DK173870B1 - Fremgangsmåde og apparat til folieemballering af tryksager såsom aviser - Google Patents
Fremgangsmåde og apparat til folieemballering af tryksager såsom aviser Download PDFInfo
- Publication number
- DK173870B1 DK173870B1 DK199900562A DKPA199900562A DK173870B1 DK 173870 B1 DK173870 B1 DK 173870B1 DK 199900562 A DK199900562 A DK 199900562A DK PA199900562 A DKPA199900562 A DK PA199900562A DK 173870 B1 DK173870 B1 DK 173870B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- drum body
- articles
- drum
- welding
- along
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
Description
i DK 173870 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og en maskine til folieemballering af aviser og lignende tryksager, der fremføres med stor kapacitet f.eks. fra en rotationspresse. Det er kendt at udføre en sådan emballering ved tildan-5 nelse af avisstabler, hvorfra aviserne med betydeligt mindre kapacitet kan føres gennem en emballeringsstation, men ved opfindelsen tilstræbes det at udføre operationen på in-line basis, f.eks. med en kapacitet på 25-30.000 stk./t, dvs. op mod 10 stk. pr. sekund.
10 Der er allerede foreslået relevante maskiner, som kan ar bejde med nogenlunde høj kapacitet, jfr. f.eks. JP-A-11070913 og US 4,683,708, men fortsat med indretninger til intermitterende håndtering af aviserne for muliggørelse af, at disses foliebeklædning kan kantsvejses for dannelse af emballagerne.
15 Dette giver et tilhørende, nødvendigt tidsforbrug, og når maskinerne skal kunne arbejde hurtigt, bliver de herved forholdsvis komplicerede og dyre.
Det er for nærværende opfindelse et formål at angive en emballeringsfremgangsmåde, ved hvilken der på en relativt en-20 kel måde kan opnås en regulær flow-emballering af tryksagerne, dvs. hvor disse fremføres på fuldt kontinuerlig måde gennem en i emnestrømmen indskudt emballeringsindretning.
Ifølge opfindelsen er dette opnåeligt ved, at fremgangsmåden udøves som angivet i den kendetegnende del af krav 1.
25 Tryksagerne vil herved, trods en høj fremføringshastighed, opnå en vis "hviletid" i anlæg mod en relativt set fast understøtningsflade, nemlig den angivne tromleoverflade, som på simpelt medroterende måde kan opvise de fornødne værktøjer til henholdsvis en tværgående sammensvejsning af de modståen-30 de emballeringsfoliebaner imellem de successivt fremførte tryksagsemner og en overskæring af de pågældende forbindelsesområder; det tages herved i betragtning, at den til rådighed værende opholdstid af emnerne på tromleoverfladen vil være temmelig kortvarig ved en emnepassage på en tromle med mi-i 35 nimeret diameter i betragtning af den relativt høje fremfø ringshastighed, således at der dårligt vil være tid til udførelse af en ellers konventionel smelteoverskæring af emnebanen i forbindelse med svejselukningen af de respektive ender 2 DK 173870 B1 af emnerne. Disse emballerede emner kan dog alligevel afleveres som fuldt adskilte, når der arbejdes med en aktiv overskæring, fortrinsvis ved brug af medroterende knive på tromlen. Opfindelsen angår også et apparat til brug ved udøvelse 5 af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvilket apparat er kendetegnet ved det i krav 2's kendetegnende del angivne.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, der er et skematisk sidebillede af en maskine ifølge opfin-10 delsen.
På tegningen er det vist, at foldede aviser 2 fremføres hængende i en gribertransportør 4, eventuelt direkte fra en rotationspresse. På stedet A udløses de for frit nedfald til 15 en underliggende emballeringsmaskine 6.
Denne maskine har som hoveddele et tromlelegeme 8 med et antrykningsbånd 10, som løber over valser i form af en påløbsvalse 12, en afløbsvalse 14 og et par ydre returvalser 16, samt lejringer 18 for forrådsruller 20 for to emballe- 20 ringsfoliebaner 22 og 24, der via øverste, indbyrdes adskilte valser 26 lige under stedet A nedstyres i V-formation til påløb mod valsen 12 ved en modtryksvalse 28, hvorefter de nu sammenlagte baner er ført omkring tromlen 8 inde under an-trykningsbåndet 10 eller dertil svarende remme. Efter en ned- 25 re trykvalse 30 udføres banerne som et samlet produkt 32 hen over et fraførende transportbånd 34.
Tromlen 8 er udført med et antal langsgående svejsekæber 36 med en afstand langs tromleperiferien svarende til lidt mere end den hængende udstrækning af aviserne 2. En modtryk-30 svalse 40 eller flere sådanne valser kan om nødvendigt skabe forøget svejsetryk ind mod tromlen. Til svejsning i fremføringsretningen af banerne 22,24 er der ved begge sider udenfor trykbåndet 10 anbragt et eller flere svejsehjul 42.
I drift vil aviserne successivt falde ned i det øvre V-35 rum mellem foliebanerne 22 og 24, idet hastighedsforholdene er således afstemt, at der mellem de nedfaldende aviser vil være et frit mellemrum f.eks. af størrelsesordenen 5 cm. Aviserne indklemmes mellem foliebanerne og passerer via valsen DK 173870 B1 3 12 til påløb på tromlen 8. Denne er nøje indjusteret til opnåelse af, at de nævnte mellemrum mellem aviserne vil komme til at ligge lige ud for svejsekæberne 36, som derfor evt. kan være let udstående fra tromlen, evt. på bevægelig måde.
5 Dette i forbindelse med en passage af en eller flere ydre trykvalser 40 eller evt. indtrykkende fjedersystemer vil gøre det muligt for de to foliebaner at blive sammenholdt og dermed sammensvejset i de nævnte mellemrum. Der vil på tilsvarende måde kunne arrangeres en overskæring af banerne langs 10 svejsningen, f.eks. ved hjælp af et fra tromlen udstukket og evt. længdebevæget knivelement. I forbindelse med en sam-lesvejsning af en dobbeltfoliebane er det velkendt, at en overskæring kan fremkaldes ved oversmeltning, men på grund af den høje arbejdshastighed og de optrædende operationsbetin-15 gelser ved det viste apparat, kan det ikke uden videre påregnes, at en sådan svejsedeling er opnåelig på pålidelig måde.
Det gælder modsvarende, at det ved opfindelsen ikke er nogen grundbetingelse, at der skal opnås en aldeles tæt indsvejs-ning af aviserne, dvs. afbrydelser i svejselinierne vil være 20 acceptable, når blot emballagehylsteret dog er passende kantlukket til i øvrigt at kunne beklæde og omslutte indholdet.
Svejsehjulene 42 vil tjene til at frembringe sidekantsam-linger på de passerende hylstre, og disse hjul vil have bedre betingelser for at frembringe regulære sammensvejsningslini-25 er, idet de arbejder udenfor det område, hvor den samlede banetykkelse varierer mærkbart ved passagerne af henholdsvis aviserne og de nævnte mellemrum mellem disse.
Resultatet vil være, at de med 32 betegnede slutprodukter vil bestå af enkeltvis hylsteremballerede aviser, som afleve-30 res til båndet 34 med samme styktal pr. tidsenhed som det, hvormed aviserne ankommer på gribertransportøren 4. Det kan herved være naturligt, at produkterne arrangeres med skælagtig oplægning på transportøren, som så kan arbejde med lavere transporthastighed. Egnede styrings- og dæmpningsmidler kan 35 være placeret ved afgangen fra afgangsvalsen 30.
Når apparatet som antydet indeholder reserveforrådsruller for foliebanerne, vil det være en enkel operation at udføre et effektivt rulleskift, når den virksomme rulle er ved at DK 173870 B1 4 være tømt, idet der så kan udføres en tilsvejsning af den nye foliebane til den foregående bane. I den udstrækning, dette tager tid ved stilstand af apparatet, kan dropningerne ved A suspenderes, indtil apparatet igen er operativt, og de herved 5 overskydende aviser kan opsamles til udbringning i ikke-emballeret tilstand.
τ
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til folieemballering af aviser og lignende tryksagsemner, der fremføres med stor kapacitet f.eks. 5 fra en rotationspresse, ved hvilken fremgangsmåde emnerne fremføres i hængende stilling ved hjælp af en gribertransportør, som bringer emnerne til nedfald i et V-formet gab mellem to modstående, bevægede foliebaner, som er bredere end emnerne, og som sammenbringes omkring emnerne og sammensvejses 10 langs kanterne af disse, idet det yderste emne af den således samlede bane afskæres metodisk, kendetegnet ved at emnerne fra det V-formede gab videreføres i sammenklemt tilstand med de tilbragte emner beliggende serielt mellem banerne med en kort indbyrdes afstand, idet banerne føres delvis 15 omkring et roterende tromlelegeme inde under et tilholderbånd langs en svejsestrækning, hvor de under antrykning mod tromlen udefra udsættes for en sammensvejsning i de tværgående områder imellem emnerne ved hjælp af medroterende svejsekæber på tromlelegemet samt i de langsgående kantområder udenfor 20 emnerne, hvorefter de således emballerede emner adskilles ved de nævnte tværgående områder, fortrinsvis ved hjælp af medroterende aktiverbare knivorganer på tromlelegemet og under fortsat indklemning mellem tromlelegemet og nævnte tilholderbånd, idet emnerne frigøres for aflevering til videreførende 25 transportmidler ved deres passage af en returføringsvalse for tilholderbåndet.
2. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved at det som hovedbestanddel har et tromlelegeme (8) udført med medroterende, aksialt forløbende 30 svejsekæber, fortrinsvis i kombineret udførelse med aktiverbare knivorganer, og at det yderligere omfatter føringsvalser for et tilholderbånd (10), der trykker ind mod tromleoverfladen langs et mærkbart segment af samme, og føringsmidler for tilbringning af to modstående foliebaner (22,24) via et V-35 formet emnetilbringningsforløb til omslyngning af tromlelegemet langs nævnte segment, samt midler til 1ængdesammensvejs-ning af nævnte foliebaner langs med disses yderkanter. O
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK199900562A DK173870B1 (da) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | Fremgangsmåde og apparat til folieemballering af tryksager såsom aviser |
PCT/DK2000/000204 WO2000064738A2 (en) | 1999-04-23 | 2000-04-19 | Method and apparatus for packaging printed articles such as newspapers in sheet wrappers |
EP00918733A EP1187763A2 (en) | 1999-04-23 | 2000-04-19 | Method and apparatus for packaging printed articles such as newspapers in sheet wrappers |
AU39588/00A AU3958800A (en) | 1999-04-23 | 2000-04-19 | Method and apparatus for packaging printed articles such as newspapers in sheet wrappers |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK56299 | 1999-04-23 | ||
DK199900562A DK173870B1 (da) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | Fremgangsmåde og apparat til folieemballering af tryksager såsom aviser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK199900562A DK199900562A (da) | 2000-10-24 |
DK173870B1 true DK173870B1 (da) | 2002-01-21 |
Family
ID=8094950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK199900562A DK173870B1 (da) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | Fremgangsmåde og apparat til folieemballering af tryksager såsom aviser |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1187763A2 (da) |
AU (1) | AU3958800A (da) |
DK (1) | DK173870B1 (da) |
WO (1) | WO2000064738A2 (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK1530540T3 (da) * | 2002-08-20 | 2009-04-14 | Ferag Ag | Indretning til bearbejdning af flade genstande, især til emballering af trykprodukter |
US20060021297A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for wrapping multi-sheet printed products |
CN107618279B (zh) * | 2017-10-16 | 2023-05-12 | 湖北东神天神实业有限公司 | 一种乳化炸药药卷自动印码设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH667854A5 (de) * | 1985-03-15 | 1988-11-15 | Grapha Holding Ag | Verfahren und anlage zum abpacken von nacheinander ankommenden druckbogen. |
IT1216487B (it) * | 1988-03-01 | 1990-03-08 | Sitma | Macchina per l'imballaggio con dispositivo di saldatura e taglio perfezionato. |
JPH05262312A (ja) * | 1991-06-04 | 1993-10-12 | Ncr Corp | 用紙取り扱い装置 |
JP3847916B2 (ja) * | 1997-08-28 | 2006-11-22 | ドーワワークス株式会社 | 新聞紙のフイルム包装機 |
-
1999
- 1999-04-23 DK DK199900562A patent/DK173870B1/da not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-19 AU AU39588/00A patent/AU3958800A/en not_active Abandoned
- 2000-04-19 EP EP00918733A patent/EP1187763A2/en not_active Withdrawn
- 2000-04-19 WO PCT/DK2000/000204 patent/WO2000064738A2/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK199900562A (da) | 2000-10-24 |
EP1187763A2 (en) | 2002-03-20 |
WO2000064738A2 (en) | 2000-11-02 |
AU3958800A (en) | 2000-11-10 |
WO2000064738A3 (en) | 2001-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4451249A (en) | Manufacture of thermoplastic bags | |
US4385479A (en) | Apparatus for the preparation of packaging blanks by severing from a continuous web | |
JP2542399B2 (ja) | 直線容器ラベル付与装置 | |
GB1578973A (en) | Wrapping method and apparatus | |
AU2014213508B2 (en) | Bag machine and winder | |
AU2007295053B2 (en) | Bag machine and winder | |
US4743319A (en) | Method of and apparatus for making self sticking note pads | |
US5345750A (en) | Apparatus for supplying and sealing flat articles | |
DK173870B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til folieemballering af tryksager såsom aviser | |
US5873450A (en) | Apparatus and method for up-ending workpieces | |
US4716707A (en) | Apparatus for shrink-wrapping articles with handles | |
US3818675A (en) | High speed wrapping machine | |
US7320206B2 (en) | Device for processing flat objects, especially for packing printed products | |
EP2818311B1 (en) | Method for forming longitudinal folds in a flexible film | |
US3693319A (en) | Wrapping individual slices of food | |
JP4806822B2 (ja) | プラスチック材料のフィルムで商品を包装するための方法と装置、およびこのように得られた包装 | |
JPH02231356A (ja) | 可撓性製品の処理方法および装置 | |
GB2089286A (en) | Manufacture of thermoplastic bags | |
NL8003809A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verpakken van in een continue stroom toegevoerde voorwerpen. | |
NL1007204C2 (nl) | Inrichting voor het aanbrengen van scheurstrips. | |
JPH04200545A (ja) | 生理用ナプキンの分離包装装置 | |
GB791425A (en) | Packaging | |
GB2403198A (en) | Utilising sensed parameters in form-fill-seal packaging | |
EP1144250A1 (en) | Apparatus and method for applying endless bands to cartons | |
CN103562075A (zh) | 分离含有产品堆垛的膜管的方法、执行该方法的包装设备以及穿孔吹膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Ref document number: DK |