DE3617881A1 - Absorbierender artikel und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Absorbierender artikel und verfahren zu seiner herstellungInfo
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Description
Absorbierender Artikel und Verfahren zu seiner Herstellung 3617881
Die Erfindung betrifft einen absorbierenden Artikel sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben.
Im besonderen handelt es sich um einen absorbierenden Artikel, bei welchem zumindest ein Teil eines wasserabsorbierenden Polymeren
diskontinuierlich mit einem faserigen Basismaterial verbunden ist, wobei das Basismaterial hiervon umgeben ist, so
daß ein Ausfallen des wasserabsorbierenden Polymeren aus dem faserigen Basismaterial verhindert wird, während die Absorptionsfähigkeit
des wasserebsorbierenden Polymeren erhalten bleibt, ohne daß sich digs auf das Anfühlungsvermögen (die
Geschmeidigkeit) des faserigen Basismaterial auswirkt, nachdem es mit dem wasserabsorbierenden Polymeren verbunden ist.
Das Material eignet sich für den Einsatz als Hygieneartikel und medizinische Artikel wie etwa Damenbinden, Wegwerfwindeln
sowie Bandagen wie auch als Frischhaltematerialien für Gemüse usw. und auch als wasserhaltendes Material, das Anforderungen
an die Absorptionsfähigkeit und die Rückhaltefähigkeit von Flüssigkeit erfüllt auf dem Gebiet der Landwirtschaft,der
20 Forstwirtschaft, des Bauwesens usw.
Wasserabsorbierende Polymere, die in der Lage sind, Wasser in einer Menge vom Zehnfachen bis zu mehreren Hundertfachen ihres
eigenen Gewichts zu absorbieren, sind in letzter Zeit entwickelt
worden und werden in hygienischen Artikeln wie etwa Damenbinden und Papierwindeln wie auch als Wasserrückhalte
und Wasserabsorptionsmaterialien auf dem Gebiet der Landwirtschaft, der Forstwirtschaft und im Bauwesen eingesetzt.
Die wasserabsorbierenden Materialien, die gegenwärtig im Einsatz
sind, liegen im allgemeinen in granulierter Form vor. Wegen dieser granulierten Form werden sie zwischen Papierschichten
gehalten, stehen in Kontaktbindung in Form einer Mischung mit Zellstoff durch Prägen oder ähnliches, oder
durch Wärmeschmelzen mit einem thermoplastischen Harz oder ähnlichem, zur Bildung eines Zusammengesetzen Gegenstandes,
was in den meisten Fällen des praktischen Einsatzes zutrifft. Sie werden dementsprechend eingesetzt, nachdem man ihre Form
geändert hat in Schichten, Filme oder ähnliches. Aber auch nachdem man einen solchen Zusammengesetztn Gegenstand hergestellt
hat, kann das Herausfallen des Polymeren nicht verhindert werden. Im Fall des durch Wärmeverschmelzung hergestellten zusammengesetzten Gegenstandes ist das Herausfallen
des Polymeren nicht häufig, da das Polymere mit dem thermoplastischen Harz überzogen ist, wobei jedoch der Kontakt des
Polymeren mit einer Flüssigkeit wie Wasser blockiert ist, was in nachteiliger Weise dazu führt, daß die Wasserabsorptionsfähigkeit
extrem schlecht ist.
Es sind viele Vorschläge gemacht worden, um diese Nachteile au überwinden und einen absorbierenden Artikel zur Verfügung
zu stellen, aus welchem kein Polymeres herausfällt wie etwa diejenigen in der Form eines Filmes oder einer Faser. Der absorbierende
Artikel in der Form einer Folie besitzt jedoch eine schlechte Absorptionsgeschwindigkeit, da die Oberfläche gering
ist und andererseits ist auch die Geschmeidigkeit beschränkt infolge des Vorliegens des planaren Polymeren. Andererseits
ist der absorbierende Artikel in Faserform schlecht hinsichtlieh
seiner Gelfestigkeit in einem gequollenen Zustand, obwohl die Geschmeidigkeit hier zufriedenstellend sein kann.
Dementsprechend ist es noch nicht gelungen, einen absorbierenden Artikel zu schaffen, der eine gute Absorptionsfähigkeit
aufweist und aus welchem das Polymere mit Sicherheit
30 nicht herausfällt.
Es sind andere Vorschläge gemacht worden einschließlich eines Verfahrens, bei welchen ein wasserlösliches Polymeres, das
sich in ein wasserabsorbierendes Poymeres umsetzen läßt, wie etwa (Meth) Acrylsäure oder deren Salze auf ein Basismaterial
aus hydrophilen Zellulosefasern aufgebracht wird, worauf man anschließend das Monomere polymerisiert (Japanische Patent-
enleeunes-
veröffentlichung Nr. 500, 546/82 und Japanische'Of fenlegungsschrift
Nr. 204, 975/84). Da jedoch das Basismaterial hydrophil ist, neigt das Monomere dazu, in das Innere des Faserbasismaterials
einzudringen, so daß der Durchmesser der Kapilaren zwischen den Fäden vermindert wird, was zu einer schlechten
Absorptionsfähigkeit führt und im besonderen zu einer geringen Absorptionsgeschwindigkeit. Auch wenn der Auftrag auf die
Oberfläche des Basismaterials gemacht wird, ohne daß ein Eindringen in das Innere erfolgt, wird das Monomere in einem naßgesprühten
Stadium über die Oberfläche gebunden und polymerisiert, so daß sich häufig eine planare (schichtförmige) Ausbildung
ergibt. Hieraus ergibt sich, daß nach der Quellung des Polymeren mit einer Flüssigkeit sich eine blockierende
Membran auf der Oberfläche der Faser ausbildet, die das Eindringen der Flüssigkeit in das Innere des absorbierenden Partikels
blockiert, so daß eine schlechte Absorptionsfähigkeit gegeben ist.
Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen absorbierenden Artikel zu schaffen, der gute Absorptionsfähigkeiten
besitzt und aus welchem das Polymere nicht herausfallen kann, wobei die gute Geschmeidigkeit des Artikels erhalten
bleiben soll.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im
Kennzeichen des Hauptanspruches gegebenen Merkmale, wobei hinsichtlich bevorzugter Ausführungsformen auf die Merkmale
der Unteransprüche verwiesen wird.
Gemäß der Erfindung wurde ein absorbierender Artikel geschaffen, der eine ausgezeichnete Absorptionsfähigkeit besitzt und
bei welchem das Polymere nicht herauszufallen vermag. Der absorbierende Artikel hat einen solchen Aufbau, daß das wasserabsorbierende
Polymere an ein faseriges Basismaterial in einem solchen Stadium gebunden ist, daß zumindest ein Teil
des wasserabsorbierenden Polymeren das faserige Basismaterial im wesentlichen in der Form von diskontinuierlichen Kugeln
umgibt, die an das Basismaterial gebunden sind, so daß die polymeren Partikel ihre Absorptionsfähigkeit voll wirken lassen
können, während andererseits das Polymere auch in gequollenem Zustand nicht herausfällt. Damit wurde die gestellte
Forderung in einer vorzüglichen Weise gelöst.
Der absorbierende Artikel gemäß der Erfindung umfaßt ein Basismaterial
aus Fasern, von denen ein Teil oder alle hydrophob sind, sowie ein wasserabsorbierendes Polymeres, von dem ein
Teil oder alles in der Form von im wesentlichen kugelförmigen Partikeln vorliegt, die an die Fasern gebunden sind und diese
umgeben.
Die in dem erfindungsgemäßen Artikel enthaltenen polymeren Partikel sind auf den hydrophoben Fasern gehalten und umgeben
im Querschnitt die hydrophoben Fasern. Hieraus ergibt sich, deß
die Fasern in die polymeren Partikel eingesteckt erscheinen. Die polymeren Partikel sind durch das Basismaterial verstreut,
so daß sie einzeln und getrennt voneinander angeordnet sind. Darüber hinaus sind sie an die Fasern in der Form von sphärischen
oder ellipsoiden Perlen gebunden, die nacheinander aufgereiht sind etwa in der Form eines Rosenkranzes.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und erfindungswesentliche Merkmale
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschsibung bevorzugter
Ausführungsformen,
Die Fasern umfassen 5 Gewichtsprozent oder mehr, vorzugsweise 50 Gewichtsprozent oder mehr an hydrophoben Fasern. Die hydrophoben
Fasern bestehen aus Fäden mit einem fortschreitenden Kontaktwinkel gegen ein cm Wasser von 50 bis 100 °. Sie sind
ausgewählt aus Polyesterfasern, Polyprophylenfasern und konjugierte Doppelbindungen enthaltenden Fasern aus Polyäthylen
und Polypropylen.
Man erhält den erfindungsgemäßen Artikel durch ein Verfahren,
gemäß welchem man eine wässrige Lösung eines wasserlöslichen äthylenischen ungesättigten Monomeren auf das Basismaterial
aufbringt, so daß ein Teil der Lösungstropfen sich um die Fasern
herumlegt und an diese bindet, das Monomere polymerisiert zur Erzeugung des wasserabsorbierenden Polymeren und den sich
hieraus ergebenden Artikel trocknet.
5
5
Der erfindungsgemäße Artikel wird in anderen Worten definiert
als ein Artikel, der ein faseriges Basismaterial umfaßt, sowie ein wasserabsorbierendes Polymeres, das an dieses Basismaterial
gebunden ist, wobei zumindest ein Teil des wasserabsorbierenden
Polymeren das Basismaterial in der Form von im wesentlichen als Kugeln ausgebildeten Elementen umgibt, die
getrennt oder diskontinuierlich mit dem Basismaterial verbunden sind.
Das gemäß der Erfindung verwendete Polymere ist wasserunlöslich.
Man kann den erfindungsgemäßen absorbierenden Artikel nach einem
Verfahren herstellen, das die folgenden 3 Schritte (l), (2) und (3) umfaßt.
(1) Eine wässrige Lösung eines wasserlöslichen, äthylenischen ungesättigten Monomeren, das sich in ein wasserabsorbierendes
Polymeres umsetzen läßt, wird auf ein faseriges Basismaterial aufgebracht, das eine hydrophobe Faser enthält, um eine Zusammensetzung
zu erhalten mit wässrigen monomeren Tropfen, die diskontinuierlich verteilt sind, wobei zumindest ein Teil
der Tropfen das faserige Basismaterial einhüllt.
(2) Das Monomere in der erhaltenen Zusammensetzung wird in ein wasserabsorbierendes Polymeres in der Atmosphäre umgesetzt,
ohne daß die Polymerisation behindert wird nach einem bekannten Polymerisationsverfahren, um dadurch die wässrige wasserabsorbierende
Zusammensetzung zu erhalten.
(3) Anschließend wird die erhaltene wasserabsorbierende Zusammensetzung
getrocknet, um dadurch den angestrebten absorbierenden Artikel zu erhalten.
Der Aufbau des faserigen Basismaterials ist wichtig, um einen solchen Zustand zur Verfügung zu stellen, bei welchem zumindest
ein Teil der wasserabsorbierenden polymeren Partikel das faserige Basismaterial umhüllt. Im besonderen überträgt
der Einschluß einer hydrophoben Faser in die Schicht aus dem faserigen Basismaterial eine solche hydrophobe Natur auf das
faserige Basismaterial, daß hierdurch zusammen mit einer Oberflächenspannung
ein Stadium erreicht wird, bei welchem die Faser in Form von im wesentlichen kugelig ausgebildeten Partikeln
(Kugeln oder Ellipsoide) vollständig eingehüllt ist, wenn eine wässrige monomere Lösung auf das faserige Basismaterial
aufgebracht wird. Das faserige Basismaterial kann 5 Gewichtsprozent oder mehr einer hydrophoben Faser von 50
bis 100 ,vorzugsweise 60 bis 95 , bezüglich des fortschreitenden
Kontaktwinkels der Fäden gegen Wasser, d. h. desen K.on-
taktwinkel gegen 1 cm eines ionenausgetauschten Wassertropfens enthalte. Die verwendbaren hydrophoben Fasern umfassen
Polyester, Polyprophylen sowie konjugierte Doppelbindungen enthaltende Fasern. Diejenigen Basismaterialen, die im wesentliehen
die soeben zuvor erwähnten hydrophoben Fasern enthalten, werden bevorzugt. Anstatt einer solchen hydrophoben Faser
kann auch eine hydrophile Faser wie etwa Rayon eingesetzt werden, die in eine hydrophobe Faser verwandelt ist, indem auf
die Oberfläche ein Schlichtmittel aufgetragen ist wie z. B.
25 Kolophonium-Typ oder ein Alkylketen-Dimer-Typ sowie ein
cationisches oberflächenaktives Mittel oder ähnliches.
Eine wässrige Monomerlösung wird auf das faserige Basismaterial mit dem obigen Aufbau aufgebracht und wird der Polymerisation
unterworfen, so daß sich ein Stadium ergibt, in weichern die
polymeren Partikel die Faser fest umhüllen. Somit fällt aus dem absorbierenden Artikel im wesentlichen nichts von dem
Polymeren aus, auch wenn ein gequollener Zustand erreicht ist.Durch
die Verteilung des Polymeren in Form von im wesentlichen ku^-elförmigen
Partikeln (Kugeln oder Ellipsoiden) wird der Oberflächenbereich der polymeren Masse erhöht. Darüber hinaus gestattet
die Abwesenheit einer planaren kontinuierlichen Polymerschicht, daß die Absorptionsfähigkeit des Polymeren in den:
- lü -
absorbierenden Artikel in hinlänglicher Weise wirksam ist. Somit kann überdies eine höhere Absorptionsfähigkeit sichergestellt
werden. Wenn eine hydrophobe Faser mit einem Kontaktwinkel von 100 ° oder mehr gegen Wasser eingesetzt wird, ist
die Wasserabstoßung der Faser zu groß, was dazu führt, daß die polymeren Partikel die Faser nicht hinlänglich umschließen,
sondern lediglich unabhänig auf der Oberfläche der Faser oder zwischen den Fasern vorliegen, obwohl sie in Kugelform ausgebildet
sind. Wenn eine Faser eingesetzt wird mit einem Kontaktwinkel von 50 oder weniger, so benetzt die wässrige Monomerlösung
die gesamte Faser, so daß der erfindungsgemäße Zweck nicht erreicht werden kann.
Es kann jedes wasserlösliche äthylenische ungesättigte Monomere eingesetzt werden, das auf das faserige Basismaterial aufgebracht
ist, welches einen Anteil an hydrophoben Fasern insoweit enthält, als es in ein wasserabsorbierendes Polymeres umgesetzt
werden kann und nach der Trocknung eine gute Absorptionsfähigkeit besitzt. Im allgemeinen vermag ein wasserlösliches
äthylenisches ungesättigtes Monomere eine solche Fähigkeit zur Verfügung zu stellen, wenn es eine funktionale Gruppe
besitzt, die abgeleitet ist von einer Carboxylsäure oder deren Salze, Phosphorsäure oder deren Salze oder einer Sulfonsäure
oder deren Salze. Spezielle Beispiele solcher Monomere umfassen (Meth) Acrylsäure und deren Salze, Vinylsulfonsäure und deren
Salze sowie Vinylphosphonsäure und deren Salze. (Meth) Acrylsäure und deren Salze werden bevorzugt. Das zu erhaltende Polymere
kann etwa ein Homopolymeres oder ein Copolymeres eines Monomeren wie vorerwähnt sein, oder ein Graftpolymeres von
Stärke oder Zellulose mit einem oben erwähnten Monomeren oder ähnliches.
Um die Absorptionswirksamkeit zu erhöhen, kann ein Quervernetzungsmittel
oder ein Zusatz dem Monomeren beigefügt werden. Quervernetzungsmittel, die Verwendung finden, sind vorzugsweise
wasserlösliche Verbindungen mit 2 oder mehr funktionalen Gruppen, die in der Lage sind zu reagieren mit einer funktionalen
Gruppe einer Carboxyl-, Phosphor, Sulfonsäure oder
ähnlichem, wobei die folgenden Beispiele ευ nennen sind wie
etwa wasserlösliche polyfunktionale, äthylenische ungesättigte Monomere wie etwa Methylenbisacrylatnid, Äthylenglycol
di (Meth)acrylat und Polyäthylenglycol, die (Meth)Acrylat;
Polyglycidyläther wie Äthylenglycol, Diglycidylather und
Polyäthylenglycol-Diglycidyläther; Polyole wie Glyzerin und Pentaerythritol sowie Polyamine wie etwa Äthylendiatnin.
Beispiele für Zusätze umfassen fein verteilte Füllmittel wie Talcum, Ton und Diatomeenerde.
Jede beliebige Technik kann eingesetzt werden alsVerfahren, um die obige wässrige Monomerlösung auf das faserige Basismaterial
aufzubringen, das eine hydrophobe Faser insoweit enthält, daß nach Art und Menge bei dem Aufbr-ingen zumindest
eines Teils des wasserabsorbierenden Polymeren dieses das faserige Basismaterial in einer diskontinuierlichen Form einhüllt.
Beispielsweise kann hierfür ein bekanntes Druckverfahren wie ein Siebdruck· oder ein Gravurdruckverfahren, eine
20 Atomisier- oder Sprühtechnik, etwa als Spray, oder eine
sonstige Technik eingesetzt werden. Um die Wirksamkeit des Auftrags zu erhöhen, kann ein die Polymerisation nicht beeinflussendes,
die Viskosität änderndes Modifikationsmittel oder ein Schäumungsmittel Verwendung finden. Ein Musterdruck,
der sich für den Einsatz bei dem absorbierenden Artikel eignet, kann ausgeführt werden.
Die wässrige Monomerlösung, die auf das faserige Basismaterial mit Anteilen hydrophober Fasern aufgebracht wird, wird nach
einem bekannten Verfahren polymerisiert und in ein wasserabsorbierendes Polymeres umgewandelt. Damit entsteht der absorbierende
Artikel. Die Polymerisation ist beispielsweise mit Wärme, Licht, beschleunigten Elektronikstrahlen, Strahlung,
Ultraviolettstrahlen oder ähnlichem möglich. Damit die Polyrnerisation
rasch und durchgreifend fortschreiten kann, ist es erstrebenswert, die Polymerisation in einer polymerisationsinaktiven
Atmosphäre wie einem Stickstroffstrom zu bewirken.
Es ist erforderlich, einen wasserlöslichen Kadikal-Polymeri-
- Ί1 -
sations-Initiator bei der Wärmepolymerisation hinzuzufügen,
oder einen wasserlöslichen Initiator, der in der Lage ist, Radikale mit Hilfe von Licht oder ultravioletten Strahlen
bei der Photopolymerisation oder der Ultraviolett-Polymerisation
zu der wässrigen monomeren Lösung. Nach der Polymerisation kann der sich ergebende wasserabsor-bierende Artikel mit Hilfe
von heißer Luft, Mikrowellen, Infrarotstrahlen oder ähnliche!.
getrocknet werden.
Der absorbierende Artikel gemäß der Erfindung kann, da die durch die polymeren Partikel gebildeten starren Bereiche
diskontinuierlich über das faserige Basismaterial gebildet werden, aufgrund der diskontinuierlichen Bindung der polymeren
Partikel, indem diese die Faser umhüllen, hergestellt werden ohne nachteiligen Einfluß auf das Anfühlungsvermögen
einschließlich der Geschmeidigkeit, die dem faserigen Basismaterial eigen ist. Somit läßt sich der erfindungsgemäße Artikel
vorteilhaft als hygienischer oder medizinischer Artikel einsetzen,
Der erfindungsgemäßfe absorbierende Afrtikel, der durch den Αι?'55·
trag einer wässrigen Lösung eines äthylenischen ungesättigten Monomeren auf ein faseriges Basismaterial,das mindestens teiJ
weise eine hydrophobe Faser enthält Und das Polymerisieren den
Monomeren gebildet wird, zeichnet sich aus durch eine bemerkenswert verringerte Eigenschaft des Ausfallens des Polymeren
aus dem Basismaterial, da das wasserabsorbierende Polymere diskontinuierlich auf und um die Oberfläche der Faser des Basismaterials
herum in Form von sphärischen oder ellipsoiden Perlen gebunden ist, wobei die Faser umhüllt ist, ohne daß
die Gesamtfaser des Basismaterials hiervon überzogen ist. DA das Polymere nicht in einer ebenen Schicht, sondern als frei
verteilte Kugeln vorliegt, ist die Oberfläche des Polymeren pro Masseneinheit so groß, daß die Absorptionskapazxtät und
-geschwindigkeit des Polymeren erheblich verbessert ist verglichen mit den herkömmlichen Materialien dieser Art.
Der Anteil des Polymeren, das etwa in der Form von Froschlaich gebunden ist, sowie des Polymeren, das in der Form von Perlen
gebunden ist, und die Größe des polymeren Granulats können verändert oder gesteuert werden durch die Anteile der hydrophilen
und hydrophoben Fasern in der Faserschicht des Basismaterials. Die Absorptionswirksamkeit kann verändert werden in Abhärgigkeit
von den Eigenschaften, die an das Produkt gestellt werden. Der interpolymere Abstand, die Bindungsdichte und Partikelgröße
des Polymeren können verändert werden durch die Veränderung der Abstände innerhalb der Faserschicht des Basismaterials.
Da die Quellzwischenräume des Polymeren hierdurch verändert werden können, läßt sich die Absorptionswirksamkeit
des Polymeren steuern. Die Menge und die Position des aufgetragenen Polymeren können musterhaft verändert werden, wenn
das Monomere etwa durch einen Druckvorgang oder ähnliches aufgetragen wird. Hierdurch wird eine wirksamere Funktion des
Polymeren ermöglicht, wenn nur die Menge des auftragenen Polymeren
musterhaft aufgetragen wird entsprechend den jeweiligen Positionen, die einem solchen Bereich entsprechen, wo eine
große Menge Flüssigkeit zurückgehalten werden soll,und anderen Bereichen im Fall einer Windel, einer Damenbinde und ähnlichem.
Ein besseres Anfühlungsvermögen mit einer guten Geschmeidigkeit
ohne rauhe Oberfläche können sichergestellt werden im Gegensatz zu solchen Materialien mit einem planaren Polymeren,
das sich durch eine kleine Zahl von großen Knoten auszeichnet. Dies beruht auf einer Configuration mit einer g-roßen Zahl von
kleinen Knoten, welches in Realität gesetzt wird durch das wechselweise Auftreten von starren Bereichen des Polymeren
und nicht starren Bereichen der Fasern selbst in kurzen Abständen. Dies ist möglich, da die kugelige Ausbildung des Polymeren
in der Form von Kugeln diskontinuierlich mit den Fasern verbunden werden kann. Im Hinblick hierauf muß, wenn ein gutes
Anfühlungsvermögen zusammen mit einer hohen Geschmeidigkeit erreicht werden soll, lediglich eine große Menge hydrophober
Fasern eingeschlossen werden, während bei einer angestrebten Elastizität lediglich eine große Menge hydrophiler Fasern
eingeschlossen werden muß.
Die für ein Produkt erforderliche Ab&orpltioner./ir.UsamKeit ist
unterschiedlich in Abhängigkeit von der Art des Produktes, d. h. ob es sich um eine Papierwindel oder eine Üamenbinde
handelt. Die Absorptionskapazität beispielsweise einer Windel kann erhöht werden durch die Verwendung eines Basismaterials,
das 90 % oder mehr einer hydrophoben Faser enthält. Andererseits
kann beispielsweise eine Damenbinde, die eine geringe Flüssigkeitsabsorptionskapazität haben kann, ein Basismaterial
aufweisen, das im wesentlichen aus hydrophilen Fasern zusarnmengesetzt ist, die durch Rayon repräsentiert sind. Eine
Elastizität kann sichergestellt werden durch den Einschluß beispielsweise von 30 % oder mehr einer hydrophilen Faser.
Ein Schichtstoff aus einer hydrophilen Faserschicht und einer hydrophoben Faserschicht in zwei Lagen kann ebenfalls verwendet
werden. In diesem Fall wird ein Benetzbarkeitsgradient eingestellt zwischen der oberen und der unteren Schicht des
Basismaterials. Dies ist einsetzbar für die Erleichterung der Flüssigkeitsddffusion, oder um einen Unterschied der Ab-Sorptionswirksamkeit
zwischen den oberen und unteren Bereichen zur Verfügung zu stellen. Somit ist die Vielseitigkeit des
Absorptionsartikels erhöht. Dementsprechend kann der absorbierende Artikel gleichermaßen für verschiedene Zwecke eingesetzt werden, indem man den Aufsatz des Basismaterials entsprechend
variiert.
Insgesamt stellt der absorvierende Artikel gemäß der Erfindung eine überraschende Verbesserung im Hinblick auf den Stand
der Technik dar, im besonderen was das Anfühlungsvermögen durch die Haut des Benutzers angeht.
Nachfolgend sollen die Zeichnungen kurz beschrieben werden:
Die Zeichnungen stellen Elektronenmikrosk<p-Fotografien des
absorbierenden Artikels dar, wie man ihn gemäß Beispiel 1 erhält. Die Figuren 1, 2 und 3 sind Fotografien durch ein
Elektronenmikroskop des erfindungsgemäßen Artikels, die man erhält, indem man ein Monomeres auf die Fasernschichten (A),
(B) bzw. (C) aufsprüht.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung in größerem
Detail erläutern.
Beispiel 1 5
Eine wässrige Natrium-Acrylat-Lösung mit einem Feststoffgehalt von 40 Gewichtsprozent und einem Neutralisationsgrad von 70
mol % wurde hergestellt. Ein Gewichtsprozent (bezogen auf das
. Natrium
Natrium-Acrylat-Monomere.) -Per sulfat und 500 ppm (bezogen auf das Natrium-Acrylat-Monomere) Methylenbisacrylamid wurden in der Lösung aufgelöst. Hierauf wurde Stickstoff in die Lösung eingeblasen, um den gelösten Sauerstoff zu entfernen. Die sich ergebende Lösung wurde gleichförmig auf eine hydrophobe Faserschicht (A), bestehend aus nur einer konjugierte Doppelbindungen enthaltenden PeLyäthylen-Polypropylenf aser (ES-Faser), eine Faserschicht (B),bestehend aus jeweils gleichem Gewicht einer konjugierte Doppelbindungen enthaltenden Polyäthylen-Polypropylen-Faser (ES-Faser) und Rayon, sowie eine hydrophile Faserschicht (C), bestehend nur aus Zellulose aufgesprüht, wo-
Natrium-Acrylat-Monomere.) -Per sulfat und 500 ppm (bezogen auf das Natrium-Acrylat-Monomere) Methylenbisacrylamid wurden in der Lösung aufgelöst. Hierauf wurde Stickstoff in die Lösung eingeblasen, um den gelösten Sauerstoff zu entfernen. Die sich ergebende Lösung wurde gleichförmig auf eine hydrophobe Faserschicht (A), bestehend aus nur einer konjugierte Doppelbindungen enthaltenden PeLyäthylen-Polypropylenf aser (ES-Faser), eine Faserschicht (B),bestehend aus jeweils gleichem Gewicht einer konjugierte Doppelbindungen enthaltenden Polyäthylen-Polypropylen-Faser (ES-Faser) und Rayon, sowie eine hydrophile Faserschicht (C), bestehend nur aus Zellulose aufgesprüht, wo-
2 bei jede ein Basisgewicht von 45 g/m besaß, und zwar mit einer
Sprühdose um jeweils ein Basisgewicht von 150 g/m zur Verfü-
2 gung zu stellen (Menge des aufgetragenen Polymers: 60 g/m ),
Die Schicht (C) wurde als Kontrolle verwendet.
Man ließ die mit dem Monomeren überzogenen Schichten in einem
Ofen bei 70 ° C, der vollständig mit Stickstoff ausgespült war, 20 Minuten stehen, um die Polymerisation zu bewirken. Hiernach
wurden die sich ergebenden Zusammensetzungen unter vermindertem Druck bei 100 ° C getrocknet, um die absorbierenden
Artikel zu erhalten. Die Figuren 1 bis 3 zeigen Elektronen-Mikroskop-Fotografien
der erhaltenen Proben. Die? Figuren 1, 2 und 3 sind Elektronenmikroskop-Fotografien der absorbierenden
Artikel, die man erhält, indem man das Monomere auf die Faserschichten (A), (B) bzw. (C) aufsprüht.
35
Aus diesen Figuren wird deutlich, daß die Schicht (A) hauptsächlich
aus Bereichen besteht, in welchen das Polymere diskontinuierlich in der Form von Perlen an der Faser gebunden
ist, während die Schicht (C) hauptsächlich aus solchen Bereichen besteht, an welchen das Polymere in einem Benetzungsstadium
wie etwa Froschlaich gebunden ist. Dementsprechend kann die Form der Bindung des Polymeren gesteuert werden
durch die Steuerung des Hydrophil-Hydrophob-Gleichgewichts der Faser des Basismaterials.
Diese absorbierenden Artikel wurden in ausreichender Menge in eine isotonische Natriumchlorid-Lösung eingetaucht und
zehn Minuten stehen gelassen. Hierauf ließ man sie auf einem Metallsieb mit einer Maschenweite von 0,157 mm stehen, bis
das Herabtropfen der Wassertropfen aufhörte, worauf eine Wie-
£ung durchgeführt wurde. Das gleiche Verfahren wurde im Hinhjick
auf ein Basismaterial mit der gleichen Flächengröße wie im obigen Fall wiederholt, ohne Polymeres,mit einem im
Anschluß durchgeführten Wiegen. Die Absorptionskapazität des Polymeren wurde von diesen Gewichten errechnet in Übereinstimmung
mit der nachfolgenden Formel:
20 Absorptionskapazität (g/g) = r?
W: Menge des gebundenen Polymeren (g) W.J: Gewicht des absorbierenden Artikels nach der
Wasserabsorption (g)
Wn: Gewicht des Basismaterials nach der Wasserabsorption
(g)
Die Absorptionskapazitäten des erhaltenen absorbierenden Artikels waren wie folgt:
jO Mit der Faserschicht (A) : 44 g/g
Mit der Faserschicht (B) : 36 g/g Mit der Faserschicht (C) : 20 g/g
Aus den obigen Ergebnissen läßt sich deutlich entnehmen, daß die Absorptionswirksamkeit durch die Anwesenheit des Polymeren
in der Form von Perlen wesentlich verbessert werden kann.
Die Polymerisation wurde im wesentlichen in der gleichen Weise durchgeführt in Beispiel 1 mit der Ausnahme, daß eine wässrige
Natrium-Vinylsulfonat-Lö'sung mit einem Feststoffgehalt von
35 % und einem Neutralisationsgrad von 100 % eingesetzt wurde, sowie 500 ppm Polyäthylenglykoldiacrylat (Handelsname NK Ester
A-600, hergestellt von Shinnakamura Kagaku K.K.) anstelle der
wässrigen Natrium-Acrylat-Lösung bzw. des Methylenbisacrylamid.
Die Absorptionskapazitäten der erhaltenen absorbierenden Artikel waren wie folgt:
Mit der Faserschicht (A) : 42 g/g
15 Mit der Faserschicht (B) : 35 g/G Mit der Faserschicht (C) : 26 g/G
Eine wässrige Kalium-Acrylat-Lösung mit einem Feststoffgehalt
von 45 Gewichtsprozent und einem Neutf-alisationsgrad von 70 %
wurde hergestellt. Stickstoffgas wurde in die wässrige Monomet* ren-Lösung eingeblasen, um den gelösten Sauerstoff hieraus zu
2 2
entfernen. 65 g/m (Menge des aufgebrachten Fölymeren29 g/m )
der oben erwähnten Lösung wurden auf die gleichen Faserschichten (A), (B) und (C) wie in Beispiel 1 durch eine Siebdrucktechnik
aufgebracht.
Die sich ergebenden beschichteten Zusammensetzungen wurden atigestrahlt
mit 5 Mrad Elektronenstrahlen, imitiert von einem EB-STrahlungsgerät (hergestellt von Nisshin High Voltage
Company) in einer Stickstoffatmosphäre bei 150 kV. Hierauf
wurde die Trocknung durchgeführt, um die absorbierenden Artikel zu erhalten.
35 Die Absorptionskapazitäten der erhaltenen absorbierenden Artikel waren wie folgt:
- JLö -
Mit der Faserschicht (A): 30 g/g Mit der Faserschicht (B): 27 g/g Mit der Faserschicht (C): 15 g/g
5 Beispiel 4
Die Polymerisation wurde in im wesentlichen der gleichen Wei: =-
durchgeführt wie in Beispiel 1 mit der Ausnahme, daß eine wässrige Natrium-Vinylphosphonat-Lösung mit einem Feststoffgehalt
von 20 Gewichtsprozent und einem Neutralisationsgrad von 100 7. eingesetzt wurde anstatt der wässrigen Natriutn-Acrylat-Lösung.
Die Absorptionskapazitäten der erhaltenen absorbierenden Art..
kel waren wie folgt:
Mit der Faserschicht (A) : 43 g/g Mit der Faserschicht (B) : 34 g/g
20 Mit der Faserschicht (C) : 23 g/g
Absorbierende Artikel wurden hergestellt durch Variieren der
Polymerisation und dftr AuftragsbediflgUngen wie auch des Typs
an Basismaterial, wie dies in Tabelle 1 aufgelistet ist. Im Hinblick auf jede Probe wurde die Form der Bindung des Polymeren,
die Absorptionskapazität, die Variation des Gefälles vor und nach der Polymerisation sowie das Ausmaß des Ausfallens des
Polymeren untersucht. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.
Die Form der Bindung des Polymeren wurde mit einem Elektronenmikroskop
beobachtet. Die Absorptionskapazität wurde in der gleichen Weise untersucht wie in Beispiel 1. Die Variationen
des Angriffes vor und nach der Polymerisation wurde untersucht durch die Messung des Krag-Wertes des Basismaterials vor und
nach der Polymerisation (entsprechend der Spezifizierung in
JIS L 1085 57A) und der Unterschied·des "Wertes hrierzwischen
wurde bestimmt, der als Maß für den Handverlust angesehen wurde. Im einzelnen gilt, daß bei einer größeren Differenz
der Handverlust größer war durch die Bindung des Polymeren. 5
Die Untersuchung des Ausfallgrades des Polymeren nach dem Quellen wurde durchgeführt, indem man eine Probe in eine
große Menge einer isotonischen Natriumchlorid-Lösung einbrachte, das Polymere hinreichend quellen ließ, 5 Minuten lang umrührte und nachfolgend die Gewichtsmessung des ausgefallenen Polymeren von dem Basismaterial maß, gefolgt von der Gewichtsberechnung des ausgefallenen Polymeren entsprechend der nachfolgenden Gleichung:
große Menge einer isotonischen Natriumchlorid-Lösung einbrachte, das Polymere hinreichend quellen ließ, 5 Minuten lang umrührte und nachfolgend die Gewichtsmessung des ausgefallenen Polymeren von dem Basismaterial maß, gefolgt von der Gewichtsberechnung des ausgefallenen Polymeren entsprechend der nachfolgenden Gleichung:
15 Menge des ausgefallenen Polymeren (Gewichtsprozent =
Gewicht des ausgefallenen Polymeren (g) χ
Gewicht des Polymeren (g)
Probe | 2 | Monomeres | Querver- setzungs- mittel |
Auftrag |
Auf
trags· mengt (g/«Z |
Polymeri
sations verfahren |
ί | Basismaterial | > |
hydrophil«
Fasern Gew. % |
'orm | bsorp- ions- apazi- iit |
I | Unter schied des Krag wertes vor u. naci d. Polymer isation (rnrii) |
Menge des aus gefall. Polyme ren nach 'dem Queller Gew. I |
1 | Be merk ungen |
Nr. | 3 | Natrium- acrylat |
Methylen- bisacryl- amid |
Verfahrer | 65 | thermisch« Polymeri sation |
hydro phobe Fasern Gew. % |
- | Perlefl | (44 I t . |
4 | 2 | 5 | ||||
1 | 4 | Natrium- acrylat |
ÄthylengIy coldigly- cidyläther V.-1 |
Sprühen | 65 | thermisch« Polymeri sation |
ES(IOO) | Perlen | «la P |
5 | 1 | 2 | |||||
5 | Natrium- acrylat |
Polyäthy^ lenglycol- disacrylat *2 |
Sprühen | 65 | thermisch« Polymeri sation |
ES(IOO) | Jerlen | 4b | ·. 2 | Vj | |||||||
b | Nacrium- acrylat |
Methylen- bisacryl- amid |
Sprühen | 65 | thermisch« Polymeri sation |
ES(IOO) | Rayon (50) |
Perlen • Fros laich |
36 ih- |
18 | 3 | ||||||
7 | ftatnum- acrylat |
Methylen- bisacryla- mid |
Sprühen | 65 | thermisch Polymeri sation |
ES(M)) | - | 'erlen | 46 | 3 | |||||||
iMatrium- acrylat |
Methylen- bisacryl- amid |
Sprühen | 65 | thermisch Polymeri sation |
ES(MJ) PET(50) |
Pulpe (100) |
Frosc laich |
20 | b0 | Ver gleich |
|||||||
Kai iutn- acrylat |
- | Sprühen | EB- Strahlung |
- | 'erlen | 42 | 4 | CO CD λ |
|||||||||
Sieb druck |
ES(IOO) | --J OO OO |
|||||||||||||||
Monomeres Kalium- acrylat |
Querver- setzungs- mittel |
Auftrag | Auf trags- menge (gV: |
Tabelle | 1 (Fortsetzung^ | hyarophili Fasern Gew. 1 |
'orm | 3sorp- ions- apazi- ät |
Unter schied des Krag wertes vor u. nact d. Polymer isation (mm) |
^lenge des aus· gefall. Polyme- ften nach /dem Queller Gew. % |
Be merk ungen |
|
Probe | Kaliurn- acrylat |
- | Verfahren | 65 | Polymeri | Basismaterial F | Rayon (50) |
erler | 35 *· | ». 16 I |
7 | |
Nr. | Natriumvi- nylsulfonat |
- | Sieb druck |
65 |
sations
verfahren |
hydro phobe Fasern Gew. % |
Pulpe (100) |
frosch laich |
26 | t , « |
14 | Ver gleich |
8 | Natriumvi- nylsulfonal |
Polyäthy- lenglycol- diacrylat *2 |
Sieb druck |
65 | EB- Strahlung |
ES(.5O) | - | Perlen | 44 | I 2 |
3 | |
9 | L1Ia L L J. UUlV A™ nylsulfonat |
Polyäthy- lenglycol- diacrylat *2 |
Sprühen | 65 | EB- Strahlung |
- | Rayon (85) |
ferien + ''rose! Laich |
34 | 10 | 6 | |
10 | Natriumvi- nylphospho- nat |
νolyachy— lenglycol- diacrylat *2 |
Sprühen | 65 | thermische Polymeri sation |
ES(IOO1) |
Pulpe
(100) |
frosch Laich |
23 | 53 | 18 | Ver gleich |
11 | Natriumvi- nylphospho· nat |
Methylen- bisacryl- amid |
Sprühen | 65 | thermische Polymeri sation |
ES(Iu) | 'erlen | ^J | b | 1 \ | ||
12 | Methylen- bisacryl- amid |
Sprühen | 65 | Jolymeri- sation |
Kay on (50) |
'erien + 'rosch aich |
34 | 18 | 4 | |||
IJ | Sprühen I |
:hermische »olymeri- sation |
ES(100 | |||||||||
14 | ;hermische 'olymeri- iation |
tS OTT) | ||||||||||
■ ·, . ... ■ ν · 1S
■Ο--
i | Monomeres | Querver- setzunge- mittel |
Auftra |
Auf
trags« |
TabeXl« | i % (Fortsetzung) |
hydrophil«
Fasern Gew. % |
7OrIn | bsorp- ions- apazi- ät |
I | Unter schied des JCrag- wertes vor u. nact d. Polymer· isation (mm) |
Henge des aus« gefall. Polyme ren nach /dem Queller Gew. % |
Be merk ungen |
|
Probe | Natriurovi- nylphospho· nat |
Methylen- bisacryl- amid |
Verfahren | 65 |
Polymeri
sations verfahren |
Basismaterial | Pulpe ». ClOO) |
Froscl l<aich I |
19 | 58 | 13 | Ver gleich |
||
Nr, | Natrium- acrylat |
Methylen- bisacryl- amid |
Sprühen | 65 | thermische Olyraeri- sation |
hydro
phobe Fasern Gew. 2 |
- | Perler | 45 | 3 | 1 | { | ||
15 | Natrium- acrylat |
Nethylen- bisacryl- amid |
Gravur druck |
65 | EB- Strahlung |
- | Rayon (3o; |
Perlen + Frosch laich |
38 | 21 | 3 | • * · • a · |
||
16 | Natrium- acrylat |
Methylen- bisacryl- amid |
Gravur druck |
65 | EB- Strahlung |
ES(9O) PPClO) |
Rayon (95) |
Perlen drosch Laich |
30 | 26 | 7 | a a w · a * · a a • a • · a · ο » * » |
||
17 | Gravur druck |
EB- Strahlung |
ES(70) | m a a a a # a a a * a · a a a · a a a GO*** ' cn -j OO OO |
||||||||||
18 | ES(5) | |||||||||||||
Fußnote: *1: Handelsname Denakol EX810, hergestellt von
Nagase & Co., Ltd.
*2: Handelsname NK Ester A-600, hergestellt von Shinnakamura Kagaku K.K.
In der Tabelle bedeutet PP Polypropylenfasern, ES konjugierte Doppelbindungen enthaltende Fasern aus Polyäthylen und Polypropylen
und PET PolyäthylenteVrephthalat.
Claims (10)
- PATENTANWÄLTE". ."HEGEL &-DiCKEL:ZUGELASSEN BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMTHEGEL 4 DICKEL. JULIUS-KREIS-STR. 33. D-8000 MÜNCHEN 60DR. G. DObLLNER (1900-1945) DR. KARLTII. HhüEL (1927-M2) DIPL.-ING. KLAUS DICKBLIHRZERHEN:UNSERZEItHEN: H 3621JULIUS-KRIUS-STR 33 D-8000 MUNCHKN 60TELI-FON. 089-88 5210 TELEX. 52 167.VJ dpatd TELEOIUMM I)OI-"LLNUR-I'-\ i t M MÜNCHENDATUM:naci-igereichTIKao Corporation14-10, Nihonbashi-Kayabacho1-chomeChuo-ku, TokyoJapanAbsorbierender Artikel und Verfahren zu seiner HerstellungPatentansprüche:lJ Absorbierender Artikel, gekennzeichnet durch ein Basismaterial aus Fasern, von denen ein Teil oder alle hydrophob sind, sowie ein wasserabsorbierendes Polymeres, von dem ein Teil oder alles in Form von im wesentlichen kugelförmigen Partikeln vorliegt und mit den Fasern, diese umgebend, verbunden ist.
- 2. Artikel nach Anspruch 1, d"a "d u f'cn gekennzeichnet , daß die Fasern 5 Gewichtsprozent oder mehr an hydrophoben Fasern ausmachen.
- 3. Artikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Fasern 50 Gewichtsprozent oder mehr an hydrophoben Fasern ausmachen.
- 4. Artikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophoben Fasern aus Fäden bestehen, die einen fortschreitenden Kontaktwinkel gegen 1 cm Wasser von 50 bis 100 ° besitzen.
- 5. Artikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophoben Fasern aus Polyesterfasern, Polyprophylenfasern und konjugierte Doppelbindungen enthaltenden Fasern aus Polyäthylen und Polypropylen bestehen.
- 6. Artikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophoben Fasern hydrophile Fasern sind, deren Oberfläche behandelt ist, um dieselbe hydrophob zu machen«
- 7. Artikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wasserabsorbierende Polymere in der Form von kugelförmigen oder ellipsoiden Perlen mit den Fasern in einer Reihe einem Rosenkranz ähnlich verbunden ist.
- 8. Artikel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Basismaterial eine Schicht auch hydrophilen Fasern und eine weitere Schicht aus hydrophoben Fasern umfaßt.
- 9. Verfahren zur Herstellung des absorbierenden Artikels nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet , daß man eine wässrige Lösung eines wasserlöslichen, äthylenischen ungesättigten Monomeren auf das Basismaterial aufbringt, so daß ein Teil der Lösungstropfen■· 3 —die Fasern umgibt und -a^ diesen* gebunden wird, worauf man das Monomere polymerisiert zur Bildung des wasserabsorbierenden Polymeren und anschließend den sich ergebenden Artikel trocknet5.
- 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Monomere aus Acrylsäure, mit Acrylsäure, Vinylsulfonsäure, Vinylphosphonsäure oder deren Salzen besteht.
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