DE3347715C2 - - Google Patents

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DE3347715C2
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Germany
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roller
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longitudinal folding
pointed
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DE3347715A
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DE3347715A1 (de
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Hermann Dipl.-Ing. Fischer (Fh), 8900 Augsburg, De
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Längsfalzvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Wird eine größere Anzahl von übereinanderliegenden Strängen über den Falztrichter geführt, so ergeben sich Quetschfalten an den inneren Strängen. Auch Papierrisse können auftreten.
Bei einer derartigen aus der DE-PS 3 52 911 bekannten Längsfalzvorrichtung werden die über eine Walze zusammengeführten Stränge tangential durch paarweise angeordnete Lockenräder mit wellenförmigen Außenflächen geführt. Wenngleich auch hier ein Gleichlauf aller Stränge erzwungen werden soll, läßt sich nicht ausschließen, daß bei einer größeren Anzahl von Strängen an den mittleren Strängen dennoch Geschwindigkeitsabweichungen auftreten. Außerdem verformen die Lockenräder die Stränge insbesondere am Rand. Letztlich sind auch getrennte Baugruppen für die Umlenkung und die Erzwingung des Gleichslaufes erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Längsfalzvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und bei der auch abweichende Geschwindigkeiten an den inneren Strängen vermieden werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch Anwendung der im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen glöst.
Es ist zwar aus der US 20 77 403 bekannt, mehrere Stränge um eine Trichterwalze zu führen und an dieser mittels Andruckrollen zu halten. Die Andruckrollen sind mit Schneiden versehen. Diese Vorrichtung dient lediglich dazu, eine das Falten der Falzexemplare erleichternde Perforation zu erhalten.
Zwei Ausführungsbeispiele sind anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Ansicht der Längsfalzvorrichtung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 und
Fig. 3 eine andere Längsfalzvorrichtung in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung.
Die dargestellte Längsfalzvorrichtung umfaßt einen Falztrichter 1 und eine Walze 2, die in Gestellwänden 3 gelagert ist und auf deren Achse ein Zahnrad 4 fest aufgesetzt ist. Das Zahnrad 4 kämmt mit weiteren, nicht dargestellten Zahnrädern, die mit dem Maschinenantrieb in Verbindung stehen. Weiterhin sind zwei ebenfalls angetriebene Zugwalzen 5 vorgesehen.
Die Walze 2 ist in der Mitte mit einer in Umfangsrichtung umlaufenden Reihe von spitzen Körpern, d. h. Mitnehmervorsprüngen 6 versehen. Die Mitnehmervorsprünge 6 sind im Bereich eines unbedruckten Streifens auf den Strängen 8 angeordnet. Weisen die Stränge 8 mehrere in Längsrichtung verlaufende unbedruckte Streifen auf, so können auch mehrere Reihen von Mitnehmervorsprüngen vorgesehen sein. Die Mitnehmervorsprünge sind als spitz zulaufende Nadeln ausgebildet. Sie können jedoch auch als abgestumpfte kegel- oder pyramidenförmige Körper oder messerartige Körper mit kurzen Schneiden ausgebildet sein. Zweckmäßig sitzen die Mitnehmervorsprünge 6 auf einem Band, das in eine Nut 7 der Walze 2 eingeklebt ist.
Werden der Längsfalzvorrichtung, wie Fig. 2 zeigt, mehrere Stränge 8 zugeführt, so werden diese Stränge gemeinsam von den Mitnehmervorsprüngen 6 durchbohrt. Somit ist sichergestellt, daß die Stränge mit etwa gleicher Geschwindigkeit dem Falztrichter 1 zugeführt werden. Ein Zurückstauen des oder der inneren Stränge, das zunächst zur Bildung einer Welle vor der Trichtereinlaufwalze 2 und anschließend zu Quetschfalten führt, ist somit verhindert.
Um die Mitnehmervorsprünge 6 möglichst kurz ausführen zu können, andererseits aber sicherzustellen, daß sie auch den äußersten Strang 8 noch durchstoßen, ist es vorteilhaft, zusätzlich noch eine Andruckrolle 9 vorzusehen, die die Stränge 8 gegen die Walze 2 führt. Die Andruckrolle 9 weist eine Vertiefung 10 in Form einer umlaufenden Nut auf, in die die Mitnehmervorsprünge 6 eintreten können. Es reicht aus, wenn die Andruckrolle 9 lose drehbar gelagert ist, so daß sie durch Reibung des obersten Stranges 8 mitgenommen wird.
Die Walze 11 der Vorrichtung nach Fig. 3 ist zur Führung von Strängen vorgesehen, die neben einem unbedruckten Randstreifen drei weitere unbedruckte Streifen aufweisen. Hier sind Mitnehmervorsprünge 12 vorgesehen, die nicht nur in Umfangsrichtung, sondern gleichzeitig auch seitlich versetzt angeordnet sind. Dabei ist die Umschlingung der Walze 11 durch die Stränge so zu wählen, daß die Stränge stets von mindestens einem Mitnehmervorsprung 12 durchdrungen und damit geführt sind.

Claims (4)

1. Längsfalzvorrichtung für Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem Falztrichter und einer davor angeordneten, von mehreren Strängen partiell umschlungenen, diese zusammenführenden Walzen sowie mit Voreilung angetriebenen Mitteln zur Erzwingung eines Gleichlaufes der Stränge, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Erzwingung des Gleichlaufes als die Stränge (8) durchdringende spitze Körper (6) ausgebildet, die Mittel an der umlenkenden Walze (2) angeordnet sind und die Walze (2) angetrieben ist.
2. Längsfalzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Stränge (8) gegen die Walze (2) führende Andruckrolle (9) mit einer Vertiefung (10) zum Eintritt der freien Enden der spitzen Körper (6) vorgesehen ist.
3. Längsfalzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die spitzen Körper (6) von einem bandförmigen, flexiblen Träger getragen sind, der in einer Nut (7) der Walze (2) befestigt ist.
4. Längsfalzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Reihe der spitzen Körper (6) in der Mitte der Walze (2) angeordnet ist.
DE19833347715 1983-12-31 1983-12-31 Laengsfalzvorrichtung Granted DE3347715A1 (de)

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