 22, so daß die Haltestange 15 nur nach links und nach rechts, d.h. in Querrichtung des Laminats 12, bewegbar ist.
Fig. 11 ist eine Aufsicht, die eine weitere Variante der Halte- und Führungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. Bei dieser Anordnung sind 4 Saugrohre 3 vorgesehen und auf solche Weise angeordnet, daß ihre Saug­ öffnungen 3 a den vier Seitenflächen des Laminats 12 gegen­ überliegen und daran anliegen. Zwei der Saugrohre 3, deren Ende sich an einer Ecke des Laminats 12 treffen, sind mit einem flexiblen Rohr 23 miteinander verbunden, ebenso wie die beiden anderen Saugrohre 3, deren Ende sich an der diagonal gegenüberliegenden Ecke des Laminats 12 treffen. Ein Halter 24, der an jedem Saugrohr 3 befestigt ist, hat einen Schlitz 24 a, in den eine Einstellschraube 25 ein­ greift, um den Halter 24 mit einem Halterrahmen 26 zu verbinden, so daß das Saugrohr 3 nach innen und außen bewegt werden kann. Der Halterrahmen 26 ist so angeordnet, daß er sowohl nach links und rechts als auch in Fig. 11 vorwärts und rückwärts mittels geeigneter Einrichtungen bewegbar ist. Diese Anordnung mit der vorstehend beschrie­ benen Variante der Halte- und Stützeinrichtung und den vier Saugrohren arbeitet im wesentlichen auf die gleiche Weise wie die Ausbildungsform gemäß den Fig. 1 und 2. In den Fig. 6 bis 11 sind im übrigen die Bauteile, die den­ jenigen der Fig. 1 und 2 entsprechen, mit denselben Be­ zugszeichen gekennzeichnet.
In der vorliegenden Erfindung sind die Halter 10 und 17, das Verbindungsstück 18, das Halter/Verbindungsstück 20 und das Verbindungsstück 22 alle durch Einstellschrauben befestigt, wobei jedoch auch andere Befestigungsmittel als Einstellschrauben verwendet werden können, um diese Bau­ teile zu fixieren. Außerdem kann die Bewegung des Saug­ rohres durch die Kraft eines Antriebsmechanismus wie eines Motors oder einer Zylinderanordnung hervorgerufen werden, die über die Halte- und Führungseinrichtung ein­ wirkt.
Die Tischplatte kann mit einer Vielzahl von Durchgangs­ öffnungen versehen sein, durch dieLuft nach oben ge­ blasen wird, um das Laminat und die luftundurchlässigen Folien von der Stützfläche des Tisches anzuheben, wodurch das Laminat und die luftundurchlässigen Folien durch eine sehr geringe Kraft bewegt werden können.
Außerdem ist es möglich, eine einzige luftundurchlässige Folie zu verwenden, um die obere und untere Außenfläche des Laminats zu überdecken, indem die Folie in Hälften gefalten wird. Bei einer alternativen Anordnung wird ein Laminat, das vorher außerhalb des Tisches allgemein überdeckt wurde, anschließend auf dem Tisch angeordnet, anschließend wird die Saugöffnung des Saugrohres in An­ lage an eine Seitenfläche des Laminats gebracht, wie dies weiter oben erwähnt ist, und der gesamte Umfang des Laminats mit Ausnahme der einen Seitenfläche wird mit einer luftundurchlässigen Folie überdeckt.
Bei dem vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Vakuum­ kompressionsverfahren wird der größte Teil der Umfangs­ fläche eines aus luftdurchlässigen Bahnen bestehenden Laminats einschließlich der Unterfläche des Laminats mit luftundurchlässigen Folien überdeckt, und die Luft wird anschließend von einer Seite des Laminats aus dem Raum abgesaugt, der durch die luftundurchlässigen Folien be­ grenzt ist. Da zwischen der Stützfläche des Tisches und dem Laminat eine luftundurchlässige Folie angeordnet ist, entsteht so keine Kraft, die das Laminat gegen die Stütz­ fläche drückt. Infolgedessen können das Laminat und die luftundurchlässigen Folien zusammen mit dem Saugrohr mit Leichtigkeit unter Aufbringung einer geringen Kraft be­ wegt werden, während die Luft aus dem Laminat abgesaugt wird. Dadurch kann das Laminat auf dem Tisch in eine Po­ sition bewegt werden, in der dieses von einer Schneid­ einrichtung leicht geschnitten werden kann, wodurch der Schneidvorgang erleichtert ist.
Die Kompressionsvorrichtung zur Ausführung dieses Ver­ fahrens weist Halte- und Führungseinrichtungen auf, um das Saugrohr auf dem Tisch oder auf einem anderen Gegen­ stand zu stützen, zu halten und zu führen. Das Saugrohr enthält eine Saugmündung bzw. Saugöffnung zum Abführen der Luft von der Seitenfläche des Laminats, wobei das Saugrohr mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines Va­ kuums verbunden ist. Somit kann das oben beschriebene Vakuumkompressionsverfahren mit einer vergleichsweise einfachen Vorrichtung ausgeführt werden, wobei nur un­ wesentliche Beschränkungen hinsichtlich des Aufbaus des Tisches und dessen Stützfläche bestehen.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungs­ formen beschränkt, vielmehr liegen zahlreiche abweichende Ausführungsformen im Rahmen des Erfindungsgedankens.

Claims (8)

1. Verfahren zur Vakuumkompression eines Laminats, das aus mehreren luftdurchlässigen Materialbahnen besteht, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
Überdecken des größten Teils der Umfangsfläche des Laminats einschließlich dessen Unterfläche mit einer luftundurchlässigen Folie auf einer Stützfläche,
Ausrichten einer Saugöffnung eines Saugrohres, das ent­ lang wenigstens einer Seitenfläche des Laminats auf der Stützfläche angeordnet ist, auf diese eine Seitenfläche,
Überdecken eines Randabschnitts der Saugöffnung mit der luftundurchlässigen Folie,
Zusammendrücken des Laminats durch Absaugen der Luft aus dem Raum, der durch die luftundurchlässige Folie be­ grenzt ist, mittels einer Vakuumerzeugungseinrichtung, die mit dem Saugrohr verbunden ist,
Bewegen der luftundurchlässigen Folie und des Laminats zusammen mit dem Saugrohr parallel zu der Stützfläche in einem Zustand, in dem die Luft aus dem Raum abgesaugt wird, und
Anhalten der luftundurchlässigen Folie und des Laminats zusammen mit dem Saugrohr auf der Stützfläche in einem Zustand, in dem die Luft aus dem Raum abgesaugt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die luftundurchlässige Folie und das Laminat zusammen mit dem Saugrohr bewegt werden, während dieses mittels einer Hand gehalten ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die luftundurchlässige Folie und das Laminat zusammen mit dem Saugrohr in einer Rich­ tung senkrecht zur Längsrichtung des Saugrohres, das sich entlang einer Seitenfläche des Laminats erstreckt, bewegt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die luftundurchlässige Folie und das Laminat gemeinsam in zwei Richtungen, die senk­ recht zueinander liegen, auf der Stützfläche bewegt werden.
5. Vorrichtung zur Vakuumkompression eines Laminats, das aus mehreren luftdurchlässigen Materialbahnen besteht, gekennzeichnet durch
einen Tisch (1) mit einer Stützfläche (1 c) zum Halten des Laminats (12),
eine Vakuumerzeugungseinrichtung (7) zum Absaugen der Luft aus einem Raum, der von einer luftundurchlässigen Folie (11 a, 11 b) begrenzt ist, die den größten Teil der Umfangsfläche des Laminats einschließlich dessen Unter­ fläche überdeckt und auf der Stützfläche gehalten ist, ein Saugrohr (3), das entlang wenigstens einer Seiten­ fläche des Laminats auf der Stützfläche angeordnet und mit der Vakuumerzeugungseinrichtung verbunden ist, wobei das Saugrohr eine Saugöffnung (3 a) aufweist, die der einen Seitenfläche des Laminats gegenüberliegt, und
eine Halte- und Stützeinrichtung (4) für das Saugrohr, so daß dieses parallel zu der Stützfläche bewegt werden kann.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, ferner gekennzeichnet durch einen flexiblen Schlauch (6) zum Verbinden des Saugrohres (3) mit der Vakuumerzeugungs­ einrichtung (7).
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Führungsein­ richtung auf dem Tisch (1) befestigt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Führungsein­ richtung mit einem Antriebsmechanismus verbunden ist und daß das Saugrohr (3) zusammen mit dem Laminat (12) und der luftundurchlässigen Folie (11 a, 11 b) von dem An­ triebsmechanimus bewegt wird.
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