DE2435971A1 - Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen

Info

Publication number
DE2435971A1
DE2435971A1 DE19742435971 DE2435971A DE2435971A1 DE 2435971 A1 DE2435971 A1 DE 2435971A1 DE 19742435971 DE19742435971 DE 19742435971 DE 2435971 A DE2435971 A DE 2435971A DE 2435971 A1 DE2435971 A1 DE 2435971A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
counter
shaft
perforating
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742435971
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Birkenmayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE19742435971 priority Critical patent/DE2435971A1/de
Priority to CH938975A priority patent/CH588946A5/xx
Priority to FR7523276A priority patent/FR2279551A1/fr
Publication of DE2435971A1 publication Critical patent/DE2435971A1/de
Priority to US05/829,820 priority patent/US4141544A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 8900 Augeburg, Stadtbachstraße 1
P.B. 2796/1212 Augsburg, den 25. Juli 1974
Vorrichtung zum Längsperforieren oder Sicken von Papierbahnen in Druckmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längsperforieren oder Sicken von Papierbahnen in Druckmaschinen mittels eines aus Rolle und Gegenrolle bestehenden Rollenpaares,
Das Perforieren bzw. Sicken von in Druckmaschinen verarbeiteten Papierbahnen wird bekanntlich zu dem Zweck vorgenommen, um entweder bei dicken Papieren durch Sicken das Längsfalzen über den Trichter oder beim Perforieren das auf den Trichterfalz folgende Querfalzen zu erleichtern. Dabei ist es zweckmäßig, die durch die gezackte Perforierrolle in die Papierbahn geschlitzten kleinen Öffnungen so anzubringen, daß deren Ränder fransenartig nach außen gerichtet sind. Dies ermöglicht ein Entweichen der Luft beim anschließenden Querfalzen und damit auch ein genaues Längsfalzen, da die Fransen nicht mehr, wie dies bei nach einwärts gerichteter Perforation der Fall ist, nach links oder rechts, infolge der Falzung über die Trichternase, gedrückt werden und ein seitliches Verrutschen des Längsfalzes bewirken. Durch das Sicken mehrerer Papierbahnen
V-
509886/0274
7435971
nach außen in Verbindung mit einer vor dem Sicken aufgetragenen Klebstofflinie wiederum wird verhindert, daß sich beim Längsfalzen die Papierbahnen in Richtung des Falzbugs auseinanderschieben, da die Bahnen durch diese Maßnahme besser aneinanderhaften. Zudem werden Verletzungen des Bugs durch sogenannte Krähenfüße von vorneherein ausgeschaltet»
Um eine nach außen gerichtete Perforation beim Trichterfalzen zu ermöglichen, wurde deshalb bereits oberhalb der Trichtereinlaufwalze eine weitere Trichterwalze angeordnet und dazu gegenläufig angetrieben. Abgesehen von der dadurch bedingten größeren Bauhöhe erfordert diese Maßnahme aber auch einen zusätzlichen Aufwand an Getrieben und Lagerungen,
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung zum Perforieren und Sicken so auszubilden, daß das Falzen vereinfacht und ferner eine nach außen gerichtete Perforation der Papierbahn und das Aufbringen einer Kleb stoff linie längs einer Sicknut möglich ist.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das Rollenpaar am Falztrichter angebracht ist, wobei die Perforier- oder Sickrolle auf der Unterseite des Trichterbleches verstellbar angeordnet ist und durch einen Ausschnitt des Trichterbleches gegen die über der Oberseite vorgesehene Gegenrolle anliegt. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß sich beim Längsfalzen mit Klebung die Papierbahnen in Richtung Fälzbug auseinanderschieben, so daß damit eine bessere Haftung der Bahnen aneinander erreicht wird. Gleichzeitig kann die Vorrichtung kleiner bemessen werden und kommt ohne eigenen Antrieb aus.
509886/0274
7435971
Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird dabei die Perforieroder Sickrolle an einem Schwenkhebel gelagert, der sowohl in Richtung zum Trichterblech gegen eine Feder verstellbar als auch parallel dazu verschiebbar angeordnet iste Damit ist eine genaue Einstellung der Lage der Perforation zur Trichterspitze bei einfacher Handhabung gewährleistet.
Um das An» und Abstellen der Perforiervorrichtung zu erleichtern, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Gegenrolle zur Perforierrolle an einem Federhebel befestigt, der seinerseits auf einer Welle längsverschiebbar ist, welche ihrerseits sowohl verdrehbar als auch in den Seitenwänden längs verschiebbar gelagert ist.
Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigen
Figur 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung am
Falztrichter teilweise im Schnitt nach Linie I-I der Figur 2,
Figur 2 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles
"A" der Figur 1,
Figuren 3 mit 6 die Perforier- bzw. Sickrollen mit den
Gegenrollen in Seitenansicht und Draufsicht,
503886/0274
Figur 7 eine Einzelheit in größerem Maßstab^
Die Papierbahn 1 wird über die Trichterwalze Z0 die in den Seitenwänden 3„ 4 gelagert ists dem Falztrichter 5 zugeführt und dort längsgefalzt. Auf der der Papierbahn 1 abgewandten Seite des Falztrichters 5„ d, h. dessen Unterseite,ist eine Perforierrolle 6 oder eine Sickrolle 7 angeordnet, die durch einen Ausschnitt 8 im Falztrichter 5 reichte Die Perforierrolle 6 bzwo die dagegen austauschbare Sickrolle 7 ist auf einem Schwenkhebel 9 gelagert,, der auf einer Achse d.rehbar angeordnet ist9 und zwar mittels eines mit der Achse 10 verstifteten Stellrings 11 und eines ebenfalls mit der Achse 10 verstifteten Handrades 12. Die Achse 10 ist im übrigen in zwei Lagerböcken 13, 14 gelagert, von denen der eine (13) eine glatte Bohrung., der andere (14) eine Gewindebohrung aufweist Durch Verdrehen des Handrades 12 kann in Verbindung mit einem Gewinde auf der Achse 10 eine Seitenbewegung des Schwenkhebels 9 mit der Perforier- 6 oder Sickrolle 7 auf Mitte Falztrichter 5 bewirkt werden. Die Anstellung der Perforier- 6 oder Sickrolle 7 in Richtung auf den Falztrichter 5 bzw» in den Ausschnitt 8 erfolgt über eine Rändelmutter 15 auf einem am Falztrichter 5 befestigten Gewindebolzen 16 gegen die Kraft einer Feder 17 zwischen Schwenkhebel 9 und Falztrichter 5» Eine Anschlagschraube 18 am Schwenkhebel 9 begrenzt dessen Bewegung. Wie aus Figur 2 ersichtlich ists wird die Seitenbewegung des Schwenkhebels 9 durch eine Arretier schraube 19 festgelegt. Die Perforierrolle 6 ist zwischen zwei Laufrollen 20, 21 geführt (siehe Figur 4) und am Umfang mit entsprechenden Zacken 22 versehen,, die in eine Nut 23 der Gegenrolle 24 eingreifene Wie aus Figur 5 hervorgeht, arbeitet die Sickrolle 7 mit einer glatten nachgiebigen Gegenrolle 25, z. B. aus Vulkollan, zusammen,
Die Gegenrollen 24B 25 zur Perforierrolle 6 oder wahlweise zur Sickrolle 7 sind an einem zweiteiligen Federhebel 26S 26a befestigt,, dessen einer Teil 26a auf einer Welle 27 längs verschiebbar geklemmt ist zum Zweck der genauen Einstellung zur auf der Unterseite des Falztrichters 5 gelagerten Perforierrolle 6 bzw. Sickrolle 7E Mittels eines mehrgliedrigen Gestänges9 bestehend aus einem Handhebel 28S einer daran über eine Unrundscheibe angelenkten Stange 29 und eines Klemmhebels 3O9 kann die Welle 27 etwa um 180 verdreht werden und damit die Gegenrolle 248 25 aus der Arbeitsstellung in die in strichpunktierten Linien angedeutete Außerbetriebsteilung gebracht werden. Wie aus Figur 7 hervorgehtg ist der die Perforierrolle 6 bzw, die dagegen austauschbare Sickrolle 7 tragende Federhebel 26 bei 33 an einem Auge 34 des an der Welle 27 geklemmten Hebels 26a drehbar gelagert und mittels einer Rückholfeder 35 dagegen abgestützt. Eine Druckfeder 36 in einem hohlen Schraubbolzen 37 ermöglicht das Andrücken der Gegenrolle 24, 25. Mittels einer Rändelmutter 38 und einer Kontermutter 39 ist die genaue Einstellung der Gegenrollen 24, 25 zur Perforierrolle 6 bzw. Sickrolle 7 sichergestellt» Die Seitenkorrektur der Gegenrollen 24, 25 erfolgt durch eine Druckschraube 31S welche gegen das eine Ende der Welle 27 wirkts die am anderen Ende durch eine Feder 32 in der Seitenwand 4 längs verschiebbar abgestützt ist; durch eine Kontermutter 40 wird die einzustellende Lage arretiert«
S/0274

Claims (10)

  1. 243597
    «. SE ca
    Ans ρ r_ti c h e
    1,1 Vorrichtung zum Längsperforieren oder Sicken von Papier·= bahnen in Druckmaschinen mittels eines aus Rolle und Gegen<=> rolle bestehenden RollenpaareS81 dadurch gekennzeichnete daJü das Rollenpaar (6, 24 bzw, T8, 25) am Falztrichter (5) angebracht ist, wobei die Perforier=· (6) oder Sickrolle (7) auf der Unterseite des Trichterbleches verstellbar angeordnet ist und durch einen Ausschnitt (8) des Trichterbleches gegen die über der Oberseite vorgesehene Gegenrolle (24 bzwo 25) anliegt®
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet,, daß die Perforier- (6) oder Sickrolle (7) an einem Schwenkhebel (9) gelagert ist, der sowohl in Richtung zum Trichterblech (5) gegen eine Feder (17) verstellbar als auch parallel dazu verschiebbar angeordnet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (9) durch einen Stellring (11) und ein Handrad (12) auf seiner Achse (10) verstiftet und die Achse drehbar in zwei Lagerböcken (13, 14) gelagert ist, von denen der eine eine glatte, der andere eine Gewindebohrung aufweist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (10) mit einer Arretierschraube (19) versehen ist.
    V-
    /0274
    . r-
  5. 5S Vorrichtung nach Anspruch 2S dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (9) mit einer Anschlag schraube (18) versehen ist»
  6. 6„ Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnete daß die Perforier rolle (6) zwischen zwei Laufrollen (10, 21) gelagert und die Gegenrolle (24) mit einer Ringnut (23) versehen ist»
  7. 7„ Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenrolle (249 25) an einem Federhebel (26S 26a) befestigt ist, der seinerseits auf einer Welle (27) längs verschiebbar angeordnet ist.
  8. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (27) mittels eines rnehrgliedrigen Gestänges (28S 29, 30) um etwa 180 verdrehbar ist.
  9. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekenn» zeichnet,, daß die Welle (27) längs verschiebbar in den Seitenwänden (3S 4) gelagert ist.
  10. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (27) am einen Ende gegen die Seitenwand (4) durch eine Feder (32) abgestützt ist und an der anderen Seitenwand (3) eine Druckschraube (31) mit Kontermutter (40) zur Längs verschiebung vorgesehen ist.
    509886/0274
    11« Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenrolle (25) zur Sickrolle (7) als glatte Rolle ausgebildet ist und aus elastischem Material, z. B„ Vulkollan, besteht.
    12, Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Federhebel (26, 26a) aus zwei aneinander angelenkten und durch zwei Federn (35, 36) gegeneinander abgestützten Teilen besteht, von denen der eine mit der Welle (7) geklemmt, der andere als Träger der Gegenrolle (24, 25) vorgesehen ist.
    509886/0274
    Leerseite
DE19742435971 1974-07-26 1974-07-26 Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen Pending DE2435971A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742435971 DE2435971A1 (de) 1974-07-26 1974-07-26 Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen
CH938975A CH588946A5 (de) 1974-07-26 1975-07-17
FR7523276A FR2279551A1 (fr) 1974-07-26 1975-07-25 Dispositif pour perforer en longueur ou tracer des bandes de papier dans des machines a imprimer
US05/829,820 US4141544A (en) 1974-07-26 1977-09-01 Apparatus for longitudinal deformation, for example by creasing or perforation, of paper webs prior to folding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742435971 DE2435971A1 (de) 1974-07-26 1974-07-26 Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2435971A1 true DE2435971A1 (de) 1976-02-05

Family

ID=5921578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742435971 Pending DE2435971A1 (de) 1974-07-26 1974-07-26 Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH588946A5 (de)
DE (1) DE2435971A1 (de)
FR (1) FR2279551A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3347715A1 (de) * 1983-12-31 1985-07-18 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Laengsfalzvorrichtung
DE19709485A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-17 Roland Man Druckmasch Verfahren zum abschnittweisen Schneiden einer Bedruckstoffbahn in Längsrichtung und Schneideinrichtung hierfür
DE102009002650A1 (de) * 2009-04-27 2010-11-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Erzeugen eines unterbrochenen Längsschnittes an einer Materialbahn einer Rotationdruckmaschine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2725031A1 (de) * 1977-06-03 1978-12-14 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Trichterfalzanordnung mit mehreren parallel arbeitenden falztrichtern
FR2639928B1 (fr) * 1988-12-01 1991-03-29 Marion Louis Procede et dispositif de pliage de bandes de materiaux textiles, notamment de compresses
US6460441B1 (en) * 1997-05-29 2002-10-08 Moore North America, Inc. On-demand skip perforating

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3347715A1 (de) * 1983-12-31 1985-07-18 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Laengsfalzvorrichtung
DE19709485A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-17 Roland Man Druckmasch Verfahren zum abschnittweisen Schneiden einer Bedruckstoffbahn in Längsrichtung und Schneideinrichtung hierfür
DE19709485C2 (de) * 1997-03-07 2002-11-14 Roland Man Druckmasch Verfahren zum abschnittweisen Schneiden einer Bedruckstoffbahn in Längsrichtung und Schneideinrichtung hierfür
DE102009002650A1 (de) * 2009-04-27 2010-11-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Erzeugen eines unterbrochenen Längsschnittes an einer Materialbahn einer Rotationdruckmaschine
DE102009002650B4 (de) * 2009-04-27 2011-04-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Erzeugen eines unterbrochenen Längsschnittes an einer Materialbahn einer Rotationdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2279551B1 (de) 1978-10-13
CH588946A5 (de) 1977-06-30
FR2279551A1 (fr) 1976-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0238804B1 (de) Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen
DE2913421C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen von überschüssiger Streichmasse von einer laufenden Bahn
EP0617168B1 (de) Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton
DE3516682C2 (de)
DE2555669C3 (de) Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse
DE2404051C3 (de) Rakelvorrichtung für eine Rundsiebdruckform
EP0068341B1 (de) Falzapparat
DE2435971A1 (de) Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen
DE4434624C2 (de) Vorrichtung zur Passerkorrektur und zum Ausgleich verspannter Bogen im Anleger einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE3409479A1 (de) Spannvorrichtungen fuer an deren in bogenlaufrichtung vorderen und hinteren kanten gelochte druckplatten fuer offsetdruckmaschinen
DE2029007C3 (de) Vorrichtung zum Einstellen der Druckkraft einer in Haltern gelagerten Auftragwalze eines Feuchtwerkes einer Offsetdruckmaschine
DE3034674C2 (de) Wickelrollenträger
EP0540896A1 (de) Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn
DE1263022B (de) Einrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE7425485U (de) Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen
DE19652448C9 (de) Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn
DE10362038A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Regelung der Anpresskraft einer Anpresswalze an eine Warenführungswalze
DE934646C (de) Einstellbare Streckwalze fuer biegsame Materialbahnen
EP0040679B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Ronden
CH664334A5 (de) Abrolleinrichtung an einer verpackungsmaschine.
DE2450113C3 (de) Faltmaschine zum Längsfalten von Bogenmaterial
CH695152A5 (de) Falzzylinder mit mindestens einem Expansions-Segment.
DE2222361C2 (de) Breitstreckvorrichtung für Papier- und Folienbahnen
DE1196213B (de) Biegsame Druckplatte zum Aufspannen auf den Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine und Biegevorrichtung zur Herstellung dieser Druckplatte
DE2058697C3 (de) Walzenanordnung mit einer Vorrichtung zum Aufspannen einer Bahn

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection