DE2800846B2

DE2800846B2 - Vorrichtung zum Aufbringen von Abschlußblättern o.dgl. auf Blattlagen

Info

Publication number: DE2800846B2
Application number: DE2800846A
Authority: DE
Inventors: Hermann 7419 Hülben Buck
Original assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Current assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date: 1978-01-10
Filing date: 1978-01-10
Publication date: 1981-03-26
Also published as: FR2414016A1; GB2011865A; US4266761A; JPS5917707B2; DE2800846A1; DE2800846C3; JPS54107067A; GB2011865B; FR2414016B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs I.

Bei der Herstellung von Schreibblpcks, Heften o, cig!, auf automatischen Herstellungsmflschinen ist es notwendig, die von der übrigen planlage abweichenden Peck- oder Bodenblätter gesondert zuzuführen. Diese sind oft aus einem stärkeren Material und meist bedruckt. Üblicherweise wird nun eines der Abdeckblätter, beispielsweise das Bodenblatt, von oben her auf die Blattlage aufgelegt. Zur Zuführung des zweiten Abdeckblattes, beispielsweise des Deckblttttes, muß

ίο dann die mit dem bisher zugeführten Blatt uw 180° gedreht werden. Dies geschieht normalerweise in einem Wendestern, Das zuerst zugeführte Blatt liegt nun unten und das weitere Blatt wird von einer zweiten Zuführeinrichtung zugeführt Diese Ausführung hat den Nachteil, daß sie einen sehr aufwendigen und großbauei:-den Wendestern benötigt, wodurch auch die Betriebssicherheit beeinträchtigt und die Maschine in der Gesamtbaulänge vergrößert wird. Bei großen Längen der Blattlagen ist der Wendestern wegen seiner anderenfalls zu großen Bauweise nicht mehr einsetzbar. Bei Formatumstellung auf diese Größe muß nun bei den herkömmlichen Vorrichtungen eine Umgehung benutzt werden, über die der Wendestern umgangen wird. Diese Umgehung erfordert eine weitere Vergrößerung der Baulänge der Maschine. In diesem Falle muß dann das zweite Abschlußblatt weggelassen oder von Hand zugeführt werden.

Aus der DE-AS 24 Sl 300 ist eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art bekannt geworden. Sie dient zum Zusammenlegen einer oberen und unteren Decklage mit einer Mittellage zu einem Stapel im Zuge der Herstellung von vergüteten Trägerplatten. Dabei wird auf einen zu Anfang leeren Stapeltisch zuerst die untere Decklage, danach die mittlere Decklage und schließlich die obere Decklage aufgelegt wobei die Lagen jeweils aufeinander gelegt werden. Der Stapeltisch steht beim Zusammelegen still und senkt sich schließlich nach der Beendigung des Stapeins ab und übergibt den Stapel auf den Transporteur in Form einer Klemmlefsten-Beschickvorrichtung. Für das Auflegen von Deckblättern auf fertig zusammengeführte Blattlagen bzw. Blattstapei ist diese Vorrichtung nicht brauchbar.

Ferner ist aus der DE-PS 7 56 132 eine Vorrichtung

«5 zur Herstellung von Schreibheften bekannt geworden, bei der ein Stapel auf einer horizontalen Zuführstrecke läuft, dabei durch einen Rechen gestoppt wird, während ein von unten her zugeführtes Löschblatt durch einen anderen Rechen gestoppt wird. Die Zusammenführung

Ό erfolgt dann diskontinuierlich, indem das Löschblatt von unten her dem Stapel zugeführt wird.

Schließlich ist aus der DE-PS 9 41 404 eine Vorrichtung zum Anheben der Kante eines Blattstapels bekannt geworden. Es handelt sich dabei um eine Vorrichtung, bei der ein Stapel dadurch gebildet wird, daß die Blätter unter den Stapel geschoben werden. Dies erfordert einerseits das Anheben der Vorderkante des Stapels und andererseits ein Rütteln des gesamten Stapels, um jeweils ein Blatt unterschieben zu können. Dabei muß das Blatt nicht zur zwischen die Förderbänder, auf denen der Stapel ruht, und den Stapel geschoben werden, sondern auch zwischen den den Stapel anhebenden Rechen und den Stapel selbst. Wolke man mit dieser Vorrichtung ein einzelnes Blatt unter einen

⁶' fertigen Stapel schieben, würde der gesamte Stapel aus seiner genau ausgerichteten Form gebracht werden. Außerdem ist die Arbeistweise der Vorrichtung diskontinuierlich.

Aufgabe der Erfindung ist es, Pine Vorrichtung der eingangs erwähnten An zu schaffen, die bei erheblich vereinfachtem Aufbau eine Zuführung von Abschlußblättern ermöglicht,

Piese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.

Durch die Erfindung wird ein Abschlußblau von unten her auf die Blaulage aufgebracht und eine ähnlich gestaltete Auflegevorrichtung kann entweder vorher oder nachher das zweite Abdeckblatt einfach von oben to auf die Blaulage auflegen. Dadurch werden die Vorteile erreicht, daß die Vorrichtung wesentlich einfacher und mit größerer Betriebssicherheit herstellbar ist, die Maschine kürzer gebaut werden kann und daß auch bei größeren Formaten beide· Abdeckblätter ohne weiteres aufgelegt werden können. Ein weiterer Vorteil im Betrieb ist es, daß die Vorrichtung so eingerichtet werden kann, saß sowohl bei den Blattlagen als auch beim nachträglichen Abdeckblatt immer die gleiche Seite, also vorzugsweise die obenliegende Schöndruckseite, oben liegt, so daß diese Seite stets der ZwischeakontroHe zugänglich ist Bei der Vorrichtung mit Wendestern wechselt diese Seite, so daß '_{ntweder nur die Schöndruckseite der Blattlage oder der Abdeckblätter optisch kontrolliert werden kann.

Vorzugsweise kann die oberhalb der Transportstrekke angeordnete Zuführeinrichtung zur Zuführung der Abdeckblätter in Transportrichtung ausgebildet sein. Dadurch können für das Auflegen des oberen und unteren Abdeckblattes im wesentlichen gleich ausgebil- >o dete Vorrichtungen benutzt v/erden. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Abdeckblätter quer zur Transportrichtung zuzuführen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann ein mit der Vorderkante des zugeführten Abdeckblattes bei dessen Auflegen auf die Transportstrecke wirksamer Anschlag vorgesehen sein. Dieser vorzugsweise in eine Position oberhalb der Blattlagen einführbare Anschlag begrenzt die Bewegung des Abdeckblattes in Transportrichtung, so daß dieses richtig positioniert wird, auch wenn e: mit großer Geschwindigkeit zugeführt wird.

Es ist ferner bevorzugt, daß der Anheber taktweise in und außer Eingriff mit den Blattlagen bewegbar ist. Dazu kann der Anheber wenigstens eine Schrägfläche aufweisen, die bevorzugt von unten her durch die Transportebene hir.durchgreift. Dadurch wird die Blattlage nur ganz gezielt an der Stelle angehoben, an der sie über das Abdeckblatt läuft. Es wäre allerdings auch denkbar, einen ständig w'rksamen Anheber wirken zu lassen. Außerdem siid anstelle der Schrägfläche Rollen oder ähnliche Teile brauchbar. Es kann ferner ein einführbarer Anschlag für die Hinterkante des Abdeckblattes vorgesehen sein. Dieser Anschlag trägt ebenfalls zur genauen Ausrichtung des Abdeckblattes auf dem Transporteur bei. Er kann vorzugsweise durch ein Teil des Anhebers gebildet sein, der als wenigstens ein schwenkbarer Hebel ausgebildet sein kann.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform können die Abdeckblätter mit ihrem vorderen Teil den Transporteur und ggf. einen Teil des vorigen Blattstapels überdecken. Auf diese Weise ist es möglich, die Abdeckblätter auf die Transportstrecke aufzulegen, ohne daß die Lücken zwischen den einzelnen Blattstapeln größer sein müssen als die Länge des Abdeckblattes. Dieses Merkmal trägt also dazu bei, die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung und damit der Gesamtmaschine zu erhöhen. Am Transporteur können an ihrer Hinterkante ubgesqhngte Greifer angeordnet sein, Qber die sich die Abdeekblätter leicht hinüberschieben lassen.

Ein Ausiöhrongsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt

F j g, I eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung nach der Erfindung und

Fig,2 bis 6 die Vorrichtung nach Fig, I in Seitenansicht in verschiedenen aufeinanderfolgenden Arbeitssvellungen.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung ist ein Teil einer Maschine zur Herstellung von mit Abschlußblättern versehenen Blattlagen, wie beispielsweise Schreibblocks, und dient zum Aufbringen eines der Abschlußblätter II auf die Blattlagen 13.

Durch die Vorrichtung läuft eine aus einer nur schematisch angedeuteten Kette 19 und daran befestigten Greifern 20 bestehender Transporteur für die Blattlagen 13 hindurch. Oberhalb dieses Transporteurs ist eine Zuführeinrichtung 30 für dip Abschluß- oder Abdeckblätter Jl angeordnet, die eirir als Anleger 12 bezeichnete Transporteinrichtung für das Aufbringen der Abschlußblätier 11 auf den Anlegetisch 17 in Querrichtung 29 zur Transportrichtung 15 der BLttlagen aufweist.

Über dem Anlegetisch sind Tupfrollen 14 an einer Welle 27 angeordnet die durch einen Hebelmechanismus schwenkbar ist und dazu dienen, ein Abschlußblatt 11 zu einem vorbestimmten Zeilpunkt unter eine Bänderstrecke 16 zu bringen, die das AbsuhluBblatt in Transportrichtung 15 transportiert. Die Bänderstrecke und das darunter befindliche Führungsblech 28 sind so ausgebildet, daß das Abschlußblatt 11 schräg abwärts gerichtet die Bänderstrecke 16 verläßt.

In einem Abstand vom Ende der Bänderstrecke 16, der größer ist als die Länge des Abdeckblattes in Transportrichtung 15, ist ein Anschlag 22 angeordnet, der aus mittels einer Welle schwenkbaren greiferartigen Rückhaltefingern besteht und so angeordnet ist, daß diese Rückhaltefinger, die auch eine Auflage für die Vorderkante des Abdeckblattes bilden können, im eingeschwenkten Zustand dicht oberhalb des Blattstapels liegen.

Die Greifer 20 des Transporteurs schieben mit ihrer im wesentlichen senkrechten Vorderkant; die Blattstapel auf der Transportstrecke 24, beispielsweise einem Gleitblech, und haben eine abgeschrägte Rückseite.

In Transportrichiung kurz vor dem Ende der Bänderstrecke, oder, genauer gesagt, kurz vor der Position, die die Hinterkante des Abdeckblattes 11 nach seinem Auflegen auf die Transportstrecke 24 einnimmt, ist ein durch die Transportebene von unten nach obeii hochschwenkbarer Anheoer 23 in Form eines an einem Hebel 3Ί vorgesehenes Element 32 angeordnet, das an seiner Vorderkante eine Schrägfläche 25 und an seiner Hinterkante eine im wesentlichen senkrechte Anschlagfläche 26 aufweist. Der Anheber 23 besteht aus mehreren, vorzugsweise zwei Hebeln 31 und Elementen 32, die von einer gemeinsamen Welle 33 aus verschwenkbar sind.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung arbeitet nach folgendem Verfahren:

Die Abschluß- oder Abdeckblätter 11 werden einzeln von dem Anleger 12 in Richtung 29 auf den Anlegetisch 17 befördert, wo sie zum Abtransport in Richtung 15 bereitliegen. Dies geschieht durch die Tupfrollen 14, die in Synchronität zum Transporteur 19, 20 betätigt

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werden und das Abdcckblatt Il /wischen die Bänderstrecke oder den Bändertransport 16 und das Führungsblech 28 einführen, wodurch es in Transporirichtung transportiert und oberhalb der Transportebene ausgegeben wird (Fig. 1 und 2). Der Anheber 23 und der Anschlag 22 sind in dieser Stellung in ihre unwirksamen Stellungen geschwenkt.

Aus Fig. 3 geht die nächste Arbeisstellung hervor, aus der zu erkennen ist. daß nun der Anschlag 22 in seine wirksame Stellung geschwenkt wird und auch der Anheber 23 durch die Transportebene nach oben whwenkt. so daß ihre Anschlagfläche 26 sich in der wirksamen Lage befindet. Das Abdeckblatt 11 wird so auf der Transportstrecke abgelegt, daß sein vorderer Teil auf dem vorigen Blattstapcl b/w. der Blattlage 13 und der Schnigfläche 21 des Greifers 20 liegen. Dadurch ist es möglich, den Stationsabstand b/w. die Teilung 18 /wischen den einzelnen Blattlagen auf der Transportstrecke geringer zu hallen als die zweifache Länge der Blattlagc zuzüglich der Greiferabmessungen. Mit anderen Worten: Der freie Raum auf der Transportstrecke /wischen der Hinterkante des vorderen Greifers und der Vorderkante des folgenden ßlatisinpcls kann kleiner sein als die Länge des Abdcckblattes 11 in Transportrichtung.

Der Anschlag 22 bildet einen vorderen und die Anschlagfläche 26 einen hineren Anschlag für die Vorder- b/w. Hinterkante des Abschlußblattes II. das so auf der Transportstrecke genau positioniert wird, wobei das Abschlußblatt infolge seiner Schräglage auf der .Schrägfläche 21 entgegen der Transportrichtung /urückrutscht. danach eine Rampe für den nächsten Blattstapel 13 bildet. Der Anschlag 22 bleibt eingeschwenkt und verhindert, daß das Abdeckblatt Il auf der Transportstrecke 24 mitgenommen wird.

Der Anheber 23 ist vorzugsweise in F i g. 3 in seine oberste Lage geschwenkt, so daß die Anschlagfläche 26 relativ hoch über die Ebene der Transportstrecke 24 hochragt. In F i g. 4 wird sie wieder etwas abgesenkt, so daß die Sehrägfläehe 25 eine Rampe für den Blattstapel bildet.

F i g. 5 zeigt, daß der Blattstapel 13 über den Anheber

ι 23 hinwegläuft und dabei von der Transportebene 24 soweit abgehoben wird, daß er über das auf der Transportebene liegende Abdeckblatt Il hinüberläuft.

Nachdem das Aufschieben des Blattstapels 13 auf das Abdeckblait U nahe/u vollendet ist. wird der Anheber

in 23 wieder in seine unwirksame Lage nach unterhalb der Transportebene 24 geschwenkt und der Anschlag 22 schwenkt aus. wenn das Abdeckblatt mit dem [ilatistapel fluchtet b/w. sich kurz vor dieser Lage befindet. Im lct/tcren Fall kann ein genaues Ausrichten

υ durch eine spätere Gleichstoßeinrichtung hergestellt werden.

Das Auflegen des /weiten, oberen Abdeckblattes stellt keine Schwierigkeit dar. Ls erfolgt mit einer ähnlichen Zuführeinrichtung 30 entweder vor oder

2i) hinter der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform könnte beispielsweise der Anheber zusätzliche cinschwenkbarc Führungen enthalten, die insbesondere bei langen Formaten den Blattstapcl auch oberhalb des Abdeck-

j> blatlcs noch stützen und tragen und die dann entweder abgesenkt oder ausgeschwenkt werden, wenn der Blattstapel weitgehend über das Abdcckblati herüber gefahren ist. Fs ist auch möglich, evtl. mehrere ■\bdcckblätlcr nacheinander oder gleichzeitig /uzufüh-

iii rcn. indcM beispielsweise zwei Ziiführeinrichtungcn 30 /wei Abdcckblättcr. beispielsweise ein Deckblatt und ein inneres Titelblatt, übereinander in Position auf der Transportebenc bringen.

Fs wäre dabei auch möglich, die beiden Abdeckblättcr

ti von beiden Seiten der Vorrichtung her einzuschieben, wodurch eine besonders kompakte Vorrichtung geschaffen wird. Der Transporteur kann vorzugsweise kontinuierlich laufen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

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U Vorrichtung zum Aufbringen γρπ Absphlußbläto_t dgl, auf Blattlagen, mit einem Transporteur und einer Zuführeinrichtung for di? Absehlußblätter, wobei untere Absehlußblätter auf den Transporteur auflegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (30) oberhalb des eine Transportstrecke (24) bildenden, .kontinuierlich laufenden Transporteur (19,20) angeordnet ist, daß in Transportrichtung (15) vor der Auflegestelle ein Anheber (23) für die auf der Transportstrecke kontinuierlich herangeförderten, Ober die gegenüber den Blattlagen (13) zurückgehaltenen unteren Abdeckblätter (11) schiebbaren Blattlagen (13) vorgesehen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch I₁, dadurch gekennzeichnet, daß die oberhalb der Tramsportstrecke (19, 20, 24)' angeordnete Zuführeinrichtung (30) zur Zuführung der Abdeckblätter (11) in Transportrkhtung (15) ausgebildet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Vorderkante des zugeführten Abdeckblattes (11) bei dessen Auflegen auf die Transportstrecke (19, 20, 24) wirksamer Anschlag (22) vorgesehen ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (22) in eine Position oberhalb der Blattlagen (13) einführbar ist
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anheber (23) taktvesse in und außer Eingriff mit den Blattlagen (13) bewegbar ist
6. Vorrichtung nach einem uer vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anheber (23) wenigstens eine Schrägfl&.ne (25) aufweist
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche (2¹S) von unten her durch die Transportebene (24) hindurchgreift.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein einführbarer Anschlag (26) für die Hinterkante des Abdeckblattes (11) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (26) für die Hinterkante und der Anheber (23) als wenigstens ein gemeinsam schwenkbarer Hebel (31) ausgebildet sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckblätter (11) mit ihrem vorderen Teil den Transporteur (19,20) und ggf. einen Teil des vorigen Blattstapels überdecken.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Transporteur (19,20) an der Hinterkante abgeschrägte Greifer (20) aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Anheber (23) zwischen einer oberen Stellung, in der sich die Anschlagfläche (26), einer mittleren Stellung, in der sich die Schrägfläche (25) in wirksamer Position befindet und einer unteren unwirksamen Stellung schwenkbar ist.