DE3339723A1 - Verfahren und vorrichtung zum abloesen der schutzfolie von laminierten leiterplatten - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum abloesen der schutzfolie von laminierten leiterplatten

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DE3339723A1 DE19833339723 DE3339723A DE3339723A1 DE 3339723 A1 DE3339723 A1 DE 3339723A1 DE 19833339723 DE19833339723 DE 19833339723 DE 3339723 A DE3339723 A DE 3339723A DE 3339723 A1 DE3339723 A1 DE 3339723A1
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Loehr und Herrmann 7531 Neuhausen De GmbH
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Loehr & Herrmann Ingenieurgesellschaft Mbh
Loehr & Herrmann Ingenieurgese
Loehr & Herrmann Ingenieurgesellschaft Mbh 7531 Neuhausen
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/16Coating processes; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C63/0013Removing old coatings

Description

  • Beschreibung:
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablösen der Schutzfolie von laminierten Leiterplatten.
  • Es ist bekannt, die lichtempfindliche Photoresistschicht für Leiterplatten zwischen einer Trägerfolie und einer Schutzfolie aufzubringen und bis zum Verbrauch zu speichern. Das Verfahren zum Laminieren solcher Photoresistschichten zusammen mit der Schutzfolie auf Leiterplatten erfolgt unter Hitze und Druck, wobei unmittelsbar vor dem Laminieren dieses Photoresists mit Schutzfolie die Trägerfolie abgezogen wird. Die Leiterplatten mit dem auflaminierten Photoresist mit Schutzfolie wird anschließend S richtet. Vor dem nachfolgenden Entwickeln der belichteten Photoresistschicht, muß die Schutzfolie hiervon abgelöst und entfernt werden ohne die verbleibende Rosistschicht mechanisch die zu beschädigen. Hierfür wird/Schutzfolie mit einer scharfen Schneide, z.B. Messer oder Fingernagel an einer Ecke der Leiterplatte abgelöst und sodann die Schutzfolie mit einer von der Leiterplatte weggeführten Bewegung abgezogen und die abgezogene Folie durch Abstreifen in einen Abfallbehälter abgelegt.
  • Dieses Verfahren führt jedoch häufig zu Beschädigungen der Photoresistschicht durch die Schneide oder zum Einreißen oder Einschneiden der Schutzfolie, so daß diese beim Abziehen ein- oder abreißt, wobei das Abreißen der Folie meist zu Ausschuß führt.
  • Oberdies lädt sich die Folie beim Abziehen elektrostatisch auf, wodurch sich die abgezogene, geladene Schutzfolie an Abziehwerkzeuge, Arm, Hand usw.
  • hält, d.h. die Folie haftet unkontrolliert an anders aufgeladenen Oberflächen der Umgebung an.
  • Dieser Klebeeffekt behindert die Beschäftigten beim manuellen Abziehen und führt oft zu mechanischen Störungen an Vorrichtungen, weil die Folie an Maschinenteilen haftet oder auf die Leiterplatte zurückfällt. Dieses Verfahren ist deshalb sehr lohnintensiv und mit zusätzlichem Ausschuß verbunden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es nun hier Abhilfe zu schaffen und die Schutzschicht ohne Beschädigung der Photoresistschicht in rationeller Weise abzuziehen, abzutransportieren und als Abfall zu speichern.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe werden nach dem Verfahren der Erfindung die laminierten Leiterplatten über wenigstens teilweise angetriebene Transportrollen laufend zumindestens an der Oberseite mit einem einseitig beleimten Klebeband versehen und durch anschließendes Abziehen des aufgebrachten Klebebands wird über eine Leisten- insbes. Blechkante die Schutzfolie abgelöst und abtransportiert sowie gegebenenfalls gespeichert, wobei die Aufbringung des einseitig beleimten Klebebands randseitig entlang der laminierten Leiterplatte vorgenommen und das Abziehen der Schutzfolie über eine über Eck gegen die Transportrichtung schräggestell- te Leisten-, insbes. Blechkante und damit in Diagonalrichtung zur durchlaufenden Leiterplatte bewirkt werden kann.
  • Hierzu findet eine Vorrichtung Verwendung, bei welcher bei wenigstens teilweise angetriebenen Förderrollen zu den durchlaufenden Leiterplatten eine schräggestellte - über Eck gegen die Transportrichtung schräggestellte - Leiste, insbes.
  • Blech mit ihrer Unterkante einen Schlitz bildend vorgesehen ist, welcher eine angefederte Andrückrolle für das zugeführte unterseitig beleimte Klebeband vorgelagert ist.
  • Weitere Einzelheiten des Verfahrens und der Vorrichtung zum Ablösen der Schutfzolie von laminierten Leiterplatten gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt und nachfolgend beschrieben und zwar zeigen: Figur 1 die schematische Gesamtansicht der Vorrichtung nach der Erfindung und Figur 2 die Draufsicht hierzu.
  • Wie aus der Zeichnung nach Fig. 1 ersichtlich wird, laufen dielaminierten Leiterplatten 1 mit belichteter Photoresistschicht 2, 2' und Schutzfolie 3, 3' und zwar hier auf der Ober- und Unterseite auf Transportrollen 4, welche wenigstens teilweise angetrieben sind. Zu den durchlaufenden Leiterplatten 1 sind Abziehbleche 5 und 5'- unter « und «' = 450 zur Transportrichtung A hochgestellt und um ß =450 schräggestellt, welche Anordnung gegebenenfalls auch variabel sein kann. Hierbei bilden die Unterkanten 5a und 5a' die Bleche 5 und 5' einen Abziehspalt S und S' zu den Leiterplatten 1. Diesen Abziehblechen 5 und 5' sind angefederte Andrückrollen 6 und 6' vorgelagert, über welche (6 und 6') unterseitig beleimte Klebebänder 7 bzw. 7' von Klebebandrollen 8 und 8' zugeführt werden zum randseitigen Aufbringen auf die Leiterplatte 1.
  • über Eck werden entsprechend Fig. 2 an den Unterkanten 5a bzw. 5a' die Klebebänder 7 bzw. 7' in Richtung B bzw. B' abgezogen und mit diesen die Schutzfolien 3 bzw. 3' beim Durchlauf und über Abziehrollen 9 bzw.
  • 9' mit anschließenden Aufwickelvorrichtungen 10 bzw.
  • 10' zum Speichern gegeben. Hiermit wird ein rationelles Ablösen der Schutzfolien 3 und 3' ermöglicht und ein Herumirren der Folien und damit eine Arbeitsbehinderung hierdurch vermieden.
  • Die über und unter den durchlaufenden Leiterplatten 1 angeordneten Abziehbleche 5 und 5' sind entsprechend Figur 1 zueinander versetzt angeordnet, um im An- und Auslaufzustand der Abziehvorrichtungen eine gegenseitige Behinderung in der Abfuhr der Schutzfolien 6 und 6' zu vermeiden. Überdies sind für die untere Abziehvorrichtung zur Bildung eines Abziehspalts S' die Förderrollen 4' mit entsprechender Länge jeweils fliegend gelagert und gegebenen- falls am freien Ende, d.h. am Abziehspalt S' auf Stützrollen geführt, wie dies hier im einzelnen nicht besonders dargestellt ist.
  • - Leerseite -

Claims (9)

  1. Verfahren und Vorrichtung zum Ablösen der Schutzfolie von laminierten Leiterplatten Patentansprüche: 1. Verfahren zum Ablösen der Schutzfolie von laminierten Leiterplatten mit belichteten Photoresistschichten, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die laminierten Leiterplatten über wenigstens teilweise angetriebene Transportrollen laufend zumindestens an der Oberseite mit einem einseitig beleimten Klebeband versehen werden und durch anschließendes Abziehen des aufgebrachten Klebebands über eine Leisten- insbes. Blechkante die Schutzfolie abgelöst und abtransportiert sowie gegebenenfalls gespeichert wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t , daß die Aufbringung des einseitig beleimten Klebebands randseitig entlang der laminierten Leiterplatte vorgenommen und das Abziehen der Schutzfolie über eine über Eck gegen die Transportrichtung schräggestellte Leisten-, insbes. Blechkante und damit in Diagonalrichtung zur durchlaufenden Leiterplatte bewirkt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Abziehen der Schutzfolien bei beidseits laminierten Leiterplatten mit belichteten Photoresistschichten durch ober- und unterseitiges Aufbringen einseitig beleimter Klebebänder über jeweils oben und unten zugeordnete Leisten-, insbes. Blechkanten erfolgt, welche in Durchlaufrichtung zueinander versetzt sind.
  4. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t , daß bei wenigstens teilweise angetriebenen Förderrollen zu den durchlaufenden Leiterplatten eine schräggestellte -über Eck gegen die Transportrichtung schräggestellte- Leiste, insbes. Blech mit ihrer Unterkante einen Schlitz bildend vorgesehen ist, welcher eine angefederte Andrückrolle für das zugeführte unterseitig beleimte Klebeband vorgelagert ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t , daß der Andrückrolle für das Klebeband ein Klebebandroller zum Abzug desselben zugeordnet ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Abziehleiste, insbes. dem -Blech am Auslauf Abziehrollen mit anschließender Aufwickelvorrichtung für Schutzfolie mit Klebeband zugeordnet ist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Abziehblech in etwa 450 zur Transportrichtung hochgestellt und in etwa 450 schräggestellt und gegebenenfalls in seiner Einstellung variabel angeordnet ist.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei zusätzlicher Anordnung einer solchen unterhalb der durchlaufenden Leiterplatten diese gegenüber oder oberhalb zu denselben angeordnete Vorrichtung versetzt vorgesehen ist.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Transportrollen unterhalb der durchlaufenden Leiterplatten zur Bildung eines Schlitzdurchtritts mit entsprechender Länge jeweils fliegend gelagert und gegebenenfalls am freien Ende auf Stützrollen geführt sind.
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