DE3534345A1 - Ueberzugsaufbau, insbesondere zierueberzugsaufbau fuer einen fahrzeugsitz - Google Patents

Ueberzugsaufbau, insbesondere zierueberzugsaufbau fuer einen fahrzeugsitz

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DE3534345A1 DE19853534345 DE3534345A DE3534345A1 DE 3534345 A1 DE3534345 A1 DE 3534345A1 DE 19853534345 DE19853534345 DE 19853534345 DE 3534345 A DE3534345 A DE 3534345A DE 3534345 A1 DE3534345 A1 DE 3534345A1
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Description

TACHIKAWA SPRING CO., LTD.,2-12, Matsubaracho 3-chome, Akishima-shi, Tokyo, Japan
Überzugsaufbau, insbesondere Zierüberzugsaufbau für einen Fahrzeugsitz
Die hier beschriebene Erfindung betrifft einen verbesserten Zierüberzugsaufbau, der die Oberfläche eines Sitzes für eine Verwendung in einem Fahrzeug, wie etwa einem Kraftfahrzeug, bildet und, insbesondere, Verbesserungen, die den Hauptkörper und die damit verbundenen Seitenabdeckungen eines Zierüberzuges betreffen, der ein Deckmaterial, eine Schaumpolsterung und eine Polsterabdeckung aufweist und der desgleichen an der Oberfläche desselben mit einer Mehrzahl von dekorativ eingesenkten Ausnehmungen versehen ist, ausgebildet durch ein Schweißgerät, in einer Weise, daß
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BOEHMERT & BOEHMERT
sie sich von einer der Ecken des Zierüberzugs bis zu einer anderen erstrecken.
Ein herkömmlicher Zierüberzugsaufbau ist gebildet durch einen Hauptkörper zusammen mit einer Seitenabdeckung oder einer Bahn, die an dem Umfang des Hauptkörpers angenäht ist. Im Stand der Technik, wie in Fig. 20 dargestellt, sind eine Mehrzahl von dekorativ eingesenkten Ausnehmungen (A1) und (A1) in dem Hauptkörper durch eine Hochfrequenzschweißmaschine ausgestaltet, so daß sie sich von einer Ecke des Hauptkörpers zu der anderen Ecke erstrecken und danach, wie in Fig. 21 dargestellt, ist der Hauptkörper durch eine Nähmaschine entlang den Ecken desselben angenäht, zur Bildung eines Verbundbereiches (B1) zur Verbindung mit der Seitenabdeckung od. dgl. In der im Stand der Technik bekannten Ausbildungsweise wird der Zierüberzugsaufbau gebildet, indem der Verbundbereich (B1) genäht wird, während der Hauptkörper entlang der äußeren Umgrenzung desselben geschnitten wird, in einer Richtung der in Fig. 21 dargestellten Pfeile. Wie in der Zeichnung dargestellt sind aber, da das Deckmaterial (10) gefaltet in den Bereichen desselben genäht ist, wo die zuvor erwähnten eingesenkten Ausnehmungen ausgebildet sind, die Ecken der eingesenkten Ausnehmungen im Ergebnis umgeformt, was für die ästhetische Wirkung des Zierüberzugs nachträglich ist. Zusätzlich ist es schwierig, da die so ausgebildeten Ver-
BOEHMERT & BOEHMERT
bundbereiche (B1) sich qualitätsmäßig unterscheiden, die Seitenabdeckung od. dgl. daran zu nähen, was bei dem bekannten Zierüberzug weiterhin nachteilig ist. Im übrigen ist die Bahn oder die Seitenabdeckung integral mit dem zuvor erwähnten Verbundbereich (B1) mit Hilfe einer Nähmaschine und einer Hochfrequenzschweißmas chine verbunden.
In Fig. 20 ist mit dem Bezugszeichen 11 eine Auspolsterung bezeichnet, die aus Schaummaterial gebildet ist, und 12 stellt eine Polsterabdeckung dar. Das zuvor erwähnte Deckmaterial (10), die Auspolsterung (11) und die PoIsterabdeckung (12) sind integral miteinander verbunden durch eine Hochfrequenzschweißmaschine od. dgl. in jeweiligen Bereichen derselben, wo die eingesenkten Ausnehmungen ausgebildet sind.
Desgleichen wird im Stand der Technik ein Verfahren angewendet, bei dem der Hauptkörper und die Seitenabdeckung eines Zierüberzuges, der herzustellen ist, zuerst entsprechend ihrer vorbestimmten jeweiligen Umgrenzungen beschnitten werden und dann integral miteinander verbunden werden durch eine Hochfrequenzschweißmaschine, um so den Zierüberzugsaufbau auszubilden. Diese bekannte Art des Ausbildens ist zwar vorteilhaft in der Beziehung, daß es möglich ist, den Hauptkörper und die Seitenabdeckung einfach und gut miteinander zu verbinden. Jedoch bei einem Zierüberzugsaufbau einer Art, bei dem die Enden der Seitenabdeckung desselben mit den Enden des Hauptkörpers rechtwinklig zu den dekorativ eingesenkten
BOEHMERT & BOEHMERT
Ausnehmungen in dem Hauptkörper verbunden werden müssen, müssen die dekorativ eingesenkten Ausnehmungen zuvor in dem Hauptkörper ausgebildet werden, bevor die Seitenabdeckung integral mit dem Hauptkörper verbunden werden kann. Mit anderen Worten müssen beide, die Seitenabdeckung und der Hauptkörper, gemäß dem zuvor erwähnten bekannten Verfahren, in dieselbe Richtung weisen und einander übergelegt werden, um zu verhindern, daß die geschweißten Bereiche der Seitenabdeckung und des Hauptkörpers, d.h. die Verbundbereiche derselben, nach außen vorstehen. Das heißt in einem Sinne, daß die Elektroden, die zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen in dem Hauptkörper verwendet werden, Hindernisse für die Seitenabdeckung ergeben. Aus diesem Grund kann bei dem bekannten Verfahren die Verbindung der Enden des Hauptkörpers und der Seitenabdeckung nicht in einer Richtung rechtwinklig zu den eingesenkten Ausnehmungen ausgebildet werden, gleichzeitig mit der Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen in dem Hauptkörper.
Bei einem Zierüberzugsaufbau einer Art, bei dem die Enden des Hauptkörpersund der Seitenabdeckung desselben miteinander parallel zu verbinden sind, mit eingesenkten Ausnehmungen in dem Hauptkörper, ist aber der zuvor erwähnte Nachteil bei dem bekannten Ausbildungsverfahren nicht gefunden worden, da die Elektroden, die zur Ausbildung der dekorativen eingeschnittenen Ausnehmungen verwendet werden, keine Hindernisse für die Seitenabdeckung darstellen.
BOEHMERT & BOEHMERT
Die hier beschriebene Erfindung hat zum Ziel, die Nachteile zu überwinden, die bei dem zuvor erwähnten Zierüberzugsaufbau, wie er bekannt ist, bestehen.
Demgemäß ist es ein Ziel der Erfindung, einen verbesserten Zierüberzugsaufbau anzugeben, der umgeformte Enden einer Mehrzahl von dekorativen eingeschnittenen Ausbildungen verhindert, die in dem Hauptkörper desselben ausgebildet sind, und bei dem desgleichen ein Verbundbereich des Hauptkörpers, der in einer Richtung der Ausdehnung der zuvor erwähnten eingeschnittenen Ausbildungen ausgebildet ist, so angepaßt ist, daß eine Seitenabdeckung oder eine Bahn sehr genau damit verbunden werden kann.
Um das zuvor erwähnte Ziel zu erreichen, sind, gemäß der Erfindung, eine Mehrzahl von dekorativ ausgeschnittenen Ausnehmungen in dem Hauptkörper des Zierüberzugsaufbaus gemäß der Erfindung jeweils so ausgebildet, daß sie sich von einer Ecke des Hauptkörpers zu einer anderen auf der Überzugsmaterialseite des Zierüberzugsaufbaus erstrecken. Desgleichen sind Verbundbereiche vorgesehen, die ausgebildet sind durch Pressung und Erhitzung von drei Komponenten des hier in Rede stehenden Zierüberzugsauf baus, d.h. eines Überzugsmaterials, einer Schaumpolsterung und einer Polsterabdeckung in einer integralen Weise, entlang den zuvor erwähnten zwei Ecken, zugleich mit der Ausbildung der zuvor erwähnten eingeschnittenen Ausnehmungen für dekorative Zwecke. Mit anderen Worten, indem die Verbundbereiche zugleich mit der Ausbildung der dekorativ einge-
BOEHMERT & BOEHMERT
schnittenen Ausbildungen ausgebildet werden, können die Enden der dekorativ eingeschnittenen Ausbildungen gebildet werden, ohne daß die jeweilige Gestalt einer solchen umgeformt wird. Desgleichen sind die Verbundbereiche, da sie durch Verpressung und Erhitzung des Deckmaterials, der Schaumpolsterung und des Polsterüberzuges in einer integralen Weise ausgebildet werden, stabil und gleichförmig in der Qualität, im Vergleich mit dem zuvor erwähnten Stand der Technik, was eine sehr genaue Befestigung der Seitenabdeckung und der Bahn an den Verbundbereichen erlaubt .
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, einen verbesserten Zierüberzugsaufbau anzugeben, bei dem, zugleich mit der Ausbildung von dekorativ eingeschnittenen Ausnehmungen in dem Hauptkörper, die Enden des Hauptkörpers und der Seitenabdeckung miteinander verbunden werden können in einer Richtung rechtwinklig zu den dekorativ eingeschnittenen Ausnehmungen .
Um dieses Ziel zu erreichen ist, gemäß der Erfindung, eine Verbundausbildungselektrode vorgesehen, die rechtwinklig zu Elektroden angeordnet ist zur Bildung der eingeschnittenen Ausnehmungen, um so die Enden des Hauptkörpers und der Seitenabdeckung miteinander zu verbinden oder zu verfügen, die weiter angrenzend zu den Elektroden zur Bildung der Ausnehmung angeordnet ist, mit einem Abstand dazu, entsprechend zu der Dicke der Seitenabdeckung, und die des weiteren entfernbar befestigt ist. Da so die Seitenabdeckung
BOEHMERT & BOEHMERT
in den Raum eingeführt werden kann, der zwischen den Elektroden zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmung und der Elektrode zur Ausbildung der Verbindung vorhanden ist, und auch die zwei Enden der Seitenabdeckung einander übergelegt werden können, während sie in dieselbe Richtung ausgerichtet sind, können die Enden des Hauptkörpers und der Seitenabdeckung integral miteinander verbunden werden durch die Verbundelektrode und gleichzeitg die dekorativ eingesenkten Ausnehmungen in dem Hauptkörper ausgebildet werden.
Die zuvor erwähnten und damit im Zusammenhang
stehenden Ziele und Merkmale der Erfindung werden
deutlicher, wenn die nachstehende Beschreibung der Erfindungsoffenbarung gelesen wird im Zusammenhang mit der Zeichnung und die Neuheit derselben wird
in den beigefügten Ansprüchen zum Ausdruck gebracht.
Auf der beigefügten Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene
perspektivische Ansicht einer
ersten Ausführungsform gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der
ersten Ausführungsform, darstellend einen Zustand, in dem sie als Fahrzeugsitz verwendet wird;
Fig. 3 bis 5 jeweils Schnittansichten, teilweise aufgeschnitten, der ersten Ausführungsform, darstellend ein Verfahren zur Bildung der ersten Ausführungsform;
Fig. 6 und 7 jeweils Schnittansichten, teilweise aufgeschnitten, der ersten Ausführungsform, darstellend ein anderes Verfahren zur Ausbildung der ersten Ausführungsform;
BOEHMERT & BOEHMERT
-A
Fig. 8 eine teilweise aufgeschnittene perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform gemäß der Erfindung;
Fig. 9 eine Querschnxttsansxcht der zweiten Ausführungsform, darstellend einen Zustand, in dem die zweite Ausführungsform in ein Gerät zur Verschweißung der Seitenabdeckung derselben mit dem Hauptkörper derselben eingesetzt ist, parallel zu den eingesenkten Ausnehmungen in dem Hauptkörper;
Fig. 10 eine Schnittansicht ein der zweiten Ausführungsform, darstellend einen Zustand, in dem die Seitenabdeckung der zweiten Ausführungsform geschweißt worden ist;
Fig. 11 einen teilweisen Längsschnitt der zweiten Ausführungsform, darstellend Mittel, um die Enden der Seitenabdeckung mit Hilfe eines GreifStückes zu befestigen;
Fig. 12 eine Schnittansicht der zweiten
Ausführungsform, darstellend einen Zustand, in dem die zweite A1Usführungsform in ein Gerät zur Verschweißung der Seitenabdeckung derselben mit dem Hauptbereich derselben eingesetzt ist, rechtwinklig zu den eingesenkten Ausnehmungen, die in dem Hauptkörper ausgebildet sind;
Fig. 13 eine Querschnxttsansxcht der zweiten Ausführungsform, darstellend einen Zustand, in dem die zuvor erwähnte Seitenabdeckung verschweißt worden ist;
Fig. 14 eine teilweise aufgeschnittene Querschnxttsansxcht der zweiten Ausführungsform, darstellend einen Zustand, in dem die zweite Ausführungsform in ein Gerät eingesetzt ist, das es ermöglicht, daß
BOEHMERT & BOEHMERT
eine Elektrode zur Ausbildung der Verbindung zur Verschweißung der Seitenabdeckung mit Hilfe eines Gelenkes gedreht werden kann;
Fig. 15 eine teilweise aufgeschnittene Querschnittsansicht der zweiten Ausführungsform, darstellend einen Zustand, in dem die Seitenabdeckung mit Hilfe des Schweißgerätes, das in Fig. 14 dargestellt ist, geschweißt worden ist;
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht eines Banksitzes, der einen Zierüberzugsaufbau gemäß der Erfindung aufweist, dargestellt in einem Zustand, in dem der Zierüberzugsaufbau in einem Banksitz verwendet ist;
Fig. 17 eine Querschnittsansicht des zuvor erwähnten Zierüberzugsaufbaus, darstellend einen Zustand, in dem der Zierüberzugsaufbau in ein Gerät zur Herstellung des Zierüberzugsaufbaus eingesetzt ist;
Fig. 18 eine Querschnittsansicht des zuvor erwähnten Zierüberzugsaufbaus darstellend einen Zustand, in dem der Zierüberzugsaufbau mit Hilfe des zuvor erwähnten Herstellungsgerätes gemäß der Erfindung verschweißt worden ist;
Fig. 19 eine Querschnittsansicht entlang der Linie IXX-IXX in Fig. 18;
Fig. 20 eine perspektivische Ansicht des Hauptkörpers eines herkömmlichen Zierüberzugsaufbaus, darstellend einen Zustand, in dem die Enden des Hauptkörpers noch nicht behandelt worden sind; und
Fig. 21 eine perspektivische Ansicht des Hauptkörpers eines herkömmlichen Zierüberzugsaufbaus, darstellend einen Zustand, in dem die Enden des Hauptkörpers behandelt worden sind.
BOEHMERT & BOEHMERT
Mit Bezug zu den Fig. 1 bis 7 ist eine erste Ausführungsform gemäß der Erfindung dargestellt.
In Fig. 1 ist ein Hauptkörper (a) des Zierüberzugsauf baus dargestellt, der in Übereinstimmung mit der beschriebenen Erfindung aufgebaut ist, wobei der Hauptkörper (a) teilweise zu Darstellungszwecken aufgeschnitten ist. In der Zeichnung bezeichnen weiter die Bezugszeichen (A) (A) - jeweils eingesenkte Ausnehmungen zu Dekorationszwecken und (B) einen Verbundbereich, der in einer Ecke des Hauptkörpers (a) vorgesehen ist. In den Enden der eingesenkten Ausnehmungen (A) (A) - ist ein Deckmaterial (10) darin angeordnet, das in einer S-förmigen Gestaltung gefaltet ist, um einen Teil des Verbundbereiches (B) zu bilden.
In Fig. 2 ist ein Zustand dargestellt, bei dem ein Zierüberzugsaufbau unter Verwendung des Hauptkörpers (A) gemäß der Erfindung in einem Fahrzeugsitz verwendet ist. Eine Seitenabdeckung (b), die aus einem einzelnen Deckmaterial besteht, ist integral an dem Hauptkörper (a) mit Hilfe geeigneter Mittel angebracht, wie etwa durch Nähen oder durch Adhäsion, um den Zierüberzugsaufbau zu bilden. In dieser Fig. bezeichnet das Bezugszeichen (c) eine Bahn, die an der Seitenabdeckung (b) angenäht ist über eine Einfassung. In Längsrichtung des Hauptkörpers (a) sind eine Mehrzahl von eingesenkten Ausnehmungen für dekorative Zwecke ausgebildet, die sich zueinander parallel erstrecken.
Die Fig. 3 bis 6 verdeutlichen, wie der Zierüberzugs-
BOEHMERT & BOEHMERT
aufbau gemäß der Erfindung gebildet ist. In Fig. 3 ist ein Zustand dargestellt, in dem die dekorativ eingesenkten Ausnehmungen (a) gebildet werden. Das Deckmaterial (10) wird zuerst über eine Mehrzahl von Elektroden (22) (22) (22) - in einer solchen Weise angeordnet, daß es zunächst teilweise gefaltet wird, um so den äußeren Gestaltungen der oberen Bereiche der Elektroden (22) zu folgen. Diese Elektroden (22) werden nachgiebig nach oben gedrückt, durch Kompressionsfedern (21), zur Ausbildung der zuvor erwähnten eingesenkten Ausnehmungen. Danach wird eine Auspolsterung (11) aus Schaummaterial (etwa einem ürethan-Schaumplattenmaterial) gebildet und die Auspolsterungsabdeckung wird auf dem Deckmaterial abfolgend angeordnet. Die Auspolsterung (11) kann in Form einer flachen Platte gebildet sein, oder, wie in der Zeichnung dargestellt kann sie mit eingesenkten ausnehmungsförmigen Bereichen ausgebildet sein, in die die Elektroden (22) (22) (22) eingesenkt werden können. Danach wird eine Elektrode (23) in eine Richtung gemäß dem in Fig. 4 eingezeichneten Pfeil gepreßt. Wenn entsprechend die Elektroden (22) - in Kontakt mit einer befestigten Platte (24) gebracht sind, werden sie mit Energie beaufschlagt und Hochfrequenzwellen werden durch sie hindurchgeschickt. Im Ergebnis fallen die Bereiche der Auspolsterung (11) zwischen den jeweiligen Elektroden (22) (22) - und der Elektrode (23) zusammen und werden so integral mit den angrenzenden Bereichen des Deckmaterials (10) und der Polsterabdeckung (12) verschweißt, um so den zuvor erwähnten Zierüberzugsaufbau (A) - (Fig. 4) zu bilden.
BOEHMERT & BOEHMERT
- νί -
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Bei diesem Formungsprozeß ist, da in einer solchen Stellung, wie sie dem Ende der Schichtung entspricht, die sich aus dem Deckmaterial (10), der Auspolsterung (11) und der Polsterabdeckung (12) zusammensetzt, eine Elektrode (25) vorgesehen, die von der feststehenden Platte(24) absteht, zur Ausbildung des zuvor erwähnten Verbundbereiches (B), das Deckmaterial (10) mit einem U-förmige' gestalteten Querschnitt, in einer S-förmigen Gestaltung gefaltet und gleichzeitig verschweißt, wenn die zuvor erwähnten dekorativen eingesenkten Ausnehmungen (A) durch Schweißung geformt werden (Fig. 5).
Mit Bezug nun zu Fig. 6 ist die Oberfläche der Elektrode (25) , die der Elektrode (23) zugewandt ist, flach ausgebildet, so daß die Bereiche der zuvor erwähnten dekorativen eingesenkten Ausnehmungen (A), die durch die zwei Elektroden (25) und (23) zu falten sind, innerhalb angeordnet werden können.
Mit Bezug nun zu Fig. 7 ist eine teilweise aufgeschnittene Querschnittsansicht der ersten Ausführungsform dargestellt. Die Seitenabdeckung (b) ist, mit den Enden der Seitenabdeckung (b) auf der zuvor erwähnten Elektrode (25) angeordnet, durch Verschweißung mit dem zuvor erwähnten Hauptkörper (a) verbunden, durch Hochfrequenzwellen, zugleich mit der Ausbildung des Verbundbereiches (B) des Hauptkörpers (a) .
Der zuvor erwähnte Hauptkörper (a) bildet den Zier-
BOEHMERT & BOEHMERT
überzugsaufbau, wenn die Seitenabdeckung (b) oder die Bahn (c) an dem Verbundbereich (B) des Hauptkörpers (a) durch Hochfrequenzverschweißung oder Vernähung angebracht ist.
Wie zuvor beschrieben, wird gemäß der Erfindung, da der Verbundbereich, vorgesehen entlang den Ecken des Hauptkörpers, zugleich ausgebildet wird, wenn die dekorativ eingesenkten Ausnehmungen gebildet werden, eine wesentlich bessere Verarbeitbarkeit und Verarbeitung erreicht, im Vergleich zu dem Zierüberzugsaufbau wie er im Stand der Technik bekannt ist, bei dem, nachdem die dekorativ eingesenkten Ausnehmungen ausgebildet sind, die Enden derselben vernäht werden. Desgleichen ist, wegen der gleichzeitigen Ausbildung des Verbundbereiches, die Möglichkeit ausgeschlossen, daß die Enden der dekorativ eingesenkten Ausnehmungen während der Vernähung deformiert werden können, wie dies bei dem im Stand der Tecknik bekannten Zierüberzugsaufbau der Fall ist. Da weiterhin der Verbundbereich gepreßt und erhitzt wird, um in eine flache, plattenartige Ausgestaltung zusammenzufallen, kann die Seitenabdeckung oder die Bahn an dem Verbundbereich sehr genau und gleichförmig angebracht werden.
Mit Bezug nun zu den Fig. 8 bis 19 ist ein Zierüberzugsaufbau dargestellt, der mit Hilfe eines Herstellungsgerätes gemäß der hier beschriebenen Erfindung hergestellt wird.
Der Zierüberzugsaufbau besteht aus einem Hauptkörper
BOEHMERT & BOEHMERT
- JA -
(a), Seitenabdeckungen (b1) (b2) und einer(nicht dargestellten) Bahn (c), während der Hauptkörper (a) mit einer Mehrzahl von dekorativen eingesenkten Ausnehmungen (A) (A) versehen ist -, die mit Hilfe eines Schweißberätes ausgebildet sind. Diese eingesenkten Ausnehmungen (A) (A) werden durch Erhitzen und Zusammenfallen der dreilagigen Schicht aus Abdeckmaterial (10), einer Schaumpolsterung (11) und einer Polsterabdeckung (12) hergestellt, durch eine Hochfrequenzschweißmaschine/ so daß die eingesenkten Ausnehmungen auf der Oberfläche der dreilagigen Schicht ausgebildet werden können. Die Enden des Hauptkörpers (a) sind zusammen mit den Enden der Seitenabdeckung (b) integral durch das Herstellungsgerät, das nachstehend im einzelnen beschrieben wird, verschweißt.
Wie in Fig. 8 dargestellt sind erste Enden (bi) der Seitenabdeckung (b) parallel mit den eingesenkten Ausnehmungen (a) in dem Hauptkörper a verschweißt, während zweite Enden (b2) der Seitenabdeckung rechtwinklig zu den eingesenkten Ausnehmungen (A) verschweißt sind. Die verschweißten Bereiche beider Enden sind auf der Rückseite des Hauptkörpers angeordnet, so daß sie nicht nach außen weisen.
In den Fig. 9 bis 11 ist ein Gerät zur Verschweißung der Enden der Seitenabdeckung (b) mit den Enden des Hauptkörpers (a) über Hochfrequenzwellen dargestellt, parallel zu den eingesenkten Ausnehmungen (A) des Hauptkörpers (a). In diesen Figuren sind mit den Bezugszeichen (2) -, (3) untere Elektroden bezeichnet und mit dem Bezugszeichen (5) eine obere Elektrode. Die unteren Elektroden (2) -, (3) (3) weisen Elektroden (2) (2) (2) zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen
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-χ-
■fi·
(A) auf und Elektroden (3) (3) , die aufrecht stehen, parallel mit solchen Elektroden (2) - zur Verbindung der Seitenabdeckung (b). Diese Elektroden (2) (3) sind an einer Elektrode (4) angeordnet.
Bei der Verschweißung ist die dreilagige Schichtung, die aus dem Deckmaterial (10), der Schaumpolsterung (11) und der Polsterabdeckung (12), die den Hauptkörper (a) bilden, besteht, auf den zuvor erwähnten unteren Elektroden (2) (3) angeordnet. Dann ist vorne vor der dreilagigen Schichtung und den unteren Elektroden die Seitenabdeckung (b) angeordnet mit Enden (b1) (bi) derselben, die in derselben Richtung ausgerichtet sind wie die Enden des zuvor erwähnten Deckmaterials (10). Um diese Befestigung sicherzustellen, sind Durchgangsbohrungen ausgebildet, die sich jeweils entlang den Vorderecken der Enden (b1) (b1) der Seitenabdeckung (b) erstrecken, und hakenförmige vorspringende Stücke (31) (31) sind in den unteren Elektroden (3) vorgesehen, eingeführt in und gesichert mit den Durchgangsbohrungen .
In Fig. 10 ist ein Zustand dargestellt, in dem die zuvor erwähnte obere Elektrode (5) abgesenkt ist, um Hochfreguenzwellen aufzubringen, um so die eingesenkten Ausnehmungen (A) in dem Hauptkörper (a) zu bilden und zu gleicher Zeit die Enden des Hauptkörpers (a) integral mit den Enden (b1) (b1) der Seitenabdeckung (b) zu verschweißen.
In Fig. 11 sind andere Mittel zur Befestigung dargestellt, wobei, anstelle der zuvor erwähnten haken-
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- yi -
förmigen Vorsprungsstücke (31) Griffstücke (32) vorgesehen sind in den unteren Elektroden (3), um die Vorderbereiche der Enden (b1) der Seitenabdeckung (b) zu erfassen und zu befestigen.
In den Fig. 12 bis 15 sind zwei Arten des Gerätes dargestellt, von denen jede in der Lage ist, die Enden der Seitenabdeckungen (b2) (b2) in einer Richtung rechtwinklig zu den eingesenkten Ausnehmungen zu verschweißen zugleich mit der Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen. Bei dem dargestellten Gerät sind verbundene Elektroden (6) (6) zur Verschweißung der Enden beider Seiten der Seitenabdeckungen (b2) (b2) und des Hauptkörpers (a) jeweils integral bewegbar befestigt, angrenzend zu den zwei Enden der unteren Elektrode (2) zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmung. Das heißt, daß die Verbundelektroden (6) in einer solchen Weise angebracht sind, daß die oberen Bereiche derselben in der Lage sind, sich an die jeweiligen Seitenendflächen der die eingesenkte Ausnehmung bildenden unteren Elektrode (2) anzunähern, bis in solche Positionen, daß sie von den Seitenendflächen der unteren Elektrode (2) um eine solche Distanz beabstandet sind, die der Dicke des Materials beider Seitenabdeckungen (b2) (b2) entspricht, mit Hilfe von Zylindern od. dgl.
Bei dem in den Fig. 12 und 13 dargestellten Gerät sind die Verbundelektroden (6) (6) jeweils so befestigt, daß sie mit Hilfe von Zylindern (7) (7) jeweils bewegt werden können.
Andererseits ist bei dem in den Fig. 14 und 15 darge-
BOEHMERT & BOEHMERT
stellten Gerät die Verbundelektrode (61) so befestigt, daß sie mit Hilfe eines Gelenkes (9) drehbar und mit Hilfe eines Zylinders (8) auf- und abwärts bewegbar ist.
In den unteren Bereichen der Elektrode (2) der die eingesenkte Ausnehmung bildet, an die sich die zuvor erwähnten Verbundelektroden (6) (61) annähern, sind Aufnahmeausnehmungen (2a) (2a) ausgebildet, in die die Seitenabdeckungen (b2) (b2) genommen werden können.
Im Betrieb werden die Elektroden (6) (61)/ nachdem die Enden der Seitenabdeckungen (b2) (b2) an Positionen befestigt sind, die durch die zwei punktierten Linien in den Fig. 12 und 14 dargestellt sind, in der gleichen Weise wie in der zuvor erwähnten Ausführungsform, bewegt mit Hilfe der Zylinder (7) (8), um sich jeweils zu der Elektrode (2) zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmung anzunähern. Wenn dann die obere Elektrode (5) abgesenkt wird, um gegen die Schichtung aus den drei Elementen (10) (11) und (12) zu pressen, werden dann Hochfrequenzwellen auf die Schichtung aufgebracht. Im Ergebnis sind die eingesenkten Ausnehmungen (A) (A) in dem Hauptkörper (a) ausgebildet und zur gleichen Zeit sind die Seitenabdeckungen (b2) (b2) integral mit dem Hauptkörper (a) verschweißt, zur Bildung des Zierüberzugsaufbaus.
Mit Bezug nun zu den Fig. 16 bis 19 ist dort ein Gerät zur Herstellung eines Zierüberzugsaufbaus dargestellt, für eine Verwendung bei einer Sitzbank. Mit anderen Worten ist dies ein Herstellungsgerät, das die jeweiligen Enden einer Seitenabdeckung (b3) eines Hauptkörpers (a1)
BOEHMERT & BOEHMERT
-IS-
einer Seitenabdeckung (b4) und eines Hauptkörpers (a2) miteinander verbindet und zur gleichen Zeit eingesenkte Ausnehmungen (A) (A) in den jeweiligen Hauptkörpern (al) (a2) ausbilden kann, während die Seitenabdeckung (b4), die zwischen den zwei Hauptkörpern (al) (a2) vorgesehen ist, auf den unteren Elektroden (7) (71) angeordnet ist, die in Fig. 19 während des Betriebs dargestellt sind. Das heißt, da diese Elektroden (7) (71) an den Enden einer Welle (7a) befestigt sind und die Welle (7a) über ein Ritzel (7b) mit einer Zahnstange (7d), die in einem Zylinder (7c) vorgesehen ist, in Eingriff ist, können die unteren Elektroden (7) (71) mit Hilfe einer Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Zylinders (7c) in einer solchen Weise bewegt werden, wie dies in Fig. 19 dargestellt ist. Desgleichen sind die zwei unteren Elektroden (7) (71) zwischen zwei Elektroden (2) (2) angeordnet zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen in den zwei Hauptkörpern (al) (a2), um die rechten und linken Enden der Seitenabdeckung (b4) mit den Enden der zwei Hauptkörper (al) (a2) zu verschweißen.
Entsprechend werden die unteren Elektroden (7) (T), nachdem die Seitenabdeckung (b4) sich zwischen den zuvor erwähnten zwei unteren Elektroden (7) (71) und den zwei Enden der Seitenabdeckung (b4) erstreckt, die an ihren jeweiligen spitzen Enden mit den Vorsprungsstücken (31) (31) befestigt sind, gedreht mit Hilfe des Zylinders (7c) aus den Stellungen, die in punktierten Linien dargestellt sind, in die Stellungen, die durch ausgezogene Linien in Fig. 19 dargestellt sind. Als nächstes wird die Seitenabdeckung (b3) ähnlich der zuvor erwähnten Weise, an der Verbundelektrode
BOEHMERT & BOEHMERT
. XL.
(6) befestigt und wird zu der Elektrode (2) bewegt, die zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmung dient. Die Schichtung der drei Elemente (10) (11) (12), die die zuvor erwähnten Hauptkörper (al) (a2) bildet, wird auf den Elektroden (2) (2) angeordnet, die die eingesenkte Ausnehmung bilden, und die oberen Elektroden (5) (5) werden abgesenkt. In der Folge werden die eingesenkten Ausnehmungen (A) in den Hauptkörpern (al) (a2) ausgebildet und zur gleichen Zeit die jeweiligen Enden der Seitenabdeckung (b3), des Hauptkörpers (al), der Seitenabdeckung (b4) und des Hauptkörpers (a2) zusammen miteinander verschweißt, um so den Zierüberzugsaufbau zu bilden.
Gemäß der Erfindung können, da eine oder mehrere Verbundelektroden zur Verbindung der Enden der Hauptkörper und der Seitenabdeckungen wegbewegbar und angrenzend an eine oder mehrere Elektroden zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen befestigt sind, zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen in den Hauptkörpern, die Seitenabdeckungen zusammengeführt und verbunden werden mit den Hauptkörpern zur gleichen Zeit, in der die eingesenkten Ausnehmungen in den Hauptkörpern ausgebildet werden. Es kann daher ein Zierüberzugsaufbau, der Verbundbereiche an auf seiner Rückseite und eingesenkte Ausnehmungen zu Dekorationszwecken auf der Oberfläche der Hauptkörper besitzt, einfach hergestellt werden, was auch zu einer verbesserten Produktivität führt.
HOK-HMl-ΚΊ fcROHHMKK'I
- ib.
Zierüberzugsanordnung zur Bildung der Oberfläche eines Fahrzeugsitzes, insbesondere eines Autositzes, die in der offenbarten Form eine dreilagige Schichtung aufweist, die aus einem thermisch schweißbaren Überzugsmaterial, einer Auspolsterung, die aus einem thermisch schweißbaren Schaummaterial besteht, und einen Polsterüberzug aufweist. In dem Zierüberzugsaufbau ist die dreilagige Schichtung gepreßt und erhitzt mit Hilfe einer Hochfrequenzschweißmaschine, um eine Mehrzahl von eingesenkten Ausnehmungen in einem oder mehreren Hauptkörpern des Zieruberzugsaufbaus zu bilden und zur gleichen Zeit eine Mehrzahl von Verbundbereichen vorzusehen, die gebildet sind, indem die zuvor erwähnten drei Elemente des Zieruberzugsaufbaus zum Zusammenfallen gebracht werden, entlang den Enden des Zieruberzugsaufbaus, die in Ausrichtung mit den eingesenkten Ausnehmungen liegen, so daß die Kreuzungspunkte der eingesenkten Ausnehmungen und der Verbundbereiche gefaltet sind, um eine vollständige und gute Verschweißung der anderen Komponenten des Zieruberzugsaufbaus mit den Verbundbereichen sicherzustellen.
BOEHMERT & BOEHMERT
,,, TXM 1318 * *i-
Bezugszeichenliste
2 untere Elektroden
3 untere Elektroden
3 untere Elektroden
4 Elektrode
5 obere Elektrode
6 Verbundelektrode 6' Verbundelektrode
7 Zylinder/Elektrode 71 Elektrode 7a Welle
7b Ritzel
7c Zylinder 7d Zahnstange
8 Zylinder
10 Deckmaterial
11 Auspolsterung
12 Plosterabdeckung
22 Elektrode
23 Elektrode
24 Platte
31 vorspringendes Stück
32 Griffstück
A eingesenkte Ausnehmung B Verbundbereich B' Verbundbereich a(a') Hauptkörper fc>1 Seitenabdeckung t>3 Seitenabdeckung t>4 Seitenabdeckung c Bahn

Claims (6)

  1. BOEHMERT & BOEHMERT
    TXM 1318
    Ansprüche
    1 .\ Überzugsauf bau, insbesondere Zierüberzugsaufbau, zur
    Verwendung in einem Fahrzeugsitz, aufweisend eine dreilagige Schichtung aus einem thermisch schweißbaren Überzugsmaterial, einer Auspolsterung aus thermisch schweißbarem Schaummaterial und einen Polsterungsüberzug, wobei der Überzug weiter aufweist:
    Eine Mehrzahl von eingesenkten Ausnehmungen zu Dekorationszwecken, vorgesehen auf der Überzugsmaterialseite der dreilagigen Schichtung; und
    eine Mehrzahl von Verbundbereichen, die entlang den Ecken der dreilagigen Schichtung vorgesehen sind und in den Ausläufern der eingesenkten Ausnehmungen liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die eingesenkten Ausnehmungen (A) und die Verbundbereiche (B) gleichzeitig ausgebildet werden, durch Pressung und Erhitzung der Schichtung, um zu bewirken, daß die Schaumpolsterung in sich zusammenfällt.
  2. 2. Überzugsaufbau für eine Verwendung bei einem Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (auch) andere Komponenten des Überzugsaufbaus gleichzeitig mit den Verbundbereichen (B) verschweißt werden.
  3. 3. Überzugsaufbau für eine Verwendung in einem Fahrzeugsitz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrzahl von eingesenkten Ausnehmungen (A) für
    BOEHMERT & BOEHMERT
    Dekorationszwecke, jeweils so vorgesehen ist, daß sie sich von einer Ecke der Schichtung zu einer anderen Ecke derselben erstreckt.
  4. 4. Überzugsaufbau für eine Verwendung in einem Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, insbesondere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente des Zierüberzugaufbaus, die mit der Mehrzahl von dekorativen eingesenkten Ausnehmungen (A) zu versehen ist, ein Hauptkörper derselben ist, und daß die andere Komponente der Zierüberzugsanordnung eine Seitenabdeckung derselben ist.
  5. 5. Zierüberzugsanordnung für eine Verwendung in einem Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrzahl der dekorativen eingesenkten Ausnehmungen und die Verbundbereiche mit Hilfe von Hochfrequenzverschweißung ausgebildet sind.
  6. 6. Gerät zur Herstellung eines Zierüberzugs für eine Verwendung bei einem Fahrzeugsitz, aufweisend:
    Eine Mehrzahl von Elektroden zur Ausbildung einer Mehrzahl von dekorativen eingesenkten Ausnehmungen in einem oder mehreren Hauptkörpern eines Zierüberzugsaufbaus; und
    eine Mehrzahl von einander zugeordneten oder verbundenen Elektroden zur Verbindung der Enden der Hauptkörper und einer oder mehrerer der Seitenabdeckungen des Zierüberzugsaufbaus in einer Richtung rechtwinklig zu den dekorativen eingesenkten Ausnehmungen, die in den Hauptkörpern ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die zugeordneten
    BOEHMERT & BOEHMERT
    Elektroden zurückbewegbar in einer solcher Weise angebracht sind, daß sie in der Lage sind, sich den Elektroden zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmung zu nähern bis zu einer solchen Stellung, daß sie von diesen um einen Abstand entfernt sind, der der Dicke der Seitenabdeckung entspricht, und daß die Hauptkörper auf den Elektroden zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmungen angeordnet sind, um die Mehrzahl der dekorativen eingesenkten Ausnehmungen in den Hauptkörpern auszubilden, und zur gleichen Zeit die Enden der Seitenabdeckungen und die Hauptkörper zu verbinden, angeordnet zwischen den Elektroden zur Ausbildung der eingesenkten Ausnehmung und der verbundenen Elektroden mit Hilfe der verbundenen Elektroden.
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