DE3538660C2 - Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Artikeln der tabakverarbeitenden IndustrieInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum pneumatischen Fördern von stabförmigen Artikeln der
tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere von Filter
stäben, in einer Förderleitung von einer Sendestation zu
einer Empfangsstation.
Unter dem Begriff "stabförmige Artikel der tabakverarbei
tenden Industrie" werden neben Filterstäben z. B. auch
Zigaretten, Zigarillos oder Zigarren mit und ohne Filter
verstanden, auf die die Erfindung in gleichem Maß anwendbar
ist.
Bei der Herstellung oder Verarbeitung stabförmiger Artikel
der tabakverarbeitenden Industrie werden diese stabförmigen
Artikel oder Einzelteile davon über pneumatische Förderlei
tungen von einem Ort zu einem anderen gefördert.
Eine derartige pneumatische Förderung hat sich in beträcht
lichem Umfang durchgesetzt zur Förderung von Filterstäben
aus einem zentralen Vorrat zu sogenannten Filteransetz
maschinen.
Eine Sendestation, d. h. eine Einrichtung, die die Filter
stäbe aus einem Vorrat entnimmt und diese in die pneuma
tische Förderleitung überführt, ist bereits aus der
US 3 827 757 der Anmelderin bekannt.
Desgleichen ist eine Empfangsstation, d. h. eine Einrichtung,
die die Filterstäbe aus der pneumatischen Förderleitung
entnimmt und sie in einen Vorratsbehälter einbringt, aus
dem dann die Filteransetzmaschine mit Filterstäben
beschickt wird, aus der US 3 608 972 bzw. der
US RE 28383 der Anmelderin bekannt.
Bei derartigen pneumatischen Fördereinrichtungen hat sich
gezeigt, daß die in eine pneumatische Förderleitung in
regelmäßigen Zeitabständen eingegebenen Filterstäbe oder
andere stabförmige Artikel nicht in entsprechender zeit
licher Reihenfolge in der Empfangsstation ankommen, sondern
sich vielmehr in der Förderleitung zu Gruppen vereinigen.
Daraus resultiert, daß es nicht möglich ist, die zu för
dernden Artikel einfach in solchen Zeitabständen in die
Förderleitung einzubringen, in denen sie dem am anderen
Ende vorgesehenen Vorratsbehälter zum Verbrauch, beispiels
weise zur Beschickung einer Filteransetzmaschine, entnommen
werden.
Man ist deshalb dazu übergegangen, eine Fördergutmenge pro
Zeiteinheit in die Förderleitung abzugeben, die größer ist
als die größte zu erwartende Verbrauchsmenge, solange der
Füllzustand des in der Empfangsstation angeordneten
Vorratsbehälters unter einem bestimmten Niveau liegt.
Eine Überwachungsvorrichtung im Vorratsbehälter spricht an,
wenn der Füllzustand über ein bestimmtes hohes Niveau
ansteigt bzw. unter ein bestimmtes niedriges Niveau ab
sinkt, wobei eine von der Überwachungseinrichtung betätigte
Steuereinrichtung mit der Sendestation zur Regelung der
Abgabemenge zusammenwirkt, und zwar derart, daß im erstge
nannten Fall die Förderung unterbrochen bzw. blockiert
und im zweiten Fall die Förderung wieder aufgenommen wird.
Gemäß der DE-OS 19 00 149 sollen nun Eingriffe in den
Fördervorgang selbst, beispielsweise eine vorübergehende
Stillsetzung der Förderanlage, vermieden werden, indem die
Sendestation mit einer die Eingabe der stabförmigen Artikel
verzögernden Blockierungsvorrichtung ausgerüstet ist, die mit
Bestätigungselementen gekoppelt ist, welche durch die Steuervor
richtung beim Überschreiten der vorbestimmten Fördergutmenge in
eine die Abgabe einer kleineren Fördergutmenge pro Zeiteinheit
bewirkende Stellung schaltbar sind und bei Unterschreiten der
vorbestimmten Fördergutmenge in ihre Ruhestellung zurückgeführt
werden.
Das heißt es wird also ohne eine Änderung der Betriebsweise der
Förderanlage selbst die Blockierungsvorrichtung beim Überschrei
ten der vorbestimmten Fördergutmenge eingeschaltet, so daß
damit die von der Sendestation auf den Förderweg geschickten
Artikel in ihrer Menge pro Zeiteinheit begrenzt werden.
Es besteht jedoch nach wie vor das Problem der Bildung von
großen Gruppen von Artikeln in der Förderleitung, mit der eine
Verringerung der Fördergeschwindigkeit einhergeht und die sogar
bis zur Verstopfung der Förderleitung führen kann. Damit sind
auch hinsichtlich der überwindbaren Förderstreckenlängen, die
bei maximal 300 m liegen, deutliche Grenzen gesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die pneumatische
Förderung von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden
Industrie weiter zu verbessern, insbesondere dahingehend, daß
bei Vermeidung der Bildung von zumindest größeren Artikelgrup
pen in der Förderleitung größere Förderwege überwindbar werden
und ein größerer Durchsatz von stabförmigen Artikeln möglich
wird.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Sendestation
zusätzlich zu der ihr eigenen intermittierenden Arbeitsweise
derart getaktet wird, daß die Sendung von Artikeln mit ständi
gem Wechsel von Sende- (T1) und Stillstandsphasen (T2) erfolgt,
so daß jeweils nach dem Senden einer bestimmten Anzahl von
Artikeln eine Sendepause eintritt.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zur Änderung der
Sendeleistung eine Veränderung des Verhältnisses der Zeitdauer
von Sendephasen zu Stillstandsphasen vorgenommen wird.
Erfindungsgemäß ist es aber auch möglich, daß zur Änderung der
Sendeleistung eine Veränderung der Sendetrommeldrehzahl vorge
nommen wird, während das Verhältnis der Zeitdauer von Sendepha
sen zu Stillstandsphasen konstant bleibt.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht erfin
dungsgemäß darin, daß zum Takten der Sendestation Taktgeber
vorgesehen sind, die in Abhängigkeit vom Füllungsniveau des
Magazins der Empfangsstation an die Sendestation der erforder
lichen Sendeleistung entsprechende Signale für die Dauer der
Sendephasen und Stillstandsphasen abgeben.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß zur Erfas
sung des Füllungsniveaus des Magazins der Empfangsstation min
destens zwei Meßaufnehmer vorgesehen sind.
Eine mögliche erfindungsgemäße Ausführung besteht darin, daß
die Meßaufnehmer als Lichtschranken ausgebildet sind.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Taktung der
Sendestation an einer Sperreinrichtung der Artikelzufuhr erfolgt,
die entsprechend der Signale der Taktgeber aktiviert oder entak
tiviert wird.
Weiterhin ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch
gekennzeichnet, daß die Taktgeber eingangsseitig je über
ein UND-Glied mit allen Meßaufnehmern verbunden sind derart,
daß jeder Meßaufnehmerausgang mit je einem Verstärker in
Verbindung steht, deren Ausgangssignale in je ein Schwell
wertglied eingehen, deren Ausgänge mit dem Eingang jedes
UND-Gliedes verbunden sind, und daß die Taktgeber ausgangs
seitig über ein ODER-Glied mit einem einen Schalter zum
Ein- und Ausschalten der Sperreinrichtung betätigenden
Schaltrelais verbunden sind.
Gemäß der Erfindung ist auch vorgesehen, daß die Sende
trommel der Sendestation von einem über eine mit den Meß
aufnehmern in Verbindung stehende Steuereinrichtung dreh
zahlgesteuerten Motor angetrieben ist.
Dieses grundsätzliche Takten bedeutet, daß der Sender also
auch dann getaktet wird, wenn maximale Sendeleistung
verlangt wird.
Trotz der Sendertaktung wird ein insgesamt höherer Durch
satz von stabförmigen Artikeln möglich, weil die Bildung
von zumindest größeren Gruppen von Artikeln in der Förder
leitung und die mit dieser einhergehende Verringerung der
Fördergeschwindigkeit vermieden wird.
Außerdem wird es hierdurch möglich, längere Förderstrecken,
d. h. Strecken von weit mehr als 300 m Länge, zu überwinden. Des
weiteren kann infolge des erfindungsgemäßen Verfahrens die
Zuführmenge von stabförmigen Artikeln der Entnahmemenge
angeglichen werden, und zwar sowohl ohne eine Geschwindig
keitsänderung der Sendestation vorzunehmen, als auch durch
eine Drehzahlveränderung der Sendetrommel bei Beibehaltung
eines konstanten Taktverhältnisses. Auch können Störungen
in der Empfangsstation behoben werden, ohne daß auf
manuellen Betrieb umgestellt werden muß.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein pneumatisches Fördersystem für
Filterstäbe in schematischer Darstellung
mit einer Steuerschaltung,
Fig. 2 die Sendestation des Fördersystems,
teilweise geschnitten,
Fig. 3 den Schnitt III-III nach Fig. 2,
Fig. 4 die Empfangsstation des Fördersystems,
Fig. 5 den Schnitt V-V nach Fig. 4.
Ein pneumatisches Fördersystem für Filterstäbe besteht
gemäß Fig. 1 aus einer Sendestation 1 und einer Empfangs
station 2, die beide durch eine pneumatische Förderleitung
3 miteinander verbunden sind.
Die Sendestation 1 besteht aus einer Sendetrommel 4, die
die Filterstäbe 6 einem Vorratsbehälter 7 entnimmt und in
Abschußposition vor die pneumatische Förderleitung 3
bringt.
In der Förderleitung 3 werden die Filterstäbe 6 längsaxial
mittels Druckluft transportiert und der Empfangsstation 2
zugeführt.
Die Empfangsstation 2 besteht aus einer Beschleunigungsvor
richtung 8, die die längsaxial ankommenden Filterstäbe 6
zunächst in eine definierte Geschwindigkeit bringt und
dann unter Bildung gleichmäßiger Lücken beschleunigt und
einer Bandeinschubeinrichtung 9 zuführt, welche die
Filterstäbe 6 queraxial durch einen Schacht 11 in ein
Magazin 12 fördert. Aus diesem Magazin 12 werden dann die
Filterstäbe 6 einem Verbraucher, hier einer Filteransetz
maschine 13, zugeführt.
Die Sendestation 1 mit der Sendetrommel 4 ist nochmals in
den Fig. 2 und 3 detaillierter dargestellt.
Sie ist bereits Gegenstand der eingangs genannten
US 3 827 757 der Anmelderin, worin sie ausführ
lich beschrieben ist.
Die Sendetrommel 4 weist am Umfang als Mulden ausgebildete
Aufnahmen 14 für die Filterstäbe 6 auf, die parallel zur
Drehachse 16 der Sendetrommel 4 verlaufen. Die kontinuier
lich in Richtung des Pfeiles 17 (Fig. 3) angetriebene Sende
trommel 4 entnimmt, wie bereits ausgeführt, dem Vorrats
behälter 7 Filterstäbe 6 in einem ersten Bereich A und
überführt diese in einen zweiten Bereich B, in dem sie
längsaxial durch einen feststehenden Kanal 18 in die sich
anschließende pneumatische Förderleitung 3 (Fig. 1) bewegt
werden.
Zum letzteren dient ein in seiner Wirkungsweise hier nicht
in allen Einzelheiten zu beschreibendes Druckluftsystem,
bestehend aus einer Druckluftquelle 19, die über eine
Leitung 21 mit einem Kanal 22 in Verbindung steht, aus dem
eine erste Druckluftleitung 23 und eine zweite Druckluft
leitung 14 abzweigen. Eine Druckluftzufuhr über die Druck
luftleitung 24 dient dabei einem Druckausgleich zwischen
den Bereichen 14a und 14b der sich jeweils in die
Abschußposition bewegenden Aufnahme 14 vor und hinter dem
in ihr befindlichen Filterstab 6. Damit wird verhindert,
daß der Filterstab 6 schlagartig infolge des in der pneu
matischen Förderleitung 3 herrschenden Druckes entgegen
gesetzt zu seiner beabsichtigten Förderrichtung bewegt
wird. Über die Druckluftleitung 23 wird der jeweilige
Filterstab 6 in Förderrichtung, d. h. in Richtung zum Kanal
18 hin beaufschlagt, sobald seine Aufnahme 14 mit dem
Kanal 14 und somit mit der Förderleitung fluchtet.
Zur Sperrung der Entnahme von Filterstäben 6 aus dem
Vorratsbehälter 7 ist eine Sperreinrichtung 26 vorgesehen.
Diese besteht aus einem mittels eines steuerbaren Elektro
magneten 27 betätigten Halteelement 28 aus einem nach
giebigen Material, beispielsweise Gummi.
Die Sperrwirkung tritt ein, wenn das Halteelement 28 gegen
die Stirnseiten der unteren Lagen der Filterstäbe 6 bewegt
wird und diese an die gegenüberliegende Wand 7a des Vorrats
behälters 7 drückt.
Die Empfangsstation 2 ist in den Fig. 4 und 5 nochmals
genauer gezeigt und ist bereits Gegenstand der US
3 608 972 bzw. US RE 28383 der Anmelderin, worin
sie auch ausführlich beschrieben ist.
Die in der pneumatischen Förderleitung 3 ankommenden Filter
stäbe 6 durchlaufen, wie bereits eingangs ausgeführt,
zunächst die Beschleunigungsvorrichtung 8 (Fig. 5), in der
sie zunächst durch ein angetriebenes Reibrollenpaar 29, 31
in eine definierte, der Umfangsgeschwindigkeit dieser
Reibrollen 29, 31 entsprechende Geschwindigkeit gebracht
werden, mit der sie einem weiteren, mit einer höheren
Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Reibrollenpaar 32, 33
zugeführt werden. Durch dieses Reibrollenpaar 32, 33
erhalten die Filterstäbe 6 eine Beschleunigung, wodurch
zwischen den Filterstäben 6 ein definierter Abstand in
ihrer axialen Richtung entsteht. Die beschleunigten Filter
stäbe 6 gelangen durch die Auslauföffnung 34 in einen
Führungskanal 36 und gleiten auf die Führungsfläche 37
eines Führungskeiles 38. Durch den Führungskeil 38 werden
die Filterstäbe 6 an ihrem vorderen Ende angehoben und in
einen Förderschacht 39 (Fig. 4) eingeführt. Hier bewirkt
die Bandeinschubeinrichtung 9 den queraxialen Weiter
transport der Filterstäbe 6, so daß diese durch den
Schacht 11 in das Magazin 12 gelangen.
Die Bandeinschubeinrichtung 9 besteht im wesentlichen aus
einem angetriebenen Bänderpaar 41, 42, dessen Bänder 41
bzw. 42 über Rollen 43, 44 bzw. 46, 47 laufen und mit deren
einander zugewandten Trumen 48, 49 die Filterstäbe 6
erfaßt werden.
Gemäß Fig. 1 sind nun zur Durchführung des erfindungsge
mäßen Verfahrens am Magazin 12 zur Niveauabfrage ein unterer
und ein oberer Meßaufnehmer in Form von Lichtschranken
51a, 51b und 52a, 52b angeordnet. Diese stehen je über
einen Verstärker 53 bzw. 54 mit einem Schwellwertglied 56
bzw. 57 in Verbindung, deren Ausgänge je mit UND-Gliedern
58, 59 verbunden sind. Die UND-Glieder 58 bzw. 59 stehen
wiederum je mit einem Taktgeber 61 bzw. 62 für unterschied
liche Sendeleistungen in Verbindung, deren Ausgänge einem
ODER-Glied 63 zugeführt sind, welches ausgangsseitig mit
einem Schaltrelais 64 verbunden ist, über welches ein
Schalter 66 zum Ein- und Ausschalten der Sperreinrichtung
26 für die Filterstababgabe in der Sendestation 1 betätigbar
ist.
Die Wirkungsweise der Sendertaktung ist dabei folgende:
Die Drehzahl der Sendetrommel 4 ist auf die zum störungs freien Senden von Filterstäben 6 maximal mögliche Sende leistung eingestellt.
Die Drehzahl der Sendetrommel 4 ist auf die zum störungs freien Senden von Filterstäben 6 maximal mögliche Sende leistung eingestellt.
Die Abfrage der Niveauhöhe im Magazin 12 ergibt, daß diese
unterhalb der unteren Lichtschranke 51a, 51b liegt, so daß
eine hohe Sendeleistung erforderlich ist.
Beide Lichtschranken 51a, 51b und 52a, 52b geben in diesem
Fall ein FREI-Signal ab, so daß über das UND-Glied 58 der
Taktgeber 61 mit langen Sendephasen T1 und kurzen Still
standphasen T2 aktiviert wird, infolgedessen über das
ODER-Glied 63 ein Signal an das Schaltrelais 64 gegeben
wird und der Schalter 66 die Sperreinrichtung 26 für die
Sendephasen T1 zur Filterstababgabe ausschaltet und für
die Stillstandsphasen T2 zur Absperrung der Filterstab
abgabe einschaltet.
Bei Erreichen eines höheren Füllungsniveaus im Magazin 12,
beispielsweise so, daß die untere Lichtschranke 51a, 51b
schon bedeckt, die obere Lichtschranke 52a, 52b aber noch
frei ist, ist eine geringere Sendeleistung erforderlich.
Es wird in diesem Fall von der unteren Lichtschranke 51a,
51b ein BEDECKT-Signal und von der oberen Lichtschranke
52a, 52b weiterhin ein FREI-Signal abgegeben, so daß über
das UND-Glied 59 der Taktgeber 62 mit gegenüber dem
Taktgeber 61 veränderten Sende- und Stillstandsphasen
T1, T2 aktiviert wird.
In Anbetracht der nun geringeren erforderlichen Sende
leistung weist der Taktgeber 62 eine kürzere Sendephase T1
und eine entsprechend längere Stillstandsphase T2 auf.
Die Sendestation 1, d. h. ihre Sperreinrichtung 26, wird
also permanent getaktet, wobei trotz der Unterbrechungen
der Förderung insgesamt eine Erhöhung der Durchsatzmenge
an Filterstäben 6 erreicht wird.
Durch Verschiebung des Verhältnisses der Zeitdauer der
Sendephasen T1 zu Stillstandsphasen T2 läßt sich die Sende
leistung verändern und somit die Filterzuführmenge der
Entnahmemenge angleichen.
Selbstverständlich ist es auch möglich, mehr als zwei
Taktgeber zu verwenden und Taktgeber mit einer stufenlosen
Einstellmöglichkeit der Sende- und Stillstandsphasen T1, T2
vorzusehen, so daß die Sendeleistung sehr gut einstellbar
ist.
Außerdem besteht die Möglichkeit, bei Beibehaltung eines
konstanten Verhältnisses der Sendephasen T1 zu den Still
standsphasen T2 eine Änderung der Sendeleistung durch
Verändern der Drehzahl der Sendetrommel 4 der Sende
station 1 zu erreichen. Hierzu ist gemäß der strichlinier
ten Darstellung in Fig. 1 zum Antrieb der Sendetrommel 4
ein drehzahlsteuerbarer Motor 68 vorgesehen, der über eine
mit den Meßaufnehmern, hier den Lichtschranken 51a, 51b
und 52a, 52b, in Verbindung stehende Steuereinrichtung 67
gesteuert wird.
Möglich ist es auch, eine Veränderung der Sendeleistung
der Sendestation 1 durch eine Kombination beider Varianten
zu erreichen, nämlich gleichzeitig das Verhältnis der
Dauer der Sendephasen T1 zur Dauer der Stillstandsphasen T2
und auch die Sendetrommeldrehzahl zu ändern.
Claims (9)
1. Verfahren zum pneumatischen Fördern von stabförmigen
Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere von
Filterstäben, in einer Förderleitung von einer die Artikel in
Folge nacheinander absendenden Sendestation zu einer Empfangs
station, dadurch gekennzeichnet, daß die Sendestation (1) zu
sätzlich zu der ihr eigenen intermittierenden Arbeitsweise
derart getaktet wird, daß die Sendung von Artikeln mit ständi
gem Wechsel von Sende- (T1) und Stillstandsphasen (T2) erfolgt,
so daß jeweils nach dem Senden einer bestimmten Anzahl von
Artikeln eine Sendepause eintritt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Änderung der Sendeleistung eine Veränderung des
Verhältnisses der Zeitdauer von Sendephasen (T1) zu Still
standsphasen (T2) vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Änderung der Sendeleistung eine Veränderung der
Sendetrommeldrehzahl vorgenommen wird, während das Verhält
nis der Zeitdauer von Sendephasen (T1) zu Stillstands
phasen (T2) konstant bleibt.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich
net, daß zum Takten der Sendestation (1) Taktgeber (61, 62)
vorgesehen sind, die in Abhängigkeit vom Füllungsniveau
des Magazins (12) der Empfangsstation (2) an die Sende
station (1) der erforderlichen Sendeleistung entsprechende
Signale für die Dauer der Sendephasen (T1) und Stillstands
phasen (T2) abgeben.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Erfassung des Füllungsniveaus des Magazins (12)
der Empfangsstation (2) mindestens zwei Meßaufnehmer
vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßaufnehmer als Lichtschranken (51a, 51b und 52a,
52b) ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Taktung der Sende
station (1) an einer Sperreinrichtung (26) der Artikel
zufuhr erfolgt, die entsprechend den Signalen der Takt
geber (61, 62) aktiviert (T2) oder entaktiviert (T1) wird.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Taktgeber (61 bzw.
62) eingangsseitig je über ein UND-Glied (58 bzw. 59) mit
allen Meßaufnehmern verbunden sind derart, daß jeder Meß
aufnehmerausgang mit je einem Verstärker (53 bzw. 54) in
Verbindung steht, deren Ausgangssignaie in je ein Schwell
wertglied (56 bzw. 57) eingehen, deren Ausgänge mit dem
Eingang jedes UND-Gliedes (58, 59) verbunden sind, und
daß die Taktgeber (61, 62) ausgangsseitig über ein
ODER-Glied (63) mit einem einen Schalter (66) zum Ein- und
Ausschalten der Sperreinrichtung (26) betätigenden Schalt
relais (64) verbunden sind.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sendetrommel (4)
der Sendestation (1) von einem über eine mit den Meßauf
nehmern in Verbindung stehende Steuereinrichtung (67) dreh
zahlgesteuerten Motor (68) angetrieben ist.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOERBER AG, 2050 HAMBURG, DE |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
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