DE3301722A1 - Verfahren und vorrichtung zur passgerechten zufuehrung von bogen an bogenverarbeitenden maschinen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur passgerechten zufuehrung von bogen an bogenverarbeitenden maschinen

Info

Publication number
DE3301722A1
DE3301722A1 DE19833301722 DE3301722A DE3301722A1 DE 3301722 A1 DE3301722 A1 DE 3301722A1 DE 19833301722 DE19833301722 DE 19833301722 DE 3301722 A DE3301722 A DE 3301722A DE 3301722 A1 DE3301722 A1 DE 3301722A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
alignment
scanning device
correct
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833301722
Other languages
English (en)
Other versions
DE3301722C2 (de
Inventor
Willi 6900 Heidelberg Jeschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6188695&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3301722(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE3301722A priority Critical patent/DE3301722C2/de
Priority to AT4247/83A priority patent/AT393104B/de
Priority to AU22119/83A priority patent/AU567133B2/en
Priority to ZA839164A priority patent/ZA839164B/xx
Priority to ES528046A priority patent/ES8501340A1/es
Priority to DE8383113058T priority patent/DE3367196D1/de
Priority to EP83113058A priority patent/EP0114393B1/de
Priority to DK606083A priority patent/DK606083A/da
Priority to MX199982A priority patent/MX158294A/es
Priority to JP59003724A priority patent/JPS59142147A/ja
Priority to CA000445462A priority patent/CA1225671A/en
Priority to BR8400226A priority patent/BR8400226A/pt
Priority to NO840190A priority patent/NO156285C/no
Priority to US06/572,654 priority patent/US4613125A/en
Publication of DE3301722A1 publication Critical patent/DE3301722A1/de
Publication of DE3301722C2 publication Critical patent/DE3301722C2/de
Application granted granted Critical
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/20Assisting by photoelectric, sonic, or pneumatic indicators

Landscapes

  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

'!;"'r I L' '«! /IL M^i./ ' \.: _:_ ' :_„;-_.: 17.Januar 1983
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen, bei denen die Ausrichtung der Bogen mit Hilfe einer Abtasteinrichtung erfolgt, und bei denen der Bogen im wesentlichen senkrecht zu der auszurichtenden Bogenkante durch eine Ausrichtevorrichtung bewegt wird.
S Die Bogen nach der Bogenvorderkante und/oder nach der Bogenseitenkante bei sehr
hohen Maschinengeschwindigkeiten exakt auszurichten, ist bei Maschinen herkömmlicher Bauart nur schwerlich möglich, denn die Bogen werden jeweils gegen mechanische Anschläge, z.B. Vorder- und Seitenmarken geführt. Die Ausrichtung der Bogen erfolgt durch Schieben oder Ziehen. Dadurch treten bei extremen Geschwin-ο digkeiten in erhöhtem Maße Paßungenauigkeiten bei den Druckerzeugnissen auf.
Aus der DE-PS 23 22 194 C2 ist bekannt, daß vor dem Anlegen des Bogens die Lage des Bogens mit Hilfe einer Abtastvorrichtung festgestellt wird, und daß zur Ausrichtung des Bogens auf dem Anlegetisch verstellbare Vordermarken vorgesehen sind.
Die Abtasteinrichtung besteht aus mindestens je einem Geber und einem Empfänger, wobei die Abtasteinrichtung zwischen den Greifern des Druckzylinders zur Abtastung der Bogenvorderkante angeordnet ist. Über Schaltmittel werden dann die verstellbaren Vordermarken zur Ausrichtung des Bogens eingesetzt.
Nachteilig bei dieser Einrichtung wirkt sich die aufwendige Konstruktion der »0 verstellbaren Vordermarken zur Bogenausrichtung aus. Vor allem sind jedoch Vorrichtungen mit großer Masse für schnelle Bewegungsvorgänge mit exakter Steuerung nicht einsetzbar.
In der DE-OS 30 33 780 Al ist ein Verfahren zum Steuern der Ankunft von Bogen am Einlaß von Druckmaschinen beschrieben. Es wird die jeweilige Ankunft des Bogens !5 innerhalb vorgegebener Zeitintervalle überwacht. Weiterhin ist ein Signalgeber vorgesehen, der eine Nachstellung des Bogenvorschubs auslöst. Somit ist bekannt, die Ankunft der einzelnen Bogen an der Anlegesteile durch elektrooptische Tastmittel dahingehend zu überwachen, ob sie in vorgegebenen Zeitintervallen, d.h. innerhalb eines vorgegebenen Drehwinkelbereiches einer Maschinenwalze liegt. Es
17.3anuar 1983
erfolgt eine automatische Maschinenabstellung, wenn die Bogenankunft außerhalb des Toleranzbereiches fällt.
Die zur Verfügung stehende Zeit zur Ausrichtung eines Bogens ist auch von der Schuppung der Bogen, die zur Anlage gebracht werden sollen, abhängig. Die Seitenausrichtung eines Bogens muß immer so schnell und rechtzeitig erfolgt sein, daß mit dem nachfolgenden Bogen der Schuppe ebenso verfahren werden kann. Der seitliche Ziehvorgang kann erst dann erfolgen, wenn die Bogenhinterkante des abzuziehenden Bogens den Wirkungsbereich der Seitenmarke verlassen hat. Durch eine Minimierung der einzelnen Bogenabstände in der Schuppe kann die Bogengeschwindigkeit auf dem Anlegetisch in Grenzen verringert werden, was bei gleichguter Ausrichtung theoretisch höhere Maschinengeschwindigkeiten ermöglicht.
In der britischen Patentschrift GB-PS 1 323 868 wird ein Verfahren zur Kontrolle von registerhaltig bedruckten Bogen beschrieben. Diese Kontrolle wird vor oder in jedem Druckwerk unter Beachtung der jeweiligen Bezugslinien durchgeführt. Es wird eine Positionsabweichungsmessung an den Bogen vorgenommen, und im Anschluß daran werden digitale Korrekturimpulse entsprechend den Positionsdifferenzen zu den Stellgliedern übertragen. Nachteilig ist, daß jede Lageabweichung der Bogen von der Soll-Stellung eine meßtechnische Erfassung und eine davon abhängige Verstellung der ebenfalls mit relativ großen Massen behafteten Bogentransportmittel notwendig macht.
Somit stellt sich die Aufgabe, die Mangel der bekannten Verfahren und Einrichtungen zu beseitigen, vor allem die beim Ausrichten zu bewegenden Massen zu verringern. Ferner wird ein Ausrichte verfahren angestrebt, das die Bogenkanten schont, sowie ohne Anschläge und Seitenmarken auskommt.
Erfindungsgemäß passiert während der Bogenförderung die auszurichtende Bogenkante die Meßzone der Abtasteinrichtung und gibt sie dabei frei, wodurch ein Signal erzeugt wird, wonach, abhängig von dem erzeugten Signal, der Bogen um eine vorgegebene Strecke in die paßgenaue Position bewegt wird.
Da die Ausrichtung des Bogens nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in der Bewegung stattfindet, d.h. es werden keine ortsfesten Anschläge benötigt, läßt sich somit die Bogenfordergeschwindigkeit beträchtlich erhöhen. Eine zeitraubende und
.. ., JoO I t la
\ '. -\\ ·* .Τ F .'""I"'- /A-3^1^"* ::·::.: 17.Januar 1983
Io
~* Λ *"■
aufwendige Ermittlung der Lage des nicht ausgerichteten Bogens und somit die Berechnung eines für jeden Bogen individuellen Korrekturweges entfällt. Dadurch ist das erfindungsgemäße Verfahren für eine fließende Bogenanlage besonders geeignet. Durch die Freigabe der Abtasteinrichtung läßt sich in einfacher Weise das erfindungsgemäße Verfahren auf Schuppenanleger anwenden, weil die Abtasteinrichtung für den nächsten Ausrichtevorgang wieder bereitsteht, bevor der vorher ausgerichtete Bogen abgezogen sein muß.
Daher besteht eine besonders günstige Ausführungsform der Erfindung darin, daß während der schuppenförmigen Bogenförderung zum Druckwerk hin die Ausrichtevorrichtung den Bogen quer zur Förderrichtung bewegt und die Seitenkante des ersten Bogens einer Schuppe dabei an der Meßzone der Abtasteinrichtung vorbeiführt, und daß nach dem Erkennen der Seitenkante des ersten Bogens, der Bogen um eine vorgegebene, bei jedem Bogen konstant bleibende Strecke quer zur Bogentransportrichtung in die paßgenaue Position bewegt wird. Wegen des fließenden Ausrichtevorganges und der Freigabe der Abtasteinrichtung durch die Ausrichtebewegung läßt sich der Bogenabstand in der Schuppe sehr klein halten, was zur Erhöhung der Förderleistung beiträgt.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich insofern weiterbilden, als die Abtasteinrichtung durch die Vorderkante des schuppenförmig zugeführten Bogens abgedeckt wird, und durch diese Abdeckung gleichzeitig eine Vorderkantenkontrolle mit Hilfe dieser Abtasteinrichtung, die für die Seitenkantenausrichtung vorgesehen ist, erfolgt. In einfacher Weise läßt sich auf diese Art sowohl eine Vorder- als auch Seitenkantenausrichtung erzielen.
Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Bogenkante die Abtast- !5 einrichtung durch die Ausrichtebewegung zunächst abdeckt, danach aber wieder freigibt. Dabei ist es notwendig, daß der Bogen eine zunächst in Richtung der Abtasteinrichtung und dann eine von der Abtasteinrichtung weggerichtete Bewegung ausführt, folglich mit der Kante zweimal die Meßzone der Abtasteinrichtung passiert, und daß die beiden dabei erzeugten Signale zur Einleitung der Ausrichtebewegung zur paßgenauen Position hin herangezogen werden. Bei dieser Ausführungsform ist es nicht notwendig, den Stapel seitlich zu versetzen. Die Toleranzbreite der Bogenlagen in der Schuppe quer zur Förderrichtung bei möglichst kurzer Ausrichtstrecke läßt sich dann erweitern, wenn man zuläßt, daß die Bogen der
Γ .ϊ:-:?ν~*3-·' .■"-■";'>* /A-J3GI.-·:. .:. "..'·..· 17.3anuar 1983
Schuppe vor der Einleitung der in Richtung der Abtasteinrichtung geführten Ausrichtebewegung die Meßzone sowohl abdecken als auch nicht abdecken. Auch hierbei ist es nicht notwendig, den Stapel seitlich zu versetzen.
Vorteilhaft ist es, wenn ein oder mehrere Sensoren vorgesehen sind, durch die die Vorderkante des jeweils vordersten Bogens der Schuppe kontrolliert und ausgerichtet wird.Dadurch erübrigen sich die Vordermarken herkömmlicher Art.
Die folgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels dient im Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen der weiteren Erläuterung der Erfindung.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch eine Anlegevorrichtung mit einer Abtasteinrichtung zur
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2 schematisch eine Seitenausrichtung schuppenförmig zugeführter Bogen
nach der Erfindung,
Fig. 3 eine Abwandlung von Figur 2 insofern, als an Stelle der Vorder marken
ein Sensor angeordnet ist,
Fig. k eine Abwandlung von Fig. 2 insofern, als die Abtasteinrichtung von dem
auszurichtenden Bogen abgedeckt wird,
Fig. 5 ein Blockschaltbild der elektronischen Abtasteinrichtung, und
Fig. 6 den Spannungsverlauf des erzeugten Signals.
in Figur 1 ist schematisch der Bogentransport zu einem ersten nicht näher dargestellten Druckwerk einer bogenverarbeitenden Maschine hin dargestellt. Der
Anlegetisch 1, über den die Bogen 2 zum Anlegezylinder 3 transportiert werden, ist derart ausgebildet, daß er zum Anlegezylinder 3 hin geneigt ist. In dem Anlegetisch 1 befinden sich die Austrittsöffnungen Ψ für die Saugluft einer Ausrichtevorrichtung, die in Form eines seitlich verschiebbaren Saugkastens 5 ausgebildet ist. Der Saugkasten 5 ist über einen Rohrstutzen 6 mit einem Schlauch 7, der zu einer nicht dargestellten Saugvorrichtung führt, gekoppelt. Diesem Saugkasten 5 ist im Anlegetisch 2 ein Meßschlitz 8 nachgeordnet. Oberhalb des Anlegetisches 2, genau gegenüber dem Meßschlitz 8, befindet sich ein oder mehrere Sensoren 9 mit einer hier nicht näher dargestellten Auswerteelektronik 10. Am Ende des schräg ausgebildeten
0OU I / LC
Anlegetisches 2 sind nach unten wegklappbare Vordermarken 11 angeordnet.
Die jeweils obersten Bogen 2 eines nicht dargestellten Bogenstapels laufen geschuppt über den schräg ausgebildeten Anlegetisch 1 und werden nach Ausrichtung vom Anlegezylinder 3 übernommen. Während des Bogentransportes wird die Vorderkante des jeweiligen Bogens 2 an die Vordermarken 11 angelegt und ausgerichtet. Danach erfolgt eine seitliche Bewegung mittels des Saugkastens 5, wobei die Seitenkante des bewegten Bogens an der Meßlinie 12, gebildet von dem Sensor 9 in Verbindung mit dem Meßschlitz 8, vorbeigeführt wird.
In Figur 2 ist die Seitenausrichtung für einen Schuppenstrom zugeführter Bogen 13, bei der die Sensoren 9 durch den Ausrichtevorgang freigelegt werden, abgebildet.
Die in Fig. 2 dargestellte Schuppe besteht aus einer Reihe von Bogen 13, die eine geringfügig voneinander abweichende Lage haben können. Alle Bogen der Schuppe müssen jedoch, wenn sie gegen die Vordermarke 11 stoßen, die Sensoren 9 abdecken, beispielsweise wie durch die strichpunktierte Linie 15 dargestellt. In dieser Lage stieß der Bogen 14 gegen die Vordermarke 11. Danach ist der Bogen 14 entsprechend dem Bewegungspfeil 18 von dem Saugkasten 5 quer zur Bogenförderrichtung bewegt worden. Dabei hat die linke Seitenkante des Bogens 14 die Meßlinie 12 der beiden Sensoren 9 überschritten, wodurch Signale erzeugt wurden, die den Saugkasten 5 veranlassen, den Bogen nur um die festgelegte Strecke 20 zu bewegen. Die ausgezogen dargestellte Position des Bogens 14 zeigt folglich dessen paßgenau ausgerichtete Lage.
Während der Bogen 14 von dem Anlegezylinder 3 dem nicht dargestellten Druckwerk zugeführt wird, deckt der nachfolgende Bogen 13 bereits die Sensoren 9 wieder ab. Dabei stößt seine Vorderkante gegen die Vordermarke 11. Danach bewegt der Saugkasten 5 den in Ausrichteposition gebrachten Bogen in Richtung des Pfeils 18. Auch dessen linke Seitenkante passiert nun die Meßlinie 12 der Sensoren 9, woraufhin der Saugkasten 5 den Bogen 13 nur noch um die festliegende Strecke 20 transportiert, so daß dieser auch ebenfalls in die paßgerechte Lage gelangt, die in Fig. 2 der Bogen 14 einnimmt. Auf dieselbe Art wird mit jedem nachfolgenden Bogen der Schuppe verfahren. Bedingung für eine korrekte Seitenausrichtung ist, daß der jeweils ankommende Bogen die Sensoren 9 abdeckt. Die spezielle Lage des Bogens braucht nicht mehr ermittelt zu werden, weil nach Passieren der Meßlinie 12 jeder
N)-
Bogen um die vorgegebene Strecke 20 in Richtung des Pfeils 18 transportiert wird.
Im Falle einer fließenden Bogenzuführung kann unter Verzicht fester Vordermarken 11 mit Hilfe eines zusätzlichen Sensors 16 die Vorderkantenausrichtung vorgenommen werden, wie in Figur 3 gezeigt. Dieser Sensor 16 ist im rechten Bereich der Vorderkante des auszurichtenden Bogens l*f angedeutet. Sobald die Vorderkante des in Ausrichteposition gelangenden Bogens beide Sensoren 9 und den zusätzlichen Sensor 16 überschritten hat, kann unter Heranziehung derer Signale mittels besonderer Steuerung des Saugkastens 5 eine Ausrichtung sowohl hinsichtlich der Seitenkante, als auch der Vorderkante des Bogens vorgenommen werden. Die Zuführung der Bogen der Schuppe erfolgt in der Form, daß sie entweder die Sensoren 9 abdecken oder seitlich an diesen vorbeigeführt werden. Im Falle, daß der jeweils vordere Bogen der Schuppe im Ausrichtebereich die Sensoren 9 nicht abdeckt, muß zur Signalerzeugung eine Ausrichtebewegung in Richtung der Sensoren 9 erfolgen.
Die Ausführungsform der Abbildung in Fig. k weicht von der nach Fig. 2 insofern ab, als alle Bogen 13 der Schuppe in Richtung des Pfeils 17 gesehen, rechts an den Sensoren 9 vorbeigeführt werden. Nach Anlegen des jeweils obersten Bogens I^ der Schuppe an die Vordermarke 11 hatte dessen linke Seitenkante die strichpunktierte Linie 21 eingenommen. Ist die Vorderkantenausrichtung erfolgt, bewegt der Saugkasten 5 den angelegten Bogen 14 gemäß dem Doppelpfeil 2k über die Sensoren 9 hinweg und wieder zurück in die ausgezogene Lage. Dabei werden in den beiden Sensoren 9 zusammen vier Signale erzeugt, die gemittelt werden, so daß der gemittelte Wert aller vier Signale den Transport des Bogens um die vorgegebene Strecke 20 auslöst. Alle nachfolgenden Bogen 13 werden gleichfalls nach der Vorderkantenausrichtung zunächst seitlich über die Sensoren 9 hinweggeführt und danach zurück in die paßgenaue Lage des Bogens Ik befördert.
Die Meßlinie 12 und damit die Stellung der Sensoren 9 kann mittels einer nicht dargestellten Einrichtung veränderbar sein. Durch diese 3ustiermöglichkeit läßt sich beispielsweise die Abtasteinrichtung auf verschiedene Bogenformate einstellen. Auch können Registerfehler mittels dieser Einrichtung korrigiert werden.
In Figur 5 ist ein Blockschaltbild der Abtasteinrichtung 25 zur Bogenüberwachung abgebildet. Diese Abtasteinrichtung 25 besteht aus mindestens einem Sensor 9 und
I I Li.
-H-
einer mit diesem Sensor 9 verbundenen getriggerten, digitalen Steuerelektronik. Wird die Strahlung 26 durch einen ankommenden Bogen unterbrochen, d.h. es befindet sich ein Bogen zwischen dem Sensor 9 und dem Meßschlitz 8, dann erfolgt die Verarbeitung des Signals.
Der Signalverlauf ist in Figur 6 dargestellt. Auf der Abszisse ist die Zeit t aufgetragen, und auf der Ordinate ist die Spannung U aufgetragen. Der Spannungsverlauf sieht nun folgendermaßen aus: Zum Ausgangszeitpunkt t0, die Meßlinie 12 ist frei, beträgt die Spannung U.. Sie behält ihren Wert bis zum Zeitpunkt t., da die Meßlinie 12 in diesem Augenblick vom Bogen abgedeckt wird. Innerhalb der kurzen Zeitdauer t. bis t~ fällt die Spannung auf den Wert U0. Der untere Spannungswert U0 bleibt solange erhalten, bis der Bogen durch die Ausrichtebewegung die Meßlinie 12 wieder freigeben wird, was zum Zeitpunkt t, erfolgt. Danach steigt die Spannung erneut wieder auf den Wert U, an. Diese Perioden wiederholen sich bei jedem Passieren einer Bogenkante.
Diese Spannungsflanke in der Zeitspanne t. bis t_ wird nun von der digitalen, getriggerten Steuerelektronik ausgenutzt. Der Spannungsabfall von U, auf U0 wird von der, die Strahlung 26 passierenden, Bogenkante im Sensor 9 erzeugt. Die dadurch erzeugten Signale werden nun weiterverarbeitet, indem das Signal vom Operationsverstärker 27, der auch als Komparator dient, verstärkt wird. Das verstärkte Signal gelangt über einen Bandpaßfilter 28 zu einem Gleichrichter 29. Das gleichgerichtete Nutzsignal wird nun mit Hilfe des Triggers 30 getriggert und über ein Gatter 31 dem Saugkasten 5 zur Ausführung der Bewegung des Bogens zugeführt.
' \ " .-. -...··-. 17.üanuar 1983
TEILELISTE Anlegetisch
1 Bogen
2 Anlegezylinder
3 Austrittsöffnungen
Saugkasten
5 Rohrstutzen
6 Schlauch
7 Meßschlitz
8 Sensor
9 Auswerteelektronik
10 Vorder marken
11 Meßlinie
12 Bogen
13 Bogen
1* strichpunktierte Linie
15 Sensor
16 Pfeil
17 Pfeil
18 Seitenkante
19 Strecke
20 strichpunktierte Linie
21 Linie
22 ausgezogene Linie
23 Doppelpfeil
2k Abtasteinrichtung
25 Strahlung
26 Verstärker
27 Bandpaßfilter
28 Gleichrichter
29 Trigger
30 Gatter
31
- Leerseite -

Claims (10)

17.3anuar 1983 ANSPRÜCHE
1. !Verfahren zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Ma- ^""schinen, bei denen die Ausrichtung der Bogen mit Hilfe einer Abtasteinrichtung erfolgt, und bei denen der Bogen im wesentlichen senkrecht zu der auszurichtenden Bogenkante durch eine Ausrichtevorrichtung bewegt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß während der Bogenförderung die auszurichtende Bogenkante die Meßzone (8) der Abtasteinrichtung (25) passiert und dabei freigibt, wodurch ein Signal erzeugt wird, und
daß, abhängig von dem erzeugten Signal, der Bogen (2) um eine vorgegebene Strecke in die paßgenaue Position bewegt wird.
2. Verfahren zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- daß während der schuppenförmigen Bogenförderung zum Druckwerk hin die Ausrichtevorrichtung (5) den Bogen quer zur Förderrichtung bewegt und die Seitenkante des ersten Bogens einer Schuppe dabei an der Meßzone (8) der Abtasteinrichtung (25) vorbeiführt, und
- daß nach dem Erkennen der Seitenkante des ersten Bogens, der Bogen um eine vorgegebene, bei jedem Bogen konstant bleibende Strecke quer zur Bogentransportrichtung in die paßgenaue Position bewegt wird.
3. Verfahren zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abtasteinrichtung (25) durch die Vorderkante des schuppenförmig zugeführten Bogens abgedeckt wird, und durch diese Abdeckung gleichzeitig eine Vorderkantenkontrolle mit Hilfe dieser Abtasteinrichtung (25), die für die Seitenkantenausrichtung vorgesehen ist, erfolgt.
17.3anuar 1983
4. Verfahren zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Bogenkante die Abtasteinrichtung (25) durch die Ausrichtebewegung zunächst abdeckt.
5. Verfahren zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach Anspruch k,
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Bogen eine zunächst in Richtung der Abtasteinrichtung (25) und dann eine von der Abtasteinrichtung (25) weggerichtete Bewegung ausführt und folglich mit der Kante zweimal die Meßzone (8) der Abtasteinrichtung (25) passiert, und
- daß die beiden dabei erzeugten Signale zur Einleitung der Ausrichtebewegung zur paßgenauen Position hin herangezogen werden.
6. Verfahren zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
- daß mehrere von derselben Bogenkante erzeugte Signale gemittelt werden.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
- daß eine Abtastvorrichtung (25) aus mindestens einem Sensor (9) besteht,
- daß eine getriggerte, digitale Steuerelektronik (10) zur Verarbeitung der erzeugten Signale und Weiterleitung derselben vorgesehen ist, und
daß zur Ausführung der Bogenbewegung, entsprechend der Signale, eine Ausrichtevorrichtung (4,5), die mit der digitalen Steuerelektronik (10) gekoppelt ist und die Bogen in die vorgegebene paßgenaue Position bewegt, vorgesehen ist.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7,
Γ-'.' 'r";;':i ·■:--:·-. /ft-l3frl_: " :..: .:. *:..:-..: 17.3anuar 1983
dadurch gekennzeichnet,
- daß eine Einrichtung vorgesehen ist, mit deren Hilfe die zur Ausrichtung der Bogen (2) vorgegebene Strecke veränderbar ist.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
- daß mehrere Abtasteinrichtungen (25) vorgesehen sind, und
- .daß sowohl die Vorder- als auch die Seitenkante kontrolliert werden.
10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur paßgerechten Zuführung von Bogen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
- daß ein oder mehrere Sensoren (16) zur Vorderkantenausrichtung vorgesehen sind.
DE3301722A 1983-01-20 1983-01-20 Verfahren und Vorrichtung zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen Expired DE3301722C2 (de)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3301722A DE3301722C2 (de) 1983-01-20 1983-01-20 Verfahren und Vorrichtung zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen
AT4247/83A AT393104B (de) 1983-01-20 1983-12-05 Verfahren und vorrichtung zur passgerechten zufuehrung von bogen an bogenverarbeitenden maschinen
AU22119/83A AU567133B2 (en) 1983-01-20 1983-12-06 In-register feeding of sheets on sheet-processing presses
ZA839164A ZA839164B (en) 1983-01-20 1983-12-08 Method and device for the in-register feeding of sheets on sheet-processing presses
ES528046A ES8501340A1 (es) 1983-01-20 1983-12-14 Procedimiento y dispositivo para la aportacion con ajuste correcto de pliegos en maquinas elaboradas de pliegos
DE8383113058T DE3367196D1 (en) 1983-01-20 1983-12-23 Method and device for aligned feeding of sheets to sheet processing machines
EP83113058A EP0114393B1 (de) 1983-01-20 1983-12-23 Verfahren und Vorrichtung zur passgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen
DK606083A DK606083A (da) 1983-01-20 1983-12-29 Fremgangsmaade og indretning til pasningskorrekt tilfoersel af ark til arkforarbejdende maskiner
MX199982A MX158294A (es) 1983-01-20 1984-01-06 Mejoras en alimentador de hoja para suministro de hojas correctamente alineadas a maquinas de impresion o similares
JP59003724A JPS59142147A (ja) 1983-01-20 1984-01-13 枚葉紙用印刷機における枚葉紙の位置合せ搬送方法および装置
CA000445462A CA1225671A (en) 1983-01-20 1984-01-17 Method and device for the in-register feeding of sheets on sheet-processing presses
BR8400226A BR8400226A (pt) 1983-01-20 1984-01-19 Processo e dispositivo para a aducao ajustada de folhas em maquinas de processamento de folhas
NO840190A NO156285C (no) 1983-01-20 1984-01-19 Fremgangsmaate og innretning for passriktig tilfoersel av ark til arkbearbeidende maskiner.
US06/572,654 US4613125A (en) 1983-01-20 1984-01-20 Method and device for feeding sheets in register in a sheet-processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3301722A DE3301722C2 (de) 1983-01-20 1983-01-20 Verfahren und Vorrichtung zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3301722A1 true DE3301722A1 (de) 1984-07-26
DE3301722C2 DE3301722C2 (de) 1985-03-07

Family

ID=6188695

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3301722A Expired DE3301722C2 (de) 1983-01-20 1983-01-20 Verfahren und Vorrichtung zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen
DE8383113058T Expired DE3367196D1 (en) 1983-01-20 1983-12-23 Method and device for aligned feeding of sheets to sheet processing machines

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8383113058T Expired DE3367196D1 (en) 1983-01-20 1983-12-23 Method and device for aligned feeding of sheets to sheet processing machines

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4613125A (de)
EP (1) EP0114393B1 (de)
JP (1) JPS59142147A (de)
AT (1) AT393104B (de)
AU (1) AU567133B2 (de)
BR (1) BR8400226A (de)
CA (1) CA1225671A (de)
DE (2) DE3301722C2 (de)
DK (1) DK606083A (de)
ES (1) ES8501340A1 (de)
MX (1) MX158294A (de)
NO (1) NO156285C (de)
ZA (1) ZA839164B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6505831B2 (en) 1997-07-12 2003-01-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for the proper alignment of sheets
DE102009041230C5 (de) 2008-09-25 2023-07-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur seitlichen Ausrichtung eines Bogens in einer Verarbeitungsmaschine

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2603265B1 (fr) * 1986-09-02 1988-12-02 Carnaud Emballage Sa Procede de controle de positionnement d'objets plats et machine de traitement de tels objets mettant en oeuvre ce procede
JPS63118254A (ja) * 1986-11-07 1988-05-23 Toppan Printing Co Ltd 印刷機給紙装置
DE4013401A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-31 Binder & Co Masch Oppenweiler Verfahren zum einrichten und steuern einer falzmaschine
DE4116409C2 (de) * 1991-05-18 1995-01-05 Roland Man Druckmasch Seitenmarken- und Überziehkontrolle einer Rotations-Bogendruckmaschine
GB9119488D0 (en) * 1991-09-11 1991-10-23 Xerox Corp Sheet feeding apparatus with lateral registration
DE4201886C1 (de) * 1992-01-24 1993-07-08 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4221578A1 (de) * 1992-07-01 1994-01-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung und Verfahren zur Bogenerfassung
US5273274A (en) * 1992-09-04 1993-12-28 Xerox Corporation Sheet feeding system with lateral registration and method for registering sheets
US5893557A (en) * 1995-11-13 1999-04-13 Becmar Corp Printing press with electronic side guide
DE10102227A1 (de) * 2000-02-22 2001-08-23 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Ausrichtung von Bogen
DE10136872A1 (de) * 2001-07-28 2003-02-06 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen
DE10148367A1 (de) * 2001-09-29 2003-04-17 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum lagegenauen Zuführen von Bogen
DE10148365A1 (de) * 2001-09-29 2003-04-17 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum lagegenauen Zuführen von Bogen
DE102004012697A1 (de) * 2003-04-11 2004-10-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenglätteinrichtung
JP2008156123A (ja) * 2006-12-21 2008-07-10 Heidelberger Druckmas Ag シートを処理する機械に向かってシートを供給するための装置
US20080191405A1 (en) * 2007-02-12 2008-08-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet-Processing Machine Having a Device for Generating Pneumatic Forces
DE102009027389B4 (de) 2008-07-31 2019-04-04 manroland sheetfed GmbH Anordnung zur seitlichen Ausrichtung von Bogen
JP5574655B2 (ja) * 2009-09-25 2014-08-20 キヤノン株式会社 画像処理装置、画像処理装置の制御方法及びプログラム

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1195330B (de) * 1963-03-26 1965-06-24 Cea Perego S P A Vorrichtung zum Ausrichten einzelner Papierbogen mit Hilfe von Saugorganen
DE2104113A1 (de) * 1970-02-13 1971-08-19 Polygraph Leipzig Verfahren und Vorrichtung zur passer genauen Anlage von Bogen an einer Bogen druckmaschine
DE2046602B2 (de) * 1970-09-22 1973-09-06 Koenig & Bauer AG, ,700 Würzburg Bogenzufuehrung bei druckmaschinen
DE2520232A1 (de) * 1975-05-07 1976-11-18 Wupa Maschf Gmbh & Co Vorrichtung zur uebergabe von bogenmaterial an eine bogenverarbeitende maschine
DE2547778A1 (de) * 1975-10-24 1977-05-05 Spiess Gmbh G Vorrichtung fuer bogenanleger zur korrektur der seitenlage der von einem bogenstapel mit versatz gefoerderten bogen

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1323868A (en) 1971-09-23 1973-07-18 Polygraph Leipzig Rotary printing machines
US3741357A (en) * 1971-11-11 1973-06-26 Ibm Position controlling system
GB1392913A (en) 1972-05-25 1975-05-07 Svecia Silkscreen Maskiner Ab Silkscreen printing machine
US3979115A (en) * 1975-04-21 1976-09-07 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag Sheet lock for feed table in printing press
DE2517875A1 (de) * 1975-04-23 1976-10-28 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Kontrollvorrichtung in der anlage von bogenverarbeitenden maschinen
DE2604379C2 (de) * 1976-02-05 1982-02-25 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Verfahren zum Ausrichten von Bogen
US4052054A (en) * 1976-03-23 1977-10-04 International Business Machines Corporation Sequential load dual document feed
DD126168A1 (de) * 1976-04-19 1977-06-22
CS212427B1 (cs) * 1976-04-19 1982-03-26 Guenter Weisbach Způsob vyrovnání a přivádění archů a zařízení k provádění způsobu
DE2744925C2 (de) * 1977-10-06 1986-06-12 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Einrichtung auf einer Stopptrommel für eine Bogenrotationsdruckmaschine
DE3033780A1 (de) 1980-09-09 1982-04-22 Weitmann & Konrad GmbH & Co KG, 7022 Leinfelden-Echterdingen Verfahren und vorrichtung zum steuern der ankunft einzeln vorgeschobener bogen aus biegsamem material
JPS57185153A (en) * 1981-05-09 1982-11-15 Dainippon Printing Co Ltd Divider for defective paper at side gauge in sheet printer
JPS57185158A (en) * 1981-05-09 1982-11-15 Ricoh Co Ltd Ink jet recorder
US4455018A (en) * 1981-05-11 1984-06-19 International Business Machines Corporation Document feeder electronic registration gate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1195330B (de) * 1963-03-26 1965-06-24 Cea Perego S P A Vorrichtung zum Ausrichten einzelner Papierbogen mit Hilfe von Saugorganen
DE2104113A1 (de) * 1970-02-13 1971-08-19 Polygraph Leipzig Verfahren und Vorrichtung zur passer genauen Anlage von Bogen an einer Bogen druckmaschine
DE2046602B2 (de) * 1970-09-22 1973-09-06 Koenig & Bauer AG, ,700 Würzburg Bogenzufuehrung bei druckmaschinen
DE2520232A1 (de) * 1975-05-07 1976-11-18 Wupa Maschf Gmbh & Co Vorrichtung zur uebergabe von bogenmaterial an eine bogenverarbeitende maschine
DE2547778A1 (de) * 1975-10-24 1977-05-05 Spiess Gmbh G Vorrichtung fuer bogenanleger zur korrektur der seitenlage der von einem bogenstapel mit versatz gefoerderten bogen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6505831B2 (en) 1997-07-12 2003-01-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for the proper alignment of sheets
DE102009041230C5 (de) 2008-09-25 2023-07-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur seitlichen Ausrichtung eines Bogens in einer Verarbeitungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3367196D1 (en) 1986-12-04
ES528046A0 (es) 1984-12-01
ATA424783A (de) 1991-01-15
EP0114393B1 (de) 1986-10-29
AU2211983A (en) 1984-07-26
DK606083A (da) 1984-07-21
ZA839164B (en) 1984-07-25
DE3301722C2 (de) 1985-03-07
AU567133B2 (en) 1987-11-12
BR8400226A (pt) 1984-08-28
JPS59142147A (ja) 1984-08-15
ES8501340A1 (es) 1984-12-01
NO840190L (no) 1984-07-23
EP0114393A1 (de) 1984-08-01
US4613125A (en) 1986-09-23
AT393104B (de) 1991-08-26
NO156285C (no) 1987-08-26
DK606083D0 (da) 1983-12-29
MX158294A (es) 1989-01-20
CA1225671A (en) 1987-08-18
NO156285B (no) 1987-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3301722A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur passgerechten zufuehrung von bogen an bogenverarbeitenden maschinen
DE3311196C2 (de)
EP0182112A1 (de) Verfahren zum Ausrichten von Bogen
EP1460009B1 (de) Vorrichtung zur Ausrichtung von Bogen
DE19950603A1 (de) Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr zu einer bogenverarbeitenden Maschine
DE2547778B2 (de) Bogenanleger mit einer Anordnung zur Korrektur der Seitenlage der von einem Bogenstapel mit Versatz geförderten Bogen
EP2147879A2 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zur Vorderkanten- und Seitenkantenausrichtung eines tafelförmigen Guts
EP0175150B1 (de) Bogenanleger für bogenverarbeitende Maschinen
DE102017012279B3 (de) Bogenverarbeitende Maschine
DE19634910B4 (de) Verfahren zum Ablegen von Bogen auf einen Stapel
EP1013589B1 (de) Taschenfalzwerk und Verfahren zur Registerregelung eines Taschenfalzwerks
DE19822307A1 (de) Verfahren zum paßgerechten Ausrichten von Bogen
EP0576801B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bogenerfassung
DE3033780A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern der ankunft einzeln vorgeschobener bogen aus biegsamem material
DE19508254B4 (de) Verfahren zum Transportieren von einzelnen Bogen
DE4016304C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten schuppenförmig unterlappt geförderter Bogen
DE10033490B4 (de) Einrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen
DE102017221220A1 (de) Bogenverarbeitende Maschine
DE102017221221A1 (de) Bogenverarbeitende Maschine
DE102006046526A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausrichtung eines Bogenstapels am Anleger einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE102017012277B4 (de) Bogenverarbeitende Maschine
DE102017221215B4 (de) Bogenverarbeitende Maschine
DE102017012278B3 (de) Bogenverarbeitende Maschine
DE102017012276B4 (de) Bogenverarbeitende Maschine
DE10345488B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Überschießbogen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee