DE3503441C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein hitzeempfindliches Beschriftungsmaterial,
das insbesondere eine gegenüber hydrophilen
und hydrophoben Lösungsmitteln beständige Schutzschicht
aufweist und für die Herstellung von hitzeempfindlichen
Aufklebern geeignet ist. Diese Etiketten sind für die
Verpackung von Waren geeignet, die beim Transport, der
Lagerung oder der Verteilung solchen Lösungsmitteln ausgesetzt
sind, z. B. Fleisch, landwirtschaftliche Produkte
oder Fertigwaren, die herkömmlicherweise Wasser oder oleophilen
Substanzen ausgesetzt sind. Ein Streifencode oder
eine alphanumerische Information können auf diese Etiketten
am Verkaufsort durch Bedrucken mit einem thermischen
Druckkopf aufgebracht werden.
Bekannte Beschriftungsmaterialien haben eine thermisch bedruckbare
Schicht, die ein Bindemittel, einen farblosen
oder schwach gefärbten Leukofarbstoff und eine saure
Verbindung, die die Farbveränderung des Farbstoff bei
Hitzeanwendung verursacht, enthält. Etiketten aus solchen
Materialien werden im allgemeinen in Lebensmittel-,
Delikateß- und anderen Einzelhandelsgeschäften verwendet,
für Waren, die nach dem Gewicht verkauft werden. Sie werden
aber auch zunehmend für viele andere Produkte verwendet.
Vor oder beim Verkauf wiegt der Einzelhändler das Produkt,
im allgemeinen auf einer Waage, die mit einer Skala, einer
Registratur und einem thermischen Druckkopf ausgerüstet
ist und veranlaßt die Waage, ein thermisch bedrucktes
Etikett auszudrucken, auf dem der Preis, das Gewicht und
andere Informationen in kodierter und/oder alphanumerischer
Form angegeben sind. Das Etikett wird dann auf das Produkt
geklebt, typischerweise unter Verwendung einer druckempfindlichen
Klebschicht auf der Rückseite.
Etiketten dieser Art kommen oft mit Wasser, Fetten oder
Ölen in Berührung, die das thermische Bild beeinträchtigen,
die Hintergrundentfärbung erhöhen und in einigen Fällen
die Maschinenlesbarkeit der aufgedruckten Streifencodes
zerstören. Es wurde auch festgestellt, daß solche Etiketten
gelegentlich eine Entfärbung von Frischfleisch direkt unter
dem Etikett verursachen.
Es wurden verschiedene Versuche unternommen, in thermisch
empfindliches Material eine Schutz-Trennschicht einzubringen,
die das thermische Bild vor den nachteiligen Wirkungen der
Lösungsmittel schützen soll. So ist in der US-PS 43 88 362
das Anbringen einer wasserlöslichen harzartigen Schutzschicht
über die hitzeempfindliche Schicht beschrieben. Solche Schichten
sind jedoch zwangsweise gegenüber hydrophilen Lösungsmitteln
empfindlich.
Die US-PS 43 70 370 betrifft ein
hitzeempfindliches Beschriftungsmaterial mit
- - einem Träger,
- - einer hitzeempfindlichen farbgebenden Schicht auf der Vorderseite des Trägers, wobei diese farbgebende Schicht einen farblosen oder schwach gefärbten Leukofarbstoff und einen sauren Entwickler für den Leukofarbstoff bei Anwendung von Hitze enthält,
- - einer vorderen Schutzschicht auf dieser hitzeempfindlichen farbgebenden Schicht, wobei diese vordere Schutzschicht ein wasserlösliches Polymer enthält, daß das Eindringen von den die farbgebende Schicht entfärbendem Material verhindern kann,
- - einer Schutzschicht auf der Rückseite des Trägers, wobei diese Schutzschicht ebenfalls ein wasserlösliches Polymer enthält,
- - einer Klebschicht auf der hinteren Schutzschicht und
- - einem entfernbaren Klebschutz für die Klebschicht.
In dieser Patentschrift wird vorgeschlagen, dem wasserlöslichen
Harz 20 bis 100 Gew.-% wasserbeständiger, eigenschaftsverbessernder
Mittel zuzusetzen.
Als wasserlösliches Polymer kann carboxylierter
Polyvinylalkohol verwendet werden, der gegebenenfalls mit
einer wäßrigen Lösung von beispielsweise Aluminium- oder
Eisensulfat behandelt wird.
Durch die verwendeten Zusätze, wie Calciumcarbonat,
Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Bariumsulfat
und Aluminiumstearat, in der farbgebenden Schicht
können klarere Bilder erhalten werden,
sie dienen nicht als Neutralisationsmittel.
Auch diese Schutzschichten sind gegenüber hydrophilen
Lösungsmitteln wegen der Wasserlöslichkeit der sie ausmachenden
Bestandteile empfindlich.
Die GB-PS 21 19 531 betrifft ein hitzeemfindliches
Beschriftungspapier aus
- - einem Substrat,
- - einer farbgebenden Schicht mit einem farblosen, elektronenabgebenden Farbstoff und einer organischen Säure und
- - einer Schutzschicht aus Polyvinylalkohol und Borsäure.
Die hier verwendete organische Säure dient zur Entwicklung
des Farbstoffs in der farbgebenden Schicht und nicht als
Katalysator für die Vernetzung der Schutzschicht, wofür
Borsäure verwendet wird, da festgestellt wurde, daß bei
Verwendung eines Vernetzungsmittels, wie Glyoxal, Formalin
oder Melamin zwar die Wasserbeständigkeit der Schutzschicht
etwas verbessert werden kann, sie jedoch noch immer nicht
ausreichend ist.
Aufgabe der Erfindung war es daher, einen hitzeempfindlichen
beschriftbaren Aufkleber anzugeben, dessen thermisches Bild
vor der Hintergrundentfärbung, die durch Berührung
mit Ölen, Fetten, Wasser und Weichmachern entsteht,
geschützt ist, und der die Fleischfrische nicht beeinträchtigt.
Die Aufgabe wird anspruchsgemäß durch ein hitzeempfindliches
Beschriftungsmaterial gelöst, das gegenüber Hintergrundentfärbung
und durch hydrophobe und hydrophile Lösungsmittel
verursachte Bildverblassung beständig ist,
bestehend aus
- a) einem Substrat,
- b) einer termisch bildlich bedruckbaren farbgebenden Schicht auf der Vorderseite des Substrats, die einen durch Berührung mit einem sauren Entwicklermaterial entwickelbarem Leukofarbstoff, einen sauren Entwickler und ein Bindemittel für den Farbstoff und den Entwickler enthält,
- c) einer polymeren Schutzschicht, die an die farbgebende Schicht gebunden ist,
- d) gegebenenfalls einer polymeren Schutzschicht auf der der bedruckbaren Schicht gegenüberliegenden Fläche des Substrats,
- e) einer Klebschicht auf der der bedruckbaren gegenüberliegenden Fläche des Substrats oder auf der darauf aufgebrachten Schutzschicht und
- f) einem entfernbaren Klebschutz für diese Klebschicht, das
dadurch gekennzeichnet ist,
daß die farbgebende Schicht b) ein basisches, teilchenförmiges
Neutralisationsmittel und die wasserlöslichen Schutzschichten
c) und d) ein durch eine organische Säure katalysiertes,
kovalent vernetztes Kunstharz mit darin dispergierten distanzhaltenden
Teilchen enthält.
In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung hat die
farbgebende Schicht ein Beschichtungsgewicht von 5,0
bis 7,5 g Feststoffe je m² und das basische Neutralisationsmittel
besteht aus Calciumcarbonatteilchen. Das polymere Bindemittel
ist ein wasserlösliches Material, wie Polyvinylalkohol;
der farblose oder schwach gefärbte Leukofarbstoff ist ein
Fluoran, Phthalid-, Lacton- oder Triarylmethan-Farbstoff,
vorzugsweise in Teilchenform. Die Schutzschicht hat vorzugsweise
ein Beschichtungsgewicht von 3,0 bis 4,0 g Feststoffe
je m². Die inerten Füllstoffteilchen bestehen vorzugsweise
aus Aluminiumoxid-trihydrat-Teilchen (Al₂O₃ · 3 H₂O) mit
einem Teilchendurchmesser von 0,5 bis 3,0 µm. Das
kovalent vernetzte polymere Bindemittel der Schutzschicht
ist vorzugsweise Polyvinylalkohol, der mit Melamin-Formaldehyd
in Gegenwart von vorzugsweise Fumarsäure, vernetzt worden
ist. Zusätzlich zu oder anstelle von Fumarsäure können
Malonsäure, Weinsäure, Maleinsäure, Diglycolsäure und andere
Carbon- oder Sulfonsäuren verwendet werden.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung wurde
festgestellt, daß das offensichtlich zufällige Auftreten von
Fleischentfärbung unterhalb von an Frischfleischprodukten angebrachten
Aufklebern durch Sauerstoffmangel unterhalb des
Aufklebers verursacht wird und daß ein auf eine Frischfleischverpackung
aufgebrachtes Etikett, das einen genügenden
Sauerstofftransport zum Myoglobin des Fleisches unterhalb
des Aufklebers gewährleistet, die Fleischfärbung
verhindert.
Die Erfindung betrifft daher ferner ein hitzeempfindliches
Beschriftungsmaterial für die Beschriftung von verpackten
Frischfleischprodukten mit sauerstoffdurchlässigen
Schichten.
Das Substrat und die Klebschicht können eine Anzahl von
Öffnungen aufweisen, die den Sauerstofftransport gewährleisten,
z. B. mindestens etwa 4 mikroskopische Löcher
(etwa 25 µm) je 6,45 cm². Man kann aber auch
ein sauerstoffdurchlässiges Papiersubstrat mit einem sauerstoffdurchlässigen
Klebstoff verwenden, z. B. einen mit inerten
Teilchen gefüllten. Die thermisch empfindliche Schicht
und die Schutzschicht oder Schichten sind von Natur aus
sauerstoffdurchlässig.
Um sicherzugehen, daß die Klebschicht sauerstoffdurchlässig
ist, wird vorzugsweise ein Klebstoff verwendet, der ein
flüchtiges Lösungsmittel für den Klebstoff enthält. Das
Trocknen oder Härten der Klebschicht wird vorzugsweise so
durchgeführt, daß das Lösungsmittel von den ausgesetzten
Flächen der Klebschicht ausgetrieben wird, z. B. durch Einbringen
des Klebmaterials in einen Trockenapparat, wie einen Heißlufttrockentunnel
mit einer relativ hohen Wärmeaustauschgeschwindigkeit,
so daß die Oberflächen der Klebschicht vorzugsweise
getrocknet werden. Am Ende des Trockentunnels entzieht
zusätzliche Hitze das Lösungsmittel aus den unteren
Schichten der Klebschicht durch die trockene Oberfläche,
wodurch eine Vielzahl von Öffnungen entstehen, die den Sauerstoff
durchlassen. Anschließend werden der Klebschutz und die
Klebschicht auf die Rückseite des Beschriftungsmaterials
unter Anwendung von Druck laminiert. Dabei
entstehen viele statistisch verteilte Luftdurchlässe in der
endgültig gehärteten Klebschicht und ein sauerstoffdurchlässiger
Aufkleber, der für die Verpackung und den Verlauf
von Frischfleisch geeignet ist.
Das erfindungsgemäße Beschriftungsmaterial wird dadurch hergestellt, daß
- A) auf ein Substrat eine wäßrige Dispersion aus mit Säure entwickelbaren Leukofarbstoff-Teilchen, einem sauren Entwickler, einen poylmeren Bindemittel und einem säureneutralisierenden Mittel aufgebracht wird,
- B) die aufgebrachte Dispersion zu einer bildlich bedruckbaren Schicht entwässert wird,
- C) auf die bedruckbare Schicht und ggf. auch auf die der bedruckbaren Schicht gegenüberliegenden Fläche des Substrats eine zweite wäßrige Dispersion aus einem kovalent vernetzbaren Kunstharz, einem Vernetzungsmittel, einer organischen Säure und distanzhaltenden Teilchen aufgebracht wird, wobei diese zweite Dispersion beim Aufbringen einen pH-Wert von 3,0 bis 4,5 hat, und
- D) die zweite Dispersion bei einer Temperatur unter der Temperatur der Farbentwicklung der bedruckbaren Schicht vernetzt und entwässert wird.
Das säureneutraliserende Mittel soll den Farbstoff vor der
vorzeitigen Reaktion mit der anschließend aufgebrachten sauren
Schutzschicht schützen. Es wurde überraschenderweise festgestellt,
daß die Verwendung des Neutralisationsmittels keine
nachteiligen Wirkungen auf die Bilddichte oder Hitzeempfindlichkeit
der säureaktivierbaren Leukofarbstoffe hat, jedoch
die Hintergrundentfärbung verringert, wenn eine Schutzschicht
aufgebracht wird.
Die zweite Dispersion enthält als wesentliche Bestandteile
ein wasserlösliches, mit Säure vernetzbares Kunstharz,
z. B. Polyvinylalkohol oder ein anderes Hydroxylgruppen
enthaltendes Polymer, ein Vernetzungsmittel, z. B. Formaldehyd,
Melamin-Formaldehyd oder ein Polyamid, und eine
Säure zur Erniedrigung des pH-Wertes in einen Bereich, in
dem die Vernetzung unterhalb der Temperatur, bei der die
bedruckbare Schicht Farbe entwickelt, stattfindet. Der pH-Wert
bei der Vernetzungsreaktion, durch die
das Harz in eine wasserunlösliche, kovalent vernetzte,
lösungsmittelbeständige Schutzmatrix umgewandelt wird,
liegt vorzugsweise im Bereich von 3,5 bis 4,5 während der
Härtung in situ.
Die Schutzschicht und die farbgebende Schicht verleihen somit
zusammen dem Beschriftungsmaterial die thermische Bildstabilität
und die Beständigkeit gegenüber Lösungsmittel.
Die Sauerstoffdurchlässigkeit des Produkts verhindert praktisch
die Entfärbung von Frischfleisch.
Die Erfindung betrifft somit ein hitzeempfindliches Beschriftungsmaterial
mit einer farbgebenden Schicht, die mit
einer wasserunlöslichen Schicht bedeckt ist, die das thermische
Bild vor dem (der) durch Berührung mit hydrophoben und hydrophilen
Lösungsmitteln verursachten Ausbleichen und Hintergrundentfärbung
schützt. Das hitzeempfindliche Beschriftungsmaterial,
das mit einem thermischen Bild bedruckt werden
kann, kann leicht von einem UPC-Abtastgerät mit einer hohen
Abtastwirkung gelesen werden und ist durch eine einheitlichere
Bilddichte und eine minimale Hintergrundentfärbung
gekennzeichnet.
Im erfindungsgemäßen Verfahren wird dieses Beschriftungsmaterial
durch kovalentes Vernetzen in situ einer Schutzschicht
auf einer hitzeempfindlichen bedruckbaren Schicht
hergestellt, ohne daß die bedruckbare Schicht vorzeitig
entwickelt wird.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert:
Fig. 1 ist ein schematischer Querschnitt eines erfindungsgemäßen
Beschriftungsmaterials;
Fig. 2 ist eine Aufsicht auf die Vorderseite des
in Fig. 1 dargestellten Etiketts.
Fig. 1 zeigt schematisch ein erfindungsgemäßes Etikett 10,
wobei das Substrat 12 ein typisches Zellulosesubstrat mit
einem Gewicht von 60 bis 70 g/m² ist. Auf der Oberseite dieses
Substrats befindet sich eine hitzeempfindliche, farbgebende
Schicht 14, die vorzugsweise ein Beschichtungsgewicht
von 5,0 bis 7,5 g Feststoffe je m² aufweist. Die Schichten
12 und 14 sind in Schutzschichten 20 und 16 eingebettet.
Die Schicht 20 weist eine bedeckende Klebschicht 22 auf, die
wiederum bis zur Verwendung durch haftende Papierschicht
24 geschützt ist.
Die Schicht 14 enthält ein Gemisch eines schwach gefärbten
oder farblosen Leukofarbstoffs, einer sauren Substanz, die
den Farbstoff entwickelt, eines polymeren Bindemittels und eines
teilchenförmigen Neutralisationsmittels. Sie kann auch inerte
Füllstoffe und herkömmliche Verarbeitungsmittel, wie Gleitmittel,
Benetzungs- und Schaumverhütungsmittel, enthalten.
Der verwendete Farbstoff ist an sich bekannt; er wird durch
eine Protonen abgebende (saure) Verbindung oder einem mit
Metall, wie Zink, modifizierten, organischen, sauren Material
aktiviert. Bevorzugte Farbstoffe sind Fluoran-, Lacton-,
Phthalid- oder Triarylmethan-Farbstoffe, wie Kristallviolettlacton,
3-N-Cyclohexyl-N-methylamino-6-methyl-7-anilinofluoran
oder 3-Pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluoran.
Viele anderen, dem Fachmann bekannte Leukofarbstoffe
können ebenfalls verwendet werden. Der Farbstoff
liegt vorzugsweise in Form von Teilchen mit einer Größe von
1 bis 9 µm vor.
Der saure Entwickler enthält ein organisches saures Material,
das entweder monomer, oligomer oder polymer und gegebenenfalls
mit einem Metall, wie Zink, modifiziert sein kann.
Beispiele sind Bisphenol A, phenolische Kondensationsprodukte
(gegebenenfalls substituiert) und verschiedene organische
Säuren und deren Ester mit einem niedrigen Schmelzpunkt.
Üblicherweise wird p-Benzyl-hydroxybenzoat als Entwickler
bevorzugt.
Das polymere Bindemittel ist aus Verarbeitungsgründen vorzugsweise
zumindest teilweise wasserlöslich. Es enthält mindestens
ein harzartiges Material, das die anderen Bestandteile
der Schicht 14 zusammenhält. Bei Anwendung von Hitze
reagieren der Farbstoff und der Entwickler innerhalb des
Bindemittels. Als Bindemittel wird üblicherweise
Polyvinylalkohol bevorzugt, es können jedoch auch andere Bindemittel,
wie Polyvinylpyrrolidon, Polyacrylamid oder Methoxyzellulose
verwendet werden.
Das Neutralisationsmittel in der Schicht 14 ist ein basisches
Salz, wie Calciumcarbonat, das bei der Herstellung des Endproduktes
eine wichtige Rolle spielt. Vorzugsweise ist es
ein neutral gefärbtes, wasserunlösliches Material in Teilchenform,
das vorzugsweise in Mengen von etwa 3 Gew.-%, bezogen
auf die trockene hitzeempfindliche Schicht, vorliegt.
Zusätzlich zu diesen Bestandteilen kann die Schicht 14 inerte
Füllstoffe, Gleitmittel, Dispergiermittel und Schaumverhütungsmittel
in geringen Mengen als Verarbeitungshilfen
enthalten.
Auf die hitzeempfindliche, farbgebende Schicht 14 ist eine
praktisch wasserunlösliche, kovalent vernetzte, sauerstoffdurchlässige
Schutzschicht 16 angebracht. Sie dient dazu,
den Kontrast und die Lesbarkeit der in die Schicht 14 aufgedruckten
thermischen Bilder zu erhalten, wenn das Etikett
mit Ölen, Fetten, Wasser oder Weichmachern in Berührung
kommt. Die Schicht 16 wird in situ aus einem Harz gebildet,
das bei Raumtemperatur oder bei höherer Temperatur (vorausgesetzt
die höhere Temperatur reicht nicht aus, um den
Leukofarbstoff zu entwickeln) mit einem Vernetzungsmittel
in saurer Umgebung kovalent vernetzt wird. Die Schutzeigenschaften
der Schicht, wie Unlöslichkeit in Wasser und anderen
Lösungsmitteln, wie Fetten und Ölen, sind direkt auf die
in situ während der Herstellung des erfindungsgemäß Produkts
gebildeten, kovalenten Vernetzungen zurückzuführen.
Der Harzbestandteil der Schicht 16 enthält vorzugsweise
einen Hautpanteil an wasserlöslichem Bindemittel, wie Polyvinylalkohol
oder einem anderen, Hydroxylgruppen enthaltenden
Harz, das mit Melamin-Formaldehyd oder einem anderen,
unter sauren Bedingungen mit den Hydroxylgruppen des Harzes
reagierenden Material vernetzt ist.
Die Schicht 16 weist vorzugsweise ein Beschichtungsgewicht
von 3 bis 4 g/m² auf und enthält inerte Füllstoffteilchen
18, die als Distanzhalterteilchen wirken. Sind diese
Distanzhalterteilchen 18 nicht vorhanden, so neigt der
thermische Druckkopf dazu, die Schutzschicht 16 bei Kontakt
zu entfernen, wodurch das thermische Bild innerhalb
der Schicht 14 frei bleibt. Als Füllstoff bevorzugt ist
Aluminiumoxid-trihydrat, das auf einen Teilchendurchmesser
von 0,5 bis 3,0 µm gemahlen worden ist.
Das Bindemittel der Schicht 16 enthält vorzugsweise einen
Hauptanteil an Polyvinylalkohol, der mit einer geringeren
Menge an Melamin-Formaldehyd vernetzt wird. Es wurde festgestellt,
daß die Vernetzung der Beschichtung bei Raumtemperatur
(21°C) optimal ist, wenn der pH-Wert des aufgebrachten
Gemisches im Bereich von 3,5 bis 4,5 liegt. Bei pH-Werten
über 4,5 verlangsamt sich die Vernetzungsreaktion
beträchtlich und bei einem pH-Wert von 6 wird das Harz
bei Raumtemperatur praktisch nicht mehr vernetzt. Deshalb
wird eine saure Verbindung in ausreichender Menge zugegeben,
um einen pH-Wert der aufzubringenden Beschichtungszusammensetzung
von nicht über 3,0 zu gewährleisten. Nach dem
Aufbringen der Beschichtungszusammensetzung und der Berührung
mit dem Neutralisationsmittel, steigt der pH-Wert auf den
gewünschten optimalen Wert von 3,5 bis 4,5. Als saure Verbindung
bevorzugt ist eine dibasische Carbonsäure, wie
Fumarsäure.
Während der Herstellung des Beschriftungsmaterials könnte
die Zugabe der sauren Substanz zu der Schutzschicht, die
direkt auf die farbgebende Schicht 14 aufgebracht wird,
direkt mit dem Leukofarbstoff in der farbgebenden Schicht
in Berührung kommen und zur Entfärbung des Hintergrunds
des thermischen Bildes innerhalb der Schicht 14 führen.
Es wurde festgestellt, daß ein basisches, säureneutralisierendes
Mittel, das der farbgebenden Schicht
14 zugegeben wird, die vorzeitige saure Entwicklung und
damit die Entfärbung des Hintergrunds verhindert, jedoch
praktisch nicht die Wirkung des sauren Entwicklers auf den
Leukofarbstoff während des thermischen Bedruckens stört.
Auf diese Weise gestattet das Neutralisationsmittel in Kombination
mit der pH-Kontrolle die in-situ-Bildung einer
lösungsmittelbeständigen, kovalent vernetzten Schutzschicht
ohne gleichzeitig die hitze- und säureempfindliche bedruckbare
Schicht zu entwickeln.
Das Etikett 10 enthält vorzugsweise auch eine untere, wasserunlösliche
Schutzschicht 20, die auf das Substrat 12 auf der
der farbgebenden Schicht 14 gegenüberliegenden Seite aufgebracht
ist. Die Schicht 20 schützt die farbgebende Schicht
14 vor Verunreinigungen, wie Ölen, Wasser und Weichmachern,
die aus der Verpackung, auf die das Etikett 10 aufgeklebt
ist, kommen könnten. Die untere Schutzschicht 20 kann in
ihrer Zusammensetzung der Schutzschicht 16 entsprechend oder
gleichen, d. h., sie kann ein wasserunlösliches, kovalent
vernetztes Harz mit oder inerte Füllstoffe enthalten.
Eine druckempfindliche Klebschicht 22 oder eine Klebschicht
einer anderen Art kann auf der unteren Schutzschicht 20
in herkömmlicher Weise aufgebracht werden und mit einem entfernbaren
Klebschutz 24 bedeckt sein. Der Klebschutz 24 kann
ein mit Silikon beschichtetes Papier oder ein anderes geeignetes
haftendes Material sein. Ein bevorzugtes Verfahren
zur Aufbringung der Klebschicht und des Klebschutzes ist
im folgenden angegeben.
Oft ist es wünschenswert, auf das Etikett 10 eine Marke 26
oder ähnliches aufzudrucken. Wasserlösliche Tinten für diesen
Zweck verschmieren und verlaufen nach der Berührung
mit Wasser und Ölen. Mit dem erfindungsgemäßen Beschriftungsmaterial
ist es nun möglich, mit einer Tinte zu drucken, die
herkömmliche Pigmente und ein durch Säure vernetzbares
Bindemittel enthält, wie das in der Schutzschicht 16
verwendete Bindemittel, d. h. ein Polyvinylalkohol, der mit
Melamin-Formaldehyd in Gegenwart einer Säure vernetzt worden
ist. Es können aber auch herkömmliche Tinten verwendet
werden.
Da festgestellt worden ist, daß ein sauerstoffundurchlässiges
Etikett die Sauerstoffabspaltung von Oxymyoglobin zu
Myoglobin in Frischfleischprodukten verursacht, wodurch eine
Fleischentfärbung stattfindet, werden vorzugsweise sauerstoffdurchlässige
Etiketten verwendet.
Die oben beschriebenen Schichten 14, 16 und 20 sind von
Natur aus wegen ihrer Zusammensetzung und ihres Beschichtungsgewichts
sauerstoffdurchlässig. Die Sauerstoffdurchlässigkeit
des Substrats 12 kann durch Auswahl des verwendeten
Substrats kontrolliert werden. Die meisten Papiere
sind genügend gasdurchlässig, um das Problem der Fleischentfärbung
zu vermeiden.
Wie in Fig. 2 gezeigt wird, kann die Sauerstoffdurchlässigkeit
mit einer Reihe von mikroskopischen Löchern 28 auf der
Oberfläche des Etiketts 10 erreicht werden. Die Löcher können
dadurch gebildet werden, daß z. B. zumindest die Klebschicht
22 mit einer Reihe von Nadeln (nicht gezeigt) gestanzt wird,
wobei diese Nadeln eine ausreichende Dichte aufweisen, um
die Sauerstoffdiffusion durch die Schicht 22 zu gewährleisten.
Das Einstanzen der Löcher erfolgt zweckmäßigerweise während
dem Ausschneiden der Etiketten aus einem Blatt von Etikettmaterial.
Eine Dichte von vier Löchern (in der Größenordnung
von je 25 µm) je 6,45 cm² der Klebschicht 22
reicht normalerweise aus.
Eine andere Möglichkeit, die Sauerstoffdurchlässigkeit der
Klebschicht zu fördern, besteht darin, den Klebstoff mit inerten
Abstands- oder Füllteilchen zu füllen, z. B. mit
Aluminiumoxid-trihydrat-Teilchen oder Talkumteilchen mit
einem mittleren Durchmesser von 1 bis 3 µm, die in den
Klebstoff in einer Menge von 5 bis 10 Gew.-% eingemengt werden
und die Klebeigenschaften des Gemisches nicht wesentlich
beeinträchtigen, jedoch eine bedeutende Erhöhung der Sauerstoffdurchlässigkeit
mit sich bringen.
Eine andere Methode, die Sauerstoffdurchlässigkeit der Klebschicht
zu gewährleisten, besteht darin, das Trocknen während
der Härtung des Klebstoffs zu kontrollieren. Eine Klebstoffzusammensetzung,
z. B. eine im Handel erhältliche Klebstoffzusammensetzung,
wie ein Klebstoff auf der Basis von Acrylsäure,
synthetischen oder natürlichem Kautschuk oder einem
Acrylat-Acetat-Copolymer, wird in herkömmlicher Weise auf
die Rückseite eines Klebschutzes aufgebracht. Der beschichtete Klebschutz
wird dann erhitzt, so daß das Lösungsmittel schnell
von den Oberflächen der Klebstoffschicht entfernt wird, wodurch
ein trockener Oberflächenfilm entsteht. Die anschließende
Anwendung von Hitze treibt das Lösungsmittel vom Inneren
der Klebschicht aus, wodurch die Oberflächenschicht zerreißt
und Löcher gebildet werden. Der Klebschutz mit seiner
gehärteten Klebstoffbeschichtung wird dann auf die Rückseite
des Beschriftungsmaterials laminiert. Die Anwendung von
Laminierdruck fördert die Bildung einer sauerstoffdurchlässigen,
klebenden Matrix.
Die Beispiele erläutern die Erfindung, wobei sich alle Angaben
auf das Gewicht beziehen.
Zur Herstellung einer hitzeempfindlichen Schicht wird eine
erste Dispersion hergestellt, die den Leukofarbstoff und
andere, wie unten angegebene Bestandteile (Dispersion A)
enthält. Dann wird eine zweite Dispersion hergestellt, die
den sauren Entwickler und das teilchenförmige Neutralisationsmittel
(Dispersion B) enthält. Die Dispersionen werden
vermischt und auf das Substrat aufgebracht.
Herstellung einer farbgebenden Schicht:
Dispersion AGewichtsteile
Polyvinylalkohol
(etwa 10%ige Lösung)110 3-N-Cyclohexyl-N-methylamino-
6-methyl-7-anilinofluoran50 Schaumverhütungsmittel0,1 Wasser140
(etwa 10%ige Lösung)110 3-N-Cyclohexyl-N-methylamino-
6-methyl-7-anilinofluoran50 Schaumverhütungsmittel0,1 Wasser140
Dispersion A′
Polyvinylalkohol
(etwa 10%ige Lösung)100 Kristallviolettacton60 Schaumverhütungsmittel0,1 Wasser160
Polyvinylalkohol
(etwa 10%ige Lösung)100 Kristallviolettacton60 Schaumverhütungsmittel0,1 Wasser160
Dispersion A′′
Carboxylmethylzellulose
(etwa 10%ige Lösung)110 3-Pyrrolidino-6-methyl-
7-anilinofluoran55 Schaumverhütungsmittel0,1 Wasser145
Carboxylmethylzellulose
(etwa 10%ige Lösung)110 3-Pyrrolidino-6-methyl-
7-anilinofluoran55 Schaumverhütungsmittel0,1 Wasser145
Die Gemische A, A′ und A′′ können dadurch hergestellt werden,
daß zuerst die Bestandteile in Wasser unter Verwendung eines
Baranco-Mischers 15 Minuten lang dispergiert werden und
dann die Teilchengröße durch 60 Minuten währendes Zerreiben
vermindert wird.
Dispersion BGewichtsteile
Polyvinylalkohol
(etwa 10%ige Lösung)100,0 Wasser140,0 Dispergiermittel2,0 Zinkstearat10,0 Aluminiumoxid-trihydrat27,5 p-Benzyl-hydroxybenzoat20,0 Calciumcarbonat2,5
(etwa 10%ige Lösung)100,0 Wasser140,0 Dispergiermittel2,0 Zinkstearat10,0 Aluminiumoxid-trihydrat27,5 p-Benzyl-hydroxybenzoat20,0 Calciumcarbonat2,5
Dispersion B′
Polyvinylalkohol
(etwa 10%ige Lösung)100 Wasser140 Dispergiermittel2 Stearamid (Stearinsäure-amid)10 Talkum28 Bisphenol A20 Calciumcarbonat
(in Teilchenform)3
Polyvinylalkohol
(etwa 10%ige Lösung)100 Wasser140 Dispergiermittel2 Stearamid (Stearinsäure-amid)10 Talkum28 Bisphenol A20 Calciumcarbonat
(in Teilchenform)3
Die Gemische B oder B′ können dadurch hergestellt werden,
daß die Bestandteile in einem Mischer während 15 Minuten
dispergiert werden, bis alle trockenen Komponenten vermischt
sind. Die Bestandteile werden dem Gemischbehälter in der
oben angegebenen Reihenfolge zugegeben. Die Teilchengröße
wird durch 30 Minuten währendes Zerreiben vermindert.
Jede der Dispersionen A kann mit jeder der Dispersionen B
in einer Menge von 5 bis 15 Teile A je 50 Teile B vermischt
werden. Das Gemisch wird dann auf Papier
aufgebracht und zu einer Beschichtung mit einem
Trockengewicht von etwa 6 g/m² getrocknet.
Lösung CGewichtsteile
Wasser2800,0
Polyvinylalkohol60
Fumarsäure20
Lösung C′
Wasser2800 Polyvinylalkohol60 Maleinsäure20
Wasser2800 Polyvinylalkohol60 Maleinsäure20
Lösung C′′
Wasser2800 Polyvinylalkohol60 Diglycolsäure20
Wasser2800 Polyvinylalkohol60 Diglycolsäure20
Diese Lösungen werden in einem mit Dampf beheizten Kessel
unter ständigem Rühren hergestellt. Der Kessel wird mit der
entsprechenden Menge an Wasser gefüllt, dann wird der Polyvinylalkohol
langsam zugegeben, das Wasser bleibt kalt. Dann
wird das Gemisch auf eine Temperatur von 82°C gebracht, um
den Polyvinylalkohol zu lösen. Nach 30 Minuten, wenn der
Polyvinylalkohol gelöst ist, wird die Säure zugegeben. Das
Gemisch wird weitere 30 Minuten gerührt und erhitzt, um die
Säure zu lösen. Dann wird das Gemisch auf Raumtemperatur
(32°C) abgekühlt.
Dispersion DGewichtsteile
Lösung C, C′ oder C′′400,0
Benetzungsmittel0,4
Aluminiumoxid-trihydrat11,2
Die Bestandteile werden in eine 208 Liter fassende Trommel,
die die Lösungen C, C′ oder C′′ enthält, in der oben angegebenen
Reihenfolge zugegeben. Das Aluminiumoxid-trihydrat
wird in einem Shar-Mischer 30 Minuten lang einheitlich dispergiert,
wobei eine Dispersion mit einer mittleren Teilchengröße
von 0,8 µm und einen pH-Wert von 2,3 bis 2,4 entsteht.
Dispersion EGewichtsteile
Dispersion D410
Melamin-Formaldehydharz
(80% Feststoffe)4-8
(80% Feststoffe)4-8
Das Melamin-Formaldehydharz wird in die Dispersion E unter
Verwendung eines Shar-Mischers eingerührt. Die entstandene
Lösung hat einen pH-Wert von etwa 2,9. Sie wird auf der
farbgebenden Schicht und auf der Unterseite des Papiers aufgebracht,
dann getrocknet und bei einem pH-Wert von typischerweise
weise 3,5 bis 4,5 vernetzt. Die trockene Beschichtung hat
ein Beschichtungsgewicht von 3 bis 4 g/m². Es wird
keine bedeutende Entfärbung der farbgebenden Schicht beobachtet.
Thermisch bedruckbares Papier, das wie oben angegeben hergestellt
worden ist, weist eine niedere Hintergrundentfärbung
auf, Streifencodes oder alphanumerische Zeichen können
unter Verwendung herkömmlicher thermischer Druckköpfe aufgedruckt
werden und bilden Druckmarken mit deutlichem Kontrast.
Wasser, Fette und Öle beeinträchtigen die Druckzeichen
nicht wesentlich, da die kovalent vernetzten Trennschichten
sowohl in hydrophoben wie auch in hydrophilen Lösungsmitteln
unlöslich sind. Das Produkt ist sauerstoffdurchlässig.
Auf der Rückseite des Produkts kann mit herkömmlichen Verfahren
eine Klebschicht aufgebracht werden. Sind die Etiketten
für die Verwendung bei Frischfleischprodukten bestimmt,
so können Löcher zumindest in der Klebschicht gebildet
werden, um die Fleischentfärbung zu verhindern. Dieser
Schritt wird günstigerweise beim Ausschneiden der Etiketten
durchgeführt. Man kann die Klebschicht aber auch mit 5 bis
10 Gew.-% teilchenförmigem Füllstoff in herkömmlicher Weise
füllen. Aluminiumoxid-trihydrat und Talkum sind Beispiele
für zu verwendende Füllstoffe, wobei eine mittlere Teilchengröße
von 1 bis 3 µm bevorzugt ist. Es können aber auch
größere Teilchen verwendet werden. Die Klebschicht wird
vorzugsweise mit einem Beschichtungsgewicht von 18 bis 23 g/m²
aufgebracht. Geeignete Klebstoffe sind im Handel erhältlich
Lösungen oder Dispersionen von Acrylsäuren, synthetischem
oder natürlichem Kautschuk und Klebstoffzusammensetzungen
auf der Basis von Acrylat-Acetat-Copolymeren sind geeignet.
Ein geeignetes Verfahren zur Beschichtung mit einer sauerstoffdurchlässigen
Klebschicht wird im folgenden angegeben:
Eine handelsübliche Klebstoffzusammensetzung auf Acrylsäurebasis
wird auf ein
Silikon beschichtetes Papier mit einem Beschichtungsgewicht
von etwa 20 g/m² aufgebracht. Das beschichtete Papier
wird durch ein Trockentunnel geleitet, das heiße Luft gegen
die beschichtete Fläche des Gewebes bläst, so daß das
Lösungsmittel von den Oberflächen der Beschichtung abgezogen
wird und eine trockene Oberflächenschicht entsteht.
Beim Durchgang des Papiers durch das Tunnel dampft das Lösungsmittel
auch von den unter der trockenen Schicht gelegenen
Schichten ab, wobei eine Vielzahl von Löchern auf
der trockenen Oberfläche der Beschichtung entsteht. Der gehärtete
Klebstoff mit seinem Klebschutz wird dann auf die Rückseite
eines hitzeempfindlichen Produkts aufgebracht und unter
dem Klemmpunkt eines Rollenpaares das einen Druck von 6,9 bis 20,7 bar
ausübt, durchgeführt. Dabei entsteht ein Etikett,
das nach Freilegen des Klebstoffs durch Entfernen des Schutzblatts
und Anbringen auf z. B. eingepacktes Fleisch, sauerstoffdurchlässig
ist und unterhalb des Etiketts nicht zu
Fleischentfärbung führt.
Claims (20)
1. Hitzempfindliches Beschriftungsmaterial, beständig gegenüber
Hintergrundentfärbung und durch hydrophobe und hydrophile
Lösungsmittel verursachte Bildverblassung,
bestehend aus
- a) einem Substrat,
- b) einer thermisch bildlich bedruckbaren farbgebenden Schicht auf der Vorderseite des Substrats, die einen durch Berührung mit einem sauren Entwicklermaterial entwickelbaren Leukofarbstoff, einen sauren Entwickler und ein Bindemittel für den Farbstoff und den Entwickler enthält,
- c) einer polymeren Schutzschicht, die an die farbgebende Schicht gebunden ist,
- d) gegebenenfalls einer polymeren Schutzschicht auf der der bedruckbaren Schicht gegenüberliegenden Fläche des Substrats,
- e) einer Klebschicht auf der der bedruckbaren gegenüberliegenden Fläche des Substrats oder auf der darauf aufgebrachten Schutzschicht und
- f) einem entfernbaren Klebschutz für diese Klebschicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbgebende Schicht b) ein basisches, teilchenförmiges
Neutralisationsmittel und die wasserunlöslichen Schutzschichten
c) und d) ein durch eine organische Säure katalysiertes,
kovalent vernetztes Kunstharz mit darin dispergierten distanzhaltenden
Teilchen enthält.
2. Beschriftungsmaterial nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß es gedruckte Zeichen enthält, die an die Schutzschicht
gebunden sind und eine wasserlösliche Tinte aus einem Pigment
und einem säurekatalysierten, kovalent vernetzbaren
Harzbindemittel enthalten.
3. Beschriftungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schichten sauerstoffdurchlässig sind.
4. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbgebende Schicht als Farbstoff einen Fluoran-,
Triarylmethan-, Lacton- und/oder Phthalidfarbstoff und
als Bindemittel Polyvinylalkohol enthält.
5. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Neutralisationsmittel teilchenförmiges Calciumcarbonat
enthält.
6. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das durch Säure kovalent vernetzte Kunstharz ein durch
eine organische Säure katalysiertes, mit Melamin-Formaldehyd
vernetztes Polyvinylalkoholharz ist.
7. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Beschichtungsgewicht der farbgebenden Schicht
im Bereich von 5,0 bis 7,5 g/m² und das der Schutzschicht(en)
im Bereich von 3,0 bis 4,0 g/m² liegt.
8. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbgebende Schicht einen Fluoranfarbstoff enthält,
das Bindemittel Polyvinylalkohol, das Neutralisationsmittel
Calciumcarbonat und das kovalent vernetzte Kunstharz ein
durch eine organische Säure katalysiertes, mit Melamin-Formaldehyd
vernetztes Polyvinylalkoholharz ist.
9. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klebschicht sauerstoffdurchlässig ist und einen
Klebstoff, der mit distanzhaltenden Teilchen gefüllt ist,
enthält.
10. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klebschicht eine Vielzahl von Luftdurchgängen in
Richtung der Substratoberfläche aufweist.
11. Verfahren zur Herstellung des Beschriftungsmaterials
gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
- A) auf ein Substrat eine wäßrige Dispersion aus mit Säure entwickelbaren Leukofarbstoffteilchen, einem sauren Entwickler, einem polymeren Bindemittel und einem säureneutralisierenden Mittel aufgebracht wird,
- B) die aufgebrachte wäßrige Dispersion zu einer bildlich bedruckbaren Schicht entwässert wird,
- C) auf die bedruckbare Schicht und gegebenenfallls auch auf die der bedruckbaren Schicht gegenüberliegenden Fläche des Substrats eine zweite wäßrige Dispersion aus einem kovalent vernetzbaren Kunstharz, einem Vernetzungsmittel, einer organischen Säure und distanzhaltende Teilchen aufgebracht wird, wobei diese zweite Dispersion beim Aufbringen einen pH-Wert von 3,0 bis 4,5 hat, und
- D) die zweite wäßrige Dispersion bei einer Temperatur unter der Temperatur der Farbentwicklung der bedruckbaren Schicht vernetzt und entwässert wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Klebstoff auf die der bedruckbaren Schicht gegenüberliegenden
Fläche des Substrats aufgebracht wird.
13. Verfahren nach Anspruch 11 und 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Klebstoff auf die der Substratfläche gegenüberliegenden
Schutzschicht aufgebracht wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste wäßrige Dispersion in einer solchen Dicke
aufgebracht wird, daß ein Beschichtungsgewicht von 5,0
bis 7,5 g Feststoffe je m² Substrat entsteht.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite wäßrige Dispersion in einer solchen Dicke
aufgebracht wird, daß ein Beschichtungsgewicht von 3,0
bis 4,0 g Feststoffe je m² entsteht.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Schutzschicht(en), die bedruckbare Schicht,
das Substrat und die Klebschicht Luftdurchgänge gebildet
werden, die für den Sauerstofftransport ausreichen.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftdurchlässe durch Aufbringen der Klebschicht
als Gemisch eines Klebstoffs und eines flüssigen Lösungsmittels
auf ein haftendes Gewebe, Trocknen der Oberfläche
dieser Klebschicht, Abdampfen des Lösungsmittels aus
dem Inneren der Klebschicht und Laminieren des Gewebes
auf die der bedruckbaren Schicht gegenüberliegenden
Fläche hergestellt werden.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine zweite wäßrige Dispersion verwendet wird, die
ein Gemisch von Polyvinylalkohol, Melamin-Formaldehyd,
einer organischen Säure und distanzhaltenden Teilchen enthält
und einen pH-Wert von unter 4,5 hat.
19. Verwendung des Beschriftungsmaterials nach einem der Ansprüche
1 bis 10 zur Verpackung von Frischfleischprodukten.
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8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |