DE3603286C2 - Folieranlagen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Folieranlage. Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Anlage bekannt (US 3,343,334), welche so gestaltet ist, daß der Schuppenstrom unterbro­ chen wird, wenn ein Stapel gebildet ist. Diese Unterbrechung muß so lange vorhalten, bis der Stapel in die Foliermaschine gefal­ len ist und Rückhalterechen wieder geschlossen sind. Hierbei erfolgt das Unterbrechen des Schuppenstromes durch in den Schup­ penstrom eingreifende, gegen ein Förderband bewegbare Rückhal­ ter. Vor diesen Rückhaltern staut sich der Schuppenstrom für die Dauer der Unterbrechung, wobei sich nachteiligerweise ein sog. Trennhaufen bildet.

In einem Schuppenstrom, welcher derartige Trennhaufen aufweist, sind die Druckbogen nicht mehr verläßlich zählbar, was einer genauen Dosierung von beispielsweise Postroutenpaketen nachtei­ ligerweise entgegensteht.

Zum Stand der Technik zählt darüber hinaus eine Beschickungsvor­ richtung für mindestens eine Verarbeitungsmaschine für Druckbo­ gen (DE-OS 28 20 877). Es findet eine Förderstrecke Anwendung, in der eine jeweils einer Verarbeitungsmaschine zugeordnete Weiche aus dem Schuppenstrom Teilschuppen gegen die Verarbei­ tungsmaschine umlenkt. Der Förderstrecke ist mindestens eine Ausweichstrecke zugeordnet, welche in der Lage ist, eine oder mehrere Teilschuppen aufzunehmen. Hierbei müssen entsprechende maschinelle Vorkehrungen getroffen werden, um nun im Falle einer eventuellen Störung den Funktionsablauf möglichst nur kurzzeitig zu unterbrechen.

Weiterer Stand der Technik befaßt sich damit, Folienschlaufen zu bilden, in welche zu verpackende Gegenstände eingebracht werden (DE 32 37 194 A1, FR 22 10 171, DE 21 23 864 A1). Diese Vorrich­ tungen sind nicht geeignet, im Bedarfsfall, Einzelexemplare ent­ nehmen zu können.

Demgegenüber ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wie folgt definiert: Von den in einem Förderstrom anfallenden Druck­ produkten soll jeweils ein Teil über eine Foliereinrichtung entnommen werden, welcher sich für die Bildung von mit einer Folie umfaßten Paketen eignet, wodurch separat hierdurch über diese Pakete mit einer besonderen Versandroute verfügt werden kann, wogegen andere Druckprodukte weiterverarbeitet oder auf andere Versandwege geleitet werden sollen.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben: Es findet eine Folieranlage mit einer Einlaufförderstrecke Anwendung zum Einbringen von Druckbogen in die Folienschlaufe einer Folierma­ schine, mit einer vor der Foliermaschine angeordneten ersten Sammelstation, in welcher die Druckbogen auf einer zur horizon­ talen geneigten Rutsche liegen mittels eines Rückhalters zurück­ haltbar und nach Erreichen der gewünschten Anzahl von Druckbogen freigebbar und durch die Schwerkraft in die Folienschlaufe der ebenfalls zur Horizontalen geneigten Foliermaschine einbringbar sind. Die Druckbogen sind nach dem Folieren durch die Schwer­ kraft auf eine Abtransportstrecke unter der Foliermaschine ab­ werfbar, wobei der ersten Sammelstation ein erster Förderstrecken­ abschnitt, eine Verzweigung und ein zweiter Förderstrecken­ abschnitt vorgeordnet sind und der zur ersten Sammelstation geführte Schuppenstrom von Druckbogen jeweils nach Erreichen der zu folierenden Anzahl von Druckbogen bei der Verzweigung umlenk­ bar und mindestens einer zweiten Sammelstation zuführbar sind.

Durch die Erfindung ist es damit vorteilhafterweise möglich, auch kleine Mengen von Druckbogen unmittelbar von der Förder­ strecke einer schnellaufenden Bearbeitungsmaschine weg zu folie­ ren, indem die Druckbogen vorerst in einer Sammelstation gesta­ pelt und dann portionenweise in die Foliermaschine eingebracht werden. Durch bloßes Umlenken des stetig fließenden Schuppen­ stromes werden wechselweise zwei in Serie angeordnete Sammel­ stationen beschickt, wodurch sich keine Trennhaufen bilden kön­ nen.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprü­ chen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Die Zeich­ nung zeigt eine seitliche Ansicht einer Foliermaschine mit einer Einlaufförderstrecke und einer Abtransportstrecke.

Eine Einlaufförderstrecke 1, bestehend aus zwei in Linie ange­ ordneten Förderbandpaaren 3 und 5 und einer dazwischen einge­ setzten Verzweigung 7, fördert Druckbogen 9 schuppenförmig über­ lappend auf eine zur Horizontalen geneigte Rutsche 11. Über der Rutsche 11 ist ein Rückhalter 13 mittels eines Antriebes 16 schwenkbar am Gehäuse 15 der Foliermaschine 17 angelenkt.

Die Rutsche 11 und der Rückhalter 13 bilden zusammen eine Sam­ melstation 14. Das tieferliegende Ende der Rutsche 11 befindet sich über der Beschickungsöffnung 19 der Foliermaschine 17. Die Foliermaschine 17 ist ebenfalls geneigt zur Horizontalen ange­ ordnet, so daß nach dem Folieren, d. h. dem Verschweißen der die Druckbogen 9 umhüllenden Schlaufe 20 der Folie 21 die folierten Druckbogen 9 durch die Schwerkraft aus der Foliermaschine 17 auf eine Abtransportstrecke 23 gleiten können.

Unter der Verzweigung 7 befindet sich ein Kreuzleger bekann­ ter Art mit einer zweiten Sammelstation 25, welche die je­ weils nicht zum Förderbandpaar 5 weitergeleiteten Druckbogen 9 aufnimmt. Unterhalb der Sammelstation 25 ist eine weitere Sammelstation 27 vorgesehen, in welche ganze Stapel 29 von der Sammelstation 27 abgeworfen werden. In oder hinter der Sammelstation 27 kann eine Folier- oder Packvorrichtung (nicht gezeigt) angeordnet sein.

Die Folie 21 wird der Foliermaschine 17 als Band von Rol­ len 31 zugeführt. In der Foliermaschine 17 wird die Schlaufe 20 gebildet, in die die von der Sammelstation 14 kommenden Druckbogen 9 hineinrutschen können.

Die Foliermaschine 17 weist eine Grundplatte 33, einen der Grundplatte 33 gegenüberliegenden schwenkbar am Gehäuse 15 angelenkten und federbelasteten Deckel 35 und einen Schwenkantrieb 37 sowie einen oder mehrere Schweißbalken­ paare 39 auf.

Die von einer Bearbeitungsmaschine, z. B. einer Einsteck- oder Bindemaschine der Einlaufförderstrecke 1 zugeführten Druckbogen 9 werden von der Einlaufförderstrecke 1 zur Sammelstation 14 geleitet und dort übereinander gestapelt. Sobald die ge­ wünschte Anzahl Druckbogen 9 erreicht ist, unterbricht die Verzweigung 7 den stetig fließenden Schuppenstrom und lenkt diesen vorübergehend in die zweite Sammelstation 25 um. Dann schwenkt in der Sammelstation 14 der Rückhalter 13 nach oben und läßt das Druckbogenbündel nach unten in die Folierschlaufe 20 in der Foliermaschine 17 gleiten. Während in der wieder geschlossenen Sammelstation 14 er­ neut Druckbogen 9 gestapelt werden, nachdem die Verzwei­ gung 7 den Schuppenstrom wieder zum Förderbandpaar 5 leitet, erfolgt in der Foliermaschine 17 die Schweißung der mit dem Deckel 35 gepreßten Druckbogen 9. Nach dem Öffnen des Deckels 35 gleiten die folierten Druckbogen 9 aus der Foliermaschine 17 auf die Abtransportstrecke 23. In der Foliermaschine 17 wird die beim Schweißen durchge­ trennte Folie 21 nachgezogen und erneut die Schlaufe 20 zur Aufnahme des in der Sammelstation 14 gebildeten Sta­ pels von Druckbogen 9 erzeugt.

Die jeweils in die Sammelstation 25 geleiteten Druckbogen 9 - meistens eine bedeutend größere Anzahl als in der Foliermaschine 17 verarbeitet werden können - werden bün­ delweise in die Sammelstation 27 abgeworfen und von dort entweder lose weitergefördert oder ebenfalls foliert oder anderswie verpackt.

Claims (3)

1. Folieranlage mit einer Einlaufförderstrecke (1) zum Einbrin­ gen von Druckbogen (9) in die Folienschlaufe (20) einer Foliermaschine (17), mit einer vor der Foliermaschine (17) angeordneten ersten Sammelstation (14), in welcher die Druckbogen auf einer zur Horizontalen geneigten Rutsche (11) liegend mittels eines Rückhalters (13) zurückhaltbar und nach Erreichen der gewünschten Anzahl von Druckbogen (9) freigebbar und durch die Schwerkraft in die Folienschlaufe (20) der ebenfalls zur Horizontalen geneigten Foliermaschine (17) einbringbar sind,
und die Druckbogen (9) nach dem Folieren durch die Schwer­ kraft auf eine Abtransportstrecke (23) unter der Folierma­ schine (17) abwerfbar sind,
wobei der ersten Sammelstation (14) ein erster Förderstrecken­ abschnitt (5), eine Verzweigung (7) und ein zweiter För­ derstreckenabschnitt (3) vorgeordnet sind,
und der zur ersten Sammelstation (14) geführte Schuppenstrom von Druckbogen (9) jeweils nach Erreichen der zu folierenden Anzahl von Druckbogen (9) bei der Verzweigung (7) umlenkbar und mindestens einer zweiten Sammelstation (25, 27) zuführ­ bar sind.

2. Folieranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter der zweiten Sammelstation (25) eine Sammelstation (27) zur stapelweisen Aufnahme von Druckbogen (9) aus der darüberliegenden Sammelstation (25) angeordnet ist.

3. Folieranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Sammelstation (27) eine Folier- oder Packvorrich­ tung eingesetzt ist.