CZ278683B6 - Process for making supply package on a bobbin tube - Google Patents
Process for making supply package on a bobbin tube Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278683B6 CZ278683B6 CS849196A CS919684A CZ278683B6 CZ 278683 B6 CZ278683 B6 CZ 278683B6 CS 849196 A CS849196 A CS 849196A CS 919684 A CS919684 A CS 919684A CZ 278683 B6 CZ278683 B6 CZ 278683B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- tube
- winding
- rollers
- bobbin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
Způsob vytváření zásobního návinu na cívkové dutince
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vytváření zásobního návinu na cívkové dutince, vnesené do navíjecího zařízení po výměně za plnou cívku, při kterém se konec příze převádí na prázdnou dutinku a touto dutinkou se uchopuje, přičemž odvádění příze z oblasti tvorby příze spřádacího zařízení je udržováno pomocí dvojice odtahových válců.
Dosavadní stav techniky
Při zhotovování cívek je běžné, že se před začátkem tvorby cívky nejprve navíjí na jednom konci cívkové dutinky zásoba příze, aby později bylo možné konce přízí na jednotlivých plných cívkách navzájem spolu spojovat a přízi tak bylo možné odtahovat bez přerušení z většího počtu cívek. Přitom musí být zásoba příze navíjena na cívkovou dutinku pevně, aby se při manipulaci s cívkou nerozvolnila nebo nesklouzla z dutinky a nestala se tak rušivým faktorem.
Plnění požadavku vytvořit pevný návin na cívkové dutince se zásobou příze naráží na obtíže obvykle u spřádacích zařízení, například bezvřetenových spřádacích zařízení, u nichž je příze nepřetržitě odtahována a přiváděna k navíjecímu zařízení. Tyto obtíže vyplývají z toho, že se příze při tvorbě zásobního návinu axiálně neposouvá a rychlost navíjení je tak menší, než je rychlost příze, přiváděné ze spřádacího zařízení. Není tak k dispozici napětí příze, potřebné pro vytvoření pevného návinu zásoby příze, které jinak existuje mezi cívkovou dutinkou a dvojicí odtahových válců, zajišťující odtah příze ze spřádacího zařízení.
Řešení tohoto problému u bezvřetenového spřádacího zařízení je popsáno v evropském patentovém spisu EP-OS 0 069 205, z něhož vynález vychází. Podle tohoto známého návrhu je přebytečná délka příze, vznikající při tvorbě zásobního návinu, shromažďována v pneumatickém zásobníku, a na začátku tvorby cívky při normálním navíjení cívkového návinu se tato přebytečná délka znovu spotřebovává axiálním posunem příze po délce cívkové dutinky. Kromě nedostatků v nároku na přídavný pneumatický zásobník příze a zvýšenou spotřebu vzduchu však toto řešení neuspokojuje z hlediska pevnosti zásobního návinu.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob, odstraňující nevýhody známého návrhu a umožňující jednoduchým způsobem tvořit dosťácečně pevný zásobní návin příze u spřádacího zařízení.
Tohoto cíle je dosaženo způsobem vytváření zásobního návinu na cívkové dutince, vnesené do navíjecího zařízení po výměně za plnou cívku, při kterém se konec příze převádí na prázdnou dutinku a touto dutinkou se uchopuje, přičemž odvádění příze z oblasti tvorby příze spřádacího zařízení je udržováno pomocí dvojice odtahových válců, jehož podstatou je, že bezprostředně po převedení konce příze na prázdnou dutinku a po uchopení příze se odtahování
-1w příze odtahovacími válci alespoň dočasně přeruší, příze se vystaví přímo působení přádního napětí za účelem utažení zásobního návinu a po zahájení rozvádění příze po celé šířce dutinky nebo současně se obnoví odtahování příze odtahovými válci.
Tím je dosaženo toho, že je příze během tvorby zásobního návinu odtahována cívkovou dutinkou při napětí, dostatečném pro tvorbu pevného návinu.
S výhodou se přerušování odtahování příze odtahovacími válci děje přerušovaným zdvíháním přítlačného válce z dvojice odtahových válců během tvorby zásobního návinu. Je tak možno ovlivňovat napětí nitě a pevnost zásobního návinu.
Podle dalšího znaku vynálezu je možné před obnovením odtahování příze odtahovými válci úsek uchopené příze převíjet ze zásobního návinu pro rozdělování po ploše dutinky pod přádním napětím.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladě provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 perspektivní zobrazení části bezvřetenového spřádacího zařízení, potřebné pro pochopení vynálezu, s příslušnými částmi navíjecího zařízení a obr. 2 detail úseku cívkové dutinky s převinutou zásobou příze.
Příklad provedeni vynálezu
Vynález se neomezuje na použití s bezvřetenovým spřádacím zařízením, ale je použitelný i pro jiná spřádací zařízení, z nichž je příze odtahována dvojicí odtahových válců nezávisle na předloze příze a tvorbě zásobního návinu.
Podle vynálezu může být spřádací napětí, používané pro navíjení zásobních závitů nitě, uváděno různým způsobem v činnost, kupříkladu tím, že je příze po svém uchopení zachycovacím ústrojím vyhazována ze svěrné přímky dvojice odtahových válců. S výhodou je však příze vystavena přádnímu napětí tím, že se přítlačný válec dvojice odtahových válců zdvihne.
Následující popis se omezuje na přivedení příze před navíjecí místo a na tvorbu zásobního návinu. Pochody, předcházející těmto opatřením, jako zapřádání nitě dopravované zpět z cívky, odvádění místa nastavení a výměna cívky za prázdnou cívkovou dutinku, jsou popsány kupříkladu v evropském patentovém spisu EP-OS 0 069 205, takže není zapotřebí je znovu popisovat.
Na obr. 1 je patrná odtahová trubice 1 příze, tvořící součást spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem. Touto odtahovou trubicí 1 je spřádaná příze F nepřetržitě odtahována. Odtah nitě se provádí pomocí dvojice odtahových válců, sestávající z hnacího válce 2. a přítlačného válce 20.
Z navíjecího zařízení je znázorněna pouze cívková dutinka 3 s cívkovým talířem 4a s jí odpovídajícím hnacím válcem 30. Cívková dutinka 3 je známým způsobem držena dvěma cívkovými rame-2CZ 278683 B6 ny, která ji tlačí proti hnacímu válci 30.· V každém z obou cívkových ramen je otáčivě uložen cívkový talíř £, přičemž z obou j těchto talířů je znázorněný cívkový talíř 4 opatřen několika štěrbinami 40, sloužícími jako zachycovací prostředek příze. Štěrbiny 40 svírají s tečnou k obvodu cívkového talíře £ v místě otevření štěrbiny 40 ostrý úhel.
Manipulace s přízí a její vedení před a po jejím přivedení k cívkové dutince 3. odpovídá pochodům, popsaným v evropském patentovém spisu EP-OS 0 069 205. Vodič příze 5, znázorněný v tomto patentovém spise na obr. 2, odpovídá vodicí vidlici 5, znázorněné na obr. 1, umístěné před cívkovou dutinkou 3. Rozdíl spočívá v tom, že vodicí vidlice 5 není posuvná. Dále odpovídá Ústí odsávacího ústrojí 4 v evropském patentovém spisu EP-OS 0 069 205 sací trubici 6, spojené s neznázorněným zdrojem podtlaku, která je v blízkosti svého ústí opatřena stříhacím ústrojím 60 příze. Toto stříhací ústrojí může být umístěno uvnitř trubice, nebo, jak je popsáno v evropském patentovém spisu EP-OS 0 069 205, také mimo tuto trubici. Jelikož vodicí vidlice 5 je pevně uložena, přebírá vychylovač 8 příze prostřednictvím otáčivého pohybu vedení příze za účelem vytváření zásobních závitů. Dále je v blízkosti vnější strany cívkového talíře £ umístěn otáčivý zvedač 7 příze. Tyto části zařízení jsou umístěny na pojízdném obslužném vozíku a jsou uváděny do polohy před odpovídajícím navíjecím zařízením, aby provedly výměnu plné cívky za prázdnou dutinku a do této prázdné dutinky zaváděly přízi, vystupující ze spřádacího zařízení.
Poté, co se sejme plná cívka a vloží se pro další ovíjení prázdná cívková dutinka, běží nit F, nepřetržitě odtahovaná z odtahové trubice 1, od odtahových válců 2, 20 nejprve do odsávací trubice 6, kam je vedena vodicí vidlicí 5 po dráze, vyznačené čárkovanou čarou. Vodicí vidlice 5 se nachází v tomto okamžiku ve stejné radiální rovině, v níž má být zásobní závit příze navíjen na příslušnou část cívkové dutinky 3,. Poté se zvedač 7 příze otočí směrem nahoru, takže se příze, odvedená do odsávací trubice 6, dostává do oblasti odstřihovacího ústrojí 60., ležícího v blízkosti nasávacího otvoru trubice 6, a současně se vychylovač 8 příze otočí směrem k cívkové dutince £ a směrem ven přes její úsek, vyhrazený pro zásobní návin. Úsek příze, ležící mezi zvedačem 7 příze a vychylovačem 8 příze, se tak nachází v poloze, v níž kříží rovinu otáčení zachycovacích štěrbin 40 příze na obvodu cívkového talíře £, obíhajícího spolu s cívkovou dutinkou 3, a je tak jednou z těchto štěrbin 40 zachycen. Bezprostředně poté je příze v odsávací trubici 6 stříhacím ústrojím přestřižena a oddělený konec je odsát,, zatímco úsek vedený k cívkovému talíři £ je tímto talířem unášen.
Jakmile je příze uchopena jednou ze zachycovacích štěrbin 40 a tím pevně vložena cívkové dutinky 3, zdvihne se přítlačný válec 20 dvojice odtahových válců z hnacího válce 2 o vzdálenost a. Dvojice odtahových válců je tak vyřazena z funkce a celé přádní napětí působí na přízi, zatímco obíhající cívková dutinka 3. samotná přebírá funkci odtahu ze spřádacího zařízení. Přádní napětí, kterému je příze při odtahu cívkovou dutinkou 3. vystavena, působí při nyní následující tvorbě zásobního návinu její pevné navíjení na cívkové dutince. Odtah příze cívkovou dutinkou probíhá během doby navíjení zásoby příze, která je s výhodou přiváděna
-3r na cívkovou dutinku tak, že úsek odstřižené příze je převíjen zásobním návinem (obr. 2). K tomuto převíjení dochází po té, kdy vychylovač 8 příze krátce po začátku unášení příze cívkovou dutinkou uvolnil přízi svým pootočením směrem k cívkovému talíři 4, a vodicí vidlice 5, ležící v radiální rovině zásobního návinu příze, převzala vedení příze.
Působení přádního napětí se ihned po uložení zásobních závitů ukončí, s výhodou krátce před tím, než je příze, uvolněná vodicí vidlicí 5, uchopena neznázorněným vodičem axiálního posuvu navíjecího zařízení a začne provádět axiální posuv návinu za účelem tvorby cívky. K tomuto účelu se uvede přítlačný válec 20 dvojice odtahových válců znovu do polohy v dotyku s hnacím válcem 2, takže dochází k odtahu příze ze spřádacího zařízení dvojicí odtahových válců. Příze, uchopená vodičem axiálního posuvu, se nyní navíjí na cívkovou dutinku s normálním navíjecím napětím.
Ovládání přítlačného válce 20 se může provádět v zásadě ručně. Při automaticky pracujícím obslužném zařízení působí odpovídající ovládací mechanismus na páku 9. Pomocí něho je také možné zdvíhat přítlačný válec 20 přetržitě, přičemž častostí ovládání páky 9, během tvorby zásobních závitů je možno ovlivňovat napětí příze a tím i pevnost zásobního návinu.
Claims (3)
1. Způsob vytváření zásobního návinu na cívkové dutince, vnesené do navíjecího zařízení po výměně za plnou cívku, při kterém se konec příze převádí na prázdnou dutinku a touto dutinkou se uchopuje, přičemž odvádění příze z oblasti tvorby příze spřádacího zařízení je udržováno pomocí dvojice odtahových válců, vyznačený tím, že bezprostředně po převedení konce příze na prázdnou dutinku a po uchopení příze se odtahování příze odtahovacími válci alespoň dočasně přeruší, příze se vystaví přímo působení přádního napětí za účelem utažení zásobního návinu a po zahájení rozvádění příze po celé šířce dutinky nebo současně se obnoví odtahování příze odtahovými válci .
2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se přerušování odtahování příze odtahovacími válci děje přerušovaným zdvíháním přítlačného válce z dvojice odtahových válců během tvorby zásobního návinu.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že před obnovením odtahování příze odtahovými válci se úsek uchopené příze převíjí ze zásobního návinu pro rozdělování po ploše dutinky pod přádním napětím.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3344646A DE3344646C2 (de) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ919684A3 CZ919684A3 (en) | 1994-02-16 |
CZ278683B6 true CZ278683B6 (en) | 1994-05-18 |
Family
ID=6216545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS849196A CZ278683B6 (en) | 1983-12-09 | 1984-11-29 | Process for making supply package on a bobbin tube |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4634064A (cs) |
EP (1) | EP0149107B1 (cs) |
CZ (1) | CZ278683B6 (cs) |
DE (2) | DE3344646C2 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3607342A1 (de) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | Schuster & Co F M N | Vorrichtung zum bilden einer fadenreserve beim anspulen eines fadens auf einer spulenhuelse |
DE3710692A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-20 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum fuehren und trennen eines fadens beim spulenwechsel |
DE3734478A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum fuehren, halten und trennen eines fadens beim spulenwechsel |
IT1218238B (it) * | 1988-05-06 | 1990-04-12 | Savio Spa | Procedimento per depositare una riserva di filo su un tubetto di avvolgimento |
US5255502A (en) * | 1989-03-07 | 1993-10-26 | Toray Engineering Co., Ltd. | Yarn piece method and yarn piecing apparatus |
FR2650308B1 (fr) * | 1989-07-27 | 1991-10-04 | Devtex | Procede pour la rattache de files de fibres comportant une ame et nouveau type de rattache ainsi realisee |
EP0410905A1 (fr) * | 1989-07-27 | 1991-01-30 | Devtex | Procédé pour la relance et la rattache de fils de fibres comportant une âme, nouveau type de rattache ainsi réalisé et machine de filature permettant sa mise en oeuvre |
DE4211749A1 (de) * | 1992-04-08 | 1993-10-14 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Fadenreserve |
DE4443818B4 (de) * | 1994-12-09 | 2005-08-18 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
DE19517690A1 (de) * | 1995-05-13 | 1996-11-14 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreservewicklung nach einem Spulenwechsel an einem Spinnaggregat |
ITMI20032003A1 (it) * | 2003-10-16 | 2005-04-17 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo viaggiante di servizio alle unita' di filatura dei filatoi open-end |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1052283B (de) * | 1954-07-01 | 1959-03-05 | Iabrematexia Sa | Steuermittel fuer Ringspinn- und Zwirnmaschinen |
CH508745A (de) * | 1969-02-25 | 1971-06-15 | Toyoda Automatic Loom Works | Verfahren zum automatischen Anspinnen eines Fadens nach einem Fadenbruch an einer Spinnstelle einer ringlosen Spinnmaschine und Spinnmaschine zu dessen Durchführung |
US3695017A (en) * | 1969-03-15 | 1972-10-03 | Daiwa Spinning Co Ltd | Automatic yarn piecing apparatus for spindleless spinning machine |
FR2158762A5 (cs) * | 1971-10-29 | 1973-06-15 | Rhodiaceta | |
CS167565B1 (cs) * | 1972-09-25 | 1976-04-29 | ||
DE2332327C3 (de) * | 1973-06-26 | 1978-08-31 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8040 Ingolstadt | Vorrichtung zum Zuführen, Abtrennen und Anspülen des Fadenanfanges an eine laufende Spule |
JPS516237U (cs) * | 1974-06-26 | 1976-01-17 | ||
DE2541761A1 (de) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Krupp Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur bildung einer anknuepf-reservewicklung auf spulen an textilmaschinen |
GB1516370A (en) * | 1975-11-01 | 1978-07-05 | Centmatex Centr Osr Badawczo R | Method of and apparatus for winding into a cross-wound cone yarn fed at constant speed from a work station |
JPS5948228B2 (ja) * | 1976-04-27 | 1984-11-24 | 株式会社豊田自動織機製作所 | トランスフア・テイル巻き付け装置 |
DE2620806C2 (de) * | 1976-05-11 | 1986-04-17 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum Übergeben eines laufenden Fadens von einer Anspinnvorrichtung an ein Spinnaggregat |
US4084759A (en) * | 1976-05-17 | 1978-04-18 | Nuova San Giorgio S.P.A. | Method and a device for winding up a yarn reserve |
DE2701985C2 (de) * | 1977-01-19 | 1986-07-03 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve |
DE2802536A1 (de) * | 1978-01-19 | 1979-07-26 | Toyoda Automatic Loom Works | Steuervorrichtung fuer den antrieb einer offen-end-spinnmaschine |
JPS5841266B2 (ja) * | 1978-03-20 | 1983-09-10 | 株式会社豊田自動織機製作所 | オ−プンエンド精紡機におけるトランスフアテ−ル巻形成装置 |
JPS6032041Y2 (ja) * | 1978-11-07 | 1985-09-25 | 帝人株式会社 | 糸条処理ロ−ラ |
DE2907296A1 (de) * | 1979-02-24 | 1980-08-28 | Schubert & Salzer Maschinen | Vorrichtung zur bildung einer reservewicklung auf einer spulenhuelse |
US4354642A (en) * | 1979-09-24 | 1982-10-19 | Barber-Colman Company | Package support apparatus for forming a creeling tail |
DE2939889A1 (de) * | 1979-10-02 | 1981-04-16 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung fuer spuleinrichtungen zur bildung einer fadenreserve |
CS209703B1 (en) * | 1979-10-29 | 1981-12-31 | Frantisek Burysek | Method of and apparatus for forming fixed initial coils on empty pre-driven bobbins during the exchange of full bobbins for empty ones in textile,especially open end spinning machines |
JPS5682761A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-06 | Toray Ind Inc | Roll-up device for yarn |
DE3123494C2 (de) * | 1981-06-13 | 1992-07-09 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse |
IT8183513A0 (it) * | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Savio Spa | Procedimento e dispositivo a due rampe di velocita' per l'attacco dei fili ai tubetti montati su mandrini di raccolta. |
-
1983
- 1983-12-09 DE DE3344646A patent/DE3344646C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-11-29 CZ CS849196A patent/CZ278683B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1984-12-05 DE DE8484114815T patent/DE3462677D1/de not_active Expired
- 1984-12-05 EP EP84114815A patent/EP0149107B1/de not_active Expired
- 1984-12-07 US US06/679,565 patent/US4634064A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3344646A1 (de) | 1985-06-20 |
EP0149107A2 (de) | 1985-07-24 |
CZ919684A3 (en) | 1994-02-16 |
EP0149107B1 (de) | 1987-03-18 |
DE3344646C2 (de) | 1986-09-18 |
US4634064A (en) | 1987-01-06 |
EP0149107A3 (en) | 1985-08-21 |
DE3462677D1 (en) | 1987-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3295775A (en) | Method and apparatus for readying the winding operation of yarn supply coils on coil winding machines | |
US4501116A (en) | Process for winding a newly joined thread onto a tube newly inserted in a spooling device | |
JP2730585B2 (ja) | 紡績運転を迅速に再開する方法と装置 | |
US5109662A (en) | Operating method and apparatus for the automated removal of yarn remnants from winding tubes by an automated maintenance and servicing device traveling along a textile yarn processing machine | |
CN111891836B (zh) | 一种托盘式络筒机及络筒生产方法 | |
CZ20022314A3 (cs) | Způsob k opětovnému zapřadení a dopřádací stroj k jeho provádění | |
US4598539A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
CZ278683B6 (en) | Process for making supply package on a bobbin tube | |
CZ20022313A3 (cs) | Servisní zařízení k opětovnému zapřadení na pracovních místech dopřádacího stroje | |
CZ945084A3 (en) | Device for producing supply package of yarn | |
US5136833A (en) | Method and apparatus for removing yarn package and transport adapter from a spindle assembly of a yarn processing machine and securing the free end portion of yarn for transport | |
CZ299303B6 (cs) | Servisní agregát pro textilní stroj vyrábející krížem vinuté cívky | |
US6511013B2 (en) | Device for starting a work station of a cheese-producing textile machine | |
CZ281023B6 (cs) | Způsob opětovného zapředení na bezvřetenových dopřádacích strojích a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
CZ288492A3 (en) | Process and apparatus for making supply package on rotating tube | |
US5865022A (en) | Method and apparatus for piecing a broken yarn at an open end spinning station | |
CZ299685B6 (cs) | Zpusob obnovování predení složkové príze na rotorovém doprádacím stroji a zarízení k provádení zpusobu | |
JPH05193832A (ja) | ボビン巻管受容装置 | |
US4137700A (en) | Broken yarn transfer mechanisms for textile yarn processing machines | |
CZ20011507A3 (cs) | Způsob a zařízení k zapřádání příze na bezvřetenových dopřádacích strojích | |
US6405964B1 (en) | Individual spindle device for rewinding cops into cheeses | |
JPH06166470A (ja) | コップの巻端を除去する装置 | |
CS200201B2 (en) | Device for yarn carching and its feed on the tube by spool exchange | |
CS224293B1 (en) | Method of and apparatus for restoring spinning process after an automatic bobbin exchange failure or on count change in open-end spinning machines | |
US6079195A (en) | Procedure for re-equipping and simultaneous modernization of an open end rotor spinning machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20021129 |