DE2035278A1 - Vorrichtung zum Befestigen biegsamer Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen biegsamer Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruckmaschinen

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DE2035278A1
DE2035278A1 DE19702035278 DE2035278A DE2035278A1 DE 2035278 A1 DE2035278 A1 DE 2035278A1 DE 19702035278 DE19702035278 DE 19702035278 DE 2035278 A DE2035278 A DE 2035278A DE 2035278 A1 DE2035278 A1 DE 2035278A1
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DE
Germany
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clamping
cam
forme cylinders
plate
terminal strip
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Application number
DE19702035278
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English (en)
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Albrecht 8700 Würzburg Germann
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Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1293Devices for filling up the cylinder gap; Devices for removing the filler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Befestigen biegsamer Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdrucicnaschinen Die erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen und Spannen biegsamer Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruclgnaschinen, insbesondere auf Formzylindern mit in einer Grube angeordneten durch Schrauben betätigten Spannleisten und durch Nocken hervorgerufene Klemmung, Im folgenden wird zwischen der Klenunvorrichtung zum Befestigen der Plattenenden und der Spannvorrichtung zum Spannen der Platten auf dem Formzylinder unterschieden.
  • Durch die USA-Patentschrift 3.168.040 ist eine Spannvorrichtun für Platten bekannt geworden, bei der eine doppelarmig ausgebildete Leiste durch einen zecken bewegt wird, wodurch deren anderes Ende an der Kante der biegsamen Platte angreift und diese festklemmt. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie auf die Plattenstärke nicht eingestellt werden kann.
  • In der deutschen Patentschrift 1.267.229 wurde diese Spannung dadurch verändert, daß der Spannleiste eine Mutter 30 zugeordnet ist, die eine Einstellung zuläßt.
  • Die Nachteile dieser Vorrichtung liegen darin, daß beim Spannen der Platte der Bolzen, auf dem die Mutter 30 sitzt, auf Biegung beansprucht und dadurch die Spannung elastisch wird. Dies trifft auch auf die in der deutschen Auslegeschrift 1.291.750 gebrachte Vorrichtung zu.
  • In der deutschen Patentschrift 1.265.163 wird eine Vorrichtung gezeigt, die diesen Nachteil vermeidet. Diese Vorrichtung ist jedoch nicht auf verschiedene Plattenstären einstellbar.
  • Dem Gegenstand der Erfindung legt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Spannen biegsamer Druckplatten zu schaffen, die sich auf verschiedene Plattenstärken einstellen läßt, die es gestattet, die Platte im Schnellverfahren zu klemmen und bei der eine nahezu starre Plattenspannung möglich ist.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Klemmnocken beim Klemmen zunächst eine auf die Druckplatte gerichtete etwa senkrechte, und beim IoJeiterdrehen des Nockens zusätzlich eine der Spannrichtung entgegengesetzte, parallel zur Druckplattenoberfläche gerichtete Kraft ausübt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung im geklemmten Zustand und Figur 2 im entspamlten Zustand.
  • Auf dem Formzylinder 1 ist eine biegsame Druckplatte 2 durch Klemmleisten 3, 4 befestigt, wobei die Klemmleiste 3 eine Schraube 5 aufweist, mit der die Druckplatte 2 auf den Formzylinder 1 in bekannter Weise gespannt und ins Umfangsregister gebracht werden kann. Die Klemmleiste 4 wird zur Klemmleiste 3 durch einen Bolzen 6 und eine Mutter 7 in eine in engen Grenzen beliebig variierbare Entfernung gebracht, die der gewünschten Plattenstärke entspricht. Unter der Mutter 7 sind Kalottenscheiben 8, 9 angeordnet, um die sich die Klemmleiste 4 gelenkartig bewegen kann. Durch eine Druckfeder 10 wird etwaiges Spiel zwischen der Klemmleiste 4, den Scheiben 8, 9 und der Nutter 7 beseitigt. Die Klemmung erfolgt durch Drehen eines Nockens 11, der am anderen Ende 12 der Klemmleiste 4 angreift.
  • Der Nocken 11 ist so ausgebildet, daß seine Partie 13 beim Klemmen zunächst eine Fläche 14 des hinteren Endes 1 2 der Klemmleiste 4 berührt, so daß die Elemnleiste 4 auf die Druckplatte 2 eine Klemmkraft durch ein vorderes Ende 15 der Klemmen leiste 4 ausübt. Beim weiteren Drehen des Nockens 11 in eine etwa der in Figur 1 gekzeichneten Stellung entsprechende Lage ist der Noclcen 11 von der Fläche 14 frei uiid berührt mit seiner Oberfläche die Fläche 16 des hinteren Endes 12 der Klemmleiste 4, so daß zusåtzlich zur senkrechten Komponente der wirkenden Kraft, die durch den Bolzen 6 aufgenommen wird, eine waagrechte Komponente hervorgerufen wird, die etwa gleich groß wie die von den Klemmleisten 3, 4 erzeugte Spannkraft und ihr entgegengesetzt ist. Dadurch wird vermieden, daß der Bolzen 6 beim Spannen der Druckplatte 2 einer Biegung unterworfen wird.
  • Beim Öffnen der Klemmeinrichtung durch Drehen des Nockens 11 etwa in die in Fig. 2 dargestellte iage wird das hintere Ende 12 der Elemmleiste 4 durch ein als Grubenabdeckplatte 17 ausgebildetes Federblech in Richtung auf den Nocken 11 bewegt, so daß sich das vordere Ende 15 von der Klemmleiste 3 abhebt.
  • In die Klemmleiste 3 ist eine achsparallele Vertiefung 19 eingearbeitet, zu der eine ebensolche Erhöhung 20 der Klemmleiste 4 paßt. Beim Klemmen wird die Druckplatte 2 entsprechend der Vertiefung 19 sickenartig verformt. Die durch den Nocken 11 hervorgerufene Umfangskraft würde die Klemmleiste 3 in-Umfangsrichtung verschieben. Dies wird aber dadurch die Vertiefung 19 bzw. Erhöhung 20 dadurch vermieden, daß sich eine Seitenfläche der E:rhöllung 20 an einer Seitenfläche der Vertiefung 19 abstützt. Dadurch erleidet der Bolzen 6 auch keine Verbiegung infolge der Vorspannung.
  • / Patentansprüclle

Claims (2)

  1. Patentansprüche Vorrichtung zum Befestigen und Spannen biegsamer Druckplatten auf Formzylindern von B-otationsdruckniaschinen, insbesondere auf Form zylindern mit in einer Grube angeordneten durch Schrauben betätigten Spannleisten und durch Nocken hervorgerufene Klemmung, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmnocken (ii) beim Klemmen zunächst eine auf die Druckplatte (2) gerichtete etwa senkrechte, und beim Weiterdrehen des Nockens (11) zusätzlich eine der Spannrichtung entgegengesetzte, parallel zur Druckplattenoberfläche gerichtete Kraft ausübt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grubenabdeckplatte (17) zum Öffnen der Spannleiste (-4) dient.
DE19702035278 1970-07-16 1970-07-16 Vorrichtung zum Befestigen biegsamer Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruckmaschinen Pending DE2035278A1 (de)

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DE (1) DE2035278A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102012214587A1 (de) * 2012-08-16 2014-02-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Anordnen einer Druckplatte auf einen Plattenzylinder

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