DE3612577A1

DE3612577A1 - Justierbare spindel fuer spinn- oder zwirnmaschinen

Info

Publication number: DE3612577A1
Application number: DE19863612577
Authority: DE
Inventors: Dieter DDR 9314 Neudorf Hänel; Rudi Patzina; Friedrich DDR 9304 Cranzahl Süß
Original assignee: Kombinat Textima VEB
Current assignee: Kombinat Textima VEB
Priority date: 1985-04-29
Filing date: 1986-04-15
Publication date: 1986-10-16
Also published as: FR2581084A1; JPS61252321A; DD236762A1

Description

Titel 'der Erfindung

Justierbare Spindel für Spinn- oder Zwirnmaschinen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf eine justierbare Spindel für Spinn- oder Zwirnmaschinen bestehend aus einem Spindel· oberteil sowie einem dieses Spindeloberteil aufnehmende Lagergehäuse, welches mit seinem Flansch durch 'Schrauben an der Spindelbank.befestigt isto

Die gestiegenen Spindeldrehzahlen haben Lagerungssysteme orforderlich gemacht, bei denen das Puß- und teilweise auch das Halslager elastisch angeordnet sind· Diese Elastizitäten bedingen größere Abweichungen von der idealen Lage der Spindelachse, Verstärkt wird dieser Umstand noch durch die Antriebsriernenspannungo

Bekanntermaßen stellt sich auch das Oberteil der Spindel beim Lauf in die freie Achse ein«, Ungünstig in diesem Sinne wirken sich noch die im Lauf der Entwicklung vergrößerten Oberteillängen durch Tangentialriemenantrieb, Fadentrenn- und Fadenreserveeinrichtungen, angetriebene bzwo durch den Läufer mitgeschleppte Ringe sowie Spindelaufsätze aus ο Noch hinzukommende, unvermeidbare Maß- und Lagetoleranzen der Spindel- und Ringbefestigung sowie der Ringhubeinrichtung führen besonders in der höchsten Ringstellung zu Abweichungen· der Zentrizität von Spindeloberteil und Ring, die sich negativ auf Laufeigenschaften .und Garnwerte auswirken_t.

So erhöhen sich mit der -Exzentrizität die Fadenspannung und damit die Fadenbrüche sowie die Kopshaarigkeit. Die Garnreißkraft und die Garndehnung sinken₀ Zum Ausgleich der Abweichungen und der damit verbundenen Polgen werden justierbare Spindeln eingesetzt.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

In der DE - OS 2205977 ist eine Ausführung bekanntgemacht, "bei der sich der Spindelflansch mit 3 Stellschrauben gegen die Spindelbankoberseite abstützt. Auf allgemein bekannte Art wird die Spindel mit einer gegen die Unterseite der Spindelbank drückenden zentralen Mutter verspannto Diese Ausführung weist den Nachteil einer relativ komplizierten und aufwendigen sowie eingeschränkten Justage der Spind'el auf. Auf Grund der starren Ausführung wird eine Verstellung mit Hilfe der Stellschrauben ini fest angezogenen Zustand nicht möglich sein. Wird jedoch die zentrale Mutter gelockert und nach der Verstellung wieder angezogen, ändert sich die Spindellage, so daß nur mit viel .Geschick und Zeitaufwand, ein genügendes Ergebnis erzielt wird. Kompliziert, wenn nicht gar ganz unmöglich erscheint dadurch die Justierung bei laufender Spindel zum Ausgleich aller Einflüsse.

Die Größe des Justierbereiches ist außerdem durch den großen Durchmesser der Mutterauflagefläehe begrenzt.

Die DE - OS 2355004 zeigt"eine justierbare Spindel, die mit einer äußeren elastischen Einspannung zur Spindelbank versehen ist; Auf eine unterhalb der Spindelbank befindliche elastische Buchse wirkt ein durch Schrauben in der Lage veränderliches Zentrierteil, Die eventuell erforderliche Schiefstellung des Spindelunterteiles bei den in der Parallelität' zueinander unveränderlichen Planflächen von Spindelflansch und zentraler Befestigungsmutter gestatten die beiden elastischen Buchsen₀ Die Ausführung erlaubt in Grenzen die Justierung während des Spindellaufs,

Besonders nachteilig wirken sich die elastischen Buchsen bei hohen Belastungsspitzen aus, wie sie vor allen Dingen bei Tangentialriemenantrieben auftreten. Durch die Elastizität und Alterungsanfälligkeit der Buchsen wird ein ständiges Nachrichten erforderlich sein.

Bekannt ist weiterhin eine einstellbare Spindellagerung HC 21 der Pa₀ SKP₁ bei welcher fast spielfrei in die Spindelbank eine Hülse fest eingeschraubt ist. Diese Hülse ist mit einem schmalen, inneren Bund Lagerort für ein Spindelunterteil und gestattet im Rahmen der Elastizität ein gewisses Verschwenken der Lagerhülse, Im Abstand vom Schwerpunkt wird die Lagerhülse von einer Scheibe umfaßt, welche wiederum mit der an der Spindelbank befestigten Hülse durch eine weitere Mutter verschraubt werden kann« . ■ Nachteilig bei dieser Ausführung ist, daß an der· Spindel selbst keine Einrichtung für das feinfühlige Verstellen der Spinaellage vorhanden ist# Die Aufgabe, nicht nur eine Einstellung bei der Montage, sondern auch Nachstellungen vornehmen zu können, verbietet plastische Verformungen im Bereich der Scheibe«,. Der reine Kraftachluß isL^- aber unsicher hinsichtlich dauerhafter Stabilität der Einstellung,, Weiterhin wird das angestrebte Ziel nur mit einem 'erheblichen Aufwand an Material und Herstellungskosten erreichte

Außerdem wurde eine einstellbare Spindelbefestigung vorgesohl-igen, bei welcher.an der dem Spindelträger zugewandten Stirnseite des Lagergehäuseflansches ein plastisch deformierbarer Bereich angeordnet ist (DD-Pateirbanmeldung WP D 01 H 2667154). Das Verschwenken der Spindel zum Zweck der Zentrierung erfolgt auch hier durch Aufbringen eines Biegemomentes auf das Lagergehäuse, so daß eine feinfühlige Änderung der Spindollage äußerst schwierig istο

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BAD ORIGINAL

Ziel der Erfindung

Ziel- der Erfindung ist die Schaffung einer justierbaren Spindel für Spinn«» oder Zwirnmaschinen! mit der eine einfache und dauerhafte Einstellung der Spindellage möglich ist und die eine wesentlich anspruchslosere und damit billigere Spindelherstellung erlaubt·

Darlegung des Wesens der Erfindung

Λ- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine justierbare Spindel für Spinn- oder Zwirnmaschinen so weiterzubilden, daß die Einstellung des Spindeloberteiles zur idealen Lage der Spindelachse relativ feinfühlig ohne zusätzliche Hilfsmittel in Kombination mit der Befestigung der Spindel in der Spindelbank erfolgt und auch in Betriebsstellung der Spindel möglich ist₀

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Befestigungsschrauben gleichzeitig als Stellschrauben ausgebildet sind und die Gewindebohrungen zur Aufnahme dieser Schrauben vorzugsweise im Flansch angeordnet aind₀

Ausführun^sbeispiel

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert j

Die Figur zeigt die Einspannstelle einer justierbaren Spindel im Teilschnitt in Seitenansicht,

Das Lagergehäuse 1 der Spindel, welches die Lagerung und das Schwingungsdärapfungssystem für das durch einen Antriebsriemen 2 angetriebene Spindeloberteile 3 enthält, ist über einen kurzen Zapfen 4 des Flansches· 5 in einer Bohrung 6 der Spindelbank 7 geführte Der Flansch 5 ist dabei durch einen konischen Preßsitz fest mit dem Lagergehäuse 1 zusammengefügt_β Drei tun 120 ° versetzt

angeordnete Schrauben 8 verbinden das Lagergehäuse 1 über den Flansch 5 mit der Spindelbank 7. Die Gewindebohrungen 9 zur Aufnahme der Schrauben 8 befinden sich im Flansch 5, um bei Gewindebeschädigungen den geringsten Reparaturaufwand zu haben₀ Zwischen Flansch 5 und Spindelbank 7 liegt ein Zwischenstück 10. Dies kann ein vorzugsweise aus Runddraht gefertigter Ring sein₀ Es · sind aber auch einzelne, um die Schrauben 8 angeo-rdnete Ringe möglich. Die zentrische Lage des Zwischenstückes wird durch die Anordnung eines Bordes 11 am Flansch 5 fixiert. Die Schrauben 8 werden zunächst mit einem den normalen Betrieb garantierenden Grundmoment gleichmäßig angezogen. Dies geschieht zweckmäßigerweise mit einem Drehmomentenschlüssei» Das Zwischenstück 10 plattet sich um ein gewisses Maß ab. Die dabei gebildeten Auflageflächen des Zwischenstückes 10 nehmen die zusätzlichen Belastungen, die aus dem normalen Spindelbetrieb herrühren ohne weitere Deformierung des Zwischenstückes 10 auf. Das Material für das Zwischenstück 10 muß relativ weich, aber kaltflußfest'sein. Am geeignetsten ist dafür Weicheisen oder Kupfer. Bei laufender Maschine ist die höchste Stellung des Spinnringes 12 einzustellen. Dort wird mittels einer Meß- oder Prüfvorrichtung die Lage des Spindeloberteiles 3 zu Spinnring 12 ermittelte Ist eine Abweichung über das vorgegebene Maß hinaus . ■ vorhanden, sind je nach Lage und Größe der Exzentrizität eine oder zwei der Schrauben 8 weiter anzuziehen, um ein Verschwenken des Spindeloberteiles 3 in die gewünschte Richtung zu erzielen.

Der erforderliche Justierbereich wird durch die Größe des Spiels zwischen dem möglichst kurzen Zapfen 4 .des Flansches 5 und der Bohrung 6 in der Spindelbank 7 bestimmt O

Bei großen Justierwegen ist zur Vermeidung von Kantenpressungen eine ballige Ausführung der Schrauben 8 sowie eine angesenkte Ausführung der U-Scheiben 13 anzustreben.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1 Lagergehäuse

2 Antriebsriemen

3 Spindeloberteil

4 Zapfen

5 Plansch

6 Bohrung

7 Spindelbank

8 Schraube

9 Gewindebohrung

Zwischenstück Bord Spinnring U-Scheibe

— 9% ' Leerseite

Claims

Erfindungsanspruch

Justierbare Spindel für Spinn- oder Zwirnmaschinen bestehend aus einem Spindeloberteil sowie einem dieses Spindeloberteil aufnehmende Lagergehäuse, welches mit seinem Plansch durch Schrauben an der Spindelbank befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese Schrauben t8) gleichzeitig als Stellschrauben' ausgebildet "sind- und die Gewindebohrungen zur Aufnahme der Schrauben 8 vorzugsweise im Plansch angeordnet sindt