DE354413C - Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zum Pressen von Elementelektroden mit vorstehendem Kohlestift - Google Patents
Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zum Pressen von Elementelektroden mit vorstehendem KohlestiftInfo
- Publication number
- DE354413C DE354413C DEH84507D DEH0084507D DE354413C DE 354413 C DE354413 C DE 354413C DE H84507 D DEH84507 D DE H84507D DE H0084507 D DEH0084507 D DE H0084507D DE 354413 C DE354413 C DE 354413C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- carbon
- pin
- pressing element
- element electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/10—Processes of manufacture of pressed electrodes with central core, i.e. dollies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN
AM 8. JUMI1922
REICH S PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21 b GRUPPE 7
(H84507 Vmjaib*J
Wilhelm Hasse in Berlin.
Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zum Pressen von Elementelektroden
mit vorstehendem Kohlestift.
Zusatz zum Patent 354412.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Februar 1921 ab. Längste Dauer: 22. Juni 1935.
In dem Hauptpatent3544i2 ist zumPressen von
Kohle-Braunstein-Elektroden eine Einrichtung beschrieben, bei welcher die Braunsteinmasse
in die Form gefüllt und dann unter Einpressen eines Loches für den Kohlestift vorgepreßt
wird, worauf in einem zweiten Preßhub der Kohlestift mit dem Preßstempel in die Masse
gestoßen wird.
Vorliegende Erfindung betrifft eine weitere
Ausgestaltung der Preßwerkzeuge, wodurch
die Handhabung vereinfacht ist und Kohlestiftebrüche fast ausgeschlossen sind. Hierbei
werden die Kohlestifte c vor dem Einfüllen der Masse in die runde Aussparung des Ausstoßers g
eingesetzt. Dann wird die Form b mit Masse angefüllt und die Masse mit nur einem Hub
von oben nach unten gepreßt und von unten nach oben aus der Form ausgestoßen. Damit
der vorspringende Kohlestifthals genau eingestellt werden kann, ist der Auflagestift e und e1
aus zwei Teilen hergestellt, die durch Gewinde verbunden sind, so daß beide Teile zusammen
in der Höhe verstellt werden können. Der Vorteil liegt darin, daß bei dieser Einrichtung
die fertige Kohle mit nur einem Maschinenhub hergestellt wird, während nach dem Hauptpatent
zwei Maschinenhübe erforderlich sind. Da es sehr leicht vorkommt, daß der Kohlestift
beim Einsetzen oder beim Füllen der Form nicht genau in der Mitte stehenbleibt, sondern etwas schräg zu stehen kommt, ist
ein Vorstopfer h vorgesehen, mit welchem der Kohlestift genau in die Mitte gestellt wird.
Zu diesem Zwecke muß der Vorstopfer, nachdem die Form voll gefüllt ist, mit der Hand
in die Form eingedrückt werden. Er ist deshalb mit vier schmalen radialen Streifen versehen,
die leicht in die Masse eindringen, wobei der Kohlestift zentriert wird. Durch die
zusammengepreßte Masse bekommt der Kohlestift so viel Halt, daß er auch beim Pressen
durch den Preßstempel genau zentrisch stehenbleibt. Dies hat den Vorteil, daß, wenn der
Preßdorn, bei welchem ebenfalls in der Mitte ein Loch eingebohrt ist, beim Pressen den
Kohlestift berührt, dieser nicht zerbricht, was bei älteren Einrichtungen sehr oft vorkommt.
Auf der Zeichnung ist die neue Preßeinrichtung in
Abb. ι im Schnitt, die Form ohne Masse, in
Abb. 2 im Schnitt, die Form mit Masse voll gefüllt, dargestellt.
Abb. 3 stellt einen Schnitt dar, wobei der Vorstopfer in die Form bis über den Kohlestift
eingedrückt ist.
Abb. "4 stellt den Vorstopfer in der Ansicht, Abb. 5 im Schnitt A-B dar.
Abb. 6 stellt eine fertig gepreßte Kohle, Abb. 7 eine Ansicht des Ausstoßers und
Abb. 8 eine Draufsicht der Preßform dar. Die Form b ist hier wie bei dem Hauptpatent
in dem Formhalter α fest eingespannt.
Der Ausstoßer g wird wie bei dem Hauptpatent durch eine Schelle gehalten. Der
Preßdorn wird ebenfalls durch eine Schelle festgeklemmt. Die Pressung der Puppe geschieht
in folgender Weise: Zuerst wird der Kohlestift c, nachdem der Auflagestift e und e1 genau
eingestellt ist, in die Aushöhlung des Ausstoßers
ι eingesetzt. Darauf wird die Masse bis Oberkante Form eingefüllt. Alsdann wird der Vorstopfer
h bis über den Kohlestift in die Form
j gedrückt, wodurch der Kohlestift zentriert und ein Teil der Masse um den Kohlestift etwas
festgedrückt wird. Jetzt kann die Maschine in Tätigkeit gesetzt werden und die eigentliche
Pressung vor sich gehen, wobei die fertige Puppe beim Aufwärtsgang gleich ausgestoßen
wird. Sobald die fertige Puppe abgenommen ist, wird, bevor das Ausstoßgestänge wieder
nach unten gelassen wird, der neue Kohlestift für die nächste Kohle eingesetzt. Jetzt wiederholen
sich dieselben Vorgänge wie zuvor. Damit sich auf dem Auflagestift e und e1 keine
Masseteilchen ansammeln können, ist dieser nach oben etwas abgeschrägt, und der Ausstoßer
selbst hat seitlich zwei Aussparungen n, welche gestatten, daß die herabfallenden Masseteilchen
nach unten fallen und nicht in der Aushöhlung liegenbleiben.
Claims (3)
1. Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zumPressen von Elementelektroden mit vorstehendem
Kohlestift nach Patent 254412, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausstoßer
im Innern einen quer geteilten, mit Gewinde versehenen Stützdorn trägt, durch welchen
die Länge des Halses der zu pressenden Kohle genau eingestellt werden kann.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stelle, wo der
Kohlestift auf dem Auflagestift aufliegt, der Ausstoßer nach beiden Seiten ausgespart
ist, so daß sich herabfallende Masseteilchen nicht ansammeln können.
3. Presse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlestift
in der mit Elektrodenmasse gefüllten Form durch einen mit radialen Aussparungen versehenen, den Kohlestift konzentrisch umfassenden
Vorstopfer zentriert und festgelegt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH84507D DE354413C (de) | 1921-02-27 | 1921-02-27 | Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zum Pressen von Elementelektroden mit vorstehendem Kohlestift |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH84507D DE354413C (de) | 1921-02-27 | 1921-02-27 | Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zum Pressen von Elementelektroden mit vorstehendem Kohlestift |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE354413C true DE354413C (de) | 1922-06-08 |
Family
ID=7164210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH84507D Expired DE354413C (de) | 1921-02-27 | 1921-02-27 | Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zum Pressen von Elementelektroden mit vorstehendem Kohlestift |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE354413C (de) |
-
1921
- 1921-02-27 DE DEH84507D patent/DE354413C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009029756A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stanzteilen, insbesondere von Synchronringen, Kupplungskörpern oder Kupplungsscheiben | |
DE354413C (de) | Presse mit Kurbelantrieb, insbesondere zum Pressen von Elementelektroden mit vorstehendem Kohlestift | |
DE1281529B (de) | Mehrfachkontakt-Schalter | |
DE3738164A1 (de) | Vorrichtung zur bearbeitung und bereitstellung von tapepaks fuer bestueckautomaten | |
DE246062C (de) | ||
DE402216C (de) | Vorrichtung zum Ausstanzen gelochter Scheiben aus Pappe, Gummi, Leder o. dgl. | |
DE560373C (de) | Quetschform mit Abgratvorrichtung zum Pressen von plastischen Massen, insbesondere von Seife | |
DE920891C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen der Gummiringe auf die Porzellankoepfe von Flaschenverschluessen | |
DE410596C (de) | Pressmaschine zum Pressen von Kohleelektroden | |
DE1269972B (de) | Vorrichtung zum Pressen von teigfoermigem Material zu Staebchen oder Bloeckchen | |
DE1560720C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Teppichflor aus einer Fadenschar | |
DE244694C (de) | ||
DE376888C (de) | Haarhalter | |
DE231918C (de) | ||
DE560418C (de) | Schnittwerkzeug fuer kombinierte Schnitte mit Magazin | |
DE327391C (de) | Verfahren zum Befestigen der Stimmzungen auf den Stimmplatten | |
DE546304C (de) | Dengelmaschine mit durch einen Handhebel bewegten Druckkoerpern | |
AT283236B (de) | Vorrichtung zum Pressen von teigförmigem Material zu Stäbchen oder Blöckhen | |
DE638655C (de) | Vorrichtung zum Pruefen von gepressten Kohleelektroden | |
DE406449C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden und Ziehen in einem Arbeitsgange des Pressenstoessels | |
DE394720C (de) | Vorrichtung zum Anzeigen des Schraubendruckes gegen die Unterlage | |
DE327237C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verzoegerungsroehrchen fuer Zuender u. dgl. | |
DE270460C (de) | ||
DE568473C (de) | Zufuehrungsvorrichtung fuer Pressen, insbesondere Kettenpressen, mit absatzweise gedrehtem Werkstueckteller | |
DE401841C (de) | Vorrichtung zur Anbringung von Metallkappen auf Dosen |