DE3419818C2 - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
- B27N3/183—Forming the mat-edges, e.g. by cutting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Besäumen der Längskanten
einer kontinuierlich gestreuten Preßgutmatte im Zuge der Herstellung
von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., - mit Transportband für die
Preßgutmatte, Niederhalterbändern für die Preßgutmatte an beiden
Randbereichen des Transportbandes und Besäumaggregaten jeweils mit
Besäumsäge und Abfuhreinrichtung außenseitig neben den Niederhalter
bändern, wobei das Transportband unter den Besäumaggregaten hin
durchgeführt ist sowie die zu besäumende Preßgutmatte mit Randbe
reichen über die synchron zum Transportband angetriebenen Nieder
halterbänder vorsteht und das Preßgutmaterial der Randbereiche von
den Besäumsägen abtrennbar sowie mit Hilfe der Abfuhreinrichtung ab
führbar ist.
Bei einer aus der Praxis bekannten Vorrichtung besteht ein Besäum
aggregat im wesentlichen aus einem großen Kreissägeblatt und einem
umlaufenden Niederhalterband für die Preßgutmatte. Während die
Kreissäge mit konstanter Drehzahl rotiert, wird das umlaufende Nieder
halterband auf die Geschwindigkeit des Transportbandes synchronisiert.
Die von der Kreissäge abgetrennten Randbereiche der Preßgutmatte
werden mit Absaugeinrichtungen weggefördert. Dabei ist es wiederholt
vorgekommen, daß das Transportband angesaugt wurde und in den
Wirkungsbereich der Kreissäge geriet, so daß das Transportband auf
geschnitten und damit unbrauchbar wurde. Man hat dann versucht,
mit Hilfe von Abweisblechen das Transportband niederzuhalten. Diese
Maßnahme war jedoch unbefriedigend, weil sich am Abweisblech immer
wieder Späne verklemmen, die einerseits die besäumte Kante der Preß
gutmatte beschädigen und/oder andererseits so auf das Transportband
einwirken, daß dieses zum Verlaufen gebracht wird.
Im einzelnen ist zur Technologie der Zusammenhänge folgendes er
heblich:
Bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.,
die mit gattungsgemäßen Vorrichtungen ausgerüstet sind, wird das
mit dem Bindemittel vermischte Preßgut kontinuierlich auf das Trans
portband aufgestreut oder nimmt das Transportband entsprechende
Preßgutmatten auf. Es hat sich gezeigt, daß, unabhängig von dem
Material, aus dem das Preßgut aufgebaut ist, die Randzonen der
fertigen Preßgutmatten häufig andere Eigenschaften aufweisen als die
mittleren Bereiche. Das macht nachträgliches Besäumen der fertigen
Preßgutplatten erforderlich. Das gilt im übrigen insbesondere dann,
wenn es sich um Preßgut handelt, welches orientiert gestreute Späne,
auch größerer Länge aufweist. Die gestörten Randbereiche der ferti
gen Preßgutplatten sind so groß, daß ein nachträgliches Besäumen
aus wirtschaftlichen Gründen nicht praktikabel ist. Es kommt viel
mehr darauf an, das Preßgut der Randbereiche vor dem Verpressen
der Preßgutmatten zu entfernen und der Streumaschine zum Zwecke
der weiteren Verwendung, gegebenenfalls nach Aufbereitung, wieder
zuzuführen.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (DE-OS 22 33 729) wird auf
Hilfsvorrichtungen zum Niederhalten verzichtet. Dafür sollen Leit
bleche vorgesehen werden, die nicht nur die von den Sägen erzeug
ten Trennschnitte freihalten sollen, sondern auch das abgetrennte
Preßgutmaterial in den Bereich der Bürsten führen sollen und schließ
lich die Bürste von den Schnittkanten freihalten sollen. Die Bürsten
haben damit ausschließlich Transportfunktion und fördern das Preß
gutmaterial des aus der laufenden Preßgutmatte herausgetrennten
Streifens weg in einen Bereich, aus dem es abgesaugt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vor
richtung so weiter auszubilden, daß das Transportband nicht mehr
in den Arbeitsbereich der Besäumsägen gelangen kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Abfuhreinrichtung der
Besäumaggregate eine rotierende Besäumbürste aufweist, welche um
eine im wesentlichen vertikale Achse rotiert und in einer zu dem zu
besäumenden Randbereich der Preßgutmatte offenen Abschirmkammer
arbeitet, und daß das Transportband für die Preßgutmatte durch die
Besäumbürste und/oder die Abschirmkammer gegen eine Unterlage an
drückbar ist. - Die erreichten Vorteile sind zunächst darin zu sehen,
daß die Besäumbürste praktisch spaltfrei gegen das Transportband
arbeiten kann. Dadurch wird das Transportband gleichzeitig gegen
eine zumeist ohnehin vorhandene Unterlage angedrückt. Es kann
schon aus diesem Grunde und auch wegen der Gestaltung der Ab
schirmkammer nicht mehr in den Bereich der Besäumsägen gelangen.
Hinzu kommt, daß die Besäumbürsten bei ihrer Rotationsbewegung eine
gerichtete und definierte Kraft auf das Transportband ausüben, wel
che durch einzelne Späne oder Spankeile nicht mehr nennenswert be
einflußt werden kann. Damit eine sehr glatte Kante an der Preßgut
matte verbleibt, ist es lediglich erforderlich, die Besäumbürste mit
hinreichend hoher Rotationsgeschwindigkeit rotieren zu lassen. Beson
ders funktionssicher arbeitet die erfindungsgemäße Vorrichtung in
bezug auf die Zusammenhänge, wenn die Besäumbürste mit ihrer
Rotationsachse um einige Grad quer zur Transportrichtung des Trans
portbandes schräg gestellt ist. Die Abschirmkammer steht zweckmäßi
gerweise nach außen hin über das Transportband vor und weist einen
von der Abschirmkammer nach unten abgeführten Absaugschacht auf.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, der Abschirmkammer ein mecha
nisches Abtransportmittel, z. B. eine Transportschnecke oder ein
Transportband, nachzuschalten.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus
führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es
zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung des
Pfeiles A und
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach
Fig. 2 in gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerten Maß
stab.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Besäumen
einer kontinuierlich gestreuten Preßgutmatte 1 im Zuge der Her
stellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. Die Vorrichtung ar
beitet im Zusammenhang mit einem Transportband 2 für die Preß
gutmatte 1, welches in Fig. 1 in der Zeichenebene liegt und in den
Fig. 2 und 3 strichpunktiert angedeutet wurde. Zur Vorrichtung ge
hören Niederhalterbänder 3 für die Preßgutmatte 1 an beiden Rand
bereichen des Transportbandes 2 und fernerhin Besäumaggregate an
diesen Randbereichen. In den Figuren ist von der erfindungsgemäßen
Vorrichtung jeweils nur eines der Besäumaggregate gezeichnet. Jedes
der Besäumaggregate weist jedenfalls eine Besäumsäge in Form einer
um eine Horizontalachse 4 angetriebenen Kreissäge und eine in Trans
portrichtung nachgeschaltete Abfuhreinrichtung 6 auf. Die Anordnung
ist so getroffen, daß das Transportband 2 unter den Besäumaggrega
ten hindurchgeführt ist und die zu besäumende Preßgutmatte 1 mit
Randbereichen über die synchron zum Transportband 2 angetriebenen
Niederhalterbänder 3 vorsteht, wobei das Preßgutmaterial der Rand
bereiche von den Besäumsägen abtrennbar und mit Hilfe der Abfuhr
einrichtungen 6 abförderbar ist.
Die Abfuhreinrichtung 6 der Besäumaggregate weist eine rotierende
Besäumbürste 5 auf. Diese rotiert um eine im wesentlichen vertikale
Achse 7 und arbeitet in einer zu dem zu besäumenden Randbereich
offenen Abschirmkammer 8. Das Transportband 2 für die Preßgut
matte 1 ist durch die Besäumbürste 5 und/oder die Abschirmkammer
8 gegen eine Unterlage 9 andrückbar, wozu insbesondere auf die
Fig. 3 verwiesen wird. In der Fig. 3 erkennt man auch, daß die
Besäumbürste 5 mit ihrer Rotationsachse 7 um einige Grad quer zur
Transportrichtung des Transportbandes 2 schräggestellt ist. Die Ab
schirmkammer 8 steht nach außen hin über das Transportband 2 vor
und von der Abschirmkammer 8 ist ein Absaugschacht 10 nach unten
hin abgeführt.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Besäumen der Längskanten einer kontinuierlich
gestreuten Preßgutmatte im Zuge der Herstellung von Spanplatten,
Faserplatten u. dgl., - mit Transportband für die Preßgutmatte,
Niederhalterbändern für die Preßgutmatte an beiden Randbereichen des
Transportbandes und Besäumaggregaten jeweils mit Besäumsäge und
Abfuhreinrichtung außenseitig neben den Niederhalterbändern, wobei
das Transportband unter den Besäumaggregaten hindurchgeführt ist
sowie die zu besäumende Preßgutmatte mit Randbereichen über die
synchron zum Transportband angetriebenen Niederhalterbänder vor
steht und das Preßgutmaterial der Randbereiche von den Besäumsägen
abtrennbar sowie mit Hilfe der Abfuhreinrichtung abführbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abfuhrein
richtung (6) der Besäumaggregate eine rotierende Besäumbürste (5)
aufweist, welche um eine im wesentlichen vertikale Achse (7) rotiert
und in einer zu dem zu besäumenden Randbereich der Preßgutmatte
(1) offenen Abschirmkammer (8) arbeitet, und daß das Transportband
(2) für die Preßgutmatte (1) durch die Besäumbürste (5) und/oder die
Abschirmkammer (8) gegen eine Unterlage (9) andrückbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Besäumbürste (5) mit ihrer Rotationsachse (7) um einige Grad quer
zur Transportrichtung des Transportbandes (2) schräggestellt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abschirmkammer (8) nach außen hin über das Transportband (2)
vorsteht und von der Abschirmkammer (8) ein Absaugschacht (10) nach
unten abgeführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abschirmkammer (8) ein mechanisches Abtransportmittel nachge
schaltet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843419818 DE3419818A1 (de) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | Vorrichtung zum besaeumen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten und dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843419818 DE3419818A1 (de) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | Vorrichtung zum besaeumen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten und dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3419818A1 DE3419818A1 (de) | 1985-11-28 |
DE3419818C2 true DE3419818C2 (de) | 1988-10-13 |
Family
ID=6237009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843419818 Granted DE3419818A1 (de) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | Vorrichtung zum besaeumen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten und dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3419818A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102431075A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-05-02 | 安徽省阜阳沪千人造板制造有限公司 | 连续压机上用的移动钢带刷 |
-
1984
- 1984-05-26 DE DE19843419818 patent/DE3419818A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3419818A1 (de) | 1985-11-28 |
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