DE3327172A1 - Kontinuierliche durchlaufbeizanlage - Google Patents
Kontinuierliche durchlaufbeizanlageInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0404—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for very long workpieces, e.g. chains, cables or belts
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
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Description
22 967 Pa/Gß - 2 - 26. 73 &2b7
Gegenstand des Hauptpatentes (... P 32 21 015.9) ist unter anderem
eine kontinuierliche Durchlaufbeizanlage für endlose Metall bänder zur
Durchführung des Verfahrens zum Betrieb derselben, bei dem die Metallbänder
vor dem Eintritt in das Behandlungsteil durch Stanzen aneinandergeheftet werden, währenddessen die Bewegung des Bandes innerhalb
des Behandlungsteils aus einem zuvor gebildeten Schiingenvorrat heraus
aufrechterhalten wird, und bei dem eine Durchhangschlinge gebildet
wird, die nach dem Heftvorgang so weit aufgeholt wird, daß die Heftnaht
die Durchhanggrube ohne wesentliche Krümmung überläuft. Die Beizanlage umfaßt dabei eine zwischen einer Heftmaschine und dem Behandlungsteil
angeordnete Durchhanggrube.
Da die Beizanlage für die Behandlung von Bändern über etwa 5 mm Dicke
auch im Schubbetrieb eingerichtet sein soll, empfiehlt es sich, die Durchhanggrube durch ein bei Schubbetrieb der Anlage zuschaltbares
Überleitblech zu überbrücken, damit ein Bandanfang mit Sicherheit in das Behandlungsteil eingeführt wird. Zur Schlingenbildung vor einem
Heftvorgang muß jedoch das Oberleitblech in seiner Wirkung ausschaltbar sein, jedoch in der Weise, daß es einer Schlingenbildung nicht
im Wege ist. Die Erfindung sieht hierzu vor, daß das Überleitblech bei Schlingenbildung bis in die Tiefe der Durchhanggrube absenkbar
ist.
Auf diese Weise kann das Ober leitblech beim Aufholen der Schlinge
hochgesteuert werden, so daß es sofort in Überleitposition ist, wenn das Band nach vollendetem Heftvorgang weiter vorgeschoben wird.
Um den mechanischen Aufwand zu nutzen, der mit der Höhenverstellbarkeit
des öberleitbleches verbunden ist, sieht die Erfindung weiterhin vor, daß das Oberleitblech im Abstand unterhalb einer Umlenkrolle angeordnet
und gemeinsam mit dieser Umlenkrolle bis in die Tiefe der Durchhanggrube absenkbar ist. Diese Umlenkrolle ermöglicht es, auch
größere Banddicken einer zwangsweisen Schlingenbildung zu unterwerfen,
so daß auch für diese Banddicken von dem bisher angezeigten diskonti-
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nu1erl1chen Schubbetrieb auf kontinuierlichen Durchlaufbetrieb übergegangen werden kann. Welche Stellung die Umlenkrolle auch Immer einnehmen mag: das Im Abstand darunter befindliche Uberleitblech Hegt
stets unter dem Band, stört die Schlingenbildung nicht und steht sofort zur Verfügung, wenn die Schlinge aufgeholt 1st. Die Umlenkrolle
sorgt 1m übrigen dafür, daß Bandknicke bei der Schlingenbildung ausgeschlossen sind. Auch kann die Umlenkrolle dazu dienen, über einen
Weggeber den Füllstand der Durchhanggrube anzuzeigen und die Bandbeschleunigung beim Aufholen der Schlinge bzw. die Geschwindigkeit beim
Hochsteuern der Umlenkrolle zu koordinieren.
In der Zeichnung 1st ein Ausführungsbeispiel einer kontinuierlichen
Durchlaufbeizanlage dargestellt. Es sind zwei Abw1ekel haspel 1 und
2 vorgesehen, von denen der eine vorbereitet werden kann, während von
dem anderen Abw1ekel haspel Band abgezogen wird. Der Abw1ekel haspel 1
1st vornehmlich für dickere Bänder gedacht, die 1m Schubbetrieb geradlinig durch die Anlage gefahren werden. Den Abwickelhaspel η sind
Treibrollensätze 3 und 4 sowie R1entrollensätze 5 und 6 nachgeordnet.
Eine Schopfschere 7 mit zwei unabhängig voneinander betätigbaren Messerpaaren dient zum Schöpfen der vorderen und hinteren Bandenden.
Der Schopfschere 7 1st eine Heftmaschine 8 bekannter Bauart nachgeordnet, mit der das Bandende eines vorangehenden Bandes mit dem Bandanfang eines nachfolgenden Bandes durch Stanzen verbunden werden kann.
Bei Schubbetrieb gelangt das Band 9 vom Abw1ekel haspel 1 unter den
Vorschub eines weiteren Treibrollensatzes 10 über ein überlaufblech
11 1n den Behänd!ungsteil 12, dem ein weiterer Treibrollensatz 13 zum
Aufholen einer Schlinge vorgeordnet 1st, die 1n der Durchhanggrube
14 gebildet werden kann. Zur knickfreien Schlingenbildung sind wie
bekannt «in- und aus!aufseit1ge Umlenkrollen 15 vorgesehen.
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Außerhalb der maximalen Bandbreite sind in der Durchhanggrube 14 zwei
senkrechte FUhrungsständer 17 angeordnet, in denen in nicht dargestellten
Gleitstücken eine Umlenkrolle 18 gelagert und das Oberleitblech 11 im geringen Abstand unterhalb der Umlenkrolle festgelegt
sind, so daß die Umlenkrolle 18 und das Oberleitblech 11 gemeinsam
bis in die Tiefe der Durchhanggrube 14 höhenverstellbar sind.
Die Zeichnung zeigt die Umlenkrolle 18 und das Oberleitblech 11 in
einer Stellung, in der ein dickes Band 9 im Schubbetrieb die Anlage
geradlinig durchläuft und von der Umlenkrolle 18 zweckmäßig nur etwas
abgelenkt wird. In einer etwas höheren Stellung dient das Oberleitblech
11 dazu, einen Bandanfang unter überbrückung der Durchhanggrube 14 sicher in den Behandlungsteil 12 einzuführen. Wenn ein Bandende
naht, wird durch Absenken der Umlenkrolle 18 eine Schlingenbildung
auch bei größeren Banddicken erzwungen, soweit die Banddicke dies ohne bleibende Verformung zuläßt. Ist dies nicht gegeben, so wird die Beizanlage
diskontinuierlich im Schubbetrieb mit dicken Bändern vom Abwickelhaspel
1 aus betrieben.
In der Zeichnung ist die Umlenkrolle bei maximaler Schlingenausbildung
in der unteren strichpunktiert dargestellten Position 18~ und
damit auch das Oberleitblech 11 in der Position lTdargestellt, aus
der heraus das öberleitblech bei aufgeholter Schlinge wieder in die
voll ausgezogene obere Wirklage hochsteuerbar ist.
Claims (2)
1. Kontinuierliche Durchl aufbeizanl age für endlose Metall bänder zur
Durchführung des Verfahrens zum Betrieb derselben, bei dem die Metall bänder vor dem Eintritt in das Behandlungsteil durch Stanzen
aneinandergeheftet werden, währenddessen die Bewegung des Bandes innerhalb des Behandlungsteils aus einem zuvor gebildeten Schlingenvorrat
heraus aufrechterhalten wird, und bei dem eine Durchhangschlinge gebildet wird, die nach dem Heftvorgang so weit aufgeholt
wird, daß die Heftnaht die Durchhanggrube ohne wesentliche Krümmung überläuft, nach Patent .. (P 32 21 015.9), mit einer zwischen einer
Heftmaschine und dem Behandlungsteil angeordneten Durchhanggrube, gekennzeichnet, durch ein bei Schubbetrieb der Anlage zuschaltbares,
die Durchhanggrube (14) überbrückendes Überleitblech (11), das bei Schlingenbildung bis in die Tiefe der Durchhanggrube absenkbar
ist.
2. Beizanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Oberleitblech (11) im Abstand unterhalb einer Umlenkrolle
(18) angeordnet und gemeinsam mit dieser Umlenkrolle absenkbar ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833327172 DE3327172A1 (de) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Kontinuierliche durchlaufbeizanlage |
FR8408227A FR2549858A1 (fr) | 1983-07-28 | 1984-05-25 | Procede pour l'exploitation d'une installation continue de decapage par passe pour des bandes metalliques sans fin agrafees l'une a l'autre ainsi qu'installation de decapage pour la mise en oeuvre de ce procede |
GB08418829A GB2143852B (en) | 1983-07-28 | 1984-07-24 | Treatment of metal strip |
IT22110/84A IT1174613B (it) | 1983-07-28 | 1984-07-27 | Procedimento per l'azionamento di un impianto di decapaggio a ciclo continuo ed impianto di decapaggio per l'esecuzione del procedimento |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833327172 DE3327172A1 (de) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Kontinuierliche durchlaufbeizanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3327172A1 true DE3327172A1 (de) | 1985-02-21 |
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ID=6205103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833327172 Withdrawn DE3327172A1 (de) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Kontinuierliche durchlaufbeizanlage |
Country Status (4)
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FR (1) | FR2549858A1 (de) |
GB (1) | GB2143852B (de) |
IT (1) | IT1174613B (de) |
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CN105976360A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-28 | 中国科学技术大学先进技术研究院 | 基于红外相机图像处理的输电线弧垂测量方法 |
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FR1277479A (fr) * | 1960-01-05 | 1961-12-01 | Thyssen Huette Ag | Installation de décapage de laminoir à bande large |
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DE3211015A1 (de) * | 1982-03-25 | 1983-02-24 | Teichmann, Heinrich-O., 2000 Hamburg | Fuellstandmesser |
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-
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- 1984-07-27 IT IT22110/84A patent/IT1174613B/it active
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Also Published As
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GB8418829D0 (en) | 1984-08-30 |
GB2143852B (en) | 1985-11-06 |
GB2143852A (en) | 1985-02-20 |
IT1174613B (it) | 1987-07-01 |
FR2549858A1 (fr) | 1985-02-01 |
IT8422110A0 (it) | 1984-07-27 |
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