DE3409686A1 - Verfahren und vorrichtung zum schliessen des ventils eines mittels einer fuellmaschine gefuellten sackes - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum schliessen des ventils eines mittels einer fuellmaschine gefuellten sackes

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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Schließen des Ventils eines
  • mittels einer Füllmaschine gefüllten Sackes Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schließen des Ventils eines mittels einer Füllmaschine gefüllten Sackes, bei dem die Innenseiten des Ventils durch ein aktivierbares Verbindungamittel zumindest im Bereich der Einfüllöffnung verschlossen werden sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Ventilsäce sind mit dem allgemein bekannten Nachteil behaftet, daß das Ventil durch dan Druck des Füllgutes verschlossen wird, womit oftmals aber nur ein unzureichendes Verschließen erreicht wird, so daß nicht nur Füllgut ausfließen kann, sondern auch Feuchtigkeit durch dasVentil in das Innere eindringen kann. Un diesen Nachteil zu beseitigen, ist es benannt, auf die Ventilinnenseiten ein Klebemittel auFzutragen, welches nach dem Füllen des Sackes aktiviert wird, wodurch die Innenseiten des Ventils miteinander verbunden werden.
  • Eine derartige Füll- und Verschließvorrichtung ist bereits aus der De-OS 29 44 369 bekannt. Der Füllstutzen der Fülleinrichtung ist an seiner Unterseite mit einer sichelförmigen '<amn~r versehen, in die während des Füllens Luft und während des Abziehens des gefüllten Sakkes Wasser in Form eines Nebels eingeblasen wird. Dadurch soll während des Füllens ein Verschmutzen und während des Abziehens eine Aktivierung erfolgen. Es ist dabei jedoch nicht sichergestellt, daß die Ventilinnenseite frei von Partikeln des Füllgutes bleibt, wodurch eine vollflächige Verbindun3 der Ventilinnenseiten verhindert wird, so dß der Verschluß des Ventils unzureichend ist. Ferner ist der Einsatz von Wasser solange der Sack noch am Füllstutzen hän3t, äußerst problematisch, da zu verhindern ist, da9 das Füllgut Feuchtigkeit aufnimmt, bzw. das Wasser in das Sackinnere gelangt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auf einfache Weise sichergestellt ist, daß die Ventilinnenseiten zur Erzielung einer größtmoglichen Dichtigkeit des Ventils vollflächig miteinander verbunden werden, unli daß während des Verschließens keine Fremdstoffe in das Sackinnere gelangen können.
  • Der Erfindung liegt ferner noch die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemaßen Verfahrens zu schaffen, die einfach aufgebaut ist, betriebssicher arbeitet und bei der die einzelnen Arbeitsgänge gut überschaubar sind.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe bezüglich des Verfahrens ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der vom Füllstutzen der Füllmaschine abgezogene Sack in eine Station zum ÖfFnen des Ventils transportiert wird, in der das Ventil zunächst am hinteren, dem Sackinneren zu3ewandten Endbereich abgequetscht und geöffnet wird, daß darauf das Verbindungsmittel aktiviert und daß danach das Ventil durch Druckbeaufschlagun3 der Verbindungsflächen geschlossen wird.
  • Bei Einsatz des erfindungsge:näpßen Verfahrens ist es nunmehr möglich, das Ventil des gefüllten Sackes in einer der Füllmaschine nach schalteten Einrichtung, praktisch gesehen, vollkommen dicht zu verschließen. Durch das Abquetschen des Ventils im hinteren Bereich kann der zur Aktivierung des Verbindungsmittels benötigte Stoff nicht mit dem im Sack enthaltenen Füllgut in Berührung kommen, so daß ohne weiteres wasserlösliche Verbindungsmittel einsetzbar sind, obwohl die Verwendung von durch Wärmeeinwirkung aktivierbaren Mitteln in vielen Fällen günstiger ist. Durch die Druckbeaufschlagung des Ventils von außen her, werden die Innenflächen des Ventils gegeneinander gepreßt, wobei der Anpreßdruck wesentlich höher ist als wenn das Ventil durch den Druck des Füllgutes verschlossen wird, so daß eine wesentlich intensivere Verbindung erzielt wird.
  • Zur Vermeidung von die Dichtigkeit herabsetzenden Kanälen ist es insbesondere bei besonders staubhaltigen Füllgütern vorteilhaft, wenn vor dem Aktivieren des Verbindungsmittels die Verbindungsflächen gereinigt werden. Dies kann besonders gründlich, beispielsweise mit einem Druckluftstrahl erfolgen, da durch das Abquetschen des Ventils im hinteren Bereich ein Eintritt in das Sackinnere nicht möglich ist.
  • Das Öffnen des Ventils und ggf. das Reinigen der Ventilinnenflächen sowie die Aktivierung des Verbindungsmittels ist in besonders einfacher Weise möglich, wenn der vom Füllstutzen in die Station zum Öffnen des Ventils transportierte Sack zu der dem Ventil abgewandten Seite gekippt wird, da dann das Ventil besser zugänglich wird. Das Schließen kann mit einem-besonders geringen Kraftaufwand durchgeführt werden, wenn die Abquetschmittel verfahren werden, da dann der gefüllte Sack in seiner Ruhestellung verbleiben kann.
  • Besonders vorteilhaft ist, wenn das Verbindungsmittel ein durch Zufuhr von Wärme aktivierbarer Kunststoff ist, da dann das Ventil aus einem mit Kunststoff beschichteten Papier herstellbar ist. Sofern der Schmelzpunkt der Kunststoffbeschichtung relativ niedrig ist, kann die Aktivierung besonders energiesparend durchgeführt werden.
  • Außerdem ist die Verbindung dann im Sinne eines Schweißens mit einer außerordentlichen Dichtigkeit zu sehen.
  • Unter gewissen Voraussetzungen kann es jedoch vorteilhaft sein, daß das Verbindungsmittel ein durch Zufuhr von Feuchtigkeit aktivierbarer Kleber ist, da dann das Ventil aus einer wasserlöslichen Folie hergestellt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Transportvorrichtung zum Transportieren des gefüllten Sackes vom Füllstutzen der Füllmaschine in die Station zum Öffnen des Ventils, einer Öffnungsvorrichtung zum Öffnen des Ventils, einer Abquetschvorrichtung zum Schließen des Ventils und einer Aktivierungseinrichtung zum Aktivieren des Verbindungsmittels. Durch eine derartige Gestaltung wird die Vorrichtung besonders übersichtlich und hinsichtlich ihrer konstruktiven Gestaltung besonders einfach, so daß eine betriebssichere Arbeitsweise gewährleistet ist. In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Öffnungsvorrichtung einen in das Ventil einfahrbaren, U-förmigen Bügel oder einen kegelförmigen Drahtkorb aufweist, da dann diese Teile in dem geöffneten Ventil verbleiben können, wenn das Ventil gereinigt und danach die Ventilinnenflächen aktiviert werden. Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles. Es zeigen: Fig. 1 einen Kreuzbodenventilsack in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schließen des Ventils eines Sackes im Aufriß, stark schematisiert und Fig. 3 bis 6 Teilansichten nach der Fig. 2, die einzelnen Arbeitsschritte zum Schließen des Ventils zeigend.
  • Ein in der Fig. 1 aufgezeigter Ventilsack 1 ist aus einem Schlauchstück 2 durch Bildung je eines Kreuzbodens 3,4 an den offenen Enden hergestellt. In die Ecke eines Bodens ist ein schlauchförmiges Füllventil 5 eingelegt, wobei ein Ende von außen zugänglich ist.
  • Das Füllventil 5 ist in nicht dargestellter Weise aus einem einseitig mit Kunststoff beschichteten Papier hergestellt, wobei die Kunststoffbeschichtung an den innenliegenden Seiten des Ventils liegt. Die Kunststoffbeschichtung kann sich über das gesamte Ventil erstrecken, obwohl es ausreichend ist, wenn ein Teilstück im vorderen Bereich beschichtet ist.
  • Zum Einbringen des Füllgutes wird der Sack 1 mit dem Füllventil 5 auf den Füllstutzen 7 der Füllmaschine 8 gesteckt. Dabei steht der Sack auf einem um eine Horizontalachse 9 mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 10 schwenkbaren Sackstuhl 11. Nach Beendigung des Füllvorganges wird der Sackstuhl 11 durch Beaufschlagung der Kolben-Zylinder-Einheit 10 in die in der Fig. 2 dargestellte STellung gekippt. Oberhalb des Füllventils 5 ist ein in vertikaler Richtung verfahrbarer U-förmiger Drahtbügel 12 vorgesehen, der in das Ventil 5 eintaucht und dieses zumindest im vorderen Bereich öffnet, wie aus der Fig. 4 erkennbar. Beidseitig des Bügels 12 sind zwei ebenfalls in vertikaler Richtung verfahrbare Rollen 13,14 in nicht näher dargestellter Weise noch um horizontale Achsen schwenkbar angeordnet, die bis auf die Sackwandungen abgesenkt werden, sobald der Drahtkorb 12 in das Ventil 5 eintaucht. Bei der Darstellung gemäß der Fig. 3 ist das Ventil noch ungeöffnet, während in der Fig. 4 die Rollen 13,14 zur Abquetschung des Ventils 5 im hinteren Bereich aufeinanderzu bewegt wurden. Der Bügel 12 ist bereits in das Füllventil 5 zur Öffnung eingefahren. Die Fig. 5 zeigt, daß über zwei Luftzuführleitungen 15,16 zur Reinigung der Innenflächen des Ventils 5 Druckluft eingeblasen wird. Danach kann Warmluft in das Ventil eingeblasen werden, wodurch sich die Kunststoffbeschichtung des Ventils 5 plastifiziert.
  • Zur Erzeugung der Warmluft wird vorzugsweise ein über dem geöffneten Ventil angeordnetes Warmluftgebläse verwendet. In Abwandlung dazu können auch Heizstrahler vorgesehen werden. Sofern die Plastifizierung durch Zufuhr von Feuchtigkeit erreicht werden soll, müßten entsprechende Zuführleitungen und Aggregate, wie z.B. Pumpen vorgesehen werden.
  • Aus der Fig. 6 ist erkennbar, daß die Rollen 13,14 in vertikaler Richtung zur vorderen Seite des Ventils 5 hin verfahren wurden, wobei sie aber auch fest an den Sackwandungen anliegen. Dadurch findet ein Verschweißen der plastifizierten Beschichtung statt, so daß das Ventil vollkommen dicht ist. Es kann dann weder Füllgut ausfließen, noch Feuchtigkeit von außen in das Sackinnere eindringen.
  • Das Füllventil 5 kann im Gegensatz zur beschriebenen Ausführung aus einer wasserlöslichen Folie hergestellt werden. Da die Aktivierung dann durch Zuführung eines Nebels erfolgt, kann auch dann noch keine Feuchtigkeit in das Sackinnere gelangen.
  • Die Einricht;!ng zum Verschließen des Ventils 5 kann jeder Füllmaschine nachgeschaltet werden, so daß in besonders vorteilhafter Weise auch eine nachträgliche Ausrüstung möglich ist.
  • Bezugszeichen 1 Ventilsack 2 Schlauchstück 3 Kreuzboden 4 Kreuzboden 5 Füllventil 6 7 Fülltutzen 8 Füllmaschine 9 Horizontalachse 10 Kolben-Zylinder-Einheit 11 Sackstuhl 12 Bügel 13 Rolle 14 Rolle 15 Luftzuführleitung 16 Luftzuführleitung

Claims (19)

  1. Patentansprüche: t Verfahren zum Schließen des Ventils eines mittels einer Füllmane gefüllten Sackes, bei dem die Innenseiten des Ventils durch ein aktivierbares Verbindungsmittel zumindest im Bereich der Einfüllöffnung verschlossen werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß der vom Füllstutzen (7) der Füllmaschine (8) abgezogene Sack (1) in eine Station zum Öffnen des Ventils (5) transportiert wird, in der das Ventil (5) zunächst am hinteren, dem Sackinneren zugewandten Endbereich abgequetscht und dann geöffnet wird, daß darauf das Verbindungsmittel aktiviert, und daß danach das Ventil durch Druckbeaufschlagung der Verbindungsflächen geschlossen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aktivieren des Verbindungsmittels die Verbindungsflächen gereinigt werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil im Zuge einer Relativbewegung zwischen den Abquetschmitteln und dem Sack geschlossen wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativbewegung durch ein Verfahren der Abquetschmittel (13,14) erzeugt wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Füllstutzen (7) in die Station zum Öffnen des Ventils transportierte Sack (1) zu der dem Ventil (5) abgewandten Seite gekippt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel ein durch Zufuhr von Wärme oder Feuchtigkeit aktivierbarer Kunststoff oder Kleber ist.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel durch Zufuhr eines ätzenden Lösungsmittels aktivierbar ist.
  8. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Transportvorrichtung (9,10,11) zum Überführen des gefüllten Sackes (1) vom Füllstutzen (7) der Füllmaschine (8) in die Station zum Öffnen des Ventils (5), einer Öffnungsvorrichtung (12) zum Öffnen des Ventils (5), einer Abquetschvorrichtung (13,14) zum Schließen des Ventils und einer Aktivierungseinrichtung (15,16) zum Aktivieren des Verbindungsmittels.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Aktivierungseinrichtung (15,16) eine Reinigungsvorrichtung (16,15) vorgeschaltet ist.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung als eine auf einer Horizontalachse (9) gelagerte Kippvorrichtung (10,11) ausgebildet ist.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung aus einer um eine vertikale Achse drehbaren Schwenkvorrichtung gebildet ist.
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kippvorrichtung als ein von einer Kolben-Zylinder-Einheit (10) angetriebener, winkelförmiger Sackstuhl (11) ausgebildet ist.
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsvorrichtung einen in das Ventil (5) einfahrbaren U-förmigen Bügel (12) oder einen kegelförmigen Drahtkorb aufweist.
  14. 14. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsvorrichtung aus in das Ventil (5) einfahrbaren, in entgegengesetzten Richtungen bewegbaren Spreizfingern oder Spreizklappen gebildet ist.
  15. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der U-förmige Bügel (12) oder der Kegelförmige Drahtkorb in vertikaler Richtung verfahrbar ist.
  16. 16. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abquetschvorrichtung aus zwei in vertikaler Richtung verfahrbaren und um horizontale Achsen schwenkbaren Rollen (13,14) gebildet ist.
  17. 17. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abquetschvorrichtung aus zwei um eine Horizontalachse schwenkbaren Backen gebildet ist.
  18. 18. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aktivierungseinrichtung aus mindestens einem Heizstrahler oder einem Heißluftgebläse gebildet ist.
  19. 19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abquetschvorrichtung und die Aktivierungseinrichtung durch eine gemeinsame Kolben-Zylinder-Einheit verfahrbar sind.
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