DE3442187A1 - Vorrichtung zum schliessen des ventils eines mittels einer fuellmaschine gefuellten sackes - Google Patents

Vorrichtung zum schliessen des ventils eines mittels einer fuellmaschine gefuellten sackes

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Description

  • Vorrichtung zum Schließen des Ventils eines mittels einer Füllmaschine gefüllten Sackes Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schließen des Ventils eines mittels einer Füllmaschine gefüllten Sackes, bei dem die Innenseiten des Ventils durch ein aktivierbares Verbindungsmittel zumindest im Bereich der Einfüllöffnung verschlossen werden, mit einer Transportvorrichtung zum überführen des gefüllten Sackes vom Füllstutzen der Füllmaschine in die Station zum'Uffnen des Ventils, einer'Uffnungsvorrichtun zum Öffnen des Ventils, einer Abquetschvorrichtung zum Schließen des Ventils und einer Aktivierungseinrichtung zum Aktivieren des Verbindungsmittels nach Patent .......... (Patentanmeldung P 34 09 686.8). ei der Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent wird, sofern Heißluft zur Aktivierung des Verbindungsmittels eingesetzt wird, diese so zugeführt, daß dadurch auch die an das Ventil angrenzenden Wandungen des Sackes erwärmt werden. Dies trifft besonders dann zu, wenn zur Erzeugung der Heißluft ein Heißluftgebläse verwendet wird, da dann der Wärmefluß praktisch von außen nach innen erfolgt. Insbesondere bei Kunststoffsäcken führt dies zu Beschädigungen oder Schwächungen des Sackes im Ventilbereich. Dadurch wird zumindest die Belastbarkeit herabgesetzt. Da die Temperatur, bei der das Verbindungsmittel aktiviert wird, geringer sein muß als die Platifizierungstemperatur des Sackmaterials, aber praktisch ein Temperaturgefälle von außen nach innen bei von augen zugeführter Heißluft vorliegt, muß die Temperatur der Heißluft entsprechend hoch gewählt werden, so daß die Gefahr der Beschädigung dadurch noch zusätzlich erhöht wird.
  • Der vorlieyenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß mit geringem, konstruktiven Aufwand die Schließung des Ventils bei Verwendung von Heißluft möglich ist, wobei die an das Ventil angrenzenden Materiallagen des Sackes vollkommen oder zumindest weitgehend frei von Wärmeeinwirkung gehalten werden.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Aktivierungseinrichtung aus einem in das Ventil einführbaren Düsenkörper gebildet ist, dessen Wandungen mit radial zu seiner Längsachse verlaufenden Düsenöffnungen zum Beaufschlagen der Verbindungsflächen des Ventils mit Heißluft versehen ist.
  • Da nunmehr die Heißluft vom Ventilinneren her auf die mit dem Verbindungsmittel versehenen Flächen aufgebracht wird, ist eine Erwärmung des Ventils und der das Ventil umhüllenden Materiallagen des Sackes praktisch ausgeschaltet oder nicht mehr feststellbar. Dabei kann in besonders vorteilhafter Weisender äußere Teil zur Kühlung des Verschlusses herangezogen werden, wobei außerdem noch sichergestellt ist, daß die Abquetschvorrichtung nicht aufgeheizt wird. Da die Heißluft nunmehr direkt auf das Verbindungsmittel geleitet wird, ist die benötigte Wärmemenge wesentlich geringer, da einerseits die Temperatur gesenkt werden kann und andererseits keiner Erwärmung der da. Ventil umhüllenden Materiallagen des Sackes erfolgt. Zur' Betrieb der erfingsgemäßen Vorrichtung wird deshalb ein Minimum an Energie benöt yt.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Düsenkörper aus einem zylindrischen Teilstück mit ringförmigem Querschnitt und einer kegeligen oder kegelstumpfförmig gestalteten Spitze gebildet ist. Bei einer derartigen Ausführung bildet die Spitze in besonders vorteilhafter Weise eine Zentrierung für das Ventil. Der mit Warmluft beaufschlagte Düsenkörper bildet dabei nicht nur die Aktivierungseinrichtung, sondern auch gleichzeitig die Offnungsvorrichtung, so daß der konstruktive Aufwand verringert wird. Besonders vorteilhaft ist, wenn die Düsenöffnungen in der Spitze des Düsenkc:'rpers angeordnet sind, da dadurch ein Kontakt des Düsenkörpers mit dem Ventil vermieden wird. Dadurch ist sichergestellt, daß das aktivierte Verbindungsmittel am Düsenkörper haftet. Eine größtmögliche Wärmedämmung wird erreicht, wenn zumindest das zylindrische Teilstück des Düsenkörpers doppelwandig ausgebildet ist. Zur Anpassung an den ellipsenförmigen Querschnitt des geöffneten Ventils ist es besonders vorteilhaft, wenn die Düsenöffnungen als Bohrungen mit unterschiedlicher Durchmesser ausgebildet sind, wobei die Bohrungen mit den größeren Durchmessern den Längskanten des Ventils zugewandt liegen. Dadurch wird in besonders einfacher Weise erreicht, daß die Stellen des Ventils, welche weiter vom Düsenkörper entfernt liegen, einer erhöhten Wärmezufuhr unterliegen. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Verteilung der Heißluft ist es vorteilhaft, wenn die Düsenöffnungen schlitzförmig ausgebildet sind. Die in gleicher Höhe liegenden.
  • Stütze bilden dann praktisch einen Ring zum Austritt der Luft.
  • Gemäß einem weiterhin noch bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorversehen, daß der Düsenkörper aus einem wärmedämmenden ! werkstoff, wie z.B. Polytaetrafluoräthylen, hergestellt ist. Die Betristvmperatur des Düsenkörpers wird dadurch so gering gehalten, daß bei einem eventuellen Kontakt mit dem Ventilschlauch die zum Aktivieren des Verbindungsmittels notwendige Temperatur nicht erreicht wird.
  • Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen.
  • Es zeigen: Fig. 1 Ein Ausführungsbeispiel eines Düsenkörpers einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Längsschnitt, Fig. 3 der Düsenkörper gemäß den Fig. 1 und 2 in einem Schnitt im Bereich der Düsenöffnungen im vergrößerten Maßstab, Fig. 4 ein Düsenkörper mit als Schlitze ausgebildeten Düsenöffnungen und Fig. 5 ein mit einem Umlenkkegel ausgerüsteter Düsenkörper.
  • In der Fig. 1 ist ein mit einem Ventil 1 ausgerüsteter Ventilsack 2 in einer Teilansicht in strichpunktierten Linien dargestellt. Ein noch näher erläuterter Düsenkörper 3 ist an einem nicht dargestellten Antrieb zum Einführen in das Ventil 1 befestigt. In der Fig. 1 ist eine Stellung dargestellt, bei der das freie Ende des Düsenkörpers in das Einfüllende des Ventils 1 eingreift. Der in der Fig. 1 dargestellte Düsenkörper 3 ist einstückig ausgebildet und besteht aus einem zylindrischen Teilstück 4 und einer an das freie Ende bildenden kegelförmigen Spitze 5. Der Düsenkörper 3 ist als Hohlkörper mit ringförmigem Querschnitt zur Bildung eines Luftzuführkanals h ausgebildet.
  • In die Spitze 5 sind quer zur Längsachse des Düsenkörpers 3 verlaufende, als durchgehende Bohrungen ausgebildete Düsenöffnungen 7 vorgesehen. ur Aktivierung der mit einem Verbindungsmittel versehenen Innenflächen des Ventilschlauches 1 wird der Düsenkörper 3 bis in eine vorgegebene Stellung in das Ventil 1 eingeführt und dann mit über den Luftzuführkanal 6 zugeführte Heißluft beaufschlagt. Da die Düsenöffnungen 7 sich nur in der Spitze befinden, wird ein Kontakt des Düsenkörpers 3 mit dem aktivierten Verbindungsmittel vermieden, sofern die Luftzufuhr beim Herausfahren des Düsenkörpers 3 aus dem Ventil 1 erfolgt. Sobald die innenliegenden Flächen des Ventils 1 sich berühren und dabei noch Druck ausgeübt wird, erfolgt der Verschluß des Ventils in Abhängigkeit vom Verbindungsmittel entweder durch Klebung oder Schweißung.
  • Der in der Fiq. 2 als ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellte Düsenkörper 3 besteht wiederum aus einem zylindrischen Teilstück 4 und einer daran angeformten Spitze 5. Der Düsenkörper 3 ist doppelwandig ausgebildet, so daß neben dem Luftzuführkanal 6 eine Isolierkammer 8 gebildet wird. Die den Luftzuführkanal 6 begrenzende Wandung 9 erstreckt sich dabei bis in den Bereich der Spitze 5. Unterhalb dieser Wandung 9 liegen wiederum die Düsenöffnungen 7.
  • Aus der Darstellung gemäß der Fig. 3 ist erkennbar, daß die Düsenöffnungen einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, wohei die Düsenöffnungen mit dem größeren Durchmesser 7' den Längskanten 10 des Ventils 1 zugewandt liegen. Die Längskanten 10 des Ventils 1 liegen beim Ventilsack 2 im Bereich der außenliegenden Bodenkanten des Bodens.
  • Die Düsenöffnungen 7 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind im Querschnitt gesehen - schlitz- oder langlochförmig zur besseren Luftverteilung ausgebildet. Da mehrere Reihen übereinander liegen, wird durch die in gleicher Höhe liegenden öffnungen praktisch ein Ring gebildet, da der Abstand zwischen zwei Uffnungen im Verhältnis zur Länge des Schlitzes bzw. des Langloches relativ gering ist.
  • Die Luftverteilung wird noch verbessert, wenn die in einer Reihe liegen den Düsenöffnungen 7 höhenversetzt zueinander angeordnet sind.
  • Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Düsenkörper 3 sind jeweils als Hohlkörper gestaltet. Der in der Fig. 5 dargestellte Düsenkörper besteht im Gegensatz dazu aus einem zylindrischen Teilstück 4 mit dem Luftzuführkanal 6 und einem unterhalb des Luftzuführkanals 6 mittels eines Verbindungssteges 11 daran angeordneten Luftumleitkegel 12.
  • Die durch den Luftzuführkanal 6 zugeführte Luft wird beim Auftreffen auf den Luftumleitkegel 12 zu den innenliegenden Flächen des Ventils 1 umgeleitet, wodurch wiederum die Aktivierung des Verbindungsmittels erfolgt.
  • Weitere Ausführungsformen von Düsenkörpern 3 sind denkbar. Wesentlich ist, daß die zugeführte Heißluft vom Ventil inneren her auf die mit dem Verbindungsmittel versehenen Innenflächen auftritt.
  • Zur Vermeidung einer Aufheizung des Düsenkörpers 3 während eines kontinuierlichen Betriebes ist der Düsenkörper 3 aus einem wärmedämmenden Material, wie z. B. Polytaetrafluoräthylen hergestellt.
  • Bezugszei chen 1 Ventil 2 Ventil sack 3 Düsenkörper 4 zylindrisches Teilstück 5 Spitze 6 Luftzuführkanal 7, 7 Düsenöffnungen 8 Isolierkammer 9 Wandung 10 Längskanten 11 Verbindungssteg 12 Luftumleitkegel

Claims (9)

  1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Schließen des Ventils eines mittels einer FUllmaschine gefüllten Sackes, bei dem die Innenseiten des Ventils durch ein aktivierbares Verbindungsmittel zumindest im Bereich der Einfüllöffnung verschlossen werden, mit einer Transportvorrichtung zum überführen des gefüllten Sackes vom Füllstutzen der Fùllmaschine in die Station zum Offnen des Ventils, einer Cffnungsvorrichtung zum Öffnen des Ventils, einer Abquetschvorrichtung zum Schließen des Ventils und einer Aktivierungseinrichtung zum Aktivieren des Verbindungsmittels nach Patent .......... (Patentanmeldung P 34 09 636.B), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, da die Aktivierungseinrichtung aus einem in das Ventil (1) einführbaren Düsenkörper (3) gebildet ist, dessen Wandungen mit radial zu seiner Längsachse verlaufenden Düsenöffnungen (7) zum Eeaufschlagen der Verbindungsflächen des Ventils (1) mit vorgewärter Luft versehen ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (3) aus einem zylindrischen Teilstück (4) mit ringförmigem Querschnitt und einer kegeligen oder kegelstumpfförmig gestalteten Spitze (5) gebildet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenöffnungen (7) in der Spitze (5) des Düsenkörpers (3) angeordnet sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das zylindrische Teilstück (4) des D'usenkörpers (3) doppelwandic ausgebildet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenöffnungen (7) als Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern ausgebildet sind, wobei die Bohrungen mit den größeren Durchmessern in Richtung zu den Längskanten (10) des Ventils (1) verlaufen.
  6. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeirhnet, daß die Düsenöffnungen schlitz-, langlochförmig od.dgl. ausgebildet sind.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (3) aus einem zylindrischen Teil (4) mit ringförmigem Querschnitt gebildet ist und daß unterhalb des zylindrischen Teilstückes (4) ein Luftumleitkegel (12) zum Umleiten der vorgewärmten Luft vorgesehen ist.
  8. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der DUsenkörper einstückig ausgebildet und aus einem wärmedämmenden Werkstoff, wie z.B. Polytaetrafluoräthylen hergestellt ist.
  9. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenöffnungen (7) höhenversetzt zueinander angeordnet sind.
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