DE3409686C2 - - Google Patents

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine aus dem DE-GM 75 33 175.8 bekannte Vorrichtung beinhaltet eine um eine Horizontalachse schwenkbare Heißluftdüse, die von außen vor das offene Ende des gefüllten Ventilsackes geschwenkt wird. Durch einen Heiß­ luftstrom werden die Ventilinnenflächen aktiviert. Zur Verbindung der Ven­ tilinnenflächen beinhaltet die vorbekannte Vorrichtung eine Druckvorrich­ tung, die aus zwei gegeneinander verfahrbaren Druckrollen besteht. Nach dem Aktivieren werden die Druckrollen unter Bildung eines Walzenspaltes aufeinander zu bewegt und in Richtung zur Heißluftdüse bewegt. Durch das Walzen des Ventils sollen die Ventilinnenflächen miteinander verbunden werden.
Bei dieser Vorrichtung gelangt die Heißluft auch in das Sackinnere, so daß eine Staubwolke aufgewirbelt wird, wodurch die Ventilinnenflächen der­ artig verschmutzt werden, daß ein Verkleben oder ein Verschweißen unmög­ lich ist. Außerdem gelangt auch der aufgewirbelte Staub noch in die Umge­ bung der Füllmaschine, wodurch das Bedienungspersonal nach den heutzutage geltenden Richtlinien in unzulässiger Weise belästigt wird. Außerdem ist nicht gewährleistet, daß die Ventilinnenflächen zur Aktivierung der Beschichtung gleichmäßig über die gesamte Länge und über den gesamten Umfang mit Heißluft beaufschlagt werden, da die Düse nur bis ans offene Ende des Ventils herangefahren wird. Es ist demzufolge keine gleichmä­ ßige Plastifizierung möglich, so daß allenfalls die Ventilinnenflächen nur bereichsweise miteinander verbunden werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so zu gestalten, daß die Ventil­ innenflächen gleichmäßig über die gesamte Länge und über den Umfang ver­ teilt mit Heißluft beaufschlagt werden und daß dabei das Aufwirbeln von Staubpartikeln wirksam verhindert wird.
Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 auf­ geführten Merkmale gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird erreicht, daß beim Beauf­ schlagen der Ventilinnenflächen mit Heißluft keine Staubpartikel aufge­ wirbelt werden, da das Ventil an der inneren Seite durch die Quetsch­ rollen verschlossen wird. Außerdem wird durch das luftdurchlässige Werk­ zeug eine gleichmäßige Beaufschlagung der Ventilinnenflächen mit der Luft erreicht. Darüber hinaus ist ein kurzer Luftstoß ausreichend, da keine Luft in das Sackinnere gelangen kann. Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann man davon ausgehen, daß die Umgebung der Füllmaschine staubfrei bleibt. Zweckmäßigerweise wird zum Aktivieren einer thermopla­ stischen Kunsstoffbeschichtung Heißluft verwendet. Da es beim Füllen des Ventilsackes passieren kann, daß die Ventilinnenflächen verschmutzt werden, ist vorgesehen, daß zunächst kalte Luft und dann Heißluft eingeblasen wird. Durch die kalte Luft werden die Ventilinnenflächen gereinigt. Da­ bei bietet das luftdurchlässige Werkzeug den Vorteil, daß es während der Reinigung im Ventil verbleiben kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgezeigt.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Kreuzbodenventilsack in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schließen des Ventils eines Sackes im Aufriß, stark schematisiert und
Fig. 3 bis 6 Teilansichten nach der Fig. 2, die einzelnen Arbeits­ schritte zum Schließen des Ventils zeigend.
Ein in der Fig. 1 gezeigter Ventilsack 1 ist aus einem Schlauch­ stück 2 durch Bildung je eines Kreuzbodens 3, 4 an den offenen Enden hergestellt. In die Ecke eines Bodens ist ein schlauchförmiges Füll­ ventil 5 eingelegt, wobei ein Ende von außen zugänglich ist.
Das Füllventil 5 ist in nicht dargestellter Weise aus einem einsei­ tig mit Kunststoff beschichteten Papier hergestellt, wobei die Kunst­ stoffbeschichtung an den innenliegenden Seiten des Ventils liegt. Die Kunststoffbeschichtung kann sich über das gesamte Ventil erstrecken, obwohl es ausreichend ist, wenn ein Teilstück im vorderen Bereich beschichtet ist.
Zum Einbringen des Füllgutes wird der Sack 1 mit dem Füllventil 5 auf den Füllstutzen 7 der Füllmaschine 8 gesteckt. Dabei steht der Sack auf einem um eine Horizontalachse 9 mittels einer Kolben-Zylin­ der-Einheit 10 schwenkbaren Sackstuhl 11. Nach Beendigung des Füll­ vorganges wird der Sackstuhl 11 durch Beaufschlagung der Kolben-Zy­ linder-Einheit 10 in die in der Fig. 2 dargestellte Stellung ge­ kippt. Oberhalb des Füllventils 5 ist ein in vertikaler Richtung verfahrbarer U-förmiger Drahtbügel 12 vorgesehen, der in das Ventil 5 eintaucht und dieses zumindest im vorderen Bereich öffnet, wie aus der Fig. 4 erkennbar. Beidseitig des Bügels 12 sind zwei ebenfalls in vertikaler Richtung verfahrbare Rollen 13, 14 in nicht näher darge­ stellter Weise noch um horizontale Achsen schwenkbar angeordnet, die bis auf die Sackwandungen abgesenkt werden, sobald der Drahtkorb 12 in das Ventil 5 eintaucht. Bei der Darstellung gemäß der Fig. 3 ist das Ventil noch ungeöffnet, während in der Fig. 4 die Rollen 13, 14 zur Abquetschung des Ventils 5 im hinteren Bereich aufeinanderzube­ wegt wurde. Der Bügel 12 ist bereits in das Füllventil 5 zur Öff­ nung eingefahren. Die Fig. 5 zeigt, daß über zwei Luftzuführleitun­ gen 15, 16 zur Reinigung der Innenflächen des Ventils 5 Druckluft ein­ geblasen wird. Danach kann Warmluft in das Ventil eingeblasen werden, wodurch sich die Kunststoffbeschichtung des Ventils 5 plastifiziert.
Zur Erzeugung der Warmluft wird vorzugsweise ein über dem geöffneten Ventil angeordnetes Warmluftgebläse verwendet. Sofern die Plastifizierung durch Zufuhr von Feuchtigkeit erreicht werden soll, müßten entsprechende Zuführleitungen und Aggregate, wie z. B. Pumpen vorge­ sehen werden.
Aus der Fig. 6 ist erkennbar, daß die Rollen 13, 14 in vertikaler Richtung zur vorderen Seite des Ventils 5 hin verfahren wurden, wo­ bei sie aber auch fest an den Sackwandungen anliegen. Dadurch findet ein Verschweißen der plastifizierten Beschichtung statt, so daß das Ventil vollkommen dicht ist. Es kann dann weder Füllgut ausfließen, noch Feuchtigkeit von außen in das Sackinnere eindringen.
Das Füllventil 5 kann im Gegensatz zur beschriebenen Ausführung aus einer wasserlöslichen Folie hergestellt werden. Da die Aktivierung dann durch Zuführung eines Nebels erfolgt, kann auch dann noch keine Feuchtigkeit in das Sackinnere gelangen.
Die Einrichtung zum Verschließen des Ventils 5 kann jeder Füllma­ schine nachgeschaltet werden, so daß in besonders vorteilhafter Weise auch eine nachträgliche Ausrüstung möglich ist.
Bezugszeichen
 1 Ventilsack
 2 Schlauchstück
 3 Kreuzboden
 4 Kreuzboden
 5 Füllventil
 6 -
 7 Füllstutzen
 8 Füllmaschine
 9 Horizontalachse
10 Kolben-Zylinder-Einheit
11 Sackstuhl
12 Bügel
13 Rolle
14 Rolle
15 Luftzuführleitung
16 Luftzuführleitung

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Schließen des Ventils eines vom Füllstutzen einer Füllmaschine abgezogenen Ventilsackes, dessen Ventilinnenflächen mit einer zum Verschließen des Ventils aktivierbaren Substanz beschichtet sind, mit mindestens einer Düse zum Einblasen von Luft in das Ventil, wodurch zumindest die aktivierbare Substanz aktiviert wird, mit einem Paar Quetschrollen, die nach dem Zusammenfahren das Ventil von der Sack­ innenseite zur Sackaußenseite hin fortschreitend zusammenquetschen, wo­ durch die aktivierte Substanz das Ventil verschließt, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein luftdurchlässi­ ges Werkzeug aufweist, welches zum Offenhalten des Ventils (5) in dieses eingeführt wird und daß erst nach dem Zuklemmen der Ventilinnenseite durch die Quetschrollen (13, 14) die Luft eingeblasen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Akti­ vieren einer thermoplastischen Kunststoffbeschichtung Heißluft eingebla­ sen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst kalte Luft und dann Heißluft eingeblasen wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einge­ blasene Luft ein wasserhaltiger Nebel ist, durch welchen eine wasserlös­ liche Beschichtung aktiviert wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das luft­ durchlässige Werkzeug ein Drahtkorb ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das luft­ durchlässige Werkzeug ein U-förmig gebogener Drahtbügel (12) ist.
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