DE341672C

DE341672C -

Info

Publication number: DE341672C
Application number: DENDAT341672D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

Verfahren zur Herstellung von Kunstpreßbausteinen. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunstpreßbausteinen, durch das es gelingt, Bausteine zu erzeugen, die bei großer Leichtigkeit und bequemer Verarbeitungsmöglichkeit die Herstellung eines gut isolierenden. und sehr haltbaren Mauerwerkes gestatten. Das neue Verfahren wird durch die besondere Verarbeitung der teilweise in anderen Kombinationen bereits für ähnliche Zwecke vorgeschlagenen Ausgangsmaterialien gekennzeichnet, und es kommt wesentlich darauf an, daß die Reihenfolge der Vereinigung der einzelnen Bestandteile und die Art ihrer Verarbeitung in der vorgeschriebenen Weise eingehalten wird, um ein allen Ansprüchen genügendes Ergebnis zu erzielen.
Die Hauptbestandteile des neuen Steines sind Zement, trockener, gebrannter Kalk, gemahlene, ausgelaugte Schlacke.
Es ist wichtig, daß die Schlacke vor der Weiterverarbeitung gut ausgelaugt und hiernach wieder getrocknet wird, da gerade durch den Auslaugeprozeß Schlackenbestandteile, die die Festigkeit des erzeugten Steines ungünstig beeinflussen würden, ausgeschieden werden.
Als Zusätze bzw. Farbmittel können Eisenoxyd und engl. Rot benutzt werden, und als Lösungsmittel für das Eisenoxyd und das engl. Rot sowie zur innigen Bindung der übrigen Bestandteile dient eine gewisse Menge von Zyankalium.
Zur Herstellung des neuen Steines stellt man sich erst eine möglichst innige Mischung aus Zyankalium, Eisenoxyd und engl. Rot her, und zwar verwendet man, auf das Endgewicht des fertigen Steines bezogen, 2 Prozent Zyankalium, 3 Prozent Eisenoxyd und 3 Prozent engl. Rot. Die entsprechenden Mengen dieser Bestandteile werden mit ungefähr 25 Prozent ihres Gewichts Wasser zusammengerührt, bis eine einheitliche möglichst homogene Masse entstanden ist. In diese Masse wird die fein gepulverte und ausgelaugte Schlacke allmählich eingetragen und so viel Wasser zugegeben, daß ein dicker, eben noch formbarer Brei entsteht. An Schlacke werden 45 Prozent der Gesamtmasse verwendet. Die eben beschriebene Mischung wird einige Stunden stehengelassen und dann abwechselnd die nötige Menge Zement, insgesamt 35 Prozent der Gesamtmasse, und Kalk, insgesamt z2 Prozent der Gesamtmasse, eingetragen. Wenn alle Einzelbestandteile vereinigt sind, wird die Masse durch Mischmaschinen möglichst innig gemischt, bis eine vollständig einheitliche Mischung entstanden ist. Diese Mischarbeit erfordert mindestens eine Stunde.
Die Masse wird dann in die Form gebracht und dort so lange der Ruhe überlassen, bis sie sich genügend gesetzt hat. Dies dauert gewöhnlich ungefähr ebenfalls eine Stunde. Hierauf kommt die Form unter die Steinpresse, wo der Stein seine endgültige Form erhält.
Nachdem der Stein etwas .abgebunden hat, wird die Isolierschicht aus einem Teil Bimssand, einem Teil Sägespäne und einem Teil Gips in die Form eingebracht und unter der Steinpresse auf die Grundmasse aufgepreßt, so daß sie mit dieser innig vereinigt wird. Die Isoliermasse hat außerdem noch den Zweck, den Stein auf der Innenseite nagelbar zu machen.

Claims

PATENT-ANSPFUCH: Verfahren zur Herstellung von Kunstpreßbausteinen, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst 3 Prozent Eisenoxyd, 3 Prozent engl. Rot und 2 Prozent Zyankalium mit ungefähr 25 Prozent Wasser innigst gemischt werden, in diese Mischung 45 Prozent ausgelaugte, fein pulverisierte Schlacke allmählich eingetragen, das Ganze einige Stunden stehengelassen und dann 35 Prozent Zement und 12 Prozent Kalk abwechselnd zugegeben, die gesamte Mischung in einer Mischmaschine möglichst gründlich durchgearbeitet, in Formen gegossen, nach dem Setzen unter der Steinpresse gepreßt und mit einer Isolierschicht aus gleichen Teilen Bimssand, Sägespänen und Gips durch Auftragen versehen wird.