DE3603286A1 - Verfahren zum zufuehren von druckbogen zu einer foliermaschine und eine foliermaschine mit einer einlauffoerderstrecke - Google Patents

Verfahren zum zufuehren von druckbogen zu einer foliermaschine und eine foliermaschine mit einer einlauffoerderstrecke

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Description

Patentanwälte
brühen 40, Eföäsi&tr. 34
Verfahren zum Zuführen von Druckbogen zu einer Poliermaschine und eine Poliermaschine mit einer Einlaufförderstrecke
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Zuführen von Druckbogen zu einer Poliermaschine gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1: sowie eine Poliermaschine mit einer Einlaufförderstrecke gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 4.
Foliermaschinen mit einer die zugeführten Druckbogen aufnehmenden Folienschlaufe sind bekannt.
Solche Foliermaschinen vermögen bei weitem nicht die grosse Anzahl von Druckbogen, Zeitschriften, etc. einzeln oder in kleinen Bündeln zu folieren, die moderne Bearbeitungsmaschinen des graphischen Gewerbes kontinuierlich auszustossen in der Lage sind, weil das Pressen und Folieren ein diskontinuierlicher, verhältnismässig langsam laufender Vorgang ist.
A Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren zu schaffen, mit welchem kleine Mengen von Druckerzeugnissen (Druckbogen) in einer herkömmlichen Poliermaschine direkt von der die grosse Anzahl Druckbogen im Anschluss an eine Bearbeitungsmaschine fördernde Förderstrecke weg foliert werden können.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Folieranlage, welche an die Förderstrecke einer Bearbeitungsmaschine anschliessbar ist, die eine grössere Menge von Druckerzeugnissen liefert als die Poliermaschine zu folieren imstande ist.
Nach der Erfindung werden diese Aufgaben gemäss den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 und 4 gelöst.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile machen es nun möglich, auch kleine Mengen von Druckbogen unmittelbar von der Förderstrecke einer schnellaufenden Bearbeitungsmaschine weg zu folieren, indem die Druckbogen vorerst in einer Sammelstation gestapelt und dann portionenweise in die Poliermaschine eingebracht werden.
Weitere vorteilhafte Ausbildungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Anhand lediglich eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher beschrieben. Die einzige Figur zeigt eine seitliche Ansicht einer Poliermaschine mit einer Einlaufförderstrecke und einer Abtransportstrecke.
Eine Einlaufförderstrecke 1, bestehend aus zwei in Linie angeordneten Förderbandpaaren 3 und 5 und einer dazwischen eingesetzten Verzweigung 7, fördert Druckbogen 9 schuppenförmig überlappend auf eine zur Horizontalen geneigte Rutsche 11. üeber der Rutsche 11 ist ein Rückhalter 13 mittels eines Antriebes 16 schwenkbar am Gehäuse 15 der Poliermaschine 17 angelenkt. Die Rutsche 11 und der Rückhalter 13 bilden zusammen eine Sammelstation 14. Das tieferliegende Ende der Rutsche 11 befindet sich über der Beschickungsöffnung 19 der Poliermaschine 17. Die Poliermaschine 17 ist ebenfalls geneigt zur Horizontalen angeordnet, so dass nach dem Folieren, d.h. dem Verschweissen der die Druckbogen 9 umhüllenden Schlaufe 20 der Folie 21
die folierten Druckbogen 9 durch die Schwerkraft aus der Poliermaschine 17 auf eine Abtransportstrecke 23 gleiten können.
Unter der Verzweigung 7 befindet sich ein Kreuzleger bekannter Art mit einer zweiten Sammelstation 25, welche die jeweils nicht zum Förderbandpaar 5 weitergeleiteten Druckbogen
9 aufnimmt. Unterhalb der Sammelstation 25 ist eine weitere Sammelstation 27 vorgesehen, in welche ganze Stapel 29 von der Sammelstation 27 abgeworfen werden. In oder hinter der Sammelstation 27 kann eine Folier- oder Packvorrichtung (nicht gezeigt) angeordnet sein.
Die Folie 21 wird der Poliermaschine 17 als Band von Rollen 31 zugeführt. In der Poliermaschine 17 wird die Schlaufe 20 gebildet, in die die von der Sammelstation 14 kommenden Druckbogen 9 hineinrutschen können.
Die Poliermaschine 17 weist eine Grundplatte 33, einen der Grundplatte 33 gegenüberliegenden schwenkbar am Gehäuse 15 angelenkten und federbelasteten Deckel 35 und einen Schwenkantrieb 37 sowie einen oder mehrere Schweissbalkenpaare 3 9 auf.
Die von einer Bearbeitungsmaschine, z.B. einer Einsteck- oder Bindemaschine der Einlaufförderstrecke 1 zugeführten Druckbogen werden von der Einlaufförderstrecke 1 zur Sammelstation geleitet und dort übereinander gestapelt. Sobald die gewünschte Anzahl Druckbogen 9 erreicht ist, unterbricht die Verzweigung 7 den stetig fliessenden Schuppenstrom und lenkt diesen vorübergehend in die zweite Sammelstation 25 um. Dann schwenkt in der Sammelstation 14 der Rückhalter 13 nach oben und lässt das Druckbogenbündel nach unten in die Folierschlaufe 20 in der Poliermaschine 17 gleiten. Während in der wieder geschlossenen Sammelstation 14 erneut Druckbogen 9 gestapelt werden, nachdem die Verzweigung 7 den Schuppenstrom wieder zum Förderbandpaar 5
leitet, erfolgt in der Poliermaschine 17 die Schweissung der mit dem Deckel 35 gepressten Druckbogen 9. Nach dem Oeffnen des Deckels 35 gleiten die folierten Druckbogen 9 aus der Poliermaschine 17 auf die Abtransportstrecke 23. In der Poliermaschine 17 wird die beim Schweissen durchgetrennte Folie 21 nachgezogen und erneut die Schlaufe 20 zur Aufnahme des in der Sammelstation 14 gebildeten Stapels von Druckbogen 9 erzeugt.
Die jeweils in die Sammelstation 25 geleiteten Druckbogen 9 - meistens eine bedeutend grössere Anzahl als in der Poliermaschine 17 verarbeitet werden können - werden bündelweise in die Sammelstation 27 abgeworfen und von dort entweder lose weitergefördert oder ebenfalls foliert oder anderswie verpackt.

Claims (10)

Patentanwälte Dipu-:nr. rl ·:-:■.·.-<*■"> -^ 3 6 Ü 3 2 8 6 f Patentansprüche
1. Verfahren zum Zuführen von einem oder mehreren Druckbogen zu einer Poliermaschine, wobei die Druckbogen in eine Folienschlaufe eingebracht, gepresst und an der hinteren oder an allen drei offenen Seiten eingeschweisst werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckbogen (9) vor der Foliermaschine (17) in einer Sammelstation (14) zurückgehalten und gestapelt und anschliessend als Stapel der Foliermaschine (17) zugeleitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Druckbogenstapel durch die Schwerkraft von der Sammelstation (14) in die Foliermaschine (17) fallen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der auf einer an eine Bearbeitungsmaschine anschiiessenden Förderstrecke (3) zur Sammelstation (14) geführte Schuppenstrom von Druckbogen (9) jeweils nach Erreichen der zu folierenden Anzahl von Druckbogen (9) bei einer Verzweigung (7) umgelenkt und in eine zweite Sammelstation (27) eingeleitet wird.
4. Folieranlage mit einer Einlaufförderstrecke zum Einbringen von Druckbogen in die Folienschlaufe einer Foliermaschine, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Foliermaschine (17) eine Sammelstation (14) angeordnet ist, in welcher die Druckbogen (9) zurückgehalten und gestapelt werden und stapelweise in die Folienschlaufe (20) einbringbar sind.
5. Folieranlage nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelstation (14) über der Foliermaschine (17) angeordnet ist und mit einem die gestapelten
Druckbogen (9) zurückhaltenden Rückhalter (13) verschliessbar ist.
6. Folieranlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Poliermaschine (17) geneigt zur Horizontalen aufgestellt ist und die Druckbogen (9) nach dem Folieren durch die Schwerkraft auf eine Abtransportstrecke (23) unter der Poliermaschine (17) abwerfbar sind.
7. Folieranlage nach einem der Ansprüche 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende einer Förderstrecke (1) vor der Sammelstation (14) eine Verzweigung (7) angeordnet ist, mit welcher die Druckbogen (9) zeitweilig in eine Sammelstation (25) einführbar sind.
8. Folieranlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Sammelstation (25) eine Sammelstation (27) zur stapelweisen Aufnahme von Druckbogen (9) aus der darüberliegenden Sammelstation (25) angeordnet ist.
9. Folieranlage nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Verzweigung (7) und der Sammelstation (14) in Linie mit der Förderstrecke (5) eine Anschlussförderstrecke (5) angeordnet ist.
10. Folieranlage nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in die Sammelstation (27) eine Folier- oder Packvorrichtung eingesetzt ist.
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