DE3344646A1 - Verfahren zum bilden einer fadenreservewicklung - Google Patents

Verfahren zum bilden einer fadenreservewicklung

Info

Publication number
DE3344646A1
DE3344646A1 DE19833344646 DE3344646A DE3344646A1 DE 3344646 A1 DE3344646 A1 DE 3344646A1 DE 19833344646 DE19833344646 DE 19833344646 DE 3344646 A DE3344646 A DE 3344646A DE 3344646 A1 DE3344646 A1 DE 3344646A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
winding
reserve
bobbin
spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833344646
Other languages
English (en)
Other versions
DE3344646C2 (de
Inventor
Ludwig Burkhard
Rupert Dipl.-Ing. 8070 Ingolstadt Karl
Kurt 8079 Böhmfeld Lovas
Edmund Dipl.-Ing. Schuller (FH), 8070 Ingolstadt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Original Assignee
Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6216545&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3344646(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG filed Critical Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Priority to DE3344646A priority Critical patent/DE3344646C2/de
Priority to CS849196A priority patent/CZ278683B6/cs
Priority to DE8484114815T priority patent/DE3462677D1/de
Priority to EP84114815A priority patent/EP0149107B1/de
Priority to US06/679,565 priority patent/US4634064A/en
Publication of DE3344646A1 publication Critical patent/DE3344646A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3344646C2 publication Critical patent/DE3344646C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/38Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

P + Gm 83/693
Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung auf einer Spulenhülse an einer Spinnvorrichtung, bei welcher der mittels eines eine Druckwalze enthaltenden Abzugswalzenpaares kontinuierlich aus der Spinnvorrichtung abgezogene Faden vor Beginn der Fadenreservewicklung in eine Fadensaugeinrichtung gefördert und danach in eine Fadenübergabestellung gebracht wird, in welcher er die Drehebene einer mit der Spulenhülse umlaufenden Fadenfangvorrichtung kreuzt, von letzterer erfaßt und danach abgeschnitten wird.
Bei der Herstellung von Spulen ist es allgemein üblich, vor Beginn des Spulenaufbaus zunächst am einen Ende der Spulenhülse eine Fadenreserve aufzuwicklen, um später die Fadenenden einzelner voller Spulen miteinander verbinden und so das Garn ohne Unterbrechung von einer Vielzahl von Spulen abziehen zu können. Dabei muß die Fadenreserve so fest auf die Spulenhülse aufgewickelt werden, daß sie sich bei der Handhabung der Spule nicht auflöst bzw. von der Hülse abrutscht und dadurch zu einem Störfaktor wird.
BAD ORIGINAL
■k-
Die Erfüllung der Forderung nach einer festen Bewicklung der Spulenhülse mit einer Fadenreserve stößt bei einfer Spinnvorrichtung, beispielsweise einer Offenend-Spinnvorrichtung, bei der der Faden kontinuierlich abgezogen und der Aufwickelvorrichtung zugeführt wird, jedoch auf Schwierigkeiten. Diese ergeben sich daraus, daß der Faden während der Bildung der Fadenreservewicklung nicht changiert wird und daher die Aufwickelgeschwindigkeit geringer ist als die Geschwindigkeit des von der Spinnvorrichtung nachgelieferten Fadens. Eine für eine feste Aufwicklung der Fadenreserve erforderliche Fadenspannung zwischen der Spulenhülse und dem den Fadenabzug aus der Spinnvorrichtung vornehmenden Abzugswalzenpaar ist damit nicht vorhanden.
Eine Lösung dieses Problems bei einer Offenend-Spinnspulvorrichtung ist in der EP-OS 0 069 205 aufgezeigt, von der die Erfindung ausgeht. Nach diesem bekannten Vorschlag wird die während der Bildung der Fadenreservewicklung auftretende überschüssige Länge des nachgelieferten Fadens in einem pneumatischen Fadenspeicher zwischengespeichert und mit Beginn des Spulenaufbaus bei der normalen Spulenbewicklung mit Changierung des Fadens über die Hülsenlänge wieder aufgebraucht. Neben dem zusätzlichen Aufwand durch einen pneumatischen Fadenspeicher und erhöhten Luftverbrauch befriedigt dieses Verfahren jedoch auch hinsichtlich der Straffheit der Fadenreservewicklung nicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen," das die Nachteile des bekannten Vorschlages vermeidet und auf einfache Weise die Bildung einer genügend festen Fadenreservewicklung bei einer Spinnvorrichtung ermöglicht .
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unmittelbar nach dem Erfassen des Fadens die Spinnspannung zum Aufwinden der Fadenreservewindungen zur Wirkung gebracht wird und nach dem Aufbringen der Fadenreservewicklung das Aufwinden des Fadens mit der normalen Aufwindespannung erfolgt.
Dadurch wird erreicht, daß der Faden während der Bildung der Fadenreservewicklung mit einer für eine straffe Wicklung ausreichenden Fadenspannung durch die Spulenhülse abgezogen wird.
Vorzugsweise wird die Spinnspannung während der Dauer der Fadenreservewicklung dadurch zur Wirkung gebracht, daß die Druckwalze des Abzugswalzenpaares abgehoben wird und nach dem Aufbringen der Fadenreservewicklung auf die Spulenhülse die Druckwalze wieder ihrer Antriebswalze zugestellt wird. Wenn die Druckwalze während des Bildens der Fadenreservewicklung intermittierend abgehoben wird, kann die Fadenspannung und damit die Straffheit der Reservewicklung beeinflußt werden. In weiterer Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgesehen, daß ein Abschnitt des abgeschnittenen Fadens mit Spinnspannung von den Reservewindungen überwunden wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Figur 1 die für die Erläuterung wesentlichen Teile einer Offenend-Spinnvorrichtung mit zugehöriger Aufwickelvorrichtung in perspektivischer Darstellung;
BAD ORIGINAL
G-
Figur 2 einen Abschnitt einer Spulenhülse mit überwundener Fadenreserve.
Die Erfindung ist nicht auf Offenend-Spinnvorrichtungen beschränkt, sondern auch bei anderen Spinnvorrichtungen, aus denen der Faden durch ein Abzugswalzenpaar abgezogen wird, mit Vorteil anwendbar, unabhängig von der Art der Fadenvorlage und der Reservebildung.
Die erfindungsgemäß zum Aufwinden der Fadenreservewindungen benutzte Spinnspannung kann auf verschiedene Weise zur Wirkung gebracht werden, beispielsweise dadurch, daß der Faden nach seinem Erfassen durch die Fadenfangvorrichtung aus der Klemmlinie des Abzugswalzenpaares ausgeworfen wird. Bevorzugt wird jedoch der Faden der Spinnspannung dadurch unterworfen, daß die Druckwalze des Abzugswalzenpaares abgehoben wird.
Die nachstehende Beschreibung beschränkt sich auf das Auslegen des Fadens vor der Spulstelle und das Bilden der Fadenreservewicklung. Die diesen Maßnahmen vorausgehenden Verfahrensschritte, wie Anspinnen des von der Spule rückgelieferten Fadens, Abführen des Ansetzers und Wechseln der Spule gegen eine leere Hülse, sind beispielsweise in der EP-OS 0 069 205 beschrieben, so daß es sich erübrigt, hier nochmals darauf einzugehen.
In Figur 1 ist mit 1 das Fadenabzugsrohr einer Offenend-Spinnvorrichtung bezeichnet, durch das hindurch der gesponnene Faden F kontinuierlich abgezogen wird. Der Fadenabzug erfolgt durch ein Abzugswalzenpaar, das aus einer Antriebswalze 2 und einer Druckwalze 20 besteht.
-Τ-
Von der Aufwickelvorrichtung ist lediglich eine Spulenhülse 3 mit einem Spulenteller 4 und ihre Antriebswalze 30 gezeigt; die Spulenhülse 3 ist jedoch in bekannter Weise zwischen zwei Spulenarmen drehbar gehalten, die sie gegen die Antriebswalze 30 drücken. Jeder der beiden Spulenarme besitzt zur Aufnahme und Zentrierung der Spulenhülse 3 einen mit der Spulenhülse 3 umlaufenden Spulenteller, von denen der gezeigte Spulenteller 4 mehrere auf seinem Umfang angeordnete und als Fadenfangvorrichtung dienende Schlitze 40 aufweist. Die Schlitze 40 bilden an ihrem Eintritt mit der Umfangstangente des Spulentellers 4 einen spitzen Winkel
Die Handhabung und Führung des Fadens F vor und bei seiner Überführung zur Spulenhülse 3 entspricht den in der EP-OS 0 069 205 beschriebenen Vorgängen. Der dort in Figur 2 gezeigte Fadenführer 5 entspricht der Fadenführungsgabel 5 in Figur 1, die vor der Spulenhülse 3 angeordnet ist. Ein Unterschied besteht lediglich darin, daß die Fadenführungsgabel 5 nicht verschiebbar ist. Ferner entspricht der Mündung 40 der Fadenabsaugvorrichtung 4 in der EP-OS 0 069 205 das mit einer nicht gezeigten Unterdruckquelle verbundene Fadenabsaugrohr 6, das in Nähe seiner Mündung eine Fadenabschneidvorrichtung 60 aufweist. Diese Schneidvorrichtung kann innerhalb des Rohres oder, wie in der EP-OS 0 069 205 gezeigt, auch außerhalb des Rohres angeordnet sein. Da die Fadenführungsgabel 5 ortsfest angeordnet ist, übernimmt ein Fadenauslenker 8 mittels einer Schwenkbewegung die Führung des Fadens zwecks Bildung der Reservewindungen. Ferner ist nahe der Außenseite des Spulentellers 4 ein schwenkbarer Fadenheber 7 vorgesehen. Diese Vorrichtungsteile sind auf einem verfahrbaren Wartungswagen angeordnet und werden entsprechend vor der Aufwickel-
- 33U646
δ-
vorrichtung in Position gebracht, um das Auswechseln einer vollen Spule gegen eine Leerhülse durchzuführen und den aus der Spinnvorrichtung austretenden Faden auf diese Leerhülse zu überführen.
Nachdem die volle Spule entfernt und eine Leerhülse zum Bewickeln eingelegt worden ist, läuft der von den Abzugswalzen 2, 20 kontinuierlich aus dem Fadenabzugsrohr 1 abgezogene Faden F zunächst in das Fadenabsaugrohr 6, wobei er auf seinem mit gestrichelter Linie gekennzeichneten Weg dorthin in der Fadenführungsgabel 5 geführt ist. Die Fadenführungsgabel 5 befindet sich zu diesem Zeitpunkt in derselben radialen Ebene, in der die Fadenreservewicklung auf den vorgesehenen Teil der Spulenhülse 3 gewickelt werden soll. Anschliessend wird der Fadenheber 7 hochgeschwenkt, so daß der in das Fadenabsaugrohr 6 abgeführte Faden in den Wirkungsbereich der nahe der Ansaugöffnung des Fadenabsaugrohres 6 befindlichen Fadenabschneidvorrichtung 60 gelangt, und gleichzeitig der Fadenauslenker 8 in Richtung zur Spulenhülse 3 und über deren der Reservewicklung vorbehaltenen Abschnitt hinaus verschwenkt. Der zwischen dem Fadenheber 7 und dem Fadenauslenker 8 liegende Fadenabschnitt befindet sich damit in einer Stellung, in der er die Drehebene der Fadenfangschlitze 40 auf dem Umfang des mit der Spulenhülse 3 mitumlaufenden Spulenteller 3 kreuzt und dabei von einem dieser Schlitze eingefangen wird. Unmittelbar danach wird der Faden im Fadenabsaugrohr 6 von der Fadenabschneidvorrichtung 60 durchtrennt und das abgetrennte Fadenende abgesaugt, während das sich zum Spulenteller 4 erstreckende Fadenstück von diesem mitgenommen wird.
Sobald der Faden von einem der Fadenfangschlitze 40 erfaßt und damit auf der Hülse 3 festgelegt ist, wird die Druck-
.9-
walze 20 des Abzugswalzenpaares von der Antriebswalze 2 abgehoben (Abstand a). Das Abzugswalzenpaar ist damit außer Funktion gesetzt und die volle Spinnspannung wirkt auf den Faden, während die umlaufende Spulenhülse 3 selbst den Fadenabzug aus der Spinnvorrichtung übernimmt. Die Spinnspannung, der der Faden beim Abzug durch die Spulenhülse 3 unterworfen ist, bewirkt bei der nun folgenden Bildung der Fadenreservewicklung deren feste Aufwicklung auf der Spulenhülse. Der Fadenabzug durch die Spulenhülse erfolgt während der Dauer des Aufwickeins der Fadenreserve, die vorzugsweise in der Weise auf die Spulenhülse gebracht wird, daß ein Abschnitt des abgeschnittenen Fadens von der Reservewicklung überwunden wird (Figur 2). Dieses Überwinden erfolgt, nachdem der Fadenauslenker 8 kurz nach Beginn der Mitnahme des Fadens durch die Spulenhülse durch Wegschwenken in Richtung zum Spulenteller 4 den Faden freigegeben und die in der radialen Ebene der Fadenreservewicklung angeordnete Fadenführungsgabel 5 die Fadenführung übernommen hat.
Das Einwirken der Spinnspannung wird sofort nach dem Aufbringen der Fadenreservewindungen beendet, zweckmäßig kurz bevor der von der Fadenführungsgabel 5 freigegebene Faden vom Changierfadenführer (nicht gezeigt) der Aufwickelvorrichtung erfaßt wird und die Fadenchangierung für den Spulenaufbau einsetzt. Hierzu wird die Druckwalze 20 des Abzugswalzenpaares wieder in Anlage an die Antriebswalze 2 gebracht, so daß der Abzug des Fadens aus der Spinnvorrichtung durch das Abzugswalzenpaar erfolgt. Der vom Changierfadenführer erfaßte Faden wird nun mit normaler Aufwindespannung auf die Spulenhülse aufgewunden.
Die Betätigung der Druckwalze 20 kann grundsätzlich manuell erfolgen. Bei einer vorgesehenen automatischen Wartungsvor-
BAD ORiGINAL
- 40-
richtung wirkt ein entsprechender Steuermechanismus auf den Hebel 9. Dadurch kann die Druckwalze 20 auch intermittierend abgehoben werden, wobei durch die Häufigkeit der Betätigung des Hebels 9 während der Bildung der Reservewindungen die Fadenspannung beeinflußt werden kann und damit auch die Straffheit der Reservewicklung.

Claims (3)

P 4 Gm 83/693 Patentansprüche
1. Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung auf einer Spulenhülse an einer Spinnvorrichtung, bei welcher der Faden mittels eines eine Druckwalze enthaltenden Abzugswalzenpaares kontinuierlich aus der Spinnvorrichtung abgezogen und zur Bildung einer Fadenreservewicklung erfaßt und auf die Spulenhülse aufgewunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar nach dem Erfassen des Fadens die Spinnspannung zum Aufwinden der Fadenreservewindungen zur Wirkung gebracht wird und nach dem Aufbringen der Fadenreservewicklung das Aufwinden des Fadens mit der normalen Aufwindespannung erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Druckwalze des Abzugswalzenpaares abgehoben wird und nach dem Aufbringen der Fadenreservewicklung die Druckwalze wieder ihrer Antriebswalze zugestellt wird.
BAD ORIGINAL.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Druckwalze während des Bildens der Fadenreservewicklung intermittierend abgehoben wird.
A. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß ein Abschnitt des abgeschnittenen Fadens mit Spinnspannung von den Reservewindungen überwunden wird.
DE3344646A 1983-12-09 1983-12-09 Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung Expired DE3344646C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3344646A DE3344646C2 (de) 1983-12-09 1983-12-09 Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung
CS849196A CZ278683B6 (en) 1983-12-09 1984-11-29 Process for making supply package on a bobbin tube
DE8484114815T DE3462677D1 (en) 1983-12-09 1984-12-05 Method of winding a reserve of yarn
EP84114815A EP0149107B1 (de) 1983-12-09 1984-12-05 Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung
US06/679,565 US4634064A (en) 1983-12-09 1984-12-07 Process for forming a thread-reserve winding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3344646A DE3344646C2 (de) 1983-12-09 1983-12-09 Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3344646A1 true DE3344646A1 (de) 1985-06-20
DE3344646C2 DE3344646C2 (de) 1986-09-18

Family

ID=6216545

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3344646A Expired DE3344646C2 (de) 1983-12-09 1983-12-09 Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung
DE8484114815T Expired DE3462677D1 (en) 1983-12-09 1984-12-05 Method of winding a reserve of yarn

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8484114815T Expired DE3462677D1 (en) 1983-12-09 1984-12-05 Method of winding a reserve of yarn

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4634064A (de)
EP (1) EP0149107B1 (de)
CZ (1) CZ278683B6 (de)
DE (2) DE3344646C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5676322A (en) * 1995-05-13 1997-10-14 Fritz Stahlecker Spinning system and method including yarn winder tube doffing apparatus

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3607342A1 (de) * 1986-03-06 1987-09-10 Schuster & Co F M N Vorrichtung zum bilden einer fadenreserve beim anspulen eines fadens auf einer spulenhuelse
DE3710692A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-20 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum fuehren und trennen eines fadens beim spulenwechsel
DE3734478A1 (de) * 1987-10-12 1989-04-27 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum fuehren, halten und trennen eines fadens beim spulenwechsel
IT1218238B (it) * 1988-05-06 1990-04-12 Savio Spa Procedimento per depositare una riserva di filo su un tubetto di avvolgimento
US5255502A (en) * 1989-03-07 1993-10-26 Toray Engineering Co., Ltd. Yarn piece method and yarn piecing apparatus
FR2650308B1 (fr) * 1989-07-27 1991-10-04 Devtex Procede pour la rattache de files de fibres comportant une ame et nouveau type de rattache ainsi realisee
EP0410905A1 (de) * 1989-07-27 1991-01-30 Devtex Verfahren zum Wiederanspinnen von aus Fasern bestehenden Kerngarnen, neuartiges durch dieses Verfahren verwirklichtes Wiederanspinnen und Maschine hierzu
DE4211749A1 (de) * 1992-04-08 1993-10-14 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Fadenreserve
DE4443818B4 (de) * 1994-12-09 2005-08-18 Saurer Gmbh & Co. Kg Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
ITMI20032003A1 (it) * 2003-10-16 2005-04-17 Savio Macchine Tessili Spa Dispositivo viaggiante di servizio alle unita' di filatura dei filatoi open-end

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2008142A1 (de) * 1969-02-25 1970-09-24 K.K. Toyoda, Jidoshokki Seisakusho, Kariya City, Aichi (Japan) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Faden-Anstücken in kontinuierlich arbeitenden ringlosen Spinnmaschinen
DE2012108B2 (de) * 1969-03-15 1973-08-09 Daiwa Boseki K.K., Osaka (Japan) Selbsttaetige und entlang der maschine verfahrbare vorrichtung zum wahlweisen anspinnen an jeweils eine von mehreren offen-end-spinnvorrichtungen
DE2347783A1 (de) * 1972-09-25 1974-04-04 Vyzk Ustav Bavlnarsky Verfahren zum auswechseln von vollen gegen leere spulen an textilmaschinen, insbesondere bei offen-end-spinnmaschinen, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE2620806A1 (de) * 1976-05-11 1977-12-01 Fritz Stahlecker Laengs einer offenend-spinnmaschine verfahrbare vorrichtung zum anspinnen
DE2802536A1 (de) * 1978-01-19 1979-07-26 Toyoda Automatic Loom Works Steuervorrichtung fuer den antrieb einer offen-end-spinnmaschine
DE3039857A1 (de) * 1979-10-29 1981-05-07 Výzkumný ústav bavlnářský, Usti nad Orlici Verfahren und vorrichtung zum bilden von anfangswindungen auf leerspulen von textilmaschinen
EP0069205A1 (de) * 1981-06-13 1983-01-12 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln einer vollen Spule gegen eine Leerhülse in einer Spulvorrichtung einer Offenend-Spinnvorrichtung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052283B (de) * 1954-07-01 1959-03-05 Iabrematexia Sa Steuermittel fuer Ringspinn- und Zwirnmaschinen
FR2158762A5 (de) * 1971-10-29 1973-06-15 Rhodiaceta
DE2332327C3 (de) * 1973-06-26 1978-08-31 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8040 Ingolstadt Vorrichtung zum Zuführen, Abtrennen und Anspülen des Fadenanfanges an eine laufende Spule
JPS516237U (de) * 1974-06-26 1976-01-17
DE2541761A1 (de) * 1975-09-19 1977-03-24 Krupp Gmbh Verfahren und vorrichtung zur bildung einer anknuepf-reservewicklung auf spulen an textilmaschinen
GB1516370A (en) * 1975-11-01 1978-07-05 Centmatex Centr Osr Badawczo R Method of and apparatus for winding into a cross-wound cone yarn fed at constant speed from a work station
JPS5948228B2 (ja) * 1976-04-27 1984-11-24 株式会社豊田自動織機製作所 トランスフア・テイル巻き付け装置
US4084759A (en) * 1976-05-17 1978-04-18 Nuova San Giorgio S.P.A. Method and a device for winding up a yarn reserve
DE2701985C2 (de) * 1977-01-19 1986-07-03 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve
JPS5841266B2 (ja) * 1978-03-20 1983-09-10 株式会社豊田自動織機製作所 オ−プンエンド精紡機におけるトランスフアテ−ル巻形成装置
JPS6032041Y2 (ja) * 1978-11-07 1985-09-25 帝人株式会社 糸条処理ロ−ラ
DE2907296A1 (de) * 1979-02-24 1980-08-28 Schubert & Salzer Maschinen Vorrichtung zur bildung einer reservewicklung auf einer spulenhuelse
US4354642A (en) * 1979-09-24 1982-10-19 Barber-Colman Company Package support apparatus for forming a creeling tail
DE2939889A1 (de) * 1979-10-02 1981-04-16 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld Vorrichtung fuer spuleinrichtungen zur bildung einer fadenreserve
JPS5682761A (en) * 1979-12-12 1981-07-06 Toray Ind Inc Roll-up device for yarn
IT8183513A0 (it) * 1981-12-23 1981-12-23 Savio Spa Procedimento e dispositivo a due rampe di velocita' per l'attacco dei fili ai tubetti montati su mandrini di raccolta.

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2008142A1 (de) * 1969-02-25 1970-09-24 K.K. Toyoda, Jidoshokki Seisakusho, Kariya City, Aichi (Japan) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Faden-Anstücken in kontinuierlich arbeitenden ringlosen Spinnmaschinen
DE2012108B2 (de) * 1969-03-15 1973-08-09 Daiwa Boseki K.K., Osaka (Japan) Selbsttaetige und entlang der maschine verfahrbare vorrichtung zum wahlweisen anspinnen an jeweils eine von mehreren offen-end-spinnvorrichtungen
DE2347783A1 (de) * 1972-09-25 1974-04-04 Vyzk Ustav Bavlnarsky Verfahren zum auswechseln von vollen gegen leere spulen an textilmaschinen, insbesondere bei offen-end-spinnmaschinen, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE2620806A1 (de) * 1976-05-11 1977-12-01 Fritz Stahlecker Laengs einer offenend-spinnmaschine verfahrbare vorrichtung zum anspinnen
DE2802536A1 (de) * 1978-01-19 1979-07-26 Toyoda Automatic Loom Works Steuervorrichtung fuer den antrieb einer offen-end-spinnmaschine
DE3039857A1 (de) * 1979-10-29 1981-05-07 Výzkumný ústav bavlnářský, Usti nad Orlici Verfahren und vorrichtung zum bilden von anfangswindungen auf leerspulen von textilmaschinen
EP0069205A1 (de) * 1981-06-13 1983-01-12 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln einer vollen Spule gegen eine Leerhülse in einer Spulvorrichtung einer Offenend-Spinnvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5676322A (en) * 1995-05-13 1997-10-14 Fritz Stahlecker Spinning system and method including yarn winder tube doffing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CZ278683B6 (en) 1994-05-18
EP0149107B1 (de) 1987-03-18
DE3344646C2 (de) 1986-09-18
EP0149107A3 (en) 1985-08-21
EP0149107A2 (de) 1985-07-24
DE3462677D1 (en) 1987-04-23
CZ919684A3 (en) 1994-02-16
US4634064A (en) 1987-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0148419B1 (de) Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreservewicklung
EP0916612B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Führen und Schneiden eines kontinuierlich zulaufenden Fadens
EP0367253B1 (de) Wechselsystem für eine Fadenpositionierung bei Spulern
DE3602574C2 (de) Kreuzspulen herstellende Maschine mit Vorrichtung zur Bildung einer Fadenendreserve auf einer fertig gewickelten Spule
DE3123494C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse
DE2541761A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung einer anknuepf-reservewicklung auf spulen an textilmaschinen
DE2648621B2 (de) Doppeldraht-Zwirnmaschine
DE2312609A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auswechseln einer vollen kreuzspule gegen eine leere huelse
EP0149107B1 (de) Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung
DE2543986A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur sicherung einer reservewicklung auf einer spulenhuelse
DE2408382A1 (de) Aufwickelvorrichtung zur herstellung von zylinderfoermigen fadenkoerpern in textilmaschinen
EP0295394B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve
EP0286893A1 (de) Verfahren zum Anlegen eines mit konstanter geschwindigkeit angelieferten Fadens an eine Spulhülse
DE2657798A1 (de) Vorrichtung zur uebergabe eines fadens an einen leeren wickelkoerper
EP0521816B1 (de) Verfahren zur Übergabe des Fadens von einer vollen Spule an eine leere Hülse und eine Spulmaschine
DE2643421B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Übertragen eines Fadens in einer automatischen Spulmaschine
CH623014A5 (de)
DE4040552C2 (de)
DE2542000C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Anknüpftadens bestimmter Länge an Spulen von Textilmaschinen
DE3924000C2 (de)
DE2455913A1 (de) Spinnmaschine und verfahren zum spulenwechseln
EP0838423B1 (de) Vorrichtung zum Übergeben eines einer Absaugung laufend zugeführten Fadens an einer rotierenden Leerhülse
EP0468390A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer Fadenendreserve-wicklung auf Spulen an einer Textilmaschine
DE19520285C1 (de) Aufspulvorrichtung für einen kontinuierlich anlaufenden Faden
DE3136908A1 (de) "spulmaschine zum aufwickeln mehrerer faeden"

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: RIETER INGOLSTADT SPINNEREIMASCHINENBAU AG, 8070 I

8339 Ceased/non-payment of the annual fee