CH628285A5

CH628285A5 - Sheet-holding device of a sheet-fed rotary printing machine which is capable of slightly deforming the printing sheet

Info

Publication number: CH628285A5
Application number: CH336878A
Authority: CH
Inventors: Hermann Fischer
Original assignee: Maschf Augsburg Nuernberg Ag
Priority date: 1977-03-30
Filing date: 1978-03-29
Publication date: 1982-02-26
Also published as: IT1104114B; DE2713994A1; DD135066A1; IT7848518A0; DE2713994C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenhaltevorrichtung einer Bogen-Rotations-Druckmaschine mit einer Anzahl einen Druckbogen an seiner Bogenvorderkante zwischen Greiferfingern und Greiferauflagen erfassender Bogengreifer, die auf zwei sich parallel zur Bogenvorderkante über die Druckmaschinenbreite erstreckenden Greifertragelementen befestigt sind, von denen eine Greifertragwelle die Greiferfinger der Bogengreifer und eine Greiferauflagenschiene die Greiferauflagen für die Greiferfinger trägt, The invention relates to a sheet holding device of a sheet-fed rotary printing machine with a number of sheet grippers which detect a printed sheet on its sheet front edge between gripper fingers and gripper pads and which are fastened to two gripper support elements which extend parallel to the sheet front edge across the printing press width and of which a gripper support shaft is the gripper fingers Bow gripper and a gripper support rail which carries gripper supports for the gripper fingers,

welche Bogenhaltevorrichtung den Druckbogen an seiner Bogenvorderkante durch Verstellen mindestens eines der beiden Greifertragelemente in einer annähernd senkrecht zur Bogenebene des Druckbogens verlaufenden Richtung geringfügig zu verformen vermag. which sheet holding device is capable of slightly deforming the printed sheet on its sheet leading edge by adjusting at least one of the two gripper support elements in a direction approximately perpendicular to the sheet plane of the printed sheet.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DT-AS 1259 904 bekannt. Dort ist die Greiferauflagenschiene durch zwei Stellschrauben an ihren beiden äusseren Enden zusammen mit den auf ihr aufliegenden Greiferfingern um einen relativ kleinen Betrag aus der Bogenhaltevorrichtung heraus verbieg-und verschwenkbar. Such a device is known from DT-AS 1259 904. There, the gripper support rail can be bent and pivoted out of the sheet holding device by a relatively small amount by means of two set screws at its two outer ends together with the gripper fingers resting on it.

Hierdurch soll die Bogenvorderkante - senkrecht zur Bogenebene gesehen - verkürzt werden, um durch einen über die Bogenseitenkanten ausgeübten Zug eine entsprechende scheinbare oder effektive Längenänderung der Bogenhinter-kante zu bewirken. Durch diese Massnahme soll beim indirekten Druck einer Beeinträchtigung der Passerhaltigkeit der Aufdrucke infolge des wegen der Wulstbildung zwischen Gummi- und Gegendruckzylinder auftretenden Auswalkens des Bogens entgegengewirkt werden. This is intended to shorten the leading edge of the sheet - seen perpendicular to the sheet plane - in order to bring about a corresponding apparent or effective change in length of the trailing edge of the sheet by pulling over the sheet side edges. This measure is intended to counteract an impairment of the registration of the prints due to indirect printing due to the roll out of the sheet due to the formation of a bead between the rubber and impression cylinder.

Die hier beschriebene Bogenhaltevorrichtung ist, wie auch alle anderen bekannten derartigen Bogenführungseinrich-tungen, nicht in der Lage, grossformatige Bogen aus Dünndruckpapier oder einem anderen dünnen und sehr weichen Papier einwandfrei zu verarbeiten, weil die Bogenvorderkante zwischen den einzelnen Greifern nicht ganz glatt verläuft, sondern etwas nach unten durchhängt. Hierdurch entstehen strahlenförmig von den Greifern ausgehende Verformungen des Bogens, die sich in einer entsprechenden Beein- The sheet holding device described here, like all other known sheet guiding devices of this type, is not able to process large-sized sheets of thin printing paper or other thin and very soft paper properly, because the leading edge of the sheet between the individual grippers does not run quite smoothly, but instead sags a little down. This creates deformations of the bow radiating from the grippers, which are reflected in a corresponding leg.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

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fhissung des Druckmusters auswirken und bis zur Bildung strahlenförmiger Falten führen können. effect of the printing pattern and can lead to the formation of radial folds.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Bogenhaltevorrichtung einer Bogen-Rotations-Druckma-schine, welche den Druckbogen geringfügig zu verformen vermag, der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einwandfreie Verarbeitung auch sehr weicher und senkrecht zur Bogenebene nachgiebiger Papiere gestattet. The invention is based on the object of providing a sheet holding device of a sheet-fed rotary printing press, which is capable of slightly deforming the printed sheet, of the type mentioned at the outset, which also permits problem-free processing of very soft and flexible paper perpendicular to the sheet plane.

Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass mindestens im mittleren Bereich der beiden Greifertragelemente ihr Abstand um einen vorbestimmten Betrag vergrösserbar ist, sodann die Bogengreifer von dem mittleren Bereich aus um eine vorgegebene Strecke zum jeweiligen Druckmaschinenrand hin bewegbar sind und schliesslich der Abstand der beiden Greifertragelemente wieder um den vorbestimmten Betrag verringerbar ist. This is achieved according to the invention in that their distance can be increased by a predetermined amount at least in the central region of the two gripper support elements, then the sheet grippers can be moved from the central region by a predetermined distance to the respective printing machine edge and finally the distance between the two gripper support elements the predetermined amount can be reduced.

Diese Vorrichtung vermag nun auch eine sehr wellige Bogenvorderkante zu straffen, so dass ein fehlerfreier Druck erfolgen kann. Diese Vorrichtung braucht selbst hei Mehrfarben-Druckmaschinen in der Regel nur einmal vorgesehen zu werden, da der Bogen im gestrafften Zustand von Bogenhaltevorrichtung zu Bogenhaltevorrichtung weitergegeben wird. Sie kann bereits beim Vorgreifer eingesetzt werden oder erst bei einem weiter hinten liegenden Zylinder, wird aber zweckmässigerweise im ersten Gegendruckzylinder angeordnet. This device is now also able to tighten a very wavy leading edge of the sheet so that error-free printing can take place. This device generally only needs to be provided once even with multicolor printing machines, since the sheet is passed on from sheet holding device to sheet holding device in the streamlined state. It can already be used with the pre-gripper or only with a cylinder located further back, but is expediently arranged in the first impression cylinder.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der vorbestimmte Betrag, um welchen der Abstand der beiden Greifertragelemente vergrösser- bzw. verringerbar ist, annähernd gleich dem Spannweg der Bogengreifer. Hierdurch wird erreicht, dass bei den mittleren Bogengreifern die Greiferspannkraft gerade aufgehoben wird, so dass das Material dort ohne Widerstand durch die Greifer gleiten kann. Der vorbestimmte betrag, um welchen der Abstand der beiden Greifertragelemente vergrösser- bzw. verringerbar ist, kann jedoch auch grösser sein als der Spannweg der Bogengreifer. Dann werden bereits weiter aussen liegende Greifer voll entlastet. Schlieslich kann dadurch, dass zusätzlich auch im äusseren Bereich der beiden Greifertragelemente am jeweiligen Druckmaschinenrand ihr Abstand um einen Betrag vergrösser- bzw. verringerbar ist, der kleiner ist als der Spannweg der Bogengreifer, erreicht werden, das auch bei den äussersten Bogengreifern eine gewisse Entlastung auftritt. Dies kann zweckmässig sein, wenn mit dieser Einrichtung auch sich an der Bogenvorderkante weniger wellende Bogen ohne Umstellung verarbeitet werden sollen. According to one embodiment of the invention, the predetermined amount by which the distance between the two gripper support elements can be increased or decreased is approximately the same as the clamping path of the sheet gripper. This ensures that the gripper clamping force is just released in the middle sheet grippers, so that the material can slide through the grippers there without resistance. However, the predetermined amount by which the distance between the two gripper support elements can be increased or decreased can also be greater than the clamping path of the sheet gripper. Then grippers that are further out will be fully relieved. Finally, it can be achieved that, in addition, in the outer area of the two gripper support elements at the respective printing machine edge, their distance can be increased or decreased by an amount that is smaller than the clamping path of the sheet grippers, which also provides a certain relief for the outermost sheet grippers . This can be expedient if less curled sheets are to be processed with this device on the leading edge of the sheet without conversion.

Eine besonders einfache Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung ergibt sich, wenn die Greifertragwelle in zwei Wellenhälften und die Greiferauflagenschiene in zwei Schienenhälften geteilt ist. A particularly simple embodiment of the device according to the invention results if the gripper support shaft is divided into two shaft halves and the gripper support rail is divided into two rail halves.

Dann kann die Vorrichtung so ausgestaltet werden, dass die beiden Wellenhälften mindestens mit ihren mittleren Enden von einer Ruhestellung aus, in welcher die Greiferfinger ihre grösste Schliesskraft aufweisen, um den vorbestimmten Betrag in eine Zwischenstellung ausserhalb der Bogenhaltevorrichtung anhebbar sind, dass in der Zwischenstellung die beiden Wellenhälften und die beiden Schienenhälften gemeinsam um die vorgegebene Strecke parallel zur Bogenvorderkante auseinanderbewegbar sind und dass die beiden auseinanderbewegten Wellenhälften mindestens mit ihren mittleren Enden um den vorbestimmten Betrag in eine Arbeitsstellung absenkbar sind, in welcher die Greiferfinger wieder ihre grösste Schliesskraft aufweisen. The device can then be designed in such a way that the two shaft halves can be raised at least with their central ends from a rest position, in which the gripper fingers have their greatest closing force, by the predetermined amount into an intermediate position outside the sheet holding device, so that in the intermediate position the two Shaft halves and the two rail halves can be moved apart by the predetermined distance parallel to the leading edge of the arch and that the two shaft halves moved apart can be lowered at least with their central ends by the predetermined amount into a working position in which the gripper fingers again have their greatest closing force.

Günstiger erscheint es jedoch, wenn die beiden Schienenhälften mindestens mit ihren mittleren Enden von einer Ruhestellung aus, in welcher die Greiferauflagen in der Bogenebene liegen, um den vorbestimmten Betrag in eine Zwischenstellung innerhalb der Bogenhaltevorrichtung It seems more favorable, however, if the two rail halves at least with their central ends from a rest position, in which the gripper pads lie in the plane of the sheet, by the predetermined amount into an intermediate position within the sheet holding device

628 285 628 285

absenkbar sind, das in der Zwischenstellung die beiden Schienenhälften und die beiden Wellenhälften gemeinsam um die vorgegebene Strecke parallel zur Bogenvorderkante auseinanderbewegbar sind und dass die beiden auseinanderbewegten Schienenhälften mindestens mit ihren mittleren Enden um den vorbestimmten Betrag in eine Arbeitsstellung anhebbar sind, in welcher die Greiferauflagen wieder in der Bogenebene liegen. can be lowered, that in the intermediate position the two rail halves and the two shaft halves can be moved apart by the predetermined distance parallel to the leading edge of the arch and that the two rail halves moved apart can be raised at least with their central ends by the predetermined amount into a working position in which the gripper pads again lie in the arch plane.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die mittleren Enden der beiden Schienenhälften in einem annähernd senkrecht zur Bogenebene verschiebbaren Block geführt, der gegen die Kraft einer Feder durch mindestens einen Exzenter auf einer sich parallel zur Bogenvorderkante bis zum Druckmaschinenrand erstreckenden ersten Spindel bewegbar ist. According to a further embodiment of the invention, the middle ends of the two rail halves are guided in a block which can be displaced approximately perpendicularly to the sheet plane and which can be moved against the force of a spring by at least one eccentric on a first spindle which extends parallel to the front edge of the sheet and extends to the printing machine edge.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die mittleren Enden der beiden Wellenhälften in je einem parallel zur Bogenvorderkante verschiebbaren Schlitten gelagert sind, der gegen die Kraft einer Feder durch einen exzentrischen Bund eines Kegelrades bewegbar ist, welches mit einem zweiten Kegelrad auf einer sich parallel zur Bogenvorderkante bis zum Druckmaschinenrand erstrek-kenden zweiten Spindel kämmt. Another embodiment of the invention is that the middle ends of the two shaft halves are each mounted in a slide that can be moved parallel to the leading edge of the bow and that can be moved against the force of a spring by an eccentric collar of a bevel gear, which is parallel to a second bevel gear combs to the leading edge of the sheet up to the press edge of the second spindle.

Diese Massnahmen ermöglichen einen relativ einfachen und damit kostensparenden und betriebssicheren Aufbau. These measures enable a relatively simple and therefore cost-saving and reliable construction.

Die Steuerung der Einrichtung erfolgt nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung in an sich bekannter Weise dadurch, dass mindestens eine Spindel und/oder mindestens eines der äusseren Enden der beiden Wellenhälften am Druckmaschinenrand eine über einen Hebel angelenkte Rolle trägt, die auf einer vorzugsweise im Lauf verstellbaren Kurvenscheibe läuft. According to a further embodiment of the invention, the device is controlled in a manner known per se in that at least one spindle and / or at least one of the outer ends of the two shaft halves on the printing machine edge carries a roller which is articulated via a lever and which can be adjusted on a preferably adjustable barrel Cam is running.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht der Greifertragwelle, 1 is a partially sectioned view of the gripper support shaft,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der Greiferauflagenschiene, 2 is a partially sectioned view of the gripper support rail,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Anordnung nach den Fign. 1 und 2, 3 shows a cross section through the arrangement according to FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 eine Detailansicht aus Fig. 1 und Fig. 4 is a detailed view of Fig. 1 and

Fign. 5 bis 8 eine schematische Darstellung des Streckvorganges bei der Anordnung nach den Fign. 1 bis 4. Fig. 5 to 8 a schematic representation of the stretching process in the arrangement according to FIGS. 1 to 4.

In den Fign. 1 bis 4 ist ein Gegendruckzylinder 1 dargestellt, der auf einer über die Breite des Gegendruckzylinders 1 reichenden Greifertragwelle 3 eine Anzahl Bogengreifer 5 trägt. Die Bogengreifer 5 weisen dabei Greiferfinger 7 auf, die durch hier nicht näher dargestellte Federn auf Greiferauflagen 9 gepresst werden, welche auf einer über die Breite des Gegendruckzylinders 1 reichenden Greiferauflagenschiene 11 befestigt sind. In bekannter Weise kann die Greifertragwelle 3 zur Entlastung der Greiferfinger 7 dadurch (gemäss Fig. 3 im Uhrzeigersinn) verdreht werden, dass an einem äusseren Ende der Greifertragwelle 3 eine über einen Hebel 13 angelenkte Rolle 15 vorgesehen ist, die auf einer mit dem Gegendruckzylinder 1 umlaufenden und im Lauf verstellbaren Kurvenscheibe 17 läuft. In Figs. 1 to 4, an impression cylinder 1 is shown, which carries a number of sheet grippers 5 on a gripper support shaft 3 which extends across the width of the impression cylinder 1. The sheet grippers 5 have gripper fingers 7 which are pressed onto gripper supports 9 by springs, which are not shown here, and which are fastened on a gripper support rail 11 which extends across the width of the impression cylinder 1. In a known manner, the gripper support shaft 3 can be rotated (in a clockwise direction according to FIG. 3) in order to relieve the gripper fingers 7 in that a roller 15 which is articulated via a lever 13 is provided on an outer end of the gripper support shaft 3 and is mounted on a cylinder with the impression cylinder 1 rotating and in the barrel adjustable cam 17 runs.

Die Greiferauflagenschiene 11 ist nun in der Mitte geteilt, so dass zwei Schienenhälften 19 und 21 entstehen. Die Schienenhälften 19 und 21 sind in einem Block 23 geführt, der auf zwei Exzentern 25 aufsitzt, welche auf einer bis zum Rand des Gegendruckzylinders 1 reichenden ersten Spindel 27 ange- . bracht sind. Der Block 23 wird durch eine Feder 29, die sich an einem in dem Gegendruckzylinder 1 befestigten Gestellteil 31 abstützt, gegen die Exzenter 25 gepresst. Das Gestellteil 31 The gripper support rail 11 is now divided in the middle, so that two rail halves 19 and 21 are formed. The rail halves 19 and 21 are guided in a block 23, which is seated on two eccentrics 25 which are attached to a first spindle 27 which extends to the edge of the impression cylinder 1. are brought. The block 23 is pressed against the eccentric 25 by a spring 29, which is supported on a frame part 31 fastened in the impression cylinder 1. The frame part 31

3 3rd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

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60 60

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weist darüber hinaus zwei seitliche Führungen 33 auf, in welchen der Block 23 annähernd senkrecht zur Bogenebene, d.h. im vorliegenden Fall annähernd radial zum Gegendruckzylinder 1, verschiebbar ist. furthermore has two lateral guides 33, in which the block 23 is approximately perpendicular to the plane of the arc, i.e. in the present case approximately radially to the impression cylinder 1, is displaceable.

Auch die Spindel 27 trägt an ihrem äusseren Ende eine über einen Hebel 35 angelenkte Rolle 37, die auf einer umlaufenden und im Lauf verstellbaren Kurvenscheibe 39 läuft. Mit Hilfe dieser Rolle 37 ist die Spindel 27 verschwenkbar, so dass der Block 23 durch die Feder 29 in den Gegendruckzylinder 1 hinein abgesenkt wird, wobei er die mittleren Enden der beiden Schienenhälften 19 und 21 mit sich nimmt. The spindle 27 also carries at its outer end a roller 37 which is articulated via a lever 35 and which runs on a rotating and adjustable cam 39. With the help of this roller 37, the spindle 27 can be pivoted so that the block 23 is lowered into the counter-pressure cylinder 1 by the spring 29, taking the middle ends of the two rail halves 19 and 21 with it.

In gleicher Weise ist auch die Greifertragwelle in ihrer Mitte geteilt, so dass zwei Wellenhälften 41 und 43 entstehen. Die mittleren Enden der Wellenhälften 41 und 43 sind in Lagern 45 und 47 gehalten, die sich in zwei Schlitten 49 und 51 befinden, welche in einem weiteren auf dem Gegendruckzylinder 1 befestigten Gestellteil 53 in axialer Richtung des Gegendruckzylinders 1 verschiebbar sind. In the same way, the gripper support shaft is divided in the middle, so that two shaft halves 41 and 43 are formed. The middle ends of the shaft halves 41 and 43 are held in bearings 45 and 47, which are located in two carriages 49 and 51, which are displaceable in a further frame part 53 fastened on the impression cylinder 1 in the axial direction of the impression cylinder 1.

In der Mitte zwischen den beiden Wellenhälften 41 und 43 befindet sich ein Kegelrad 55, das auf einer in radialer Richtung des Gegendruckzylinders 1 angeordneten und in einem Lager 57 in dem Gestellteil 53 drehbaren Welle 59 befestigt ist und mit einem zweiten Kegelrad 61 kämmt, das auf einer bis zum Rand des Gegendruckzylinders 1 reichenden zweiten Spindel 63 sitzt. In the middle between the two shaft halves 41 and 43 there is a bevel gear 55, which is arranged on a shaft 59 which is arranged in the radial direction of the impression cylinder 1 and is fixed in a bearing 57 in the frame part 53 and which meshes with a second bevel gear 61 a second spindle 63 which extends to the edge of the impression cylinder 1 is seated.

Die Spindel 63 weist wiederum an ihrem äusseren Ende eine über einen Hebel 65 angelenkte Rolle 67 auf, die auf einer umlaufenden und dabei verstellbaren Kurvenscheibe 69 läuft. Das Kegelrad 55 besitzt einen exzentrischen Bund 71, der in entsprechende Öffnungen in den Schlitten 49 und 51 eingreift. Wenn die Spindel 63 durch die Kurvenscheibe 69 verdreht wird, dreht sich also das Kegelrad 55 mit und schiebt über seinen exzentrischen Bund 71 die beiden Wellenhälften 41 und 43 auseinander. Auf der dem Kegelrad 55 abgewandten Seite wirken auf die Schlitten 49 und 51 zwei Druckfedern 73 und 75 ein, die sich gegen das Gestellteil 53 abstützen und die Schlitten ständig in Anlage an den exzentrischen Bund 71 halten. The spindle 63 in turn has at its outer end a roller 67 articulated via a lever 65, which runs on a rotating and thereby adjustable cam 69. The bevel gear 55 has an eccentric collar 71 which engages in corresponding openings in the slide 49 and 51. When the spindle 63 is rotated by the cam 69, the bevel gear 55 also rotates and pushes the two shaft halves 41 and 43 apart via its eccentric collar 71. On the side facing away from the bevel gear 55, two pressure springs 73 and 75 act on the carriages 49 and 51, which are supported against the frame part 53 and keep the carriage in abutment against the eccentric collar 71.

Anhand der Fign. 5 bis 8 sei nun die Arbeitsweise der Einrichtung nach den Fign. 1 bis 4 erläutert. Hierzu befindet sich in den Bogengreifern 5 ein grossformatiger Bogen 77 aus einem weichen und senkrecht zur Bogenebene nachgiebigen Material. Wie in Fig. 5 angedeutet, hängt der Bogen 77 dann zwischen den Bogengreifern 5 so weit nach unten durch, dass ohne weitere Massnahmen ein einwandfreies Bedrucken des Bogens 77 kaum möglich ist. In üblicher Weise haben die Bogengreifer 5 einen über die Maschinenbreite konstanten Using the figures 5 to 8 is now the mode of operation of the facility according to FIGS. 1 to 4 explained. For this purpose, the sheet grippers 5 contain a large-size sheet 77 made of a soft material that is flexible perpendicular to the sheet plane. As indicated in FIG. 5, the sheet 77 then hangs down so far between the sheet grippers 5 that it is hardly possible to print on the sheet 77 without further measures. In the usual way, the sheet grippers 5 have a constant width across the machine

Vorspannungsverlauf 79, der in Fig. 5 durch einen Balken dargestellt ist und in der Praxis einem Spannweg von beispielsweise 0,3 mm entspricht. Bias curve 79, which is represented in FIG. 5 by a bar and corresponds in practice to a span of 0.3 mm, for example.

Zur Straffung der Bogenvorderkante wird nun zunächst die Greiferauflagenschiene 11 so weit in der Mitte in Pfeilrichtung abgesenkt (Fig. 6), dass die Greifervorspannung einen Verlauf 81 annimmt, bei welchem in der Mitte ein spannungsloser Zustand erzielt wird. Hierzu muss also in dem Ausführungsbeispiel die Greiferauflagenschiene um 0,3 mm abgesenkt werden. To tighten the leading edge of the sheet, the gripper support rail 11 is first lowered so far in the middle in the direction of the arrow (FIG. 6) that the gripper preload assumes a course 81 in which a tension-free state is achieved in the middle. For this purpose, the gripper support rail must be lowered by 0.3 mm in the exemplary embodiment.

Jetzt werden gemäss Fig. 7 sowohl die Greiferauflagenschiene 11 als auch die Bogengreifer 5, diese vermittels ihrer Greifertragwelle 3, in Richtung des Doppelpfeiles auseinandergezogen, und zwar so weit, dass der Bogen 77 ausreichend gestrafft ist. Die Greifervorspannung hat dann im wesentlichen immer noch den Verlauf 81. 7, both the gripper support rail 11 and the arch grippers 5, which are pulled apart by means of their gripper support shaft 3, are pulled apart in the direction of the double arrow, to the extent that the arch 77 is sufficiently tightened. The gripper pretension then essentially still has the course 81.

Schliesslich wird nach Fig. 8 die Greiferauflagenschiene 11 wieder in Pfeilrichtung angehoben, so dass sich wieder der konstante Vorspannungsverlauf 79 ergibt. Hierzu ist wieder ein Hub von 0,3 mm erforderlich. Jetzt befindet sich der Bogen 77 in einem derart gestrafften Zustand, dass er dem Druckvorgang unterworfen werden kann. Da er bei seinem Transport durch die Druckmaschine von Bogengreifer zu Bogengreifer weitergegeben wird, bleibt dieser gestraffte Zustand bis zum Schluss erhalten, so dass die beschriebene Einrichtung nur einmal erforderlich ist. Finally, according to FIG. 8, the gripper support rail 11 is raised again in the direction of the arrow, so that the constant bias curve 79 results again. This requires a stroke of 0.3 mm again. The sheet 77 is now in such a tightened state that it can be subjected to the printing process. Since it is passed on from sheet gripper to sheet gripper when it is transported through the printing press, this tightened state remains until the end, so that the described device is only required once.

Während in Fig. 7 die Greiferauflagenschiene 11 gerade bis zur Entlastung von mittleren Bogengreifern 83, also hier um 0,3 mm, abgesenkt worden war, kann es wünschenswert sein, auch noch weiter aussen liegende Bogengreifer 85 voll zu entlasten. Hierzu kann die Greiferauflagenschiene 11 auch um einen Betrag abgesenkt werden, der grösser ist als der Greiferspannweg, beispielsweise um weitere 0,-1 mm. Dann nimmt die Greifervorspannung einen Verlauf 87 an, der in Fig. 7 auf der linken Seite gestrichen dargestellt ist. Hier kann also der Bogen 77 durch die Bogengreifer 83 und 85 ohne Widerstand hindurchgleiten. While in FIG. 7 the gripper support rail 11 had just been lowered to relieve the load on middle arch grippers 83, that is to say here by 0.3 mm, it may be desirable to fully relieve arch grippers 85 which are still further outward. For this purpose, the gripper support rail 11 can also be lowered by an amount that is larger than the gripper clamping path, for example by a further 0.1 mm. Then the gripper preload assumes a course 87, which is depicted on the left in FIG. 7. Here, the sheet 77 can slide through the sheet grippers 83 and 85 without resistance.

Es kann aber auch noch erwünscht sein, einen Vorspannungsverlauf 89 zu erzeugen, wie er in der rechten Seite der Fig. 7 gestrichelt angedeutet ist, um auch äussere Bogengreifer 91 etwas zu entlasten. Hierzu muss dann auch der äussere Teil der Greiferauflagenschiene 11 entsprechend abgesenkt werden, beispielsweise ebenfalls um 0,1 mm. In diesem Falle sind dann alle Bogengreifer etwas entlastet, so dass ein weniger gewellter Bogen 77 mit einer einmal gewählten Einstellung verarbeitet werden kann, ohne dass die Gefahr besteht, dass er dabei beschädigt wird. However, it may also be desirable to generate a preload curve 89, as is indicated by dashed lines in the right-hand side of FIG. 7, in order to also relieve external bow grippers 91 somewhat. For this purpose, the outer part of the gripper support rail 11 must then be lowered accordingly, for example also by 0.1 mm. In this case, all sheet grippers are then relieved somewhat, so that a less curled sheet 77 can be processed with a setting once selected, without the risk of being damaged in the process.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

B B

Claims

628285 PATENT CLAIMS

1. Sheet holding device of a sheet-fed rotary printing machine with a number of sheet grippers that detect a printed sheet on its sheet leading edge between gripper fingers and gripper pads, which are fastened on two gripper support elements that extend parallel to the sheet front edge and extend across the printing press width, of which a gripper support shaft is the gripper fingers Sheet gripper and a gripper support rail carries the gripper pads for the gripper fingers, which sheet holding device is able to slightly deform the printed sheet on its sheet front edge by adjusting at least one of the two gripper support elements in a direction approximately perpendicular to the sheet plane of the printed sheet, characterized in that at least in the central region of the two Gripper support elements (3, 11) their distance can be increased by a predetermined amount, then the sheet grippers (5) from the central area by a predetermined distance to the respective printing press d are movable and finally the distance between the two gripper support elements (3, 11) can in turn be reduced by the predetermined amount.

2. Sheet holding device according to claim 1, characterized in that the predetermined amount, by which the distance between the two gripper support elements (3, 11) can be increased or decreased, is approximately equal to the clamping path of the sheet gripper (5).

3, characterized in that, in addition, in the outer area of the two gripper support elements (3, 11) at the respective printing machine edge, their distance can be increased or decreased by an amount that is smaller than the clamping path of the sheet gripper (5).

3. Sheet holding device according to claim 1, characterized in that the predetermined amount, by which the distance between the two gripper support elements (3, 11) can be increased or decreased, is greater than the clamping path of the sheet gripper (5).

4, characterized in that the gripper support shaft (3) is divided into two shaft halves (41, 43) and the gripper support rail (11) in two rail halves (19, 21).

4. Sheet holding device according to one of claims 1 to

5. Sheet holding device according to one of claims 1 to

6. Sheet holding device according to claim 5, characterized in that the two shaft halves can be raised at least with their central ends from a rest position in which the gripper fingers have their greatest closing force by the predetermined amount into an intermediate position outside the sheet holding device, that in the intermediate position the two shaft halves and the two rail halves can be moved apart together by the predetermined distance parallel to the leading edge of the arch and that the two shaft halves moved apart can be lowered at least with their central ends by the predetermined amount into a working position in which the gripper fingers again have their greatest closing force.

7. Sheet holding device according to claim 5, characterized in that the two rail halves (19, 21) at least with their central ends from a rest position in which the gripper pads (9) lie in the sheet plane by the predetermined amount into an intermediate position within the The bow holding device can be lowered so that in the intermediate position the two rail halves (19, 21) and the two shaft halves (41, 43) can be moved apart by the predetermined distance parallel to the front edge of the bow and that the two rail halves (19, 21) moved apart can be at least with their middle ends around the predetermined

Amount can be raised to a working position in which the gripper pads (9) are again in the plane of the sheet.

8. Sheet holding device according to claim 7, characterized in that the central ends of the two rail halves (19, 21) are guided in a block (23) which can be displaced approximately perpendicularly to the sheet plane and which, against the force of a spring (29), is guided by at least one eccentric ( 25) can be moved on a first spindle (27) which extends parallel to the front edge of the sheet up to the edge of the printing press.

9. Sheet holding device according to claim 7 or 8, characterized in that the central ends of the two shaft halves (41, 43) are each mounted in a slide (49, 51) which can be displaced parallel to the front edge of the sheet and which acts against the force of a spring (73, 75). is movable by an eccentric collar (71) of a bevel gear (55) which meshes with a second bevel gear (61) on a second spindle (63) extending parallel to the leading edge of the sheet and up to the edge of the printing press.

10. Sheet holding device according to claim 8 or 9, characterized in that at least one spindle (27, 63) and / or at least one of the outer ends of the two shaft halves (41, 43) on the printing press edge is articulated via a lever (13, 35, 65) Roller (15,37,67) carries, which runs on a preferably adjustable cam (17,39,69) in the barrel.