DE3402514A1 - Vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden, insbesondere zigaretten - Google Patents

Vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden, insbesondere zigaretten

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DE3402514A1
DE3402514A1 DE19843402514 DE3402514A DE3402514A1 DE 3402514 A1 DE3402514 A1 DE 3402514A1 DE 19843402514 DE19843402514 DE 19843402514 DE 3402514 A DE3402514 A DE 3402514A DE 3402514 A1 DE3402514 A1 DE 3402514A1
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Heinz 2810 Verden Focke
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Focke and Co GmbH and Co KG
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Focke and Co GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/126—Feeding carton blanks in flat or collapsed state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen, insbesondere Zigaretten, in Zuschnitte aus Verpackungsmaterial, die einem Magazin entnommen und Faltorganen zugeführt werden.
Die in einer Verpackungsmaschine verarbeiteten Zuschnitte können entweder im Bereich der Verpackungsmaschine von einer Bahn des Verpackungsmaterials fortlaufend abgetrennt oder als fertige Zuschnitte in ein Zuschnitt-Magazin der Verpackungsmaschine eingegeben werden. Die Erfindung befaßt sich mit der letzt-
- 7 - 3Α025ΊA
genannten Lösung, die vor allem bei der Herstellung von Verpackungen aus dickerem Verpackungsmaterial, vorzugsweise aus dünnem Karton, zur Anwendung kommt. Bei der Herstellung von Klappschachteln für Zigaretten wird in der Praxis mit vorgestanzten, in Stapeln angeordneten Zuschnitten gearbeitet.
Bei Verpackungsmaschinen mit hoher Leistung ist der Bedarf an Zuschnitten in der Zeiteinheit verhältnis-
IQ mäßig hoch. Ein wichtiges Problem besteht demnach darin, die Bereitstellung von Zuschnitten in ausreichendem Umfange zu gewährleisten. Da die Zuschnitt-Vorräte nur begrenzt sein können, ist ein weiteres wichtiges Anliegen die kontinuierliche Versorgung der Faltorgane der Verpackungsmaschine mit Zuschnitten, auch wenn diese portionsweise angeliefert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Verpackungsmaschine mit einem Magazin zur Aufnahme von übereinandergestapelten Zuschnitten eine hohe Kapazität des Magazins zu gewährleisten und eine fortlaufende, unterbrechungsfreie Versorgung der Faltorgane.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das der Verpackungsmaschine zugeordnete Magazin aus mehreren Teilmagazinen (Magazin-Schächte) gebildet, die je einen Zuschnitt-Vorrat (Zuschnitt-Stapel) aufnehmen und die nacheinander einer (gemeinsamen) Entnahmestation zuführbar sind·
Vorzugsweise besteht das Magazin aus mehreren, insbesondere drei nebeneinander angeordneten aufrechten Magazin-Schächten, in denen je ein beträchtlicher Zuschnitt-Vorrat Aufnahme findet und die durch gemein-
- 8 - 34025U
same Querbewegung oberhalb der Entnahmestation bewegbar sind. Jeweils ein Magazin-Schacht befindet sich in der Entnahmestation, so daß der Zuschnitt-Vorrat nach Verbrauch unten entnommen werden kann.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß in der Entnahmestation für das Magazin ein Restvorrat an Zuschnitten ständig aufrechterhalten und durch Entleerung eines Magazin-Schachts auffüllbar
2Q ist. Sobald der sich in der Entnahmestation befindliche Magazin-Schacht entleert ist, wird - während Zuschnitte dem Restvorrat weiter entnommen werden - ein gefüllter Magazin-Schacht in eine Position oberhalb des Restvorrats gefahren. Der Inhalt des Magazin-Schachts wird sodann durch Abwärtsbewegung bis zum Auffüllen des Restvorrats bzw. bis zum Anschluß an diesen abgesenkt, so daß eine aus dem Restvorrat und dem Inhalt des Magazin-Schachts gebildete Zuschnitt-Menge zur Verfügung steht.
Im Bereich der Entnahmestation wird der Zuschnitt-Vorrat der unten offenen Magazin-Schächte durch ein zurückbewegbares Tragorgan abgestützt (Tragfinger). Mit diesem Tragorgan wird der Zuschnitt-Vorrat des Magazin-Schachts bis zur Auflage auf dem Restvorrat abgesenkt.
Das aus mehreren Magazin-Schächten bestehende Magazin als Einheit und das Tragorgan im Bereich der Entnahmestation werden durch besondere mechanische Getriebe angetrieben, derart, daß eine exakte Abstimmung der Bewegungen gegeben ist. Weitere Merkmale der Erfindung befassen sich demnach mit den Getrieben für Magazin und Tragorgan (Tragfinger) sowie mit der konstruktiven Ausgestaltung des Magazins und des vorgenannten Tragorgan s.
- 9 - 34025H
Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 das Magazin mit Getriebe im Grundriß,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Magazins in verkleinertem Maßstab,
Fig. 3 eine Vorderansicht des Magazins,
IO
Fig. 4 das Magazin im Grundriß als Einzelheit in s
g
t-1s c den verschiedenen Relativstellungen in bezug Fig. 6 J
auf eine Entnahmestation,
Fig. 7 der untere Teil eines Magazin-Schachts in a a
Seitenansicht, in vergrößertem Maßstab,
Fig. 8 eine Darstellung entsprechend Fig. 7 bei veränderter Relativstellung von Hilfsteilen.
Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung ist Teil einer Verpackungsmaschine, im vorliegenden Fall für die Herstellung von Klappschachteln zur Aufnahme von Zigaretten. Die einzelnen Klappschachteln werden
aus Zuschnitten 10 gefaltet. Diese wiederum sind 25
(außerhalb der Verpackungsmaschine) gefertigt und werden in großen Stapeln in die Verpackungsmaschine, nämlich in ein Magazin 11, eingebracht. Diesem werden einzelne Zuschnitte 10 nacheinander im Bereich einer Entnahmestation 12 entnommen und geeigneten, bekannten Verpackungsorganen zugeführt.
Das Magazin 11 besteht bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus mehreren, nämlich drei Teilmagazinen
in Gestalt von Magazin-Schächten 13, 14 und 15. Jeder 35
derselben ist zur Aufnahme eines Zuschnitt-Vorrats
- ίο - 3Α025ΊΑ
16 bestimmt, nämlich eines Stapels von übereinanderliegenden Zuschnitten 10. Die Magazin-Schächte 13, 14 und 15 sind zu einem gemeinsamen Magazin 11 vereinigt und an einer durchgehenden Rückwand 17 angebracht. Jeder Magazin-Schacht 13, 14, 15 ist durch Seitenwände 18 und 19 begrenzt, die zur offenen Vorderseite der Magazin-Schächte hin sowie zur Rückwand 17 trichterförmig auseinanderlaufen. Gegenüber der Rückwand 17 sind die Zuschnitt-Vorräte 16 jeweils ,q durch eine aufrechte Distanzleiste 20 abgestützt. Die Magazin-Schächte 13, 14 und 15 sind auf der zur Rückwand 17 gegenüberliegenden Vorderseite sowie unten und oben offen. Dadurch ist die leichte Befüllung mit Zuschnitten 10 sowie deren Entnahme möglich.
Jeweils ein Magazin-Schacht 13, 14, 15 befindet sich in der Entnahmestation 12. In dieser ist unterhalb des Magazins 11 mit Abstand von diesem ein geeignetes Zuschnitt-Entnahmeaggregat angeordnet, nämlich ein
2Q im Aufbau und in der Funktion bekannter Abroller 21. Dieser ist in Längsrichtung der Zuschnitte hin- und herbewegbar, wobei der jeweils untere Zuschnitt von dem Stapel bzw. Zuschnitt-Vorrat 16 übernommen und einem Abförderer - im vorliegenden Falle zwei Förderwalzen 22 - zuführbar ist.
Im Bereich der Entnahmestation 12 wird ständig ein gewisser, minimaler Restvorrat 23 an Zuschnitten 10 bereitgehalten. Dieser Restvorrat 23 befindet sich unterhalb des Magazins 11. Der jeweils sich in der Entnahmestation 12 befindliche Magazin-Schacht 13, 14, 15 ergänzt den Restvorrat 23 durch Zuführen des Zuschnitt-Vorrats 16 des betreffenden Magazin-Schachts.
Das Magazin 11 ist als Einheit bewegbar, nämlich in einer im wesentlichen horizontalen Ebene quer ver-
- ]1 - 34025U
schiebbar, derart, daß jeweils einer der Magazin-Schächte 13, 14, 15 sich im Bereich der Entnahmestation 12 - oberhalb des Restvorrats 23 - befindet. Außerhalb des Bereichs der Entnahmestation 12 ist das Magazin 11 oberhalb eines Magazintisches 24 angeordnet und bewegbar. Der Magazintisch 24 befindet sich unmittelbar unterhalb des Magazins 11, derart, daß dieser relativ zum Magazintisch 24 verschiebbar ist, gleichwohl der Zuschnitt-Vorrat 16 in den unten offenen Magazinschächten 13, 14 und 15 gehalten wird. Im Bereich der Entnahmestation 12 ist der Magazintisch 24 mit einer Ausnehmung 25 versehen. Diese ermöglicht die Entnahme bzw. Absenkung des Zuschnitt-Vorrats 16 aus dem sich im Bereich der Entnahmestation 12
IQ befindenden Magazin-Schacht.
Im Bereich der Entnahmestation 12 wird der Zuschnitt-Vorrat 16 des sich in der Entnahmestation 12 befindenden Magazin-Schachts durch ein bewegbares Tragorgan zeitweilig gegen Absenken gehalten. Dieses bewegbare Tragorgan besteht im vorliegenden Falle aus mehreren (drei) Tragfingern 26. Diese treten mit Abstand voneinander von der Seite her in dem Bereich der Ausnehmung 25 ein, und zwar quer zu der Längserstreckung der Zuschnitte 10 gerichtet. Diese bzw. der Zuschnitt-Vorrat 16 liegt auf den Tragenden der Tragfinger 26 auf. Zur Entleerung des sich in der Entnahmestation 12 befindenden Magazin-Schachts 13, 14, 15 bzw. zur Absenkung des Zuschnitt-Vorrats 16 auf den Restvorrat
OQ 23 werden die Tragfinger 26 aus der Stützstellung (Fig. 3) zurückgezogen.
Wie aus Fig. 7 und 8 ersichtlich, wird der Zuschnitt-Vorrat 16 unter Eigengewicht auf den Tragfingern 26 3g aufliegend mit diesen abwärts bewegt bis zur Auflage auf dem Restvorrat 23 (Fig. 7). Sodann werden die
Trag/inger 26 zur Seite hin aus dem Bereich der Zuschnitte zurückgezogen (Fig. 8). Der abgesenkte Zuschnitt-Vorrat 16 füllt jetzt den Restvorrat 23 auf. Die Entnahme der Zuschnitte 10 an der Unterseite durch den Abroller 21 wird während dieses Vorgangs nicht unterbrochen. Die Tragfinger kehren in eine obere Ausgangsstellung (strichpunktierte Linien in Fig. 8) zurück, nämlich in der Ebene des Magazinstisches 22, seitlich neben der Ausnehmung 25. Sobald der Ge-
jQ samtstapel der Zuschnitte 10 bis auf den Restvorrat 23 abgebaut ist (unterhalb der Ebene des Magazintisches 24 liegend), wird das Magazin 11 querbewegt, derart, daß ein Magazin-Schacht mit Zuschnitt-Vorrat 16 in die Position oberhalb der Entnahmestation 12
^g gelangt. Zuvor werden die Tragfinger 26 in die Position im Bereich der Ausnehmung 25 bewegt, so daß der Zuschnitt-Vorrat 16 im Bereich der Ausnehmung 25 abgestützt ist (Fig. 3). Während der Verstellung des Magazins 11 wird der sich unterhalb des Magazintisches 24 befindende Rest-Vorrat 23 abgebaut, so daß ein Niveauunterschied gegenüber dem Magazintisch 24 entsteht (Fig. 3). Dieser muß durch gesteuertes Absenken des nachfolgenden Zuschnitt-Vorrats 16 überwunden werden.
Die (drei) Tragfinger 26 sind bei dem vorliegenden Ausführunghsbeispiel außerhalb des Bereichs der Zuschnitte mit einem quergerichteten Tragorgan, nämlich einer Traverse 27 verbinden. Die Traverse 27 ist bewegbar und damit die Tragfinger 26. Zu diesem Zweck sind an den seitlichen Enden der Traverse 27 aufrechte Tragstege 28 angebracht, die im wesentlichen nach unten gerichtet und mit einem Parallelogrammgestänge aus jeweils seitlichen Parallelogrammlenkern 29, 30 verbunden sind. Deren freie Enden wiederum sind an
einem linear verschiebbaren Tragorgan, nämlich einem Schlitten 31 angelenkt bzw. an nach unten gerichteten Traglaschen 32 desselben. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Schlitten 31 seitlich außerhalb des Bereichs des Magazins 11, nämlich mit Abstand von der Rückwand 17 desselben angeordnet. Die Traglaschen 32 sind an einem abgekröpfen Tragarm 37 des Schlittens 31 angebracht.
Die Pral1 elogrammlenker 29, 30 bewirken eine Parallelbewegung der Tragfinger 26. Die gesteuerte Auf- und Abbewegung wird durch Abstützung der Tragfinger bzw. der Parallelogrammlenker 29, 30 auf einem Führungsorgan in Gestalt einer seitlich angeordneten Tragplatte
.. _ 33 bewirkt. Diese befindet sich außerhalb des Beweb
gungsbereichs der Tragfinger 26. Im Bereich eines Drehlagers des (oberen) Parallelogrammlenkers 29 ist eine Stützrolle 34 angeordnet. Diese liegt auf der Oberseite der Tragplatte 33 auf. Die derart bewegbar ist, daß die Tragfinger 26 in Verbindung mit den Parallelogrammlenkern 29 und 30 stets in einer im wesentlichen horizontalen Position gehalten sind.
Die Tragplatte 33 ist auf- und abbewegbar, derart,
daß sie den entsprechenden Bewegungen der Tragfinger 25
26 zu folgen vermag bzw. diese steuert. Zu diesem Zweck ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Tragplatte 33 an einem (einarmigen) schwenkbaren Traghebel 35 angebracht, der seinerseits über ein
Schwenklager an der Unterseite des Magazintisches ου
24 angeordnet ist. Schwenkbewegungen des Traghebels 35 bewirken eine entsprechende Auf- und Abbewegung der Tragplatte 33 und damit entsprechende Bewegungen der Tragfinger 26. Die Stützrolle 34 ermöglicht dabei unterschiedliche Relativstellungen der Tragfinger 26 zu der Tragplatte 33. In der oberen Stützstellung
" 14 - 34025H
(Fig. 3) ist der Traghebel 35 und damit die Tragplatte 33 im wesentlichen horizontal gerichtet. Die untere Endstellung der Tragfinger 26 ist im vorliegenden Fall durch Anlage eines Anschlags 36 am Tragarm 37 des Schlittens 31 definiert. Der Anschlag 36 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Verlängerung eines der oberen Parallelogrammlenker 29 ausgebildet.
Das Magazin 11 ist als Einheit um einen der Querabmessung eines Magazin-Schachts 13, 14, 15 entsprechenden Betrag verschiebbar, derart, daß sich jeweils ein Magazin-Schacht im Bereich der Ausnehmung 25 des Magazintisches 24, also im Bereich der Entnahmestation 12 befindet. Zu diesem Zweck ist das Magazin 11 mit !j- einem an der Außenseite der Rückwand 17 im unteren Bereich angeordneten Gleitkörper 38 versehen. Dieser ist auf einer Magazintragstange 39 gleitend gelagert. Letztere wiederum ist mit den Enden im Maschinengestell
40 verankert.
Das Magazin 11 ist durch ein Schrittschaltgetriebe
41 auf der Magazintragstange verschiebbar. Dieses besteht aus einem rotierend angetriebenen, scheibenförmigen Treiber 42. Dieser tritt mit einer Vertiefung
_ 43 am Umfang in Eingriff mit Antriebszapfen 44 eines Schaltsterns 45. Letzterer ist auf einer Antriebswelle 46 angeordnet, die an ihrem freien Ende mit einem kurbelartigen Antriebsarm 47 versehen ist. Letzterer wird durch Drehung der Antriebswelle 46 verschwenkt.
ο« Am Ende des Antriebsarms 47 befindet sich ein Antriebszapfen bzw. eine Antriebsrolle 48. Diese tritt in einen aufrechten Führungsschlitz 49 an der Rückseite des Magazins 11 (Rückwand 17) ein. Schwenkbewegungen des Antriebsarms 47 führen zu einer Veränderung der
or Winkelstellung desselben. Dadurch gleitet die Antriebs-
- 15 - 3A025U
rolle 48 in dem Führungsschlitz 49 auf und ab und bewirkt zugleich die Querverschiebung des Magazins 11. Die Bewegungen vollziehen sich taktweise derart, daß Schrittbewegungen des Magazins 11 in die in Fig.
4 bis 6 gezeigten Alternativstellungen stattfinden.
Das Magazin 11 bzw. dessen Rückwand 17 ist - außer auf der Magazintragstange 39 - auch auf der gegenüberliegenden, oberen Seite abgestützt, und zwar lediglich gegen Kippbewegungen. Das gesamte Eigengewicht wird durch die Magazintragstange 39 aufgenommen. Die Kippsicherung besteht aus zwei mit Abstand voneinander angeordneten Stützrollen 50, 51. Diese sind auf einer Konsole des Maschinengestells ortsfest gelagert.
!5 Zwischen den im Abstand voneinander liegenden Stützrollen 50, 51 findet eine im Querschnitt winkelförmige Führungsschiene 52 Aufnahme, die Kippbelastungen auf die eine oder andere Stützrolle 50, 51 überträgt.
Die Relativstellung des Magazins 11 ist so gewählt, daß es gegenüber der Vertikai ebene zur Rückseite (Rückwand 17) hin geneigt ist. Die Zuschnitte 10 liegen dadurch in einer leicht schrägen Ebene an der Rückwand 17 an.
Die Bewegungen der Tragfinger 26 einerseits und der Tragplatte 33 andererseits sind aufeinander abgestimmt durch zusammenwirkende Antriebe.
Der Schlitten 31 für die Tragfinger ist mit Abstand von der Rückseite des Magazins 11 auf zwei im wesentlichen übereinander angeordneten Gleitstangen 53 verschiebbar gelagert. An der Unterseite des Schlittens 31 schließt der Tragarm 37 an, der sich unterhalb der Ebene des Magazintisches 27 erstreckt. Die auf-
- ie - 34025H
liegenden Tragfinger 27 befinden sich in der Ebene des Magazintisches 24, und zwar innerhalb von passenden Längsausnehmungen 54 desselben.
Der Schlitten 31 wird durch einen hin- und hergehend bewegten Schwenkarm 55 betätigt. Dieser tritt mit einer Übertragungsrolle 56 in eine aufrechte Führung 57 des Schlittens 31 ein. Ein freier Schenkel 58 des Schwenkarms 55 ist mit einer Tastrolle 59 auf dem Umfang einer umlaufenden Kurvenscheibe 60 abgestützt. Diese ist so geformt, daß Schwenkbewegungen zum Querverschieben des Schlittens 31 in der einen und anderen Richtung ausgeführt werden.
Der Schenkel 58 ist zugleich mit einem Betätigungsarm
61 verbunden, dessen freies Ende einen mit dem Traghebel 35 verbundenen, im wesentlichen aufrechten Lenker
62 trägt. Schwenkbewegungen des Betätigungsarms 61 - ausgelöst durch die Kurvenscheibe 60 in Verbindung mit der Tastrolle 59 und dem Schenkel 58 - bewirken
eine im wesentlichen auf- und abwärtsgerichtete Bewegung des Lenkers 62. Dadurch wiederum ergibt sich eine entsprechende Schwenkbewegung des Traghebels 35 mit der Tragplatte 33 zur Abstützung der Tragfinger 26-
Das vorstehend beschriebene Getriebe ist äußerst leistungsfähig, schnell und präzise.
q0 Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind Sicherungsmaßnahmen dagegen getroffen, daß beim Verschieben des Magazins 11 relativ zum Magazintisch 24 (untere) Zuschnitte 10 über einen Spalt zwischen Magazin 11 und Magazintisch 24 austreten. Die aufrechten Seitenwände 18, 19 der Magazinschächte 13, 14 und 15 sind
■ 17 " 34025H
mit kleinen nach unten vorspringenden Nasen 63 versehen, die in entsprechende Längsnuten 64 des Magazintisches 24 eintreten.
Meissner & Bolte Patentanwäite
34025H
Anmelder:
Focke & Co. Siemensstr. 10
2810 Verden/Aller
Bremen, den 25. Januar 1984/9312 F0C-205-DE
Bezugszeichenl i ste
10 Zuschm tt 33 Tragplatte
11 Magazi η 34 Stützroi 1e
12 Entnahmestati on 35 Traghebel
13 Magazin-Schacht 36 Anschlag
14 Magazi n-Schacht 37 Tragarm
15 Magazi n-Schacht 38 Gleitkörper
16 Zuschnitt-Vorrat 39 Magazintragstange
17 Rückwand 40 Maschinehgestel1
18 Seitenwand 41 Schrittschaltgetriebe
19 Sei tenwand 42 Trei ber
20 Distanzleiste 43 Verti efung
21 Abrol1 er 44 Antri ebszapfen
22 Förderwalzen 45 Schaltstern
23 Restvorrat 46 Antri ebswel1e
24 Magazi nti sch 47 Antriebsarm
25 Au snehmung 48 Antri ebsrol1e
26 Tragfi nger 49 Führungsschiitz
27 Traverse 50 Stützroi Ie
28 Tragsteg 51 Stützroi 1e
29 Paral1 elogramm lenker 52 Führungsschi ene
30 Parallelogrammlenker 53 Gl ei tstange
31 Schii tten 54 Längsausnehmung
32 Trag 1 asche 55 Schwenkarm
34025H
56 Übertragung srol1e
57 Führung
58 Schenkel
59 TastrolIe
60 Kurvenschei be
61 Betäti gungs arm
62 Lenker
63 Nase
64 Längsnut
Mei ssner & BoI te Patentanwälte

Claims (13)

Ansprüche
1.) Vorrichtung zum Verpacken von Gegen-
Ftänden, insbesondere Zigaretten, in Zuschnitte aus Verpackungsmaterial, die einem Magazin entnommen und Faltorganen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (11) aus mehreren Teilmagazinen (Maganzin-Schächten 13, 14, 15) besteht, die je einen Zuschnitt-Vorrat (16) aufnehmen und die nacheinander einer (gemeinsamen) Entnahmestation (12) zuführbar si nd .
10
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Magazin-Schächte (13, 14, 15) oberhalb der Entnahmestation (12) (gemeinsam) querverfahrbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Entnahmestation (12) ein Restvorrat (23) an Zuschnitten (10) ständig aufrechterhalten und durch Entleerung eines Magazinschachts (13, 14, 15) bzw. durch Absenken des Zuschnitt-Vorrats (16) eines Magazinschachts (13, 14 ^ 15) auffüllbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem
oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die (oben und unten offenen) Magazinschächte (13, 14, 15) verschiebbar sind, sobald der sich in der Entnahmestation (12) befindliche Magazinschacht (13, 14, 15) entleert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem
2f- oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt-Vorrat (16) eines Magazinschachts (13, 14, 15) in bzw. oberhalb der Entnahmestation (12) an der Unterseite durch zurückziehbare Tragorgane (Tragfinger 26) und außerhalb der Entnahmestation (12) durch feststehende Unterstützung (Magazintisch 24) abgestützt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5 sowie einem
oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekenn-
- 3 - 34025H
zeichnet, daß die Tragfinger (26) auf den Restvorrat (23) im Bereich der Entnahmestation (12) absenkbar sind, wobei die Tragfinger (23) nach Absenken auf den Restvorrat (23) seitlich wegziehbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 sowie einem
oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfinger (26) an (seitlichen) Parallelogrammlenkern (29, 30) angebracht und durch diese in parallelen Bewegungen geführt sind, wobei die Parallelogrammlenker (29, 30) an einem hin- und herbewegbaren Tragorgan (Schlitten 31) angebracht sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7 sowie einem
oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Paral1ogrammlenker (29, 30) durch 2Q ein auf- und abbewegbares Stützorgan auf der von dem Schlitten (31) abliegenden Seite abgestützt sind, insbesondere durch eine schwenkbare Tragplatte (33).
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 sowie einem
oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (31) für die Tragfinger (26) und die Tragplatte (33) durch einen gemeinsamen Antrieb bewegbar sind, insbesondere durch bzw. über eine Kurvenscheibe (60) mit an dieser anliegendem Schwenkarm (55 ) .
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 sowie einem
j. oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekenn-
zeichnet, daß die mit Abstand voneinander sich erstreckenden Tragfinger (26) außerhalb des Bereichs einer Ausnehmung (25) in dem Magazintisch (24) in der Entnahmestation (12) durch eine Traverse (27) miteinander verbunden sind, die ihrerseits mit den Parallelogrammlenkern (29, 30) verbunden ist, wobei an einem der Paral1elogrammlenker (29) seitlich eine Stützrolle (34) angebracht ist, die auf der Tragplatte (33) aufliegt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem
oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das aus den Magazin-Schächten (13, 14, 1F- 15) bestehende Magazin (11) einstückig ausgebildet und durch ein Schrittschaltgetriebe (41) verstellbar i st.
2Q
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 sowie
einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (11) im Bereich einer Rückwand (17) mit einem Gleitkörper (38) auf einer Magazintragstange (39) verschiebbar gelagert und mit Abstand hiervon (oben) gegen Kippen abgestützt ist, insbesondere mit einer Führungsschiene (52) zwischen ortsfesten Stützrollen (50, 51).
„0
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 sowie
einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (11) durch das Schrittschaltgetriebe (41) über einen schwenkbaren Antriebsarm (47) mit Antriebsrolle (48) querbewegbar ist,
or. wobei die Antriebsrolle (48) in einen (aufrechten) oo
34Q25U
Führungsschlitz (49) an der Rückwand (17) des Magazins (10) verschiebbar eintritt.
Meissner & Bolte Patentanwälte
DE19843402514 1984-01-26 1984-01-26 Vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden, insbesondere zigaretten Withdrawn DE3402514A1 (de)

Priority Applications (7)

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DE19843402514 DE3402514A1 (de) 1984-01-26 1984-01-26 Vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden, insbesondere zigaretten
US06/683,099 US4662624A (en) 1984-01-26 1984-12-18 Apparatus for maintaining a sufficient stock of blanks for a packaging machine
CA000471076A CA1245196A (en) 1984-01-26 1984-12-27 Apparatus for the packaging of articles, especially cigarettes
JP59275009A JPH0723140B2 (ja) 1984-01-26 1984-12-28 紙巻タバコ等の包装装置
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