DE3532003C2

DE3532003C2 -

Info

Publication number: DE3532003C2
Application number: DE3532003A
Authority: DE
Inventors: Paul Ing.(Grad.) 6050 Offenbach De Abendroth; Herbert 6054 Rodgau De Rebel; Manfred 8756 Kahl De Herold
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1985-09-07
Filing date: 1985-09-07
Publication date: 1989-04-13
Also published as: DE3532003A1; US4813356A; JPH0574465B2; EP0215247B1; EP0215247A3; JPS6260649A; ATE59163T1; EP0215247A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum wahlweisen Befestigen eines Gummituches oder einer Druckplatte oder dgl. auf einem Formzylinder, insbesondere für ausgesparte Inline- Lackierung in einer Rotationsdruckmaschine, nach dem Ober begriff des Patentanspruchs.

Bei Lackierarbeiten kann der Lack vollflächig oder ausgespart aufgetragen werden. Bei vollflächigem Lackauftrag werden in der Regel Gummitücher verwendet. Bei ausgespartem Lackauftrag mit einfachen Aussparungen wird in der Regel ein Gummituch oder bei komplizierten Aussparungen eine Druckplatte, z. B. eine Nylonprint-Letterset-Platte verwendet. Bei Maschinenbe stellungen muß der Kunde sich für eine bestimmte Spannvor richtung festlegen, die entweder für die einwandfreie Be festigung einer Druckplatte mit Positioniermöglichkeit bei ausgespartem Lackauftrag zum Druckbild in Form einer einstell baren Plattenspannschiene ausgebildet sein kann oder für die einwandfreie Befestigung eines Gummituches in Form einer Gummituchspannvorrichtung ausgebildet ist. Mit einer Gummi tuchspannvorrichtung ist aber keine Positionierung in Umfangs- und Seitenrichtung zum Druckbild möglich. Andererseits er laubt eine mit den genannten Positioniermöglichkeiten ausge stattete übliche verstellbare Plattenspannvorrichtung keine einwandfreie Befestigung eines Gummituches, so daß eine kombinierte Verwendung von Druckplatte bzw. Gummituch in der gleichen Gummituchspannvorrichtung bzw. Platten spannschiene zu erheblichen Schwierigkeiten führt.

Aus der DE-AS 11 19 877 ist es zwar bekannt, einen Druck maschinenzylinder - um die Ausführung verschiedener Druck arbeiten z. B. Trockenoffset, Naßoffset oder Hochdruck zu ermöglichen - wahlweise mittels in dem Zylinderkanal ange ordneten Spannspindeln mit einer Druckplatte oder einem Gummituch zu bespannen. Von Nachteil ist, daß die Spann pratzen für ein Gummituch gegen Spannpratzen für eine Druck platte ausgetauscht werden müssen. Außerdem ist keine Positionierung des Gummituches möglich, weil die Spannspindeln nicht entsprechend verstellbar sind.

Aus der DE-AS 27 07 643 ist es zwar bekannt, eine Nut zum Einlegen und Fixieren von mit Armierungen versehenen Enden eines Gummituches vorzusehen. Diese Nut verläuft aber nicht radial abgewinkelt im Formzylinder, sondern sekantal und erlaubt kein ungehindertes Zusammenwirken mit senkrecht dazu angeordneten Klemmschrauben für den Klemmvorgang eines Ober- und Unterteiles achsparalleler Spannschienen zum wahlweisen Befestigen eines Gummituches oder einer Druckplatte. Mit dieser Vorrichtung ist es nicht möglich, ein Gummituch für ausgesparte Inline-Lackierung ins Umfangsregister sowie ins Seitenregister zu bringen. Außerdem fehlen Maßnahmen zur Lagesicherung einer Druckplatte. Die Vorrichtung ist somit weder zum registergenauen Befestigen eines Gummituches für ausgesparte Inline-Lackierung noch zum registergenauen Befestigen einer entsprechenden Druckplatte geeignet.

Aus der DE-OS 20 35 278 ist ein Oberteil einer Spannschiene zum Befestigen einer Druckplatte auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen bekannt, welches über Aussparungen für Klemmschrauben schwenkbar mit einem Unterteil verbunden ist. Die schwenkbare Anordnung allein ist aber nicht ausreichend, um mit Armierungen versehene abgewinkelte Enden eines Gummituches einlegen zu können, da ein schwenkbares Oberteil nicht mit der erforderlichen Öffnungsweite vom Unterteil abklappbar ist. Die Vorrichtung ist so nur zum Befestigen biegsamer Druckplatten geeignet, aber nicht geeignet, um ein Gummituch für ausgesparte Inline-Lackierung registergenau und lagesicher zu befestigen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Spannvorrichtung genannter Art, in Umfangsrichtung und axial verstellbare Spannschienen derart auszubilden, daß eine einwandfreie Befestigung wahlweise eines Gummituches oder einer Druckplatte ermöglicht wird.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Spannvorrichtung entsprechend dem Kennzeichen des Patentanspruchs.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß mit Hilfe der Spannschrauben an Umfangs- und Seitenrichtung bei ausgesparter Inline-Lackierung in Rotationsdruckmaschinen eine genaue Positionierung eines Gummituches zum Druckbild vorgenommen werden kann. Weil wahlweise auch eine Druckplatte in der Doppelzweck-Spannschiene einwandfrei aufgenommen werden kann, ist zugleich eine größere Flexibilität in der Auftragsstruktur bei einem verringertem Umstellungsaufwand der Druckmaschine erreichbar.

Die Erfindung soll anhand einer Zeichnung nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf die den Zylinderkanal zeigende Seite eines Formzylinders für ausgesparte Inline-Lackierung,

Fig. 2 eine im Zylinderkanal des Formzylinders angeordnete Spannvorrichtung, die mit einer Druckplatte versehen ist, im Schnitt A-A nach Fig. 1,

Fig. 3 eine im Zylinderkanal des Formzylin ders angeordnete Spannvorrichtung, die mit einem Gummituch versehen ist, im Schnitt B-B nach Fig. 1,

Fig. 4 eine Einzelheit im Schnitt C-C nach Fig. 1 bei geschlossenen Spannschienen,

Fig. 5 eine weitere Einzelheit im Schnitt C-C nach Fig. 1 bei geöffneten Spannschienen,

Fig. 6 eine weitere Einzelheit im Schnitt D-D nach Fig. 1,

Fig. 7 eine weitere Einzelheit im Schnitt E-E nach Fig. 1.

Im Zylinderkanal eines Formzylinders 1 für ausgesparte Inline- Lackierung in Rotationsdruckmachinen sind achsparallel Spann schienen 2 in bekannter Weise angeordnet (Fig. 1). Die Spannschienen 2 bestehen aus einem Oberteil 3 und einem Unterteil 4, zwischen denen wahlweise eine Druck platte 5, z. B. Nylonprint-Letterset-Platte (Fig. 2) oder ein Gummituch (Fig. 3), jeweils für ausgesparte Inline-Lackierung ausgebildet, mittels Klemmschrauben 7 klemmbar sind. Die Spannschienen 2 sind in Führungen 8 mit sich am Formzylinder 1 abstützenden Spannschrauben 10 in Umfangsrichtung parallel oder auch schräg verstellbar und außerdem mit sich am Form zylinder 1 abstützenden seitlichen Stellschrauben 11 in axialer Richtung verstellbar. Dadurch kann bei ausgesparter Inline-Lackierung, z. B. bei lackfreien Klebelaschen, eine genaue Positionierung der Druckplatte 5 oder des Gummituches 6 zum Druckbild vorgenommen werden. Das Oberteil 3 ist mittels Arretierungsvorrichtungen 14, 15, 16, 19 (Fig. 4 und 5) sowie Aussparungen 17 (Fig. 1, 6, 7) für die Klemmschrauben 7 mit der erforderlichen Öffnungsweite gemäß Fig. 5 schwenkbar und verschiebbar mit dem Unterteil 4 verbunden, um mit Armierungen versehene abgewinkelte Enden des Gummituches einlegen zu können. Die Arretierungsvorrichtungen 14, 15, 16, 19 weisen ein Druckstück 14 auf, welches sich über eine Druckfeder 15 auf einer im Unterteil 4 befestigten Verschlußschraube 16 abstützt und im Oberteil 3 in einer Zentrierung 19 geführt ist. Das Oberteil 3 ist gemäß Fig. 7 außerdem weit auseinander liegend mit zusätzlichen Zentrierungen 18 für mindestens zwei Klemmschrauben 7 versehen, während alle anderen Klemmschrauben 7 gemäß Fig. 6 ohne zusätzliche Zentrierung angeordnet sind. Diese Zentrierung 18 ist von besonderer Bedeutung für die Lagesicherung des Oberteiles 3, insbesondere wenn eine Druck platte für ausgesparte Inline-Lackierung sicher geklemmt und zum Druckbild positioniert werden soll. Zum Fixieren der mit Armierungen versehenen abgewinkelten Enden des Gummituches 6 ist außerdem eine sich über die Gesamtlänge der Spannschienen 2 im Unterteil 4 erstreckende Nut 13 vorgesehen. Ferner sind in bekannter Weise eine Halterung für die Unterlagebogen 9 sowie eine Kanalabdeckung 12 gemäß Fig. 3 vorgesehen.

Claims

1. Spannvorrichtung zum wahlweisen Befestigen eines Gummi tuches oder einer Druckplatte auf einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus achsparalle len Spannschienen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Oberteil (3) und einem Unterteil (4) der Spannschienen (2) wahlweise ein Gummituch (6) oder eine Druckplatte (5) für ausgesparte Inline-Lackierung mittels Klemmschrauben (7) klemmbar ist, denen ein Verschwenken und Verschieben zulassende Aussparungen (17) im Oberteil (3) zugeordnet sind, daß durch Arretierungsvorrichtungen (14, 15, 16, 19) das Oberteil (3) zum Unterteil (4) nacheinander abschwenkbar, abschiebbar und am Unterteil (4) sowie in den Aussparungen (17) arretierbar ist, daß zur Lagesicherung von mit Armierungen versehenen abgewinkelten Enden des Gummi tuches (6) eine sich im Unterteil (4) über die gesamte Länge der Spannschienen (2) erstreckende Nut (13) vorgesehen ist, daß zur Lagesiche rung des Oberteiles (3) bei gespannter Druckplatte (5) zusätzliche, axial weit auseinanderliegenden Zentrierungen (18) im Oberteil (3) und an mindestens zwei zugeordneten Klemmschrau ben (7) vorgesehen sind und daß die Spannschienen (2) in Führungen (8) mit sich am Formzylinder (1) abstützenden Spannschrauben (10) in Umfangsrichtung und mit seitlichen Stellschrauben (11) axial verstellbar sind.

2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsvorrichtung (14, 15, 16, 19) ein im Unterteil (4) geführtes Druckstück (14) aufweist, das über eine Druckfeder (15) auf einer im Unterteil (4) befestigten Verschlußschraube (16) abgestützt und im Oberteil (3) in einer Zentrierung (19) geführt ist.