DE3529680C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Ober­ begriff des Anspruches 1.

Bekannte Anstellvorrichtungen arbeiten im allgemeinen mit einem fest vorgegebenen Abstand zwischen den Wal­ zen- und Zylinderachsen, d. h. die Achsabstände zwischen den zusammenwirkenden Zylindern und Walzen sind nach Aufstellung und Einrichtung der Maschine unveränder­ lich. Zum Ausgleichen von Änderungen der Höhe oder Dicke der Druckform wird mechanisch der Abstand zwi­ schen den Zylinderachsen verstellt, bis die Berührung zwischen der Druckform und den Zylindern stimmt. Es er­ folgt dann eine Verriegelung in dieser Position.

Im Prinzip läßt sich diese Einstellung durch Verände­ rung der Dicke der Druckform in bezug auf unbewegliche Zylinder erzielen, jedoch ist diese Lösung arbeitsin­ tensiv und unpraktisch.

Zur Unterbindung von Vibrationen eines Formzylinders, der durch Stellschrauben in fixierte Position in bezug auf einen unverschiebbar gelagerten Gegendruckzylinder verschiebbar ist, ist es bekannt (DE-PS 10 47 794), an beiden Enden der Welle des Gegendruckzylinders Wälzla­ ger anzubringen, die von mehreren Ringen aus hartem Gummi sowie einem diese Gummiringe umschließenden Ring aus Metall umgeben ist. Diese Anordnung arbeitet mit festen Achsabständen der Zylinder. Die Hartgummiringe bewirken keine Anpaßbarkeit der Achsabstände zwischen den Zylindern an Veränderungen der Druckformhöhe und der Papierstärke. Die Gleichmäßigkeit des Farbauftrages leidet darunter, daß die zu Beginn des Betriebes der Druckmaschine eingerichtete Druckstellung bei Änderun­ gen der Druckformhöhe und der Papierstärke nicht mehr stimmt und eine Ausgleichsvorrichtung fehlt.

Auch bei einem anderen bekannten Druckwerk (DE-OS 27 01 670) werden ring- oder scheibenförmige Dämpfungselemente aus Hartgummi verwendet. Diese sind in Schmitzringverbin­ dungen eingeschaltet und dienen der Verminderung des Schmitzringverschleißes. Diese Dämpfungselemente haben ebenfalls keinen Einfluß auf die Einstellung der Achs­ abstände zwischen den Zylindern und Walzen. Sie sind nach einmaliger Einstellung unveränderlich und das Druckbild verschlechtert sich bei Variationen der Druckformhöhe und der Papierstärke.

Das im Oberbegriff des Anspruches 1 definierte Druck­ werk (DE-AS 12 57 090) ist mit einer Anstellvorrichtung versehen, die Arbeitszylinder aufweist, deren Kolben gegen die Kraft pneumatischer Puffer wirken, die als elastisch verformbare Wegbegrenzer dienen. Zweck der elastischen Kolbenabfederung ist die Erzielung einer federnden Anpressung der Zylinder und Walzen bei Ein­ satz von Arbeitszylindern mit kleinem Zylinderdurchmes­ ser zur Vermeidung von Vibrationen, die den Druckeffekt des Druckwerkes verschlechtern. Der Flüssigkeitsdruck jedes Arbeitszylinders wirkt dabei auf eine druckdichte Membran oder ein gasgefülltes Gummikissen, die eine Wandung eines eine unveränderliche Gasmenge enthalten­ den Pufferraumes bilden und auf der mit Druckflüssig­ keit beaufschlagten Seite durch einen Begrenzungsrost abgestützt sind. Derartige Anlagen sind teuer, da jedem Arbeitszylinder eine solche aufwendige Pufferanordnung zugeordnet sein muß. Da die Funktionsfähigkeit der Puf­ feranordnung von ihrer Dichtigkeit abhängt, ist die Störanfälligkeit groß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk zu schaffen, dessen Anstellvorrichtung eine preiswerte, zuverlässige Einrichtung zum Ausgleichen von Änderungen der Druckformhöhe und der Papierstärke aufweist.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnen­ den Teiles des Anspruches 1 gelöst.

Die als einfache, elastisch nachgiebige Stützringe aus­ gebildeten flexiblen Wegbegrenzer bilden eine Einrich­ tung zum Ausgleichen von Änderungen der Druckformdicke und der Papierstärke bei einer Rotationsdruckmaschine, die selbsttätig eine Feineinstellung des Achsabstandes zwischen Paaren von Walzen und Zylindern in Abhängig­ keit von der Dicke der Druckform und der Papierstärke vornimmt.

Die elastisch nachgiebigen Stützringe, die die Oberflächen benachbarter Walzen und Zylinder direkt berühren, werden bei einer von einer anfänglichen Grundeinstellposition ausgehenden Verringerung des Achsabstandes durch Zusammenpressung elastisch verformt und infolge ihrer Flexibilität nehmen sie Änderungen der Druckformhöhe und/oder Papierstärke auf. Wenn die Walzen und Zylinder von den Arbeitszylindern dichter gegeneinandergezogen werden, werden die elastisch nach­ giebigen Stützringe zusammengepreßt, bis die Walzen und Zylinder bei dem gewünschten Achsabstand zwischen den Achsen eine Gleichgewichtslage einnehmen (Grundeinstel­ lung). Anschließend sind die nachgiebigen Stützringe um diese Spaltbreite flexibel und können Veränderungen der Druckformhöhe und der Papierstärke ausgleichen. Die elastisch nachgiebigen Stützringe dienen unmittelbar der Steuerung der Achsabstände und der Drücke zwischen zwei zusammenwirkenden Walzen und Zylindern, weil sie einen Gegendruck aufbauen, der die Kräfte der pneumati­ schen oder hydraulischen Arbeitszylinder ausgleicht, welche die Walzen und Zylinder gegeneinander drücken. Dieser Gegendruck definiert den Achsabstand zwischen den Walzen und Zylindern.

Wenn eine Druckform in den Klemmspalt zwischen zwei Walzen und Zylindern eintritt, verändert sich der Achsabstand der Walzen und Zylinder gemäß der Dicke und Länge der Druckform und der auf die Druckform einwirkende Preßdruck wird gleichmäßig verän­ dert, wenn die Dicke der Druckform über den Umfang des Zylinders variiert. Druckform und Papier bestimmen ver­ mittels der elastischen Stützringe den passenden Achs­ abstand der Zylinder und Walzen.

Die Farbübergabe von der Farbauftragwalze auf die Druckform und von der Druckform auf das Papier erfolgt unabhängig von Druck­ formhöhe und Papierstärke immer mit gleicher Andruck­ kraft, so daß sich ein gleichmäßiges Druckbild hoher Qualität ergibt.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 und 3 gekennzeichnet.

Eine weitere vorteilhafte Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 4 wiedergegeben.

Ausführungsbeispiele eines Druckwerkes mit Anstellvor­ richtung sind in der Zeichnung schematisch veranschau­ licht. Es zeigt

Fig. 1 zwei zusammenwirkende Walzen einer Rollen- Rotationsdruckmaschine in Frontansicht, die mit einer ersten Ausführungsform der Wegbegrenzer ausgerüstet ist,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 1,

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform.

In der Zeichnung der verschiedenen Ausführungsformen einer Vorrichtung zum Ausgleichen von Änderungen der Dicke der Druckform einer Rotationsdruckmaschinen sind entsprechende Teile mit gleichen Bezugsziffern verse­ hen, die dann durch einen Großbuchstaben ergänzt sind, wenn die Teile eine abweichende Gestaltung oder Anord­ nung haben, jedoch dem gleichen Zweck dienen.

Die Ausgleichvorrichtung ist in der Zeichnung in Ver­ bindung mit einer Rollen-Rotationsdruckmaschine darge­ stellt, die zusammenwirkende Paare von Walzen und Zylindern aufweist, nämlich mindestens eine Farbauf­ tragwalze 1 zur Übertragung von Farbe, chemischen Sub­ stanzen, Überzugsstoffen, Lacken usw. auf eine Druck­ form 4, die an einem Formzylinder 2 befestigt ist, der seinerseits die Farbe usw. an eine sich bewegende Bahn 3 des Bedruckstoffes abgibt, die von einem Gegendruck­ zylinder 5 gegen die Druckform 4 gepreßt wird.

Die Rotationsachsen der Farbauftragwalze 1, des Form­ zylinders 2 und des Gegendruckzylinders 5 sind als A 1 bzw. A 2 und A 5 bezeichnet.

Bei dem ersten gezeigten Beispiel gemäß Fig. 1 und 2 ist an jedem Ende des Formzylinders 2 zwischen der Farbauftragwalze 1 und dem Gegendruckzylinder 5 ein flexibler Stützring 6 angeordnet. Der Radius R 6 der Stützringe 6 ist größer als der Radius R 2 des Formzy­ linders 2. Die Stützringe 6 bilden eine elastisch nachgiebige Anla­ gefläche für die Farbauftragwalze 1 und den Gegendruck­ zylinder 5, die durch zusammenwirkende Paare von Druck­ luftzylindern 7 A und 7 B vorzugsweise stufenlos ein­ stellbar gegeneinander preßbar sind. Auf diese Weise wird ein Walzensystem geschaffen, das sich Veränderun­ gen der Dicke der Druckform 4 selbsttätig anpaßt. Zur Übertragung von Farbe auf die Druckform 4 muß die Farb­ auftragwalze 1 ein Stück in die flexiblen Stützringe 6 eindringen, was geschieht, wenn der Druck von den Druckluftzylindern 7 A erhöht wird, wodurch die Stütz­ ringe 6, elastisch zusammengedrückt werden. Zum Be­ drucken der Bahn 3 wird der Druck von den Druckluftzy­ linder 7 B erhöht, wodurch der Gegendruckzylinder 5 teilweise in die flexiblen Stützringe 6 hineingepreßt wird, bis der Berührungskontakt mit der Bahn 3 stimmt, wodurch Variationen der Papierstärke ausgeglichen wer­ den.

Eine zweite Ausführungsform ist in Fig. 3 gezeigt. Das Walzensystem und die Anordnung der Druckluftzylinder 7 A, 7 B zur Bewegung der Farbauftragwalze 1 und des Ge­ gendruckzylinders 5 entsprechen der ersten Ausführungs­ form. Die flexiblen Stützringe sind in Fig. 3 mit 6 A und 6 B bezeichnet. Wie bei der ersten Ausführungsform haben die Stützringe 6 A, 6 B einen größeren Radius als die Farbauftragwalze 1 und der Gegendruckzylinder 5 und ihre Aufgabe ist es, eine elastisch nachgiebige Berüh­ rungsfläche zwischen der Walzen- und der Zylinderfläche zu schaffen. Anstatt der beiden Stützringe 6 an den Enden des zwischengefügten Formzylinders 2 sind jedoch bei dieser Ausführungsform zwei Paaren von Stützringen 6 A und 6 B an den jeweiligen Enden sowohl der Farbauf­ tragwalze 1 als auch des Gegendruckzylinders 5 angeord­ net. Auf diese Weise bilden die Stützringe 6 A , 6 B eine elastisch nachgiebige Berührungsfläche für den Formzy­ linder 2. Diese Anordnung ermöglicht Veränderungen des Druckes von den Druckluftzylindern 7 A, 7 B zur Erzielung unterschiedlicher Einstellgrade zwischen der Druckform 4 und der Farbauftragwalze 1 sowie zwischen der Druck­ form 4 und der Bahn 3 mittels des Gegendruckzylinders 5 und außerdem erlaubt sie Veränderungen der Härte und des Durchmessers der Stützringe 6 A, 6 B, wodurch diese Anordnung bei korrekter Einstellung des Systems zusätz­ liche Flexibilität erhält.

Claims (3)

1. Druckwerk für eine Hochdruck- oder Flachdruckmaschi­ ne mit mindestens einer Farbauftragwalze, einem Form­ zylinder, auf dem eine Druckform abnehmbar angeordnet ist, und einem Gegendruckzylinder, wobei die Abstände zwischen den Achsen der Walzen und Zylinder mit Hilfe hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder ver­ stellbar sind, und die Arbeitszylinder gegen die Kraft elastisch verformbarer Wegbegrenzer wirken, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Wegbegrenzer als elastisch nachgiebige Stützringe (6, 6 A, 6 B) ausgebildet sind, die die Oberflä­ chen benachbarter Walzen und Zylinder (1, 2, 5) direkt berühren, so daß die Walzen und Zylinder (1, 2, 5) bei Verringerung ihrer gegenseitigen Achsabstände teilweise in die zusammengepreßten Stützringe (6, 6 A, 6 B) hineinge­ drückt sind.

2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein flexibler Stützring (6) an jedem Ende des zwischen der Farbauftragwalze (1) und dem Gegen­ druckzylinder (5) angeordneten Formzylinders (2) vorge­ sehen ist, daß der Formzylinder (2) kürzer ist als die Farbauftragwalze (1) und der Gegendruckzylinder (5) und daß der Radius (R 2) des Formzylinders (2) kleiner ist als der Radius (R 6) der flexiblen Stützringe (6).

3. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß we­ nigstens ein flexibler Stützring (6 A, 6 B) an jedem Ende der Farbauftragwalze (1) und des Gegendruckzylinders (5) vorgesehen sind, die sich auf der Oberfläche des Formzylinders (2) abwälzen und daß die Farbauftragwalze (1) und der Gegendruckzylinder (5) jeweils kürzer sind als der Formzylinder (2) und ihre Radien kleiner sind als die Radien der zugeordneten flexiblen Stützringe (6 A, 6 B).