DE62270C - Verfahren zur Herstellung von Kunststeinmassen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von KunststeinmassenInfo
- Publication number
- DE62270C DE62270C DENDAT62270D DE62270DA DE62270C DE 62270 C DE62270 C DE 62270C DE NDAT62270 D DENDAT62270 D DE NDAT62270D DE 62270D A DE62270D A DE 62270DA DE 62270 C DE62270 C DE 62270C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- artificial stone
- boiling
- water
- production
- under
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229910052639 augite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052892 hornblende Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N Silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000036826 Excretion Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
.in WIEN.
Das neue Verfahren betrifft diejenige Gattung von erhärtenden plastischen oder dickflüssigen
Massen, bei welchen die körpergebenden Mineraltheilchen durch eine Lösung von
amorpher Kieselsäure in Wasserglas zusammengekittet werden. Bei der Herstellung der bekannten
Kunststeinmassen dieser. Gattung wird nämlich die amorphe Kieselsäure erst in der
alkalischen Wasserglaslösung aufgelöst, und beim folgenden Verdunsten des Wassers wird
nach Angabe der Patentinhaber ein Theil der gelösten Kieselsäure unter Bildung saurer unlöslicher
Alkalisilicate gebunden und der Rest wieder in amorpher Form abgeschieden.
Die neue Erfindung nun bezweckt, den erwähnten Kunststeinmassen gröfsere Härte und
Beständigkeit zu geben, so dafs man im Stande ist, aus denselben bleibend scharfkantige Abgüsse
von Modellen mit kleinen scharfkantigen Formen herzustellen.
Der Erßndung gemäfs geschieht dies dadurch, dafs man zum Anmachen der gemengten zerkleinerten
Bestandteile statt des bisher ausnahmslos verwendeten Wassers von gewöhnlicher
Temperatur siedendes oder nahezu siedendes Wasser verwendet. Dies hat nach Angabe der
Patentinhaber zur Folge, dafs jene gelöst gewesene Kieselsäure, welche- nicht an das Alkali gebunden
wird, beim Abkühlen und Verdunsten des Wassers nicht in amorpher Form, sondern
in Form von Krystallen ausgeschieden wird, welche bedeutend gröfsere Härte und Beständigkeit
besitzen. .
Zur praktischen Ausführung der Erfindung mengt man gemahlenen Quarz mit gemahlener
amorpher Kieselsäure (Bergmehl, Kieseiguhr, Infusorienerde etc.) und gemahlenem Wasserglas
, in welchem Gemenge der gemahlene Quarz als körpergebendes Material bei weitem überwiegt, und rührt dann diesem Gemenge
so viel kochendes oder nahezu kochendes Wasser bei, dafs die Consistenz des entstehenden
Teiges das Giefsen desselben in Formen gestattet, in welchen man ihn erstarren lfifst.
Nach dem Ausheben der fertigen Objecte kann man ihr Erhärten noch durch künstliche Wärme
oder durch Brennen beschleunigen.
Um der Ausscheidung von amorpher Kieselsäure mit gröfserer Sicherheit vorzubeugen,
kann man dem vorstehend angegebenen Gemenge auch ein Metamonosilicat, und zwar
vorzugsweise Augit oder Hornblende in gepulvertem und geröstetem Zustande beimengen.
Dieses gepulverte. und geröstete Metamonosilicat besitzt nämlich nach Angabe der Patentinhaber
die Fähigkeit, sich in Gegenwart einer heifsen Kieselsäurelösung unter Bindung von
Kieselsäure in ein krystallinisches Polysilicat umzuwandeln.
Mengt man dem heifsen Anrührwasser Cement bei (Roman-, Portland-, Magnesiaoder
Schlacken-Cement, Puzzolanerde, Trapp u. s. w.), so wird eine ähnliche Verbindung
der Gemengtheile erzielt; doch ist dieselbe minder vollständig, da die basischen Besfandtheile
des Cements in den seltensten Fällen durchaus an Kieselsäure gebunden werden und
dann als eingesprengte amorphe Partikel oder Conglomerate zurückbleiben.
Sowohl der Zusatz des gepulverten und gerösteten Metamonosilicats zu dem Gemenge
von gemahlenen Bestandteilen, als auch die Beimengung von Cement zu dem heifsen Anrührwasser
beschleunigt das Erstarren der Masse.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Ein Verfahren zur Herstellung von Kunststeinmassen , deren körpergebende Theilchen durch eine Lösung von amorpher Kieselsäure in Wasserglas zusammengekittet werden, darin bestehend, dafs man ein gepulvertes Gemenge der Bestandtheile mit siedendem oder nahezu siedendem Wasser zu einem dickflüssigen Teige anrührt, welcher dann in die Formen gegossen wird.
Eine nach dem unter i. angegebenen Verfahren hergestellte Kunststeinmasse, bei welcher das körpergebende Material aus gemahlenem Quarz besteht.
Bei dem unter i. angegebenen Verfahren der Zusatz von Augit oder Hornblende (Metamonosilicat) in gepulvertem und gemahlenem Zustande zu der amorphen Kieselsäure.,Bei dem unter i. angegebenen Verfahren der Zusatz von Cement zum siedenden Anrührwasser. ■
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE62270C true DE62270C (de) |
Family
ID=336272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT62270D Expired - Lifetime DE62270C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststeinmassen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE62270C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1184266B (de) * | 1955-05-03 | 1964-12-23 | Pennsalt Chemicals Corp | Saeuren- und laugenbestaendige Moertel- und Formmassen |
-
0
- DE DENDAT62270D patent/DE62270C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1184266B (de) * | 1955-05-03 | 1964-12-23 | Pennsalt Chemicals Corp | Saeuren- und laugenbestaendige Moertel- und Formmassen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60108391T2 (de) | Schnellbinder für selbst-verdichtenden beton und verwendung eines solchen bindemittels | |
| DE2428711B2 (de) | Verfahren zur herstellung von schnellhaertendem zement | |
| AT228111B (de) | Zusatzmischung für hydraulische Zementmischungen sowie hydraulische Zementmischungen, welche die Zusatzmischung enthalten | |
| DE60302600T2 (de) | Zusatzmittel für Beton oder Mörtel, sowie Mischzement | |
| DE2709858A1 (de) | Verfahren zur herstellung silikathaltiger moertel-rohmischungen und deren verwendung | |
| DE62270C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststeinmassen | |
| DE3133503C2 (de) | Bindemittel | |
| AT410664B (de) | Zuschlagstoff, insbesondere für beton, sowie ein verfahren zu dessen herstellung | |
| DE642466C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels | |
| DE2801795A1 (de) | Bauelemente auf anhydritbasis | |
| DE2806327C2 (de) | Verwendung einer Betainverbindung zur Herstellung von Leichtbeton-Formkörpern | |
| DE545123C (de) | Herstellung von Formen und Kernen fuer Metallgiessereizwecke | |
| DE602005005172T2 (de) | Verwendung von neuen schnell aushärtenden mörteln zur herstellung von produkten durch giessen in giessereierdeformen | |
| DE635559C (de) | Verfahren zur Herstellung poriger Leichtsteinmassen | |
| DE20890C (de) | Neuerungen in dem Verfahren zum Erhärten von Kalksandziegeln | |
| DE846275C (de) | Herstellung von Zementmassen fuer Giessereizwecke oder von Zementmoerteln | |
| DE583554C (de) | Verfahren zur Erlangung von Wasserbestaendigkeit und Erhaertung von Asbestzementerzeugnissen | |
| DE341672C (de) | ||
| DE596409C (de) | Verfahren zur Herstellung von in der Kaelte schnell erhaertenden Phenol-Aldehyd-Harzen | |
| DE323643C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton fuer Schiffbauzwecke | |
| DE295953C (de) | ||
| DE2438715A1 (de) | Schaumbeton und ein verfahren zu seiner herstellung | |
| DE595925C (de) | Verfahren zur Herstellung einer poroesen Gipsmasse | |
| AT149677B (de) | Verfahren zur Herstellung poröser Kunststeinmassen. | |
| DE416134C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Quadersteinen |