CN107618279B - 一种乳化炸药药卷自动印码设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳化炸药药卷自动印码设备，涉及乳化炸药包装技术领域，其包括装药机，该装药机的壳体内设置有用于包装乳化炸药的塑膜，装药机的壳体外部设置有牵引装置，装药机的壳体顶部设置有出料口，塑膜的端部穿出出料口与牵引装置相连，还包括控制盒、长度调节装置和支架；支架设置在装药机的壳体顶部，该支架自上而下依次设置有加热装置、墨轮、印字轮和橡胶轮；长度调节装置设置在支架上，且具有用于感应塑膜牵引长度的传感器；控制盒分别与长度调节装置、印字轮电性连接，该控制盒接收传感器发送的信号，控制印字轮的凹槽转离橡胶轮，使得橡胶轮与印字轮的滚动面接触。本发明实现了药卷的稳定印码，提高了产品质量。

Description

一种乳化炸药药卷自动印码设备

技术领域

本发明涉及乳化炸药包装技术领域，具体来讲是一种乳化炸药药卷自动印码设备。

背景技术

2011年起，国家强制要求民爆行业炸药成品药卷必须要印有生产日期，且此时民爆行业已开始使用塑膜装药取代传统纸管装药。自国家要求出台起至今，乳化炸药成品药卷生产日期基本上均是成品喷码机来实现喷码。该方法主要存在以下缺点：

(1)维护成品高，每年每台喷码机的维护费用约4000元；

(2)耗材成本高，平均至每吨产品耗材2元；

(3)存在严重的安全隐患，喷码机原理为墨水在超高压电极间产生移动实现喷码，而墨水需混合丁酮，若高压电极产生故障而放电时，丁酮易燃烧导致火灾。

(4)质量不稳定，喷码机使用对环境、保养要求高，实际使用过程中经常造成日期漏打或模糊，从而造成质量事故。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种乳化炸药药卷自动印码设备，实现了药卷的稳定印码，提高了产品质量。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种乳化炸药药卷自动印码设备，包括装药机，该装药机的壳体内设置有用于包装乳化炸药的塑膜，装药机的壳体外部设置有牵引装置，装药机的壳体顶部设置有出料口，塑膜的端部穿出出料口与牵引装置相连，还包括控制盒、长度调节装置和支架；所述支架设置在装药机的壳体顶部，该支架自上而下依次设置有加热装置、墨轮、印字轮和橡胶轮，其中，所述橡胶轮与印字轮相切设置，且塑膜自橡胶轮和印字轮之间穿过；所述印字轮的滚动面设置有与橡胶轮接触面相对应的凹槽；当印字轮处于非工作状态时，橡胶轮接触面位于该凹槽内，并与凹槽之间具有空隙；当印字轮处于工作状态时，橡胶轮与印字轮的滚动面接触，并带动印字轮滚动；所述加热装置用于加热墨轮；所述墨轮用于向印字轮提供油墨；所述长度调节装置设置在支架上，且具有用于感应塑膜牵引长度的传感器；所述控制盒分别与长度调节装置、印字轮电性连接，该控制盒接收传感器发送的信号，控制印字轮的凹槽转离橡胶轮，使得橡胶轮与印字轮的滚动面接触。

在上述技术方案的基础上，所述印字轮的滚动面上设置有外凸的铜字，且铜字可与墨轮相接触。

在上述技术方案的基础上，还包括张紧轮，该张紧轮设置在橡胶轮旁。

在上述技术方案的基础上，所述装药机的出料口处设置有导向轮。

在上述技术方案的基础上，所述长度调节装置包括圆盘，该圆盘与橡胶轮同轴设置；所述传感器设置在圆盘上，当圆盘转动至预设位置时，传感器向控制盒发送信号。

在上述技术方案的基础上，所述控制盒内设置有控制器、继电器和电源，所述印字轮的轮轴上设置有感应线圈；所述控制器根据传感器发送的信号控制继电器吸合，电源向感应线圈供电，印字轮随之转动。

在上述技术方案的基础上，当印字轮的凹槽转离橡胶轮后，控制器控制继电器断开，电源停止向感应线圈供电。

本发明的有益效果在于：

本发明的乳化炸药成品药卷印码技术实现了印码与乳化装药机同步的效果，印码系统仅控制墨轮温度，无动力传动过程，实现了药卷的稳定印码，提高了产品质量；整个系统中无传动、结构简单、无起火源，保证了其安全性，降低了维护成本；耗材仅为成品墨轮，市场价低，成品耗材几乎可以忽略。

附图说明

图1为本发明实施例中乳化炸药药卷自动印码设备的示意图；

图2为本发明实施例中印字轮的示意图；

图3为本发明实施例中控制盒的电路原理框图。

附图标记：

1-装药机；11-塑膜；12-出料口；13-导向轮；

2-支架；

3-橡胶轮；

4-印字轮；41-铜字；42-凹槽；

5-墨轮；

6-加热装置；

7-张紧轮；

8-长度调节装置；81-传感器；

9-控制盒；91-控制器；92-继电器；93-电源。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参见图1所示，本发明实施例提供了一种乳化炸药药卷自动印码设备，包括装药机1，该装药机1的壳体内设置有用于包装乳化炸药的塑膜11，装药机1的壳体外部设置有牵引装置，装药机1的壳体顶部设置有出料口12，塑膜11的端部穿出出料口12与牵引装置相连，具体的，装药机1的出料口12处设置有导向轮13。该乳化炸药药卷自动印码设备还包括控制盒9、长度调节装置8和支架2。支架2设置在装药机1的壳体顶部，该支架2自上而下依次设置有加热装置6、墨轮5、印字轮4和橡胶轮3，其中，

橡胶轮3与印字轮4相切设置，且塑膜11自橡胶轮3和印字轮4之间穿过；具体的，还包括张紧轮7，该张紧轮7设置在橡胶轮3旁。

参见图2所示，印字轮4的滚动面设置有与橡胶轮3接触面相对应的凹槽42；当印字轮4处于非工作状态时，橡胶轮3接触面位于该凹槽42内，并与凹槽42之间具有空隙；当印字轮4处于工作状态时，橡胶轮3与印字轮4的滚动面接触，并带动印字轮4滚动；具体的，印字轮4的滚动面上设置有外凸的铜字41，且铜字41可与墨轮5相接触。

加热装置6用于加热墨轮5；

墨轮5用于向印字轮4提供油墨；

长度调节装置8设置在支架2上，且具有用于感应塑膜11牵引长度的传感器81；具体的，长度调节装置8包括圆盘，该圆盘与橡胶轮3同轴设置；传感器81设置在圆盘上，当圆盘转动至预设位置时，传感器81向控制盒9发送信号。

参见图3所示，控制盒9分别与长度调节装置8、印字轮4电性连接，该控制盒9接收传感器81发送的信号，控制印字轮4的凹槽42转离橡胶轮3，使得橡胶轮3与印字轮4的滚动面接触。具体的，控制盒9内设置有控制器91、继电器92和电源93，印字轮4的轮轴上设置有感应线圈；控制器91根据传感器81发送的信号控制继电器92吸合，电源93向感应线圈供电，印字轮4随之转动。优选的，当印字轮4的凹槽42转离橡胶轮3后，控制器91控制继电器92断开，电源93停止向感应线圈供电。

本发明的工作原理为：

印码系统不工作时，印字轮上的橡胶条凹槽与橡胶轮垂直且无接触。需要印码时，提前5分钟打开控制盒电源，给加热装置通电，加热装置给固体墨轮加热，当温度达到一定值的时候即可开始印码(该温度下，既能印字又不将塑膜烫穿)。装药机装药时通过装药机动力送膜，塑膜通过橡胶滚轮而带动橡胶滚轮同步转动，从而带动长度控制装置上的圆盘转动。当长度控制的圆盘转动至需要的长度时，给控制盒一个信号，控制盒继电器吸合，印字轮轴(带磁铁)上线圈通电，靠电磁感应印字轮旋转一个角度，印字轮橡胶条上的凹槽转动，印字轮上橡胶条正好与橡胶滚轮接触(工作状态)，橡胶轮带动印字轮转动，转动的过程中，印字轮上的铜字随印字轮转动，转动至墨轮位置时与墨轮接触并沾墨，转动至塑膜时在塑膜上印字，转动一周后，印字轮上的凹槽又回到与橡胶轮垂直位置而停止(非工作状态)，从而一个印字周期完成。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种乳化炸药药卷自动印码设备，包括装药机（1），该装药机（1）的壳体内设置有用于包装乳化炸药的塑膜（11），装药机（1）的壳体外部设置有牵引装置，装药机（1）的壳体顶部设置有出料口（12），塑膜（11）的端部穿出出料口（12）与牵引装置相连，其特征在于：还包括控制盒（9）、长度调节装置（8）和支架（2）；

所述支架（2）设置在装药机（1）的壳体顶部，该支架（2）自上而下依次设置有加热装置（6）、墨轮（5）、印字轮（4）和橡胶轮（3），其中，

所述橡胶轮（3）与印字轮（4）相切设置，且塑膜（11）自橡胶轮（3）和印字轮（4）之间穿过；

所述印字轮（4）的滚动面设置有与橡胶轮（3）接触面相对应的凹槽（42）；当印字轮（4）处于非工作状态时，橡胶轮（3）接触面位于该凹槽（42）内，并与凹槽（42）之间具有空隙；当印字轮（4）处于工作状态时，橡胶轮（3）与印字轮（4）的滚动面接触，并带动印字轮（4）滚动；

所述加热装置（6）用于加热墨轮（5）；

所述墨轮（5）用于向印字轮（4）提供油墨；

所述长度调节装置（8）设置在支架（2）上，且具有用于感应塑膜（11）牵引长度的传感器（81）；

所述控制盒（9）分别与长度调节装置（8）、印字轮（4）电性连接，该控制盒（9）接收传感器（81）发送的信号，控制印字轮（4）的凹槽（42）转离橡胶轮（3），使得橡胶轮（3）与印字轮（4）的滚动面接触；

所述印字轮（4）的滚动面上设置有外凸的铜字（41），且铜字（41）可与墨轮（5）相接触；

还包括张紧轮（7），该张紧轮（7）设置在橡胶轮（3）旁。

2.如权利要求1所述的乳化炸药药卷自动印码设备，其特征在于：所述装药机（1）的出料口（12）处设置有导向轮（13）。

3.如权利要求1所述的乳化炸药药卷自动印码设备，其特征在于：所述长度调节装置（8）包括圆盘，该圆盘与橡胶轮（3）同轴设置；所述传感器（81）设置在圆盘上，当圆盘转动至预设位置时，传感器（81）向控制盒（9）发送信号。

4.如权利要求1所述的乳化炸药药卷自动印码设备，其特征在于：所述控制盒（9）内设置有控制器（91）、继电器（92）和电源（93），所述印字轮（4）的轮轴上设置有感应线圈；所述控制器（91）根据传感器（81）发送的信号控制继电器（92）吸合，电源（93）向感应线圈供电，印字轮（4）随之转动。

5.如权利要求4所述的乳化炸药药卷自动印码设备，其特征在于：当印字轮（4）的凹槽（42）转离橡胶轮（3）后，控制器（91）控制继电器（92）断开，电源（93）停止向感应线圈供电。

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