DE3340049A1 - Schaer- und baeummaschine - Google Patents

Schaer- und baeummaschine

Info

Publication number
DE3340049A1
DE3340049A1 DE19833340049 DE3340049A DE3340049A1 DE 3340049 A1 DE3340049 A1 DE 3340049A1 DE 19833340049 DE19833340049 DE 19833340049 DE 3340049 A DE3340049 A DE 3340049A DE 3340049 A1 DE3340049 A1 DE 3340049A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
warping
machine according
beaming machine
holding
warp beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833340049
Other languages
English (en)
Other versions
DE3340049C2 (de
Inventor
Wilhelm 5144 Wegberg Küpper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach, W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach
Priority to DE19833340049 priority Critical patent/DE3340049A1/de
Priority to CH525884A priority patent/CH664171A5/de
Publication of DE3340049A1 publication Critical patent/DE3340049A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3340049C2 publication Critical patent/DE3340049C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H7/00Combined warping and beaming machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Description

  • Schär- und Bäummaschine
  • Die Erfindung betrifft eine Schär- und Bäummaschine mit einer Schärtrommel und einem Kettbaum.
  • Beim Schären werden bekanntlich einzelne Schärbänder mit zeitlichem Abstand nebeneinander auf die Sch.ärtrommel aufgewickelt. Sofern die Schärtrommel einen Konus hat, läuft das erste Schärband auf den Konus oder die den Konus ersetzenden Konuslineale auf. Auf diese Weise erhält das erste Schärband eine konische Fläche, die das Abschlagen einzelner Fäden verhindert. Das folgende Schärband läuft dann auf der konis-chen Fläche des ersten Schärbandes auf und sofort, bis ein Wickel mit der gewünschten Fadenzahl hergestellt ist, der dann auf den Kettbaum umgewickelt wird.
  • Die Zufuhr der Fäden zur Schärtrommel wird durch einen Schärsupport gesteuert und überwacht. Der Schärsupport führt das Schärband, mißt Stücklängen und Bandlängen und beendet jeweils bei vorgegebener Bandlänge den Schärprozeß. Während des Schärvorgangs erhält der Schärsupport unter anderem einenachsparallel zur Schärtrommel gerichteten Vorschub. Der Vorschub kann in einer Vorschublänge pro Umdrehung der Schärtrommel ausgedrückt werden. Bei dem an das Schären anschließenden Bäumen werden alle Schärbänder gleichzeitig von der Schärtrommel abgezogen und auf den Kettbaum aufgewickelt. Der Kettbaum muß während des Bäumens um den gleichen Weg seitlich verschoben werden, den der Schärsupport während des Schärens eines Bandes zurückgelegt hat. Der Kettbaumvorschub entspricht dem Schärsupportvorschub mit entgegengesetzter Richtung. Vor dem Bäumen wird eine Kettbaumscheibe des Kettbaum auf die Außenkante einer auf der Schärtrommel befindlichen Wicklung ausgerichtet.
  • Die Fadenenden der einzelnen Schärbänder werden jeweils zusammengefaßt und während des Schärens der weiteren Schärbänder an dem bereits. geschärten Teil der Wicklung befestigt.
  • Dies kann in Form von einzelnen Zöpfen geschehen.
  • Zu Beginn des Bäumens wurden die Fadenenden der Schärbänder beziehungsweise die Zöpfe bisher ohne spezielle Hilfsmittel, allenfalls unter Verwendung handbetätigter Stangen, von der Schärtrommel zum Kettbaum übergeleitet, um dort für den Wickel beginn befestigt zu werden.Hierbei treten bei Wicklungen großen Durchmessers und großer Länge erhebliche Transportprobleme auf, die ohne Zeitverlust nicht zu meistern sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbereitenden Arbeiten des Bäumens zu beschleunigen, das Oberleiten der Fadenenden von der Schärtrommel zum Kettbaum zu erleichtern und die Vorausetzungen für eine geordnete Obergabe der Fadenenden zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen in Verbindung stehendes, von der Schärvorrichtung zur Bäumvorrichtung und-zurück be-.
  • wegbares Fadenendenhalte- und -zubringeelement gelöst.
  • Das Fadenendenhalte- und -zubringeelement ist in der Lage, die einzelnen Zöpfe bezi.ehungsweise Fadenenden geordnet aufzunehmen und sicher und geordnet zum Kettbaum in eine vorgegeb.ene Abnahmeposition überzuleiten, von der aus dann das geordnete Anlegen der Fäden an den Kettbaum erfolgen kann.
  • Die Gefahr der Fadenverwirrung ist herahgemindert, das Oberleiten der Fadenenden macht -keine Anstrengungen mehr und diejenigen Teile, die die Fadnenden halten, können nicht aus der Hand gleiten, auf die Wicklung fallen und dabei Schaden anrichten.
  • Vortei-lhafte weitere Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Die Erfindung soll anhand dieser Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert werden.
  • In perspektivischer Darstellu-ng zeigt Fig. 1 schematisch ein erstes, Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht die kombinierte Schär- und Bäummaschine 1 aus einer Schärvorrichtung 2 und einer Bäumvorrichtung 3. Die Endgestelle 4, 5 der Schärvorrichtung 2 tragen eine Schärtrommel 8, die Endgestelle 6 und 7 der Bäumvorrichtung 3 einen Kettbaum 9, der Endscheiben 10,. 11 aufweist.
  • Das Schären ist beendet, die geschärte Wicklung 12 ist fertiggestellt. Der Schärsupport 13 ist außer Funktion. Die Enden der fünf Schärbänder 14 bis 18 sind zu Zöpfen vereinigt und an einem Fadenendenhalte- und -zubrincelement 19, das die Form eines Haltebalkens hat,festgelegt worden.
  • Der Haltebalken 19 steht mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen 20, 21 in Verbindung. Die Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen weisen quer zur Schärtrommelachse beziehungsweise Kettbaumachse schwenkbare, das Fadenendenhalte- und -zubringelement 19 haltende Arme 22, 23 auf. Der hintere Arm 23 ist durch ein Gelenk 24 schwenkbar mit dem Endgestell 5 verbunden. Der vordere Arm 22 ist über eine Antriebsvorrichtung 25, die auf einer Konsole 26 sitzt, mit dem vorderen Endgestell 4 verbunden. Die Antriebsvorrichtung 25 weist in ihrem Inneren ein Getriebe auf, das eine Drehbewegung in die Schwenkbewegung des Arms 22 umsetzt. Die Drehbewegung wird durch ein mit einer Kurbel 27 versehenes Handrad 28 in die Antriebsvorrichtung 25 eingegeben.
  • Zum Befestigen der Fadenenden wurde das Fadenendehalte- und -zubringeelement 19 zuvor in eine hierzu günstige Lage gebracht. Nachdem die Fadenenden an dem Haltebalken 19 befestigt sind, kann durch Drehen des Handrads 28 oder der Kurbel 27 der Arm 22 nach links geschwenkt werden, wodurch der Haltebalken 19 in eine zum Oberleiten der Fadenenden auf den Kettbaum 9 günstige Lage gerät. Die Verbindung zwischen dem Arm 22, dem Haltebalken 19 und dem Arm 23 ist so stabil, daß der Gleichlauf des Arms 23 mit dem Arm 22 gewährleistet ist.
  • Alternativ könnten hier besondere Gleichlaufmittel vorgesehen sein. Auch die Anordnung einer weiteren Antriebsvorrichtung an dem Arm 23 ist denkbar.
  • Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besteht die kombinierte Schär- und Bäummaschine 1 mit folgenden Ausnahmen im wesentlichen aus den gleichen Teilen, wie die in Fig. 1 dargestellte kombinierte Schär- und Bäummaschine des ersten Ausführungsbeispiels. Diese Teile tragen in Fig. 2 die gleichen Bezugsziffern w-ie in Fig. 1.
  • Abweichend vom ersten Ausführungsbeispiel sind hier die Enden der fünf Schärbänder 14 bis 18 zu Zöpfen vereinigt und an einem Fadenendenhalte- und zubringelement 29 festgelegt worden. Auch dieses Element hat die Form eines Haltebalkens. Der Haltebalken 29 steht mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen 30, 31 in Verbindung. Die Bewegungsbahn-Führungsvorrichtung 30 besitzt eine im wesentlichen waagerechte, quer zur Schärtrommelachse beziehungsweise Kettbaumachse angeordnete Führungsschiene 32 für das bewegbare Fadenendenhalte- und zubringelement 29. Die Führungsschiene 32 hat ein U-förmiges Profil, das zum Haltebalken 29 hin geöffnet ist. Durch ein arretierbares Drehgelenk 34 ist die Führungsschiene 32 mit einer Stütze 36 verbunden, die am Endgestell 4 befestigt ist.
  • Am anderen Ende der kombinierten Schär- und Bäummaschine 1 befindet sich an der Führungsvorrichtung 31 eine weitere Führungsschiene 33, die spiegelbildlich zur Führungsschiene 32 angeordnet ist. Die Führungsschiene 33 ist durch ein schwenkbares Drehgelenk 35 mit einer Stütze 37 verbunden, die am anderen Endgestell 5 befestigt ist.
  • Obwohl die Führungsschienen 32, 33 im wesentlichen waagerecht angeordnet sind und auch in dieser Stellung betrieben werden sollen, gestattet ihre vertikal schwenkbare Lagerung je nach Dicke der Wicklung ein Hinauf-beziehungsweise Herabschwenken des von den Führungsschienen 32, 33 gehaltenen Haltebalkens 29 in eine für das Aufnehmen beziehungsweise Obergeben der Fäden günstige Position.
  • Bei dem Ausführungsb.eispiel nach Fi . 2 ist das Fadenendenhalte- und zubringelement 29 mit Geradführungsvorrichtungen versehen. Eine erste Geradführungsvorrichtung 38 besteht aus einem mit dem Haltebalken 29. verbundenen Schlitten, eine zweite Geradfürungsvorrichtung 39 aus einem mit dem Haltebalken 19 verbundenen Fahrwerk. Das Fahrwerk 39 besitzt eine Antriebsvorrichtung 40 mit einer Kurbel 41 und einem hier nicht dargestellten Getriebe mit einer Riffelwalze, deren Riffelung in die geriffelte Oberfläche 42 der Führungsschiene 32 eingreift und so beim Drehen der Kurbel 41 das Fahrwerk 39 fortbewegt.
  • An der Bewegungsbahn-Führungsvorrichtung 31 kann statt des Schlittens 38 ebenfalls ein dem Fahrwerk 39 entsprechendes Fahrwerk angeordnet sein.
  • - Leerseite -

Claims (9)

  1. Patentansprüche: 1. Schär- und Bäummaschine mit einer Schärtrommel und einem Kettbaum, g e k e n n z e i c h n e t durch ein mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen (20, 21; 30, 31) in Verbindung stehendes, von der Schärvorrichtung (2) zur Bäumvorrichtung (3) und zurück bewegbares Fadenendehalte-und zubringelement ( 19, 29).
  2. 2. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenendenhalte- und zubringelement einen im wesentlichen achsparallel zur Schärtrommel (8) und zum Kettbaum (9) angeordneten und bewegbaren Haltebalken (19, 29) aufweist.
  3. 3. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennze.ichnet, daß die Bewegungsbahn-Führungsvorrichtung (20, 21) mindestens einen quer zur Schärtrommelachse beziehungsweise Kettbaumachse schwenkbaren, das Fadenenhalte- und zubringelement (19) haltenden Arm (22, 23) aufweist.
  4. 4. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsbahn-Führungsvorrichtung (30, 31) mindestens eine im wesentlichen waagerechte, quer zur Schärtrommelachse beziehungsweise Kettbaumachse angeordnet Führungsschiene (32, 33) für das bewegbare Fadenhalte- und zubringelement (29) besitzt.
  5. 5. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (32, 33) vertikal schwenkbar gelagert ist.
  6. 6. Schär und Bäummaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenendenhalte- und zubringelement (29) eine Geradfüh.rungsvorrichtung (38, 39) aufweist.
  7. 7. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Geradführungsvorrichtung ein mit der Führungsschiene (32) in Kontakt befindliches Fahrwerk (39) oder einen mit der Führungsschiene (33) in Kontakt befindlichen Schlitten (38) aufweist.
  8. 8. Schär- und Bäummaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine die Bewegung des Fadenendenhalte- und zubringelements (19, 29) vermittelnde Antriebsvorrichtung (25, 40).
  9. 9. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (25, 40) ein eine Drehbewegung in eine Schwenk- oder Linearbewegung umsetzendes Getriebe aufweist.
DE19833340049 1983-11-05 1983-11-05 Schaer- und baeummaschine Granted DE3340049A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833340049 DE3340049A1 (de) 1983-11-05 1983-11-05 Schaer- und baeummaschine
CH525884A CH664171A5 (de) 1983-11-05 1984-11-02 Schaer- und baeummaschine.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833340049 DE3340049A1 (de) 1983-11-05 1983-11-05 Schaer- und baeummaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3340049A1 true DE3340049A1 (de) 1985-05-23
DE3340049C2 DE3340049C2 (de) 1992-10-29

Family

ID=6213550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833340049 Granted DE3340049A1 (de) 1983-11-05 1983-11-05 Schaer- und baeummaschine

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH664171A5 (de)
DE (1) DE3340049A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910631A1 (de) * 1989-04-01 1990-10-04 Hacoba Textilmaschinen Vorrichtung zum umbaeumen von schaerketten
DE4116194A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 Sucker & Franz Mueller Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verbinden der kettbahnen beim zettelbaumpartiewechsel
EP0965668A2 (de) * 1998-06-17 1999-12-22 Benninger AG Verfahren und Vorrichtung zum Uebergeben eines Fadenfeldes von einem Fadenwickel auf einen Wickelbaum
EP1882762A1 (de) * 2006-07-26 2008-01-30 KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen eines Musterkettbaumes
CN106498590A (zh) * 2015-09-08 2017-03-15 卡尔迈耶纺织机械制造有限公司 整经设备的倒轴装置和整经设备
CN109402820A (zh) * 2018-12-17 2019-03-01 广东溢达纺织有限公司 整经辅助设备及整经系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748355B2 (de) * 1977-10-28 1981-06-11 Erhard 7143 Vaihingen Kenk Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen verschiedenfarbiger Fäden in eine Schlichtmaschine und Bäummaschine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748355B2 (de) * 1977-10-28 1981-06-11 Erhard 7143 Vaihingen Kenk Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen verschiedenfarbiger Fäden in eine Schlichtmaschine und Bäummaschine

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910631A1 (de) * 1989-04-01 1990-10-04 Hacoba Textilmaschinen Vorrichtung zum umbaeumen von schaerketten
DE4116194A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 Sucker & Franz Mueller Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verbinden der kettbahnen beim zettelbaumpartiewechsel
DE4116194B4 (de) * 1991-05-17 2004-09-09 Sucker-Müller-Hacoba GmbH & Co Vorrichtung zum Verbinden von Kettbahnen beim Zettelbaumpartiewechsel
EP0965668A2 (de) * 1998-06-17 1999-12-22 Benninger AG Verfahren und Vorrichtung zum Uebergeben eines Fadenfeldes von einem Fadenwickel auf einen Wickelbaum
EP0965668A3 (de) * 1998-06-17 2000-01-05 Benninger AG Verfahren und Vorrichtung zum Uebergeben eines Fadenfeldes von einem Fadenwickel auf einen Wickelbaum
US6192560B1 (en) 1998-06-17 2001-02-27 Benninger Ag Method and device for transferring a yarn sheet from a yarn winder onto a winding beam
EP1882762A1 (de) * 2006-07-26 2008-01-30 KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen eines Musterkettbaumes
JP2008031620A (ja) * 2006-07-26 2008-02-14 Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh 柄経糸用整経機および柄経糸ビームを製造するための方法
JP4610583B2 (ja) * 2006-07-26 2011-01-12 カール マイヤー テクスティルマシーネンファブリーク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフツング 柄経糸用整経機および柄経糸ビームを製造するための方法
CN106498590A (zh) * 2015-09-08 2017-03-15 卡尔迈耶纺织机械制造有限公司 整经设备的倒轴装置和整经设备
EP3141641A1 (de) * 2015-09-08 2017-03-15 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Umbäumanordnung einer schärvorrichtung und schärvorrichtung
CN106498590B (zh) * 2015-09-08 2019-04-02 卡尔迈耶纺织机械制造有限公司 整经设备的倒轴装置和整经设备
CN109402820A (zh) * 2018-12-17 2019-03-01 广东溢达纺织有限公司 整经辅助设备及整经系统
CN109402820B (zh) * 2018-12-17 2023-10-13 广东溢达纺织有限公司 整经辅助设备及整经系统

Also Published As

Publication number Publication date
CH664171A5 (de) 1988-02-15
DE3340049C2 (de) 1992-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3824843C2 (de)
EP0132727B1 (de) Vorrichtung zum automatischen Schneiden und Aufwickeln von Warenbahnen
DE3314319C2 (de) Vorrichtung zum Spleißen von Bändern
CH672303A5 (de)
DE3340049A1 (de) Schaer- und baeummaschine
DE3913249A1 (de) Verfahren zum wechseln eines baumes in einer schaer- bzw. zettelvorrichtung und schaer- bzw. zettelvorrichtung
DE2631573C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schären von Fäden
DE3618045A1 (de) Vorrichtung zum umwickeln von papierwalzen oder dergleichen in einschlagmaterial mittels einer einschlagmaschine
DE2938860C2 (de) Schußfadenmagazin für Kettenwirkmaschinen
AT394508B (de) Anlage zum herstellen von umreiften drahtgitterrollen
DE3726504A1 (de) Maschine zum umreifen von packstuecken
DE2624169C3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln eines Drahtes
DE3006537A1 (de) Spulenwickelmaschine
DE2724424C2 (de) Vorrichtung zum Ablegen von Garnknäueln in die Becher eines Förderbandes
DE2331653B2 (de) Transport- und abtrenneinrichtung fuer bahnfoermiges kopiermaterial in insbesondere einer lichtpausmaschine
DE3237887C2 (de)
DE626221C (de) Vorrichtung zum Verknoten von Kettenfaeden
DE69009009T2 (de) Vorrichtung zum Bündeln.
DE1813110C3 (de) Vorrichtung an einer Doppeldrahtzwirnmaschine für das Bestücken der Spindeln mit Lieferspulen und für den Abtransport der Leerhülsen
DE2445921C3 (de) Vorrichtung zum Knüpfen einer Fadenschlinge
DE3741215C2 (de)
DE1535187C3 (de) Vorrichtung zur Beschleunigung des Partiewechseis an einem Zettelgatter
DE2022263C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Florstoffen, wie z.B. Teppichen, aus Florgarnscheiben
EP0589089A1 (de) Vorrichtung zur Stoffzuführung für einen Niedriglagen-Cutter
DE1964471C (de) Vorrichtung zum Greifen und Entzweigen gefällter Bäume, mit einer Zuführvorrichtung, einer Greifvorrichtung und einer Entzweigvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: W. SCHLAFHORST AG & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee