DE35030C - Apparat und Gebrauchsweise desselben zum Bleichen und Raffiniren von Harzen und ähnlichen Stoffen - Google Patents
Apparat und Gebrauchsweise desselben zum Bleichen und Raffiniren von Harzen und ähnlichen StoffenInfo
- Publication number
- DE35030C DE35030C DENDAT35030D DE35030DA DE35030C DE 35030 C DE35030 C DE 35030C DE NDAT35030 D DENDAT35030 D DE NDAT35030D DE 35030D A DE35030D A DE 35030DA DE 35030 C DE35030 C DE 35030C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- resins
- pipe
- tap
- bleaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F1/00—Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Stoffen.
Vorliegende Erfindung dient dazu, um Harze und ähnliche Stoffe zu bleichen und zu reinigen
(raffiniren) durch Behandlung mit Steinkohlenoder Petroleumbenzin oder anderen leicht
flüchtigen Stoffen, als Schwefelkohlenstoff, Schwefeläther, Spiritus etc., wodurch eine möglichst
vollkommene Lösung des Harzes herbeigeführt wird. Die Lösung der Harze wird dann mit geeigneten Reagentien behandelt und
die Trennung dieser Lösung von den Reagentien herbeigeführt. Die zur Lösung der Harze
verwendeten leicht flüchtigen Stoffe werden nach Einwirkung auf die Harze wiedergewonnen und
können von neuem verwendet werden. Eine Anlage, in welcher die oben genannten Operationen
der Harzlösung und des Bleichens, sowie auch das Waschen und andere für die Reinigung des
Harzes erforderlichen Operationen vorgenommen werden und auch die zur Lösung und
zum Bleichen der Harze verwendeten Stoffe wiedergewonnen werden können, soll in folgendem
näher beschrieben werden.
Die gesammte Anordnung einer Harzreinigungseinrichtung ist auf der beiliegenden Zeichnung,
Fig. ι, dargestellt, und werden der Gang der Operationen, sowie die hierbei zur Verwendung
kommenden Apparate näher erläutert werden. Der Gang der Operationen ist folgender
:
Der Kessel A wird mit dem zu raffinirenden Harz gefüllt und der Verschlufs A α hergestellt,
welcher in Fig. 2 in gröfserem Mafsstabe gezeichnet ist. Derselbe wird nach Einsetzen des
Deckels durch eine leicht schmelzbare Metalllegirung gebildet, bei welcher die Anwendung
von Schrauben zur Befestigung der Deckel vermieden wird. Durch Einlassen von Dampf in
das Rohr erlangt die Legirung eine derartige Temperatur, dafs sie schmilzt und der Verschlufs,
wenn es wünschenswerth erscheint, durch einfaches Entfernen des Deckels aufgehoben
wird. Aehnliche Verschlüsse sind auch bei den anderen Gefäfsen BCDH und G
vorhanden.
Nach Füllung von Kessel A wird Hahn 1 geöffnet und mittelst der Luftpumpe L durch
Rohr VIII, Absorptionsrohr Q. und das Verbindungsrohr XXIX die Luft aus Kessel A abgesaugt
und in Compressionsrohr K comprimirt. Von hier wird die comprimirte Luft
durch Hahn 3 und durch Rohr XXXVII nach J geleitet.
Hierauf wird Hahn 2 geöffnet und das in J enthaltene Lösungsmittel steigt nach Kessel A,
welcher mit einem Wasserstandsglase versehen ist. Dann werden die Hähne 2 und 3 geschlossen,
Hahn 1 bleibt offen und Hahn 4 wird geöffnet. Die Luft strömt durch Rohr VI
nach A.
Dadurch wird die Flüssigkeit in A gerührt, und zwar ohne Luft von aufsen zu dem Zwecke
zu verwenden.
Nachdem die Lösung vollendet ist, wird durch Hahn 36 ein Alkali in den Kessel A geschafft
und von neuem unter Erwärmung der Masse durch das im Kessel A befindliche Dampfrohr
gerührt.
Dann werden sämmtliche Hähne geschlossen, 21, 8 und 6 geöffnet, wodurch in dem mit
Blei ausgelegten Waschgefäfse B eine Luftverdünnung entsteht. Die abgesaugte Luft wird
durch Rohr VII nach Kessel A gedrückt, der
Hahn 5 geöffnet, wodurch die Flüssigkeit aus dem Kessel A nach Waschgefäfs B durch
Rohr XVIII strömt.
Hahn 5 und 6 werden geschlossen, Hahn 21 und Hahn 8 bleiben offen, Hahn 7 und 35
werden geöffnet, die aus B abgesaugte Luft wird nun durch Rohr XI in die in demselben
Waschgefäfs befindliche Flüssigkeit mittelst der Luftpumpe zurückgeleitet, nachdem die Lösung
mit Wasser versetzt ist, welches durch Rohr X und Hahn 9 zufliefst und durch ein Dampfrohr
erwärmt ist. Die Lösung wird auf diese Weise mit dem' zugeflossenen Wasser kräftig
durchgerührt und dann der Ruhe überlassen.
Das laugenhaltige Wasser, welches etwas von dem Lösungsmittel aufnimmt, wird durch das
Glasgefäfs XV unter Oeffhen der Hähne 10 und 11 nach dem Behälter M abgelassen.
Mittelst des durch Rohr IX zugeführten Dampfstrahles wird das Lösungsmittel verdampft,
in der Schlange N condensirt und im Behälter O
gesammelt. Durch Oeffnen von Hahn 12 entsteht in MN und O eine Luftverdünnung,
wodurch die Trennung des Lösungsmittels von der in M befindlichen Flüssigkeit beschleunigt
wird Das im Behälter O gesammelte Lösungsmittel fliefst durch Rohr XXXI und Hahn 13
nach dem Behälter J ab. Die Lauge wird durch Rohr XXVII und Hahn 15 in das Zersetzungsgefäfs
P geleitet, woselbst die durch die Lauge aufgelösten unreinen und gefärbten Harztheile aus derselben ausgeschieden und
wiedergewonnen werden.
Nachdem sämmtliche Hähne geschlossen sind, wird zum Zwecke der Ueberführung der Lösung
vom ersten Waschgefäfs B nach dem zweiten Waschapparate C durch Hahn 8, Rohr XII,
Hahn 20 und Rohr XIII im Waschapparat C die Luft verdünnt und durch Hahn 7, Rohr XI
und Hahn 35 im Waschgefäfs B comprimirt, zugleich Hahn 19 geöffnet.
Die jetzt, in C enthaltene Lösung wird angewärmt
und nach Schliefsung der Hähne 19 und 35 und Offenhaltung von 8, 20 und 7,
sowie Neuöffnung von Hahn 34 mit irgend einem geeigneten Entfärbungsmaterial mittelst
comprimirter Luft durchgerührt und dann der Ruhe überlassen.
Das Reinigungsmaterial wird eventuell durch die Hähne 16, 18 und das Glasgefäfs XVII abgezogen
, darauf Hahn 18 geschlossen und Hahn 17 geöffnet. Die Lösung fliefst aus dem
Waschapparat C nach dem dritten Waschgefäfs -D. Hahn 22 und Rohr XX dienen zum
Zutritt der Luft aus D nach C. In D wird die Lösung mittelst Dampfrohres erwärmt;
durch Hahn 24 und Rohr XXVI läfst man Wasser zulaufen, welches nach Oeffnen der
Hähne 25 und 26 durch die durch Rohr XXXVIII
abgesaugte und durch Rohr XXXIX wieder zugeführte Luft mit der Lösung durchgerührt
wird. Nach Abscheidung des Wassers, welches durch Hahn 23 abgelassen wird, wird durch Rohr XXI und Hahn 27 mittelst comprimirter
Luft, indem dieselbe aus H abgesaugt und nach D geprefst wird, die Lösung nach
dem Speisebassin H gedrückt und daselbst angewärmt, um sie zu klären.
Von hier aus fliefst die Lösung durch Regulirung der Hähne 29 und 30 nach dem
Flächendestillator E ab.
Derselbe besteht aus einer Anzahl über einander liegender Röhren, welche durch Dampfcirculation
geheizt werden. Das Lösungsmittel wird auf den Röhren verdampft, in dem Kühlapparat
F verdichtet und fliefst durch Hahn 32 und Rohr XXXIII nach dem Behälter J ab.
Der Kühlapparat F besteht aus einer Anzahl unter sich verbundener Röhren, welche von
weiteren, zur Aufnahme des Kühlwassers dienenden Röhren umgeben sind.
Das noch nicht vollkommen von demLösungsmittel befreite. Harz läuft continuirlich durch
Hahn 31 und Rohr XXXIV nach dem durch directe Feuerung geheizten Kessel G.
Nachdem letzterer■ gefüllt ist. wird Hahn 37 geöffnet und dadurch der Destillationsapparat
luftleer gemacht, die aus dem Kessel G entweichenden Dämpfe werden im Condensatör R
verdichtet, und sammelt sich die Flüssigkeit im Behälter S, von wo sie durch Hahn 33 und
Rohr XXXV nach Behälter J abläuft.
Das gereinigte Harz wird dann aus G in
Fässer abgelassen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Bei Apparaten für das Verfahren zum Bleichen und Raffiniren von Harzen und ähnlichen Stoffen durch Lösung derselben in Kohlenwasserstoffen, Schwefelkohlenstoff, Schwefeläther und, Holzgeist (Methylalkohol), deren Siedetemperatur niedriger als die des Weingeistes liegt, und Behandlung dieser Lösungen durch geeignete Reagentien, darauf folgende Trennung der Harze von den Lösungsmitteln und Wiedergewinnung der letzteren durch Verdampfung:a) der Verschlufs der sämmtlichen Reinigungs;-gefäfse ABCD und H durch einen Deckel, welcher zur Herbeiführung eines hermetischen Verschlusses in eine ringförmige Oeffnung gelegt und mit einer leicht schmelzbaren Legirung eingegossen wird (Fig. 2),b) Anwendung von comprimirter. Luft zum Rühren der Flüssigkeiten in der Weise, dafs die im Apparate selbst enthaltene Luft dabei zur Verwendung kommt, also ein Abgehen der Luft, aus dem Apparate ins Freie und ein damit verbundener Verlust an Lösungsmitteln, vermieden wird. ·Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE35030C true DE35030C (de) |
Family
ID=310908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT35030D Expired - Lifetime DE35030C (de) | Apparat und Gebrauchsweise desselben zum Bleichen und Raffiniren von Harzen und ähnlichen Stoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE35030C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE765084C (de) * | 1938-04-23 | 1953-02-16 | Conr Friedr Mueller Fa | Verfahren zur Herstellung von Brauerpech |
| DE1000482B (de) * | 1952-01-31 | 1957-01-10 | Standard Oil Dev Co | Isolieroelmischung fuer elektrische Zwecke |
-
0
- DE DENDAT35030D patent/DE35030C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE765084C (de) * | 1938-04-23 | 1953-02-16 | Conr Friedr Mueller Fa | Verfahren zur Herstellung von Brauerpech |
| DE1000482B (de) * | 1952-01-31 | 1957-01-10 | Standard Oil Dev Co | Isolieroelmischung fuer elektrische Zwecke |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0196644B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederaufbereiten von wässrigen , öl- und fetthaltigen Reinigungslösungen | |
| DE35030C (de) | Apparat und Gebrauchsweise desselben zum Bleichen und Raffiniren von Harzen und ähnlichen Stoffen | |
| EP1005888B1 (de) | Spülvorrichtung zur Entfernung von Rückständen | |
| DE290680C (de) | ||
| DE2641033C2 (de) | Laborreaktor für die Durchführung kontinuierlicher Prozesse in der Holzchemie | |
| DE857489C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Extraktion von Schwefel aus schwefelhaltigen Massen, insbesondere Gasreinigungsmassen, mittels eines Loesungsmittels | |
| DE4036899C2 (de) | Verfahren zur Entschwefelung von SO¶2¶ enthaltenden feuchten Abgasen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3710385A1 (de) | Automatisch arbeitender schnellextraktionsapparat mit loesungsmittelrueckgewinnung | |
| US276256A (en) | Separating and collecting | |
| DE45074C (de) | Kühlapparat für Säuredämpfe und Gase | |
| DE60489C (de) | Einrichtung zur Buttergewinnung unter Ansaugen von Luft | |
| DE116270C (de) | ||
| DE2934440A1 (de) | Vorrichtung zur rueckgewinnung von mit polyurethanschaum vermischtem methylenchlorid | |
| DE212623C (de) | ||
| AT42288B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Terpenen und anderen Kohlenwasserstoffverbindungen aus den aus Sulfitablaugen gewonnenen organischen Stoffen. | |
| DE12347C (de) | Apparat und Verfahren zur Extraction der Petroleum-Essenz, welche nach Gewinnung des Oeles durch Auslaugen in verschiedenen Substanzen zurückbleibt | |
| DE27333C (de) | Apparat zur Extraktion des Paraffins aus der zur Entfärbung desselben benutzten Masse | |
| DE38120C (de) | Neuerung an dem unter Patent Nr. 37 209 geschützten Verfahren zur Extraktion von phosphorsaurem Kalk aus Phosphaten | |
| DE393569C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Glyzerin aus Rueckstaenden gegorener Fluessigkeiten durch Destillation in zwei Phasen | |
| DE302641C (de) | ||
| DE74030C (de) | Verfahren, Sulfitcelluloselauge zum Eindampfen in Vacuum- oder Mehrkörperapparaten geeignet zu machen | |
| DE572326C (de) | Verfahren zur Gewinnung der Gaergase bei Herstellung von Aceton und Butylalkohol | |
| DE34019C (de) | Verfahren und Apparat zur Destillation mittelst Cetrifugen | |
| DE127986C (de) | ||
| EBERHARDT | Other Classes |