DE3343053A1 - Umweltfreundlicher verfluessiger fuer bohrschlaemme auf der basis von salz- oder suesswasser - Google Patents
Umweltfreundlicher verfluessiger fuer bohrschlaemme auf der basis von salz- oder suesswasserInfo
- Publication number
- DE3343053A1 DE3343053A1 DE19833343053 DE3343053A DE3343053A1 DE 3343053 A1 DE3343053 A1 DE 3343053A1 DE 19833343053 DE19833343053 DE 19833343053 DE 3343053 A DE3343053 A DE 3343053A DE 3343053 A1 DE3343053 A1 DE 3343053A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- group
- drilling
- liquefying agent
- liquefying
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F230/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
- C08F230/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
- C09K8/24—Polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT, DIPLOMCHEMiKER
RÄDERSCHEIDTSTRASSE I1 D-5000 KÖLN 41
; Die Erfindung betrifft einen nicht umweltverschmutzenden Verflüssiger für Bohrflüssigkeiten, der aus den bei dor
Copolymerisation von äthylenischen Säuren, Acrylamiden
ι und äthylenischen Estern der Phosphorsäure gebildeten
j 5 Copolymeren besteht. Dieses Zusatzmittel dient als VeV-j flüssigungsmittel der Schlämme auf Basis von Salzwasser
und/oder Süßwasser, die unter extremen Temperatur- und j Druckbedingungen eingesetzt werden.
! 1o Die Erfindung betrifft ebenfalls die Bohrschlämme, in
j denen das Verflüssigungsmittel eingesetzt wird.
Bei der Suche nach Erdöl werden seit langem drehende
Bohrsysteme verwendet, um die Löcher für die Förderung
von Erdöl und/oder Gas zu bohren. Diese drehenden Bohrsysteme bestehen aus einem Bohrkopf, der a3jS Bohrmeißel
bekannt ist und mit einer geeigneten Verzahnung, mit einem Bohrgestänge genannten Satz von Rohren versehen ist, die
kraftschlüssig aneinander gesetzt werden und deren Durchmesser kleiner ist, als der des Bohrmeißels. Der drehfest
verbundene Satz von Bohrmeißel und Bohrgestänge wird von einer während der Bohrarbeit über dem Loch angeordneten
Plattform aus mechanisch in Rotation versetztv In dem
Maße wie der Bohrmeißel die geologischen Schichtungen angreift und durchdringt, muß das zerkleinerte Gestein
vom Boden des Bohrlochs ausgetragen werden, damit das Bohren fortgeführt werden kann. Deshalb hat der Fachmann
seit langem eine Bohrflüssigkeit, d.h. eine wässrige i. Suspension aus geeigneten anorganischen und/oder orga-
! 3o nischen Stoffen entwickelt, die durch das Innere des Bohrgestänges
eingespritzt wird und so die Abkühlung und
BAD
"6"
Schmierung des Bohrmeißels, den Transport des Bohraustrags
an die Oberfläche durch die ringförmige Peripherie des j Bohrgestänges und die Stabilität der Wände des Bohrlochs
gewährleistet, dem Einbruch von Wasser, öl oder Gas entgegensteht und schließlich das Eindringen des Bohrmeißels
j begünstigt.
j Das Hauptproblem, das sich dem Fachmann bei der Herstellun
eines Bohr Schlammes stellt, besteht darin1, dessen Verhalten
beim Bohren vorauszusehen und zu beherrschen. Weil der Bohrschlamm nämlich sehr verschiedene geologische Formationen
durchfließt, können ursprüngliche rheologische und andere physische Eigenschaften erheblich beeinträchtigt
werden, z.B. durch die Mineralstoffe der durchflossenen
j 15 Schichten oder gar durch Süßwasser- oder· Salzwasserzufluß.
Deshalb hat der Fachmann seit langem versucht, die Bohr-'
Schlammzusammensetzung durch Zugabe von chemischen Stoffen mineralischen und/oder organischen Ursprungs in der Weise
zu beherrschen, daß das Verhalten dieser Bohrflüssigkeiten trotz der mit immer tieferen Bohrungen verbundenen Tempe- ·
ι ratur- und Druckbedingungen, regelmäßiger "und reproduzier-J
, barer wird.
Durch die Entwicklung der Erdölförderung im Meer wurde dieses Problem zusätzlich erschwert, denn -die, Bohrschlämme
! werden aus Salzwasser (Meerwasser)" hergestellt und es ι wird dadurch schwieriger, ihr Verhalten zu beherrschen.
■ Für den Fachmann würde der ideale Bohrschlamm, deren Merk-3o
male er zu beherrschen wünscht, folgende Eigenschaften auf--•
weisen: Erstens sollte er so gute rheologische Eigenschaf-ι ten haben wie nur möglich, damit er den in situ in Suspen-j
> j
sion gebrachten Bohraustrag transportieren kann, obwohl j dieser u.U. den Schlamm verunreinigen kann; dann sollte er
die Abtrennung des Bohraustrags mit bekannten Mitteln er-' lauben, sobald der Bohrschlamm das Bohrloch verlassen hat;
BAD ORlRlMAf,
dann sollte er über eine solche Dichte verfügen, daß er
einen ausreichenden Druck auf die durchbohrten geologischen Formationen ausüben kann; schließlich sollte er
seine wesentlichen rheologischen Eigenschaften behalten, wenn er bei großen Bohrtiefen immer höheren Temperaturen
ausgesetzt ist. Daher hat der Fachmann wässrigen Bohrschlämmen, die kolloidale Mineralstoffe sowie Blähtone,
insbesondere Bentonite und Attapulgite, beschwerende Mineralstoffe wie z.B. Baryt, Calciumcarbonat und Ilmenit
enthalten, chemische Stoffe anorganischen und/oder organischen Ursprungs zugesetzt, um ihnen unabhängig von den
geologischen Gegebenenheiten der Bohrung eine Mindeststabi
lität zu verleihen.
Die früher verwendeten chemischen Zusatzstoffe sind zahl-, reicher und verschiedener Herkunft.
Die als Verflüssigungsmittel für den Bohrschlamm bestimmten
Phosphate oder Polyphosphate bewirken eine Entflokkung des kolloidalen Tons und machen die Verwendung eines
Schlamms mit höherer Dichte und geringer 'Viskosität mög-
' lieh, wobei sie gleichzeitig eine gewisse Konzentrierung
des Filtrats gewährleisten. Phosphate und Polyphosphate sind jedoch im allgemeinen selbst bei niedriger Tempera-
25· tür wie z.B. 5O0C, unstabil und - was einen wesentlichen
Nachteil darstellt - daraus ergibt sich eine Abnahme, so-S gar das Verschwinden ihrer stabilisierenden Wirkung.
ι
! Auch das in wässrigen Bohrflüssigkeiten eingesetzte Lignin 3o ist dafür bekannt, daß es die Thixotropie dieser Flüssigkeiten
regelt, aber das Eindringen von Verunreinigungsmitteln wie NaCl oder CaSO. in die Flüssigkeit während
! des Bohrens bewirkt seine allmähliche Ausfällung und
' macht es unwirksam. Angesichts dieses Nachteils wurden
für Bohrflüssigkeiten Lignosulfonate in Form von Calcium-,
Natrium-, Eisen- oder Chromsalzen, oder gleichzeitig
Eisen- und Chromsalzen verwendet, um als Verflüssiger, d.h. als Mittel zur Stabilisierung der Viskosität auf
den vom Benutzer gewünschten Wert zu dienen. Es ist aber allgemein bekannt, daß die Natrium- und Calciumlignosulfonate
schlechte Viskositäts-Stabilisatoren darstellen, und daß die Chrom- oder Eisen- und Chromlignosulfonate,
die sie ersetzen, ein wesentlicher Grund der Umweltverschmutzung sind was zur Einschränkung ihrer Verwendung
zwingt, obgleich diese Stabilisierungsmittel heute die besten sind, weil sie eine brauchbare Wirksamkeit, selbst
bei Temperaturen am Boden des Bohrlochs von 1500C behalten.
In der Fachliteratur wurden andere chemische Zusatzstoffe j zu dem Zweck vorgeschlagen, daß sie eine spezifische '
Funktion in den Bohrflüssigkeiten haben. So lehrt die · j US-PS 3 730 900 die Verwendung eines Copolymeren von Male- !
insäureanhydrid und Styrolsulfonsäure als Mittel zur kolloidalen Stabilisation. Obgleich dieses Mittel zur kolloida- '
len Stabilisation auf eine offenbar interessante Weise bei Bohrflüssigkeiten wirkt, macht es seine Synthese, die
verschiedene Schritte in einem Lösungsmittelmilieu.erfor- ί
dert, einer großtechnischen Anwendung-schwer zugänglich. ;
Zum Zweck einer spezifischen Funktion sind auch Acrylsäurederivate
als Verdickungsmittel für Bohrflüssigkeiten oder andere technische Anwendungen bekannt. Die US-PS i
4 059 552 z.B. beschreibt die Verwendung eines Produkts des Typs Acrylamid - Natriumacrylat oder substituierter
Acrylate als Verdickungsmittel.
BAD
Andere Acry!säurederivate, wie Acrylamidcopolymere und
Natriumacrylat-Derivate sind in den OS-PS 3 558 545 urd
3 472 325 als Flockungsmittel in Bohrschlämmen aufgeführt,
Natriumacrylat-Derivate sind in den OS-PS 3 558 545 urd
3 472 325 als Flockungsmittel in Bohrschlämmen aufgeführt,
Ferner können Acrylderivate wie Copolymere von Methylacrylamidoalkylsulfonsäure
und Methylacrylamid - wie von
der FR-PS 2 450 684 gelehrt wird - die Funktion eines
Filtratreduzierungsmittels haben.
der FR-PS 2 450 684 gelehrt wird - die Funktion eines
Filtratreduzierungsmittels haben.
Schließlich sind - wie es die US-PS 3 764 530 lehrt die Polyacrylsäuresalze als Verflüssigungsmittel bei den
elektrolythaltigen Lösungen, wie z.B. wässrigen SaIzphasen wenig wirksam.
elektrolythaltigen Lösungen, wie z.B. wässrigen SaIzphasen wenig wirksam.
So werden dem Fachmann vom Stand der Technik ihn nicht . '
voll zufriedenstellende Lösungen vorgeschlagen, denn die ' empfohlenen chemischen Zusätze sind oft enttäuschend, i
weil ihre Wirkung entweder durch das Vorhandensein stö- ;
render anorganischer Stoffe wie NaCl, CaCO3 und CaSO4 oder '·
durch die Temperaturerhöhung am Boden des isbhrlochs be- ■
einträchtigt wird, oder weil diese Zusatzstoffe unwirksam I werden oder völlig inhibiert sind, wenn sie in einer Bohr- I
flüssigkeit vorliegen, deren wässrige Phase salzhaltig
ist, oder schließlich, weil diese Zusatzstoffe umwelt-
ist, oder schließlich, weil diese Zusatzstoffe umwelt-
verschmutzend sind. ..-·-. ·
; Nun hat die Anmelderin, die sich auf die vorgenannten Nach-■
teile stützend weiter geforscht hat, ein nicht umwel:;ver-
schmutzendes Verflüssigungsmittel von großer Wirksamkeit
gefunden und entwickelt.
gefunden und entwickelt.
BAD ORIGINAL
Io
CH,
25
3ο
- ίο -
Das erfindungsgemäße Verflüssigungsmittel, das für salzhaltige oder nicht salzhaltige wässrige Bohrschlämme bestimmt
ist, um deren rheologische Eigenschaften bei den in den Bohrlöchern in großen Tiefen herrschenden extremen
Temperatur-und Druckbedingungen zu erhalten, zeichnet sich dadurch aus, daß es ein wasserlösliches, aus der Copolymerisation
von äthylenischen Säuren,-._Acrylamiden und
äthylenischen Estern der Phosphorsäure gewonnenes Copolymeres der folgenden allgemeinen Formel ist:
- C ι
C-O I
0 ι
CH,
R,
I*
I*
-O-
- ο - ρ;
Il
η | |
OH | |
OH | |
I CH9 - C
C -
Il ο
in der die in Molprozent angegebenen Werte m, η, ρ in
folgenden Bereichen gewählt werden:
0 % ^ m ^ 90 %
0 H ρ ί 90 % " - · .
Gemäß der Erfindung können die Radikale R.., R2 und R4
aus der Gruppe von Wasserstoff und dem Alkylen gewählt werden, während der Rest R3 entweder ein Alkylen oder ein
Alkylenoxid und/oder Polyoxid oder letztendlich eine' Kombination
von Alkylenen und Alkylenoxiden und/oder PoIyoxiden ist.
Bevorzugterweise werden die Radikale R1, R9 und R- aus
der Gruppe von Wasserstoff und/oder dem gängigen C.-C. ^-
Alkylen gewählt, während der Rest R3 entweder ein Alkyien
der Grundeinheit (-CH9) ist, in welchem q die Werte c<es
5 Bereichs von 1 bis 18 und bevorzugt die Werte des Bereichs von 2 bis 4, annehmen kann oder ein Alkylenoxid oder
Polyoxid der Grundeinheit (-R^-O) ist, in der Rn. eine
Alkylen-Gruppierung von C1 bis C. ist und r Werte des
i Bereichs von 1 bis 30 und vorzugsweise von 1 bis 10 an-, 10 nehmen kann oder letztlich eine Kombination beider Grund-
: einheiten, wie (-Rc-O) -(CH9) ist.
'; Die Herstellung des Copolymeren gemäß der Erfindung erfor-
; dert die Anwesenheit der Monomeren, die zur Bildung der
: 15 Grundeinheiten der oben erwähnten allgemeinen Formel
! notwendig sind.
: Das erste Monomere, welches eine äthylenische Säure ist,
' wird vorzugsweise aus der Gruppe der Acryl- und/oder
\ 20 Metharcyl, Itacon-, Croton-, Isoeroton-, Aconit-, Fumar-,
, Mesacon-, Sinapin-, Undecylen-, Angelica-, Hydroxyacryli säuren und Maleinsäureanhydrid gewählt.
Das zweite Monomere, welches ein Acrylamid.ist, wird vor-
; 25 zugsweise aus der Gruppe von Acrylamid, Methacrylamid
und Acrylamidoalkylsulfonsäure, wie der 2-Acrylamido-2-i
methyl-propansulfonsäure gewählt.
i Das dritte Monomere, welches ein äthylenischer Ester der 30 Phosphorsäure ist, wird z.B. durch Umsetzung von Phosphoranhydrid
mit Äthylakohol nach der Gleichung
BAD ORiGiNAL
- 12 -
3 CH2= C-C-O-R3-O-H +
* hi
I hi
* CH=C C
0-H
CH9=C -C-O-R1-O 0-H
CH0=C -C-O-R1-O- P^n u + /
Il η CH9=C- C - O - R, - O
O ° 2 I Ii 3
R2 O
• hergestellt, in der äthylenischer Alkohol das Monometh-
] acrylat oder Monoacrylat von Äthylenglykol, Propylenglykol,
Polyglykols oder deren Mischungen sein kann. Dieses Monomere ist ein polymerisierbarer Äthylenester der Phosphorsäure.
Der verflüssigende Zusatz für Bohrflüssigkeiten entsteht durch Copolymerisation in Gegenwart von dem Fachmann bekannten
Initiatoren und Regulatoren für die oben genannten Monomeren, gemäß bekannten Verfahren in wässrigem, alkoholischen,
wässrigalkoholischen, aromatischen oder aliphatischen Milieu, die zu einem Copolymeren "dör Molekülmasse
von im allgemeinen zwischen 500 und 50 000 führt.
Das Medium der Polymerisation kann demgemäß. Wasser, Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol,. Butanol,. Dimethylformamid,
Dimethylsulfoxid, Tetrahydrofuran, Aceton,
Methyläthylketon, Äthylacetat, Butylacetat,. Hexan, Heptan,
Benzol, Toluol, Xylol, Mercaptoäthanol, tert.-Dodecylmercaptan, Thioglykolester, n-Dodecylmercaptan, Essigsäure,
Weinsäure, Milchsäure, Zitronensäure, Gluconsäure, Gluco-
j heptonsäure, 2-Mercaptopropionsäure, Thiodiäthanol, Tecra-
j chlorkohlenstoff, Chloroform, Methylenchlorid, Methyl-
j chlorid, Ester und/oder Äther des Monopropylenglykols bzw.
j des Äthylenglykols sein.
5
5
Am Ende der Polymerisation kann die erhaltene Lösung des Polymerisats teilweise oder vollständig mit Hilfe eines
geeigneten Neutralisationsmittels, wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Ammoniumhydroxid, Calciumhydroxid oder
ein primäres, sekundäres oder tertiäres aliphatisches und/oder cyclisches Amin, wie z.B. die Äthanolamine,
(Mono-, Di-, Triäthanolamine), die Mono- und Diäthylamine,
Cyclohexylamin, Methylcyclhexylamin etc. neutralisiert werden.
Die das erfindungsgemäße Copolymere enthaltende wässrige Phase kann in dieser Form als Verflüssigungsmittel der
Bohrschlämme verwendet werden, sie kann aber auch in ·
bekannter Weise weiter behandelt werden, um.die wässrige Phase zu eliminieren und das Copolymere in #er Form
eines feinen Pulvers zu isolieren, das in-dieser anderen
. Form als Verflüssigungsmittel verwendet werden kann.
Die Bedeutung und der Nutzen der Erfindung werden durch
die folgenden Beispiele verdeutlicht:.. .. * '."'"
Dieses Beispiel beschreibt die Herstellung des phosphatierten
Monomeren.
Dazu legt man in einem großtechnischen Reaktionsgefäß
110 kg Äthylenglykol-monomethacrylat vor, und gibt dann lansam unter Rühren 40 kg Phosphorpentoxid in das Milieu,
das so gekühlt wurde, daß die Temperatur unter 30°C bleibt.
Am Ende der P2^5~ Zu9a^e läßt man unter Rühren die Temperatur
auf 400C ansteigen. Man erhält eine viskose Flüssigkeit,
die aus einer Mischung der Phosphor- Mono- und Diester des Xthylenglykol-monomethylacrylats besteht.
■»5 Dieses Monomere dient zur Herstellung des Copolymeren,
d.h. des erfindungsgemäßen Verflüssigers.
Beispiel 2 . ·
Dieses Beispiel erläutert eine Herstellungsmethöde eines
Copolymeren aus Acrylsäure und dem Phosphatnronomeren, das im Beispiel 1 erhalten wurde.
• Dazu gibt man auf den Boden eines Kessels die folgenden Bestandteile: ·
Wasser · "25.Ö kg
ί. Isopropanol 311 kg
j FeSO4 · 7H2O 0,47 kg
Hydroxylaminsulfat 0,73 kg J
100%-ige H0SO4 0,31 kg ί
. I
ι on - >
Diese Bestandteile wurden auf 800C erhitzt. |
! ί
! Anschließend fügt man während einer Dauer von ungefähr
j drei Stunden und unter Einhaltung der Temperatur von j j 800C eine Charge aus:
! - 15 -
H2O 256,2 kg
90%-iger Acrylsäure 555,5 kg
gemäß dem Beispiel 1 hergestelltes Ähtylenglykolmethacrylatphosphat
125,0 kg
Hydroxylaminsulfat 8,0 kg
und gleichzeitig mit der genannten Charge einen Katalysator hinzu, der aus folgendem besteht:
! Wasserstoffperoxid 35,1 Liter
j 10 Wasser 125 Liter
Nach der Zugabe des Katalysators und der Charge destilliert man bei einer Temperatur von 1000C, um den Isopropylalkohol
vollständig zu entfernen. 15
Nachdem man das erhaltene Milieu wieder auf 2O0C abgekühlt
hat, neutralisiert man es·mit'einer 5ü%igen Natronlauge
bis zu einem pH-Wert von ungefähr 8.
Schließlich bringt man die das Copolymere enthaltende Lösung auf eine Endkonzentration von 43 % Trockensubstanz.
Das erhaltene Copolymere enthielt in Gewichtsprozent:
25· Acrylsäure - · ' 80
Äthylenglykolmethacrylatphosphat
' 20
Sein Molekulargewicht betrug zwischen 4000 und 6000.
Dieses Beispiel zeigt die Darstellung eines Terpolymeren
aus Acrylsäure, Acrylamid und dem phosphatieren Äthyleiiglykolmethacrylat
nach derselben 'Arbeitsmethode wie in Beispiel 2.
Die endgültige Zusammensetzung des erhaltenen Terpolymeren
! ist ausgedrückt in Gewichtsprozent folgende:
! ist ausgedrückt in Gewichtsprozent folgende:
Acrylsäure 51
Acrylamid 31,5
Äthylenglykolmethacrylat- i
phosphat aus Beispiel 1 17,5 j
I Das Molekulargewicht des Terpolymeren betrug zwischen j
5000 und 7000. i
ι Dieses Beispiel zeigt die verflüssigende Wirkung des in i
einen Bohrschlamm, dessen wässrige Phase Meerwasser war, : LS eingeführten erfindungsgemäßen Zusatzmittels. ;
Zu diesem Zweck wurde erst ein Bohrschlamm gemäß folgender Ausführungsform hergestellt:
Man füllt 1 500 cm3 aus dem Golfe du Lion (Mittelmeer) ;
stammendes Meerwasser in einen 5 Liter-Behäl'ter.
Dann gibt man unter Rühren (Rayneri-Turbine, 50 Millimeter Durchmesser, 2000 Umdrehungen pro Minute) 3 g
'25 technisches Na0CO- auf einmal zu, um die Ausfällung der !
2+ 2 +
Ca - und Mg -Ionen zu bewirken.
Ca - und Mg -Ionen zu bewirken.
In dieses Milieu wurden dann noch 75 g Bentonit A, Aus-
3-1 ■
beute 20 bis 25-m ·Τ , gemessen nach der Norm OCMA-
DFCP4 - 1973, gegeben, wobei 15 Minuten lang gerührt
wurde.
wurde.
Dann wurden 112,5 g Attapulgit B, Ausbeute 30 bis
35 m3 · T~1, gemessen nach der Norm OCMA-DFCP1 1973
unter Rühren während 15 Minuten zugesetzt.
35 m3 · T~1, gemessen nach der Norm OCMA-DFCP1 1973
unter Rühren während 15 Minuten zugesetzt.
Dieses Milieu wurde mit 37,5 g Carboxymethylcellulose j
technisches C.M.C. niedriger Viskosität entsprechend der j
Norm OCMA-DFCP2-1980 in 15 Minuten unter Rühren versetzt.
Dann wurden 225 g schwach blähenden Püllstoff-TOns C, (cn. \
Ausbeute 15 m3 'T )unter Rühren in 20 Minuten zugegeben.
Am Ende dieser Herstellung prüft und stellt man den pH-Wert des Gemisches mit einer Natriumhydroxid-Lösung so
ein, daß er zwischen 9,5 und 10 liegt.
Der auf diese Weise hergestellte Schlamm wird einer Scher- i kraft ausgesetzt mit einem Rührwerk Sylverson Type L.R2,
das mit einem Gitter mit hoher Scherkraft eines Durchmessers von 35 Millimeter versehen ist.
Nach einer Verweilzeit von 24 Stunden wurde der Schlamm mit der vorgenannten Rayneri-Turbine während ca. 5 Minuten
erneut gerührt.
20 . ;
! Dann wurden drei Proben von jeweils 500 cm3 entnommen, j
j um die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verflüssigers i
: zu prüfen.
ι 25 Die Probe 1 ist der Blindprobeschlamm, der kein Verflüs-';
sigungsmittel enthält.
Die Probe 2 ist der gleiche Schlamm mit 7,5 g Eisen- und
j Chromlignosulfonat, das als der beste Verflüssiger des
! 30 Standes der Technik gilt.
j Die Probe 3 ist der gleiche Schlämm, dem 7,5 g Wirkstoff j des gemäß Beispiel 3 erhaltenen Verflüssigungsmittels
zugesetzt wurden.
BAD ORIGIMAL
Diese drei Proben wurden 1-0 Minuten lang mit einem dem
Fachmann wohl bekannten Hamilton-Beach-Rührer (Niedrig-Stellung) gerührt, wobei der pH-Wert zwischen 9,5 und 10
gehalten wurde.
Nach dieser Rührzeit wurden die rheologischen Eigenschaften bei 200C mittels eines FANN-35-Viskosimeters geprüft
und das API-Filtrat unter 7 kp/cm^30 Minuten lang nach
dem dem Fachmann geläufigen Verfahren gemessen.
Die geprüften rheologischen Eigenschaften waren die scheinbare Viskosität (Va), die plastische Viskosität (Vp), der
Ausbeutewert (Yield Value Yv), das O-Gel, das 10-Gel und
das in cm3 ausgedrückte Filtrat, so wie sie in der Veröffentlichung
"Manuel de rheologie des fluides de forage et laitiers de ciment" - Technip-Ausgabe - 1979 - definiert
sind.
In der folgenden Tabelle I finden sich alle Eigenschaften sowie die Berechnung der Zahlen "n" und "k", die gleichfalls
in der vorgenannten Veröffentlichung definiert sind.
Tabelle I | |
Temperatur | Probe t |
2O0C | Blindprobe |
Va | 65 |
Vp | 25 |
Yv | 80 |
Gel 0 | 75 |
Gel 10 | 75 |
Filtrat API | 17 öm3 |
"η" | 0,31 |
"k" | 15,2 |
Probe 2 ·■· Probe 3
Stand .der Technik Erfindung
42,5 35
15 8
85
10 cm3 0,77 0,41
43,5
29
29
20
81
9 cm3 0,58 1,55
BAD ORIGINAL
Diese Tabelle zeigt, daß der das erfindungsgemäße Zusatizmittel
enthaltende Schlamm ein analoges rheologisches Verhalten wie der Schlamm mit dem Zusatzmittel nach dem
Stand der Technik, aber eine günstigere k-Zahl aufweist. Außerdem ist die Menge des Filtrats bei den Proben 2 und
3 ähnlich.
Nach Beendigung dieser ersten Reihe von Messungen wurden diese drei Schlämme in einem drehenden Trockenschrank
16 Stunden lang auf 1500C erhitzt, dann auf 2O0C abgekühlt
und schließlich den selben Prüfungen der Rheologie und des Filtrats ausgesetzt, nachdem sie 5 Minuten lang
gerührt wurden und der pH-Wert wieder auf 9,5-10 eingestellt wurde.
Aller erhaltenen Eigenschaften finden sich in der folgenden Tabelle II:
: | 20 | Nach Alterung | Tabelle II | Probe 2 | / Probe 3 |
bei 1500C | Stand der Technik |
Erfindung | |||
- Va | Probe I | 48,5 | 29,5 | ||
25 | Vp | Blindprobe | 20 . · | 16 | |
Yv | 92,5 | 57 | 27 | ||
Gel 0 | 32 | 50 | 23 | ||
Gel 10 | 121 | 52 | 55 | ||
Filtrat API | 85 | 39 cm3 | 34 cm3 | ||
30 | "η" | 85 | 0,33 | 0,46 | |
11 k" | 62 cm3 | 9,83 | 2,44 | ||
0,28 | |||||
26,7 | |||||
Im Vergleich zur Tabelle I zeigt die Tabelle II, daß die rheologischen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Bohrschlamms
verbessert oder mindestens beibehalten wurden, während sich die Eigenschaften des Schlamms nach dem
- 20 Stand der Technik schon ernsthaft verschlechtert haben.
Nach Durchführung dieser beiden Messreihen wurden die selben Schlämme in einem drehenden Trockenschrank 16 Stunden
lang auf 1800C erhitzt, dann auf 200C abgekühlt und
schließlich den selben Prüfungen der Rheologie und des Piltrats ausgesetzt, nachdem sie 5 Minuten lang gerührt
wurden und der pH-Wert wieder auf 9,5-10 eingestellt wurde.
10
10
Alle erhaltenen Eigenschaften sind in der nachstehenden Tabelle III angegeben:
Nach Alterung bei 1800C |
Tabelle III | Probe 2 Stand der Techn- nik |
Probe 3 Erfindung |
|
Va | Probe I Blindprobe |
92,5 | 27,5 ' | |
Vp | 146 | 30 | 14 | |
:20 | Yv | 42 | 125 f | 27 |
Gel 0 | 208 | 95 | 22 | |
Gel 10 | 120 | 99 | 44 | |
Filtrat API | 125 | 41 cm3 | 37 cm3 | |
"η" | 70 cm3 | 0,25 | 0,42 | |
25 | "k" | 0,22 | 32 „6 ■ · | 2,99 |
63,4 | ||||
Bei gleicher Überprüfung dieser letzten Tabelle mit den
Tabellen I und II stellt man fest, daß der erfindungsgemäße Bohrschlamm die gesamten rheologischen Eigenschaften
behält, während die des Schlamms nach dem Stand der Technik völlig verloren gegangen sind.
So geht aus diesem Beispiel hervor, daß das erfindungsgemäße
Verflüssigungsmittel seine Wirksamkeit behält oder verbessert, wenn der Bohrschlamm einer - auch stark - erhöhten
Temperatur ausgesetzt wird.
Dieses Beispiel zeigt die verflüssigende Wirkung des
erfindungsgemäßen Zusatzes in einem Bohrschlamm, dessen
wässrige Phase natürliches Süßwasser mit einer Härte von 25° TH (französisch) Ist:
Der gemäß der im Beispiel 4 beschriebenen Ausführungsform
hergestellte Bohrschlamm wies folgende Zusammensetzung auf:
10
10
Wasser 1500 cm3
Bentonit (A) 60 g
Füllton (C) 150 g
Der pH-Wert dieses Schlamms wurde auf 9,5-10 eingestellt.
Drei Proben von jeweils 500 cm3 wurden entnommen, um die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verflüssigers zu
prüfen.
f
f
Die Probe 4 ist der keinen Verflüssiger enthaltende Schlamm der Blindprobe.
Die Probe 5 besteht aus dem gleichen Schlamm, dem 10 g Eisen- und Chromlignosulfonat zugesetzt wurden, das als
der beste Verflüssiger des Standes der Technik gilt.
! Probe 6 ist der gleiche Schlamm, dem 10 g aktiver Wirk-
stoff des gemäß Beispiel 3 erhaltenen erfindungsgemäßen
'■ 30 Verflüssigungsmittels zugesetzt wurden.
Diese drei Proben wurden mit dem Hamilton-Beach-Rührer in
Niedrig-Stellung 10 Minuten langgerührt. Dann wurden die. rheologischen Eigenschaften bei 200C geprüft und das FiI-trat
gemessen, so wie es im Beispiel 4 oben beschrieben wird.
- 22 -
Alle Ergebnisse finden sich in der nachstehenden Tabelle IV:
Tabelle | IV | Probe 5 Stand der Technik |
Probe 6 Erfindung |
|
Temperatur 200C | Probe 4 Blindprobe |
47,5 | 18 | |
Va | 56,5 | 15 | 14 | |
Vp | 2 | 65 | 8 | |
Yv | 109 | 53 | 4 | |
Gel 0 | 108 | 72 | 5 | |
Gel 10 | 142 | 7 cm3 | 5 cm3 | |
Filtrat API | 10 cm3 | 0,25 | 0,71 | |
"η" | 0,03 | 16,8 | 0,26 | |
11 k" | 92 |
Aus dieser Tabelle geht hervor., daß der das erf indungs- ■
gemäße Zusatzmittel enthaltende Schlamm bei gleicher und niedriger Dosierung des Verflüssigungsmittel^ ein wesentlich
besseres Verhalten als der Schlamm aufweist, dem Eisen-
und Chromlignosulfonat zugesetzt wurde.
Dieses Beispiel erläutert die verflüssigende Wirkung des
erfindungsgemäßen Zusatzes in einem Bohrschlamm, dessen wässrige Phase ein NaCl-gesättigtes Wasser ist.
Der nach der im Beispiel 4 beschriebenen Methode hergestellte Bohrschlamm hatte folgende Zusammensetzung:
1500 cm3
NaCl-gesättigtes Wasser Attapulgit (B)
Füllton (C)
Füllton (C)
112,5 g 150 g
Der pH-Wert dieses Schlamms wurde auf 10 eingestellt.
BAD ORIGINAL
Zur Prüfung der Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verflüssigers wurden drei Proben von jeweils 500 cm3 entnommen.
Probe 7 ist der Blindproben-Schlamm ohne Verflüssiger.
Probe 8 ist der gleiche Schlamm, dem 7,5 g Eisen- und
Chromlignosulfonat zugesetzt wurden, das als der beste Verflüssiger des Standes der Technik gilt.
Probe 9 enthält den gleichen Schlamm, dem 7,5 g Wirkstoff
des gemäß Beispiel 3 erhaltenen erfindungsgemäßen Verflüssigungsmittels
zugesetzt wurden.
Diese drei Proben wurden mit dem Hamilton-Beach-Rührer
! 10 Minuten lang gerührt. Dann wurden die rheologischen
; Eigenschaften bei 200C geprüft und das Filtrat auf die
j gleiche wie im Beispiel 4 beschriebene Weise gemessen.
Alle Ergebnisse finden sich in der nachstehenden Tabells V:
Temperatur 200C
Tabelle V | Probe 8 Stand der Technik |
Probe 9 Erfindung |
Probe 7 Blindprobe |
35 | 15 |
36,5 | 16 | 11 |
13 | 38 | 8 |
47 | 36 | 7 |
36 | 34 | 29 |
39 | 0,37 | 0»66 |
0,28 | 5,37 | 0,31 |
10,5 | ||
Va
Vp
Yv
Vp
Yv
Gel O
Gel 10
"η"
11 k"
Gel 10
"η"
11 k"
Meerwasser | 1500 | cm3 |
(Golfe du Lion) | ||
Na2CO3 | 3 | g |
Bentonit (A) | 75 | g |
Attapulgit (B) | 112 | ,5 g |
Carboxymethylcellulose | 37 | ,5 g |
Aus dieser Tabelle geht die völlige Unwirksamkeit des Eisen- und Chromlignosulfonats hervor, während unter
diesen Bedingungen das erfindungsgemäße Verflüssigungsmittel sehr interessante rheologische Eigenschaften aufweist.
Dieses Beispiel zeigt die hemmende Wirkung gegen Aufquellen im Meerwasser des gemäß Beispiel 3 hergestellten I
und in einen Bohrschlamm eingeführten erfindungsgemäßen !
Zusatzmittels. I
Der nach Methode des Beispiels 4 hergestelle Bohrschlamm | hatte folgende Zusammensetzung:
15
15
Der pH-Wert dieses Schlamms wurde auf 9,5-10 eingestellt.
Drei Proben von jeweils 500 cm3 wurden zur ^Prüfung der
das Aufquellen in Meerwasser hemmenden Wirkung-des erfindungsgemäßen
Zusatzes entnommen.
Probe 10 ist der Schlamm der Blindprobe ohne Zusatzmittel.
Probe 11 enthält den gleichen Schlamm mit 7,5 g Eisen-
und Chromlignosulfat, das als das beste Zusatzmittel des Standes der Technik gilt.
Probe 12 ist der gleiche Schlamm mit 7,5 g Wirkstoff des nach Beispiel 3 erhaltenen erfindungsgemäßen Zusatzmittels
Diese drei Proben wurden mit dem Hamilton-Beach-Rührer
10 Minuten lang gerührt.
Dann wurden die rheologischen Eigenschaften bei 200C
geprüft und das Filtrat gemessen, auf die gleiche wie im Beispiel 4 beschriebene Weise.
Alle Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle VI angegeben:
Temperatur 200C Probe 10 Probe 11 Probe
Blindprobe Stand der Erfindung
Technik
Va | 0 | 14 | cm3 |
Vp | 10 | 12 | ,81 |
Yv | Filtrat API | 4 | /10 |
Gel | "η" | 2 | |
Gel | 11 k" | 5 | |
13 | |||
0 | |||
0 | |||
8,5 cm3 /
0,79
0,11
13
11 4 2 2
9,5 cm3 0,79 0,11
j 25 Diese Tabelle zeigt, daß die rheologischen Eigenschaften
\ . des Basisschlamms durch das erfindungsgemäße Zusatzmittel j und das des Standes der Technik nicht beeinträchtigt
j werden.
30 Nach Ablauf dieser ersten Messreihe wird jedem der [ Schlämme Proben 10, 11 und 12 unter gleichem Rühren ein
mineralischer Füllstoff zugesetzt, der aus 75 g Fülltoi»
■ (C) besteht, was den Gesamtfüllstoffgehalt auf 150 g pro Liter bringt, und damit die Proben 13, 14 und 15
ι 35 definiert.
Nach 20 Minuten langem Rühren mit dem Hamilton-Beach-Rührer
wurden auf die gleiche Weise wie im Beispiel 4 die rheologischen Eigenschaften bei 200C geprüft und das
Filtrat gemessen.
Alle Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle VII angegeben:
Temperatur 20°C
Probe 13 Blindprobe
Probe 14 Stand der Technik
Probe 15 Erfindung
Va
Vp
Yv
Gel 0
Gel 10
Filtrat API
58 30 56 54 72 18,5 cm3
0,43
5,9
41 3i 20 25 44
10 cm3 0,68 0,74
36 29 14
6 29
7,5 cm3
0,75
0,40
Im Vergleich zur Tabelle VI zeigt diese Tabelle, daß das
erfindungsgemäße Zusatzmittel die Entwicklung der rheologischen Eigenschaften des beschwerten Schlamms dämpft,
während diese Wirkung bei dem Zusatzmittel des;Standes
des Technik weniger deutlich ist.
Nach Beendigung dieser Messreihe wurden die drei Schlämme (Proben 13, 14 und 15) in einem drehenden Trockenschrank
16 Stunden lang auf 1500C, dann auf 200C gebracht und anschließend
den gleichen Prüfungen der Rheologie und des Filtrats ausgesetzt, nachdem sie 5 Minuten lang gerührt
wurden und der pH-Wert wieder auf 9,5-10 gebracht wurde.
Alle erhaltenen Eigenschaften sind in der nachstehenden Tabelle VIII angegeben:
Tabelle | VIII | Probe 15 Erfindung |
|
Alterung bei 1500C |
.Probe 13 Blindprobe |
Probe 14 Stand der Technik |
21 |
Va | 61 | 25,5 | 15 |
Vp | 20 | 18 | 12 |
Yv | 82 | 15 | 11 |
Gel 0 | 39 | 18 | 42 |
Gel 10 | 48 | 36 | 27 cm* |
Filtrat API | 60 cm3 | 45 em3 | 0,6<i |
"η" | 0,26 | 0,63 | 0,50 |
11 k" | 20,2 | 0,65 | |
Im Vergleich zur Tabelle VII bestätigt diese Tabelle die j 20 gute Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Zusat^mittels gej
genüber Temperaturerhöhungen, wodurch ein gutes Verhalten
,in den Bohrlöchern verhersehbar ist, und das umso mehr
] als bei dem genannten Zusatzmittel das Filtrat bei hoher
; Temperatur besser kontrolliert werden kann, als das des Standes der Technik.
Dieses Beispiel erläutert die dispergierende, also verflüssigende Wirkung des erfindun'gsgemäßen Zusatzmittels,
wenn CaCO3 im (aus dem Golfe von Lion stammenden) Meerwasser
in Suspension gebracht wird.
Zu diesem Zweck gibt man 465 g Meerwasser in einen 2-Liter-Behälter.
Man fügt 20 g trockenes Dispergierungsmittel hinzu und bringt den pH-Wert mit einer NaOH-Lösung
auf 9, und gibt langsam unter Rühren mit einer
Rayneri-Turbine (65 Millimeter Durchmesser und 1500 Umdrehungen pro Minute) 10 00 g ausgefälltes
(SOCAL P3 von SOLVAY) hinzu.
Nach der Zugabe wird 30 Minuten lang das Rühren forgesetzt und dann werden bei 200C die Viskositäten bei 10
und 100 Umdrehungen pro Minute mit Hilfe eines Brookfield RVS-Viskosimeters gemessen, das mit dem Schieberwerkzeug
Nr. 2 ausgestattet ist.
Probe 16 stellt eine Blindprobe ohne Zusatzmittel dar.
Probe 17 ist die Suspension, der ein Natriumpolyacrylat mit einem Molekulargewicht von 5000 zugesetzt wird, wie
es nach dem Stand der Technik bei dieser Anwendungsart in Süßwasser üblicher Weise eingesetzt wird.
Probe 18 ist die Suspension mit dem aus Beispiel 2 der · Erfindung stammenden Zusatzmittel.
Die Ergebnisse finden sich in der nachfolgenden Tabelle IX:
Viskosität (Cps)
bei 10 Uprii bei 100 Upm
bei 10 Uprii bei 100 Upm
Probe 16 Blindprobe
Probe 17 Stand der Technik
Probe 18 Erfindung
>10 000
3 200
960
>10 000
610
330
Aus dieser letzten Tabelle geht der besonders wirksame verflüssigende Effekt des erfindungsgemäßen Zusatzmittels
hervor.
Claims (3)
- Patentansprüche1y Umweltfreundliches Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme, insbesondere auf Basis von Salzwasser,
zur Erhaltung ihrer rheologischen Eigenschaften bei den in den Bohrlöchern in großen Tiefen herrschenden extremen Temperatur- und Druckbedingungen, dadurch gekennzeichnet, daß es ein wasserlösliches, durch Copolymerisation von äthylenischen Säuren, Acrylamiden und äthylenischen Estern der Phosphorsäure gewonnenes Copolymeres der allgemeinen FormelC ιC-O
I- C IC Il OCH9 - C 2 IC - NHIlist,in der die in Molprozent ausgedrückten Werte m, η und ρ innerhalb der folgenden Bereiche gewählt werden:O % ^m ?5 90 ^ η ^100 O % ^ P si 90 während die Radikale R1, R„ und R. aus der Gruppe von H und den Alkylen, und das Radikal R_ aus der Gruppe der Alkylene und der Alkylenoxide und/oder der -polyoxide gewählt sind. - 2. Verflüssigungsmittel für die Bohrschlämme nach Patent-· anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Radikale R-, R2 und R4 vorzugsweise aus der aus H und den
Cj-C-g-Alkylen bestehenden Gruppe gewählt werden.
5j . - 3. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach Patentj anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest R_aus der Gruppe der Alkylene der Grundeinheit
(-CH2-) , in der q die Werte des Bereichs von 1 bis 18, vorzugsweise aber des Bereichs von 2 bis 4 bedeutet, der.Alkylenoxide oder Alkylenpolyoxide der Grundeinheit (-R5-O) , in der R5 eine Alkylengruppierung mit C1-C4 ist, r die Werte des Bereichs
von 1 bis 30, vorzugsweise von 1 bis 10 annehmen
kann und der Kombination der beiden Grundeinheiten " (-R5-O)x--(CH2) gewählt wird.4. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach irgendeinem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn-zeichnet, daß die bei der Copolymerisation vorliegende äthylenische Säure aus der Gruppe der Acryl-
und/oder Methacryl-, Itacon-, Croton-, Isoeroton-, Aconit-, Fumar-, Mesacon-, Sinapin-, Undecylen-,
Angelica-, Hydroxyacrylsäuren·und des ^Mal^einsäure-' anhydrids gewählt wird. --""■ ' -5. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach irgendeinem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der Copolymerisation vorliegen-" de Acrylamid aus der Gruppe von Acrylamid, Methylacrylamid, den Acrylamidoalkylsulfonsäuren, vorzugsweise der 2-Acrylamido-2-methyl-propansäure gewählt wird.Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach irgend- ; einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der bei der Copolymerisation vorliegen-:de äthylenische Ester der Phosphorsäure aus der Hm- ,i setzung von P2 0S m^t e^nem äthylenischen Alkoholstammt. · ;7. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach Patentanj spruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß deE ä thy Ie-- ! 1° nische Alkohol aus der Gruppe des Methacrylats und Acrylat des Äthylenglykols, Propyleriglykols, PoIyglykols oder deren Gemischen gewählt wird.8. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach irgendeinem der Patentansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Copolymerisation in Gegenwart von Initiatoren und Regulatoren in einem wässrigen, alkoholischen, wässrig-alkoholischen, aromatischen oder aliphatischen Milieu erfolgt.f9. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymerisationsmedium aus der Gruppe von'Wasser, Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol und Butanolen gewähltwird. .-.. ·10. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach irgendeinem der Patentansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das erhaltene Polymerisat teilweise oder vollständig neutralisiert wird.11. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach Patentan- '■ spruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Neutrali-sationsmittel aus der Gruppe von Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Ammoniumhydroxid, Calciumhydroxid, den primären, sekundären oder tertiären, aliphatischen und/oder zyklischen Aminen gewählt wird.12. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Amine aus der Gruppe der Mono-, Di-, Triäthanolamine, der Mono- und Diäthylamine, von Cyclohexylamin und Methylcyclohexylamin gewählt werden.13. Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme nach einem der Patentansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sein Molekulargewicht zwischen 500 und 50 000 liegt.14. Verwendung des Verflüssxgungsmittels nach einem der Patentansprüche 1 bis 13 für Bohrschlämme.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8220241A FR2536758A1 (fr) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | Adjuvant fluidifiant non polluant pour boues de forage a base d'eau saline et /ou d'eau douce |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3343053A1 true DE3343053A1 (de) | 1984-06-28 |
DE3343053C2 DE3343053C2 (de) | 1995-04-13 |
Family
ID=9279739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3343053A Expired - Fee Related DE3343053C2 (de) | 1982-11-30 | 1983-11-29 | Umweltfreundliches Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4782120A (de) |
JP (1) | JPS59113083A (de) |
AU (1) | AU575546B2 (de) |
BR (1) | BR8306574A (de) |
CA (1) | CA1191675A (de) |
DE (1) | DE3343053C2 (de) |
DK (1) | DK159019C (de) |
FI (1) | FI76366C (de) |
FR (1) | FR2536758A1 (de) |
GB (1) | GB2133021B (de) |
NL (1) | NL190782C (de) |
NO (1) | NO158302C (de) |
SE (1) | SE459257B (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4863614A (en) * | 1983-10-26 | 1989-09-05 | Betz Laboratories, Inc. | Water treatment polymers and methods of use thereof |
US4851490A (en) * | 1983-10-26 | 1989-07-25 | Betz Laboratories, Inc. | Water soluble phosphonated polymers |
US4886617A (en) * | 1983-10-26 | 1989-12-12 | Betz Laboratories, Inc. | Water soluble phosphonated polymers |
US4849129A (en) * | 1988-05-06 | 1989-07-18 | Betz Laboratories, Inc. | Water treatment polymers and methods of use thereof |
FR2571715B1 (fr) * | 1984-10-16 | 1986-12-26 | Coatex Sa | Composition cimentaire hydraulique a prise retardee pour cimentation a haute temperature et pression |
CA1244997A (en) * | 1985-08-30 | 1988-11-15 | Calgon Corporation | Acrylic acid/2-acrylamido-2-methylpropyl-sulfonic acid/2-acrylamido-2-methylpropyl phosphonic polymers |
FR2630728B1 (fr) * | 1988-05-02 | 1991-07-05 | Coatex Sa | Agent inhibiteur d'entartrage et de corrosion pour le traitement des eaux et/ou milieux aqueux |
US5032295A (en) * | 1989-04-25 | 1991-07-16 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Polymers for use in drilling muds |
US5292367A (en) * | 1990-04-18 | 1994-03-08 | Atlantic Richfield Company | Dispersant compositions for subterranean well drilling and completion |
WO1991016522A1 (en) * | 1990-04-18 | 1991-10-31 | Atlantic Richfield Company | Dispersant compositions for subterranean well drilling and completion |
DE4024192A1 (de) * | 1990-07-30 | 1992-02-06 | Uhu Gmbh | Waessrige klebstoffloesung ohne organisches loesungsmittel |
GB9215228D0 (en) * | 1992-07-17 | 1992-09-02 | Oilfield Chem Tech Ltd | Drilling fluid loss additive |
US5558171A (en) * | 1994-04-25 | 1996-09-24 | M-I Drilling Fluids L.L.C. | Well drilling process and clay stabilizing agent |
US6384111B1 (en) * | 1996-12-20 | 2002-05-07 | Basf Aktiengesellschaft | Polymers containing carboxyl groups and polyalkylene ether side- chains as additives in mineral building materials |
US6107256A (en) * | 1998-08-27 | 2000-08-22 | Fritz Industries, Inc. | Method of and additive for controlling fluid loss from a drilling fluid |
US6130179A (en) * | 1998-11-12 | 2000-10-10 | Itc, Inc. | Purified attapulgite clay |
US6444601B1 (en) * | 1998-11-12 | 2002-09-03 | Itc, Inc. | Purified attapulgite clay |
US20030073586A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-17 | Martin Crossman | Scale control composition for high scaling environments |
FR2902103B1 (fr) * | 2006-06-09 | 2011-11-18 | Coatex Sas | Procede pour epaissir des compositions aqueuses notamment a ph acide, au moyen de polymeres organophosphates, et compositions aqueuses obtenues |
CN111454392A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-28 | 滨州德润化工有限责任公司 | 一种钻井液用抗温抗复合盐降失水剂 |
CN117986458A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-07 | 成都劳恩普斯科技有限公司 | 一种耐高温深穿透分子隔膜酸共聚物及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3472325A (en) * | 1968-12-23 | 1969-10-14 | Pan American Petroleum Corp | Method of drilling with polymer-treated drilling fluid |
US3558585A (en) * | 1967-07-26 | 1971-01-26 | Pechiney Saint Gobain | Polymerization of vinyl chloride |
US3764530A (en) * | 1972-03-15 | 1973-10-09 | Milchem Inc | Composition and process for the reduction of thermal degradation of aqueous drilling fluids |
US4059552A (en) * | 1974-06-21 | 1977-11-22 | The Dow Chemical Company | Cross-linked water-swellable polymer particles |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1100287B (de) * | 1957-03-29 | 1961-02-23 | Rohm & Haas | Verfahren zur Herstellung von phosphorhaltigen Polymeren oder Mischpolymeren |
US3921733A (en) * | 1972-02-09 | 1975-11-25 | Phillips Petroleum Co | Method of drilling a borehole using gelled polymers |
US3880764A (en) * | 1972-11-06 | 1975-04-29 | Amoco Prod Co | Polymer non-dispersed drilling fluids |
JPS51132234A (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-17 | Suriibondo:Kk | An anaerobic adhesive composition |
JPS5436338A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Cold-curable water-based coating composition |
JPS57134493A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Sankin Kogyo Kk | Phosphoric ester derivative |
JPS58147412A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 新規水溶性共重合体及びその製造方法 |
DE3248019A1 (de) * | 1982-12-24 | 1984-06-28 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | Wasserloesliche copolymerisate, ihre herstellung und ihre verwendung |
US4487859A (en) * | 1983-11-21 | 1984-12-11 | Scm Corporation | Self-curing water dispersed polymers |
-
1982
- 1982-11-30 FR FR8220241A patent/FR2536758A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-11-24 GB GB08331429A patent/GB2133021B/en not_active Expired
- 1983-11-25 SE SE8306530A patent/SE459257B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-11-29 BR BR8306574A patent/BR8306574A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-11-29 JP JP58225330A patent/JPS59113083A/ja active Granted
- 1983-11-29 NL NL8304088A patent/NL190782C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-11-29 DE DE3343053A patent/DE3343053C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-29 NO NO834391A patent/NO158302C/no not_active IP Right Cessation
- 1983-11-29 FI FI834367A patent/FI76366C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-11-29 DK DK545783A patent/DK159019C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-11-29 CA CA000442136A patent/CA1191675A/fr not_active Expired
- 1983-11-30 AU AU21841/83A patent/AU575546B2/en not_active Ceased
-
1987
- 1987-04-13 US US07/038,483 patent/US4782120A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3558585A (en) * | 1967-07-26 | 1971-01-26 | Pechiney Saint Gobain | Polymerization of vinyl chloride |
US3472325A (en) * | 1968-12-23 | 1969-10-14 | Pan American Petroleum Corp | Method of drilling with polymer-treated drilling fluid |
US3764530A (en) * | 1972-03-15 | 1973-10-09 | Milchem Inc | Composition and process for the reduction of thermal degradation of aqueous drilling fluids |
US4059552A (en) * | 1974-06-21 | 1977-11-22 | The Dow Chemical Company | Cross-linked water-swellable polymer particles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK159019B (da) | 1990-08-20 |
FI76366C (fi) | 1988-10-10 |
GB8331429D0 (en) | 1984-01-04 |
AU2184183A (en) | 1984-06-07 |
JPS59113083A (ja) | 1984-06-29 |
FR2536758A1 (fr) | 1984-06-01 |
DK545783A (da) | 1984-05-31 |
NL190782C (nl) | 1994-08-16 |
DE3343053C2 (de) | 1995-04-13 |
NO158302C (no) | 1988-08-17 |
FR2536758B1 (de) | 1985-03-15 |
SE8306530L (sv) | 1984-05-31 |
US4782120A (en) | 1988-11-01 |
NO158302B (no) | 1988-05-09 |
FI834367A (fi) | 1984-05-31 |
GB2133021B (en) | 1986-08-28 |
SE8306530D0 (sv) | 1983-11-25 |
BR8306574A (pt) | 1984-07-03 |
JPH0377834B2 (de) | 1991-12-11 |
DK545783D0 (da) | 1983-11-29 |
FI834367A0 (fi) | 1983-11-29 |
AU575546B2 (en) | 1988-08-04 |
NO834391L (no) | 1984-06-01 |
SE459257B (sv) | 1989-06-19 |
GB2133021A (en) | 1984-07-18 |
NL8304088A (nl) | 1984-06-18 |
FI76366B (fi) | 1988-06-30 |
NL190782B (nl) | 1994-03-16 |
CA1191675A (fr) | 1985-08-13 |
DK159019C (da) | 1991-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3343053C2 (de) | Umweltfreundliches Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme | |
DE2444108C2 (de) | Wasserbasische tonspuelung fuer tiefbohrungen und verwendung eines mischpolymerisats fuer solche spuelungen | |
EP0260538B1 (de) | Verwendung von quellfähigen, synthetischen Schichtsilikaten in wässrigen Bohrspül- und Bohrlochbehandlungsmitteln | |
EP0382070B1 (de) | Oleophile basische Aminverbindungen als Additiv in Invert-Bohrspülschlämmen | |
EP0532570B1 (de) | Fliessfähige bohrlochbehandlungsmittel auf basis von kohlensäurediestern | |
DE3140637C2 (de) | ||
EP1546282B1 (de) | Bohrlochbehandlungsmittel mit niedrig-toxischer ölphase | |
DE69934782T2 (de) | Ansatz-verhindernde bohrspüladditive | |
DE3936698A1 (de) | Hydrolysierte copolymere von n-vinylamid und acrylamid zur verwendung als zusatzstoffe zur regelung des wasserverlustes im bohrschlamm | |
DE69433329T2 (de) | Bohrspüladditive und Verfahren zur Hydratationsbeschleunigung | |
DE2834139A1 (de) | Bohrfluessigkeit, additiv fuer eine bohrfluessigkeit sowie ein bohrverfahren | |
DE3915875A1 (de) | Verwendung ausgewaehlter oleophiler alkohole in wasser-basierten bohrspuelungen vom o/w-emulsionstyp sowie entsprechende bohrspuelfluessigkeiten mit verbesserter oekologischer vertraeglichkeit | |
DE69924050T2 (de) | Invertemulsionen für Bohr- und Behandlungsflüssigkeiten | |
DE2830528A1 (de) | Additiv fuer tiefbohrzementschlaemme | |
DE3105306A1 (de) | Hoch temperaturfeste bohrschlaemme und ihre herstellung | |
DE2425265C2 (de) | Mittel zur Oberflächenleimung von Papier | |
DE3200960C2 (de) | Bohrspülung und Verfahren zum Spülen eines Bohrlochs | |
WO2006045456A1 (de) | Verwendung von ethoxylierten amidoaminen als emulgatoren in bohrspülungen | |
EP1914288A1 (de) | Propylalkylester als Ölphase in Bohrlochbehandlungsmittel | |
DE3604892C2 (de) | Verflüssigungsmittel für Bohrschlämme | |
EP0141327B1 (de) | Wasserlösliche Mischpolymerisate und deren Verwendung als Dispergatoren für Feststoffe | |
DE102005003555A1 (de) | Bohrspül-Additiv | |
DE4120041A1 (de) | Verwendung ausgewaehlter oleophiler verbindungen mit erhoehter biologischer vertraeglichkeit zur verbesserung der oelbenetzbarkeit feinteiliger feststoffe und deren anwendung als fluid-loss-additive | |
DE2359486A1 (de) | Neue waessrige bohrspuelung und ihre verwendung | |
DE3003747A1 (de) | Verfahren zum bohren von bohrloechern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: REINHARD, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. SKUHRA, U., |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: COATEX S.A.S., GENAY, FR TOTAL COMPAGNIE FRANCAISE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |