DE347865C

DE347865C - Verfahren und Anlage zum Eindampfen von Abwaessern, besonders von Sulfit-und Sulfatablaugen

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Publication number: DE347865C
Application number: DE1914347865D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1914-04-29
Filing date: 1914-04-29
Publication date: 1922-01-26
Also published as: DE293394C; DE297440C

Description

: AUSGEGEBEN AIH 26. JANUAR 1922

Emil Mürbe in Görlitz.

und Sulfatablaugen.

Zusatz, zum Patent 293394.

Durch Patent 293394 ist ein Verfahren zum Eindampfen von Sulfit- und Sulfatablaugen geschützt, nach welchem die Abgase der Betriebskesselanlage in den Vorverdampfungsrarim gedrückt werden und dprt auf die Ablaugen treffen, die mittels einer Pumpe in fein zerstäubtem Zustande in diesen Raum strömen. Dabei werden den Ablaugen nahezu 80 bis 90 Prozent Wasser entzogen, mit dem

to die Rauchgase sich in der Hauptsache sättigen.

Die Erfindung betrifft eine Weiterausbildung dieses Verfahrens hinsichtlich Sulfitablaugen unter Verwendung der Verbrennungswärme der Zelluloselaugerückstände in der Weise, daß die nach dem Hauptpatent schon teilweise vom Wasser befreiten Ablaugen, in unmittelbarem Anschluß an diese Entwässerung, Verdampfurigspfannen zugeführt, auf diesen durch unmittelbares Feuer vollkommen eingedampft, die festen Rückstände (Lignin, Zucker, Harz) durch Zuführung entsprechender

• Mengen Luft verbrannt und die heißen Verbrennungsgase zu technischen Zwecken benutzt werden. Nach der Entzündung brennen die festen Rückstände auf der Pfanne selbsttätig weiter und bewirken dabei gleichzeitig die vollständige Eindickung der ständig frisch zur Pfanne zugeführten, im Vorverdampfungsraum teilweise eingedampften Ablaugen.

Durch diese unmittelbare Ausnutzung der Verbrennungswärme der Rückstände unterscheidet die Erfindung sich vorteilhaft von der Methode, die zur Verwertung der Verbrennungswärme der Rückstände bei Sulfatablaugen (natronhaltigen Ablaugen) benutzt worden ist und darin besteht, die brennbaren Gase der Rückstände von den Verdampfungspfannen in die Feuerung zu leiten. Dabei entstehen erhebliche Wärmeverluste durch die Leitung und die mittelbare Abgabe der Wärme an die Verdampfungspfannen. Diese Wärmeverluste sind bei dem neuen Verfahren vermieden. Das neue Verfahren ist also weit wirtschaftlicher. Die Hauptsache ist aber, daß gemäß der Erfindung auch die Sulfitablaugen ohne jeden.Kostenaufwand restlos beseitigt werden können, was bisher nur bei Sulfatablaugen möglich war, weil hierbei die Soda' als Kostenausgleichsprodukt wiedergewonnen wurde, während ein gleich wertvolles Produkt bei der Verdampfung der Sulfitablauge nicht in Frage kommt. Es hat deshalb bisher auch noch niemand daran gedacht, Sulfitablauge durch völliges Eindampfen zu beseitigen. Erst das Verfahren nach dem Hauptpatent macht die Weiterverarbeitung der Sulfitablauge nach vorliegender Erfindung möglich, weil für das Verdampfen durch unmittelbares Feuer nur noch 10 Prozent der ursprünglichen Flüssigkeitsmenge in Frage kommen und die Verdampfung dieser geringen Menge sich nach Einleitung der Verbrennung der Rückstände durch deren Verbrennungswärme nebenher allein schon bewirken läßt, abgesehen davon, daß die abziehenden heißen

Verbrennungsgase der Rückstände auch noch | wirtschaftlich ausnutzbar sind. ^:

Der Brennwert der eingedampften Rückstände jst nämlich sehr bedeutend. Die Rückstände betragen bei der normalen Ablaugemenge von 80001 für 1000 kg Zellstoff durchschnittlich 6 Prozent, oder 50 Prozent der bei der Kochung gewonnenen Zellulose, und haben einen Wärmewert von 4000 bis 5000 W. E. to Von diesem Werte gestattet die Erfindung, infolge der unmittelbaren Verbrennung der Rückstände in den Verdampfungspfannen, unter Weiterverdampfung der zufließenden i Ablauge, einen großen Teil in Form der abziehenden heißen Verbrennungsgase anderweit wirtschaftlich nutzbar zu machen.

Die Ausführung des neuen Veriahrens kann beispielsweise in der in Abb. 1 im senkrechten Schnitt und in

Abb. 2 und 3 im wagerechten Querschnitt nach A-B und C-D der in Abb. r dargestellten Anlage erfolgen.

Die Ablaugen werden durch die Leitung a in den Turm b geführt und dort .beim Austritt aus den Düsen in bekannter Weise fein zerstäubt. Dabei treffen sie im Gegenstrom ebenfalls in bekannter Weise auf die mittels des Ventilators c angesaugten und durch die Rohrleitungen d, d¹ in den Turm b gedrückten Rauchgase der Betriebskesselanlage und geben an diese den größten Teil ihrer Feuchtigkeit, etwa 80 bis 90 Prozent, ab. Die gesättigten Rauchgase entweichen dann bei den Schiebern β durch den Fuchs f nach dem Schornstein g. Die auf etwa 10 Prozent oder 25⁰Be eingedickte Ablauge fließt durch den Schacht h nach einer Verdampfungspfanne i, auf der &ie vollständig eingedampft wird. Zu diesem Zwecke ist vor der Pfanne eine Feuerungsanlage k, z. B. eine Rostfeuerung, angeordnet, die mit den bei der Zubereitung des Kocherholzes abfalenden Holzspänen beschickt werden kann. Diese Feuerungsanlage erzeugt die zur völligen Eindickung der Ablauge erforderliche Wärme und bringt die als wertvollen Brennstoff an der Oberfläche der Pfanne sich ausscheidende Ligninsubstanz zur Entzündung. Um die so eingeleitete Verbrennung der festen Rückstände auf der Pfanne i aufrechtzuerhalten, ist ein Ventilator m angeordnet, der durch Düsen η so viel Luft über die Pfanne i leitet, als zur Aufrechterhaltung der Verbrennung erforderlich ist. Nach Einleitung der Verbrennung auf der Pfanne i kann die Feuerungsanlage k abgestellt werden, da die auf die Pfanne gelangende Ablauge unter dem Einfluß der auf der Pfanne uni erhaltenen Verbrennung vollständig eindampft.

Die mit etwa 1200 bis 1300 ° C abziehenden Verbrennungsgase werden bei den Schiebern 0 nach einem Kanal p geleitet und können zu wirtschaftlichen Zwecken, z. B., wie in der Zeichnung angedeutet ist, zum Betriebe einer Dampfkesselanlage q, nutzbar verwertet werden, von der sie dann gleichfalls nach dem Schornstein g entweichen.

Die Führung der zum Eindampfen der Ablauge im Turm δ benutzten Rauchgase der Betriebskesselanlage und der auf der Pfanne i gebildeten Verbrennungsgase ist sonach eine vollkommen getrennte. Eine Vermischung beider Gase, durch die der Heizwert der auf der Verbrennungspfanne gebildeten Verbrennungsgase herabgedrückt würde, kann durch entsprechenden Überdruck im Turm b verhindert werden.

Das neue Verfahren bietet sonach den wesentlichen Vorteil, daß es nicht nur eine vollständige Beseitigung der Ablaugen ohne jeden Kostenaufwand ermöglicht, sondern gleichzeitig gestattet, den außerordentlich hohen Brennwert der gewonnenen festen Rückstände nutzbar zu verwerten.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zum Eindampfen von Abwässern, besonders von Sulfit- und Sulfatablaugen, nach Patent 293394 unter Verwertung der Verbrennungswärme der Zelluloselaugerüekstände, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaugen, unmittelbar nach der teilweisen Wasserentziehung durch die Rauchgase, auf Verdampfungspfannen durch unmittelbares Feuer vollkommen eingedampft, die festen brennbaren Rückstände durch Zuführung entsprechender Luftmengen verbrannt und die hierbei entstehenden Verbrennungsgase, getrennt von den wasserdampf gesättigten Rauchgasen, unter Einschaltung von Wärmeverbrauchern abgeführt werden.

2. Anlage zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Vorverdampfungsraum (b), in dem die Ablaugen und Rauchgase der Betriebskesselanlage im Gegenstrom aufeinander geleitet werden, eine durch einen Schacht (h) zugängige Verdampfungspfanne (i) angeordnet ist, , die von einer Feuerungsanlage (k) beheizt wird und durch einen Ventilator (m) Frischluft zu' Erhaltung der Verbrennung der eingedampften Rückstände zugeführt erhält, wobei die Verbrennungsgase von den Rauchgasen im Vorverdampfungsraum (b) getrennt abgeführt werden.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.