CS212427B1 - Způsob vyrovnání a přivádění archů a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Způsob vyrovnání a přivádění archů a zařízení k provádění způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS212427B1
CS212427B1 CS232977A CS232977A CS212427B1 CS 212427 B1 CS212427 B1 CS 212427B1 CS 232977 A CS232977 A CS 232977A CS 232977 A CS232977 A CS 232977A CS 212427 B1 CS212427 B1 CS 212427B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sheet
loading table
drawbar
sheets
suction belt
Prior art date
Application number
CS232977A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Weisbach
Original Assignee
Guenter Weisbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DD19241276A external-priority patent/DD126168A1/xx
Priority claimed from DD19745577A external-priority patent/DD130320A2/xx
Application filed by Guenter Weisbach filed Critical Guenter Weisbach
Publication of CS212427B1 publication Critical patent/CS212427B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • B65H11/007Feed tables with front stop arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/24Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/103Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
    • B65H9/105Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using suction means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Abstract

Úkolem vynélezu je urychlit vyrovnávání a zavádění archů mezi válce tiskových strojů při šupinovitém uspořádání přiváděných archů tím, že každý vyrovnávaný arch je vyrovnáván nezávisle na archu již vyrovnaném a vytahovaném, jakož i na archu, následujícím za archem vyrovnávaným. Úloha je řešena způsobem vyrovnávání archů, při němž se každý jednotlivý arch bočně přesazuje o stálý rozměr, načež se samočinně vyrovnává na přední straně a bočním tahem i na boční straně a konečně se jeho pohyb urychluje na rychlost pracovního stroje. Příslušné zařízení obsahuje nejméně jeden sací pás s vybráními, uspořádaný pod nakládacím stolem, kartáčové válečky, přední znaménka, upravené před nakládacím stolem, tažné ústrojí, vytvořené na boku nakládacího stolu, jakož i ohapač.

Description

Vynález řeší způsob vyrovnávání a přivádění archů u tiskových strojů, při němž se jednotlivé archy po sesunutí se stohu přivádějí v šupinovitém uspořádání k vyrovnávacím orgánům, uspořádaným na ukládacím stole, jakož i zařízení k provádění způsobu s ukládacím stolem, opatřeným vyrovnávacím ústrojím.
Přivádění archů do tiskového stroje v šupinovitém uspořádání je předpokladem zvýšení výkonu. Protože však šupinovité uspořádání archů ztěžuje jejich uchopení bočními vyrovnávacími prostředky, je tento způsob přivádění archů spojen také s mnohými problémy.
Z německého patentu číslo 653 308 je již znám způsob bočního vyrovnávání jednotlivých na sebe sestavených archů při jejich dopravě, při němž se vyrovnávaný arch před začátkem nebo během dopravy do stroje bočně přesadí sací lištou nebo ohapačovým ústrojím, takže boční hrana vyrovnávaného archu je volné pro boční vyrovnání.
Nevýhodou tohoto způsobu je okolnost, že boční vyrovnání musí být skončeno v okamžiku, kdy se následující arch dostane svou přední hranou do účinného pásma bočního tažnéústrojí. Pro vyrovnávání na předních znaménkách a pro boční vyrovnáváni zbývá jen tolik času, kolik je mezi příchodem archu, určeného k vyrovnání na předních znaménkách a příchodem dalšího archu v šupinové sestavě do účinného pésma bočního tažného ústrojí.
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob vyrovnávání a přivádění archů, jakož i zařízení k provádění způsobu, umožňující vyrovnávat arch, určený k vyrovnání nezávisle jak ňa archu vytahovaném a již vyrovnaném, tak i na archu, následujícím za archem vyrovnávaným.
Podstata řešení podle vynálezu spočívá v tom, že se jednotlivé archy po sesunutí se stohu přivádějí v šupinovitém uspořádání k vyrovnávacím orgánům, uspořádaným na ukládacím stole, které se od známých způsobů podle vynálezu odlišuje tím, že každý jednotlivý arch se bočně přesazuje o stálý rozměr, načež se samočinně vyrovnává na přední straně a boč ním tahem i na boční straně a konečně se jeho pohyb urychluje na rychlost pracovního strose.
Tento základní princip způsobu podle vynálezu může být podle potřeby a druhu a rozměrů podávaných archů modifikován do několika variant.
Tak například vyrovnaný arch se může podle vynálezu při urychlování archu na rychlost pracovního stroje znovu bočně přesadit, ale směrem zpět proti původnímu přesazení, přičemž jeho vyrovnání zůstává zachováno.
Podle jiné varianty se arch při urychlování pohybuje přímočaře směrem vpřed bez jakého koliv pohybu v bočním směru.
Další možnost podle vynálezu je v tom, že každý jednotlivý arch se přesazuje bočně, současně se svým posouváním směrem vpřed k předním vyrovnávacím orgánům, takže přední okraj archu se vzhledem k těmto vyrovnávacím orgánům přibližuje šikmo.
Konečně je možná i taková varianta, že každý jednotlivý arch se bočně přesazuje o stálý rozměr až po ukončení svého pohybu vpřed směrem k předním vyrovnávacím orgánům.
Úloha je déle řešena vytvořením zařízení k provádění způsobu s ukládacím stolem, opatřeným vyrovnávacím ústrojím, které se od známých zařízení liší tím, že obsahuje sací pás s vybráními, uspořádaný pod ukládacím stolem, kartáčové válečky, přední znaménka, upravená před ukládacím stolem, tažné ústrojí, vytvořené na ukládacím stole, jakož i chapač.
Podle zvolené varianty způsobu je sací pés podle vynálezu Uspořádán buď pod ostrým úhlem k podélné ose ukládacího stolu, nebo kolmo na ni, přičemž na sacím pásu mohou být vytvořeny záchytné háky.
2427
Podle vynálezu je pod větví sacího pásu, přilehlou k přednímu archu, uspořádáno sací místo.
Tažné ústrojí může být podle vynálezu vytvořeno buď jako pneumatické tažná lišta, nebo jako mechanické tažné ústrojí, sestávající z kladky a tažné lišty.
Výhoda způsobu vyrovnévéni a přivádění archů podle vynálezu, jakož i zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je v tom, že vyrovnávání archů může být provedeno přesně i při vysokém výkonu, tedy velikých rychlostech, a to proto, že vyrovnávaný arch se vyrovnává nezávisle jak na archu předchozím, již vyrovnaném a urychlovaném na rychlost stroje, tak i na archu následujícím, který se k vyrovnávání teprve připravuje, takže na vyrovnávání je dostatek času i při vysokých pracovních rychlostech.
Příklady provedení způsobu i zařízení podle vynálezu jsou uvedeny na připojených výkresech, kde na obr, 1 je schematicky znázorněno šupinovité uspořádání přiváděných archů, na obr. 2a první féze bočního přesazování předního archu, na obr. 2b druhé féze bočního přesazování předního archu, na obr. 3 boční vyrovnávání předního archu, na obr. 4 zpětné boční přesazení předního archu, urychlovaného na rychlost stroje a na obr. 5 další varianta bočního přesazování předního archu, na obr. 6 detail X z obr. 2, kterým je sací pés ve zvětšeném měřítku, na obr. 7 pak další varianta přivádění a vyrovnávání archů, na obr. 8 boční pohled na pneumatickou tažnou lištu a na obr. 9 pohled z boku na mechanické tažné ústrojí.
Supinové uspořádání archů je na obr. 1 schematicky znázorněno třemi archy, a to předním archem £, druhým archem 2 a třetím archem g, které leží na nakládacím stole 4, před nímž je uspořádán chapač 12 a nakládací buben 13 a po jeho boku tažné ústrojí g.
Přední arch £ se do polohy, ve které mé být vyrovnán, posouvá jednak směrem vpřed, jednak se přesazuje bočně, jak znázorněno na obr. 2a a obr. 2b, až se jeho přední okraj posune na přední znaménka g a jeho boční okraj se posune do oblasti tažného ústroji g.
Další archy jsou ještě v archové sestavě. V této poloze je přední arch £ uchopen za přední i boční okraj a je vyrovnáván, jak znázorněno na obr. 3. Současně s tím se již druhý arch 2 bočně přesazuje. Jednotlivé kroky bočního přesazování a vyrovnávání se částečně překrývají. Po ukončení vyrovnání se přední arch £ posouvá vpřed, urychluje na rychlost pracovního stroje, to je nakládacího bubnu 1 3. jak znázorněno na obr. 4, přičemž se znovu bočně přesazuje, avšak v opačném směru od tažného ústrojí g.
Podle jiné varianty se přední arch £ vysune nejprve vpřed na přední znaménka g, určující přední linii 14 a teprve potom se přesazuje bočně na boční znaménka g, jak znázorněno na obr. 5.
Podle další varianty, znázorněné na obr. 7, se přední arch £ po vyrovnání již bočně neposouvé a nepřesazuje, ale pohybuje se přímo vpřed do tiskového stroje.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává ze sacího pésu 8, opatřeného vybráními 11, déle z předních znamének g, bočních znamének g a z tažného ústrojí g. Nad nakládacím stolem 4 jsou déle uspořádány samostatně poháněné kartáčové válečky £0, jejichž poloha je nastavitelné podle zadní hrany předního archu £.
Přední znaménka g vyznačují přední linii 24, tažná čára 16 je teoretická čéra směru tahu bočního vyrovnání, které prochází účinným místem 15 působení tažného ústrojí g.
Při práci způsoby, znázorněnými na obr. 2a až 4 a na obr. 7, je sací pás 8 uspořádán šikmo a je opatřen záchytnými héky 11. jak znázorněno na obr. 6. Pod horní větví sacího pásu 8 je uspořádáno sací místo 1, napojené na neznézorněný zdroj podtlaku.
Při způsobu, znázorněném na obr. 5, j.e saci pás 8 uspořádán napříč k dopravnímu ústrojí pro archy, tedy rovnoběžně s předním okrajem předního archu £. V tomto příppadě není sací pás 8 opatřen záchytnými háky 11.
Místo secího pásu 8 je možno použít i jiného zařízení, například sacích liět nebo podobných ústrojí.
Ústrojí pro dopravu archů, umožňující boční přesazení předního archu £ zpět směrem od bočních znamének £, není předmětem vynálezu a proto není blíže znázorněno a popsáno·» Takovým ústrojím může být chapač 12. popřípadě sací lišta nebo jiné ústrojí.
Při variantě způsobu, znázorněné na obr. 2a až 4,pracuje zařízení podle vynálezu takto: Archy v šupinovitém uspořádání jsou v činném pásmu sacích pásů 8, které obíhají · proměnlivou rychlostí a na jejichž záchytných hácích 11 nastává předběžné vyrovnání předního archu £. Pak se rychlost sacích pásů 8 snižuje, takže přední arch £ se zbrzdí a sníženou rychlostí se jeho přední okraj přesune na přední znaménka £ a boční okraj do místa tažného ústrojí 6. Boční přesazení předního archu £ umožňuje působit sacímu místu £, které je nepohyblivé, ne přední arch £ zdola, po jeho dolehnutí na záchytné háky 11. Pohyb sacího pásu 8 a vyvolání podtlaku v sacím místě £ se řídí v taktu.
Na předních znaméncích £ se přední arch £ vyrovná podle své přední hrany. Záběrem tažného ústrojí 6 na účinném místě 15 se přední arch £ vytáhne bočně až k bočním znaménkům £ a vyrovná se podle bočního okraje. Aby se zajistilo, že při vyrovnávání bude přední hrana předního archu £ v trvalém styku s předními znaménky £, působí na zadní hranu předního archu £ samostatně poháněné kartáčové válečky 10. nastavitelné na libovolný formát před1· ního archu £.
Po vyrovnání se přední arch £ dopravuje chapačem 12 do tiskového stroje, přičemž chapeč £2 předává přední arch £ nakládacímu bubnu 13: Současně se přední arch £ přesazuje bočně zpět o stélou hodnotu, tedy ve směru od bočních znamének £, takže jeho boční okraj uvolní tažné ústrojí 6 pro vyrovnávání druhého archu 2, který následuje za předním archem £.
Při variantě způsobu, znázorněné na obr. 5, se přední arch £ nejprve posune až na před ní znaménka £, načež je uchopen sacím pásem 8, uspořádaným příčné a přesazuje se bočně do působnosti tažného ústrojí £.
Pro toto boční přesazení je možno použít také přídavně pneumatické prostředky, které se zachytí za zadní okraj předního archu £. Tyto přídavné prostředky nejsou na obr. znózorněny.
Zařízení podle vynálezu je vytvořeno tak, že boční přesazováni druhého archu 2 směrem k bočním znaménkům £ a zpětné přesazování již vyrovnaného předního archu £ směrem od bočních znamének £ může probíhat současně.
Sací pásy 8 jsou přitom uspořádány tak, že mohou přední arch £ přesazovat také ke druhé straně nakládacího stolu £. Tyto sací pásy nejsou na obr. znázorněny.
Zařízení, pracující podle varianty způsobu, znázorněné na obr. 7, musí být opatřeno tažným ústrojím 6, vytvořeným buď podle obr. 8, nebo podle obr. 9.
Na obr. 8 je znázorněna pneumatické tažná lišta 6.1. působící zdola na druhý arch 2.
Na obr. 9 je znázorněno mechanické tažné ústrojí, složené z kladky 6.2.1. uložené pod úrovní nakládacího stolu £ a pohyblivé svisle a z tažné lišty 6.2.2. pohyblivé po smyčce 18
Zařízení k provádění varianty způsobu podle obr. 7 pracuje takto:Přední arch i je sacím pásem 8 vytažen šikmo vpřed na přední znaménka X a zároveň bočně přesazen. Na předních znaménkách X se přední arch i samočinně vyrovná podle přední hrany.
Současně se jeho boční okraj dostane do pásma činnosti tažného ústroji 6, které jej vytáhne na boční znaménko X a vyrovná podél boční hrany. V této poloze je přední arch χ uchopen chapačem 12. urychlen a předán nakládacímu bubnu XX, aniž se jeho boční poloha jakkoliv mění.
Pokud je tažné ústrojí 6 tvořeno sací lištou 6.1. podsune se tažná lišta 6.1 při · urychlování předního archu X zespoda po okraj druhého archu 2, který je mezi tím sacími pásy 8 vytažen na přední znaménka X a vyrovnává se podle nich, uchopí boční kraj druhého archu 2 zespoda, přesto, že nad ním ještě leží okraj předního archu X, vytáhne druhý arch 2 na boční znaménka X a vyrovná jej bočně.
Když se použije mechanické tažné ústrojí, je přední arch X při bočním vyrovnávání sevřen mezi kladku 6.2.1. uspořádanou zespoda a tažnou lištu 6.2,2. uspořádanou svrchu.
Po bočním vyrovnání předního archu X na bočních znaménkách X klesne kladka 6,2,1 pod úroveň nakládacího stolu £, čímž se sevření okraje předního archu X uvolní, takže může být bez obtíží vytažen a urychlen chapačem 1 2. Mezi tím se tažné lišta 6.2,2 pohybuje po smyčce 18. takže se sesmekne s vrchní strany bočního okraje předního archu X a zasune se pod tento boční okraj zespoda, přičemž jej poněkud nadzvedne a vytvoří tak prostor pro zasunutí bočního okraje druhého archu 2 pod tažnou lištu 6.2.2. aniž by mu v tom bránil boční okraj předního archu χ.
Jakmile se druhý arch 2 vyrovná podle předních znamének X, zdvihne se kladka 6,2,1. a sevře jeho boční okraj a tažné ústrojí 6 vyrovná druhý arch 2 i bočně, zcela nezávisle na pohybu předního archu χ.

Claims (12)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob vyrovnávání a přivádění archů u tiskových strojů, při němž se jednotlivé archy po sesunutí se Btohu přivádějí v šupinovitém uspořádání k vyrovnávacím orgánům, uspořádaným na nakládacím stole, vyznačený tím, že každý jednotlivý arch se bočně přesazuje o stálý rozměr, načež se samočinně vyrovnává na přední straně a bočním tahem i na boční straně a konečně se jeho pohyb urychluje na rychlost pracovního stroje.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že při urychlování vyrovnaného archu na rychlost pracovního stroje se vyrovnaný arch přesazuje bočně zpět o stálý rozmšr proti směru bočního posouvání před jeho vyrovnáním při zachování vyrovnané polohy.
  3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený pracovního stroje se děje přímočaře ve tím, že urychlování vyrovnaného archu na rychlost směru kolmém na přední okraj vyrovnaného archu.
  4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že každý jednotlivý arch se bočně přesazuje o stálý rozměr současně se svým posouváním směrem vpřed k předním vyrovnávacím orgánům, čímž, se. k těmto předním vyrovnávacím orgánům přibližuje pohybem, jehož směr je vzhledem k přednímu okraji archu šikmý.
  5. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že každý jednotlivý arch se bočně přesazuje o stálý rozměr až po ukončení svého pohybu vpřed směrem k předním vyrovnávacím orgánům.
  6. 6. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 5 s nakládacím stolem, opatřeným vyrovnávacím ústrojím, vyznačené tím, že obsahuje nejméně jeden sací pás (8) s vybráními (17), uspořádaný pod nakládacím stolem (4), kartáčové válečky (10), přední znaménka (5), upravená před nakládacím stolem (4), tažné ústrojí (6), vytvořené na boku nakládacího stolu (4), jakož i chapač (12).
  7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že sací pás (8) je uspořádán pod ostrým úhlem vzhledem k podélné ose nakládacího stolu (4).
  8. 8. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že sací pás (8) je uspořádán kolmo k podélné ose nakládacího stolu (4).
  9. 9. Zařízení podle bodu 6 až 8, vyznačené tím, že pod větví sacího pásu (8), přilehlou k přednímu archu (1), je uspořádáno sací místo (7).
  10. 10. Zařízeni podle bodů 6, 7 a 9, vyznačené tím, že na sacím pásu (8) jsou vytvořeny záchytné háky (11).
  11. 11. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že tažné ústrojí (6) je vytvořeno jako pneumatické tažné lišta (6.1).
    i
  12. 12. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že tažné ústrojí je vytvořeno jako mechanické tažné ústrojí, složené z kladky (6.2.1) a tažné lišty (6.2.2).
    3 listy výkresů
CS232977A 1976-04-19 1977-04-07 Způsob vyrovnání a přivádění archů a zařízení k provádění způsobu CS212427B1 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19241276A DD126168A1 (cs) 1976-04-19 1976-04-19
DD19745577A DD130320A2 (de) 1977-02-21 1977-02-21 Verfahren und einrichtung zum ausrichten und zufuehren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212427B1 true CS212427B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=25747563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS232977A CS212427B1 (cs) 1976-04-19 1977-04-07 Způsob vyrovnání a přivádění archů a zařízení k provádění způsobu

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS212427B1 (cs)
FR (1) FR2348878A1 (cs)
GB (1) GB1542016A (cs)
IT (1) IT1083000B (cs)
SE (1) SE421064B (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3301722C2 (de) * 1983-01-20 1985-03-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren und Vorrichtung zur paßgerechten Zuführung von Bogen an bogenverarbeitenden Maschinen
FR2548640B1 (fr) * 1983-07-08 1986-08-14 Vosgienne Applications Ind Dispositif permettant de positionner un objet mince et peu rigide
JPH0629095B2 (ja) * 1983-11-28 1994-04-20 株式会社東芝 紙葉類の変位検出方法
DE10017251A1 (de) * 2000-04-06 2001-10-11 Ltg Mailaender Gmbh Vorrichtung zur Bogenanlage
DE102021118805B3 (de) * 2021-07-21 2022-07-07 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Ausrichtung von auf einem Anlegertisch geförderten Bogen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR849878A (fr) * 1939-02-06 1939-12-04 Harris Seybold Potter Co Procédé et dispositif perfectionnés pour l'amenée et le margeage des feuilles dans les presses d'imprimerie, etc.
DE1159967B (de) * 1956-08-16 1963-12-27 Harris Intertype Corp Bogenfoerderer zum Zufuehren von sich unterlappenden Boegen von einem Bogenstapel

Also Published As

Publication number Publication date
FR2348878A1 (fr) 1977-11-18
FR2348878B1 (cs) 1983-12-09
SE7704392L (sv) 1977-10-20
GB1542016A (en) 1979-03-14
IT1083000B (it) 1985-05-21
SE421064B (sv) 1981-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU681981B2 (en) Apparatus for feeding flatwork articles
US4007824A (en) Device for equalizing the spacing of successive stream-fed printed products
GB1185606A (en) Improvements in or relating to Conveyer Apparatus
US4545715A (en) Process and apparatus for transporting piles of sheets
GB1305340A (cs)
CZ298650B6 (cs) Posouvací zarízení
US9085847B2 (en) Method and a feeder for feeding pieces of cloth
CS212427B1 (cs) Způsob vyrovnání a přivádění archů a zařízení k provádění způsobu
EP0997420A3 (de) Vorrichtung zum Bilden und Abfördern von Bogenstapeln
CS9001002A2 (en) Sheet delivery
US4047474A (en) Apparatus for separating and stacking blanks of a die cut sheet
US3640105A (en) Apparatus for processing tanned hides
US3568342A (en) Prealignment device for laundry mangles
DE102007042376B4 (de) Einrichten zum Führen von aus steifem Material bestehenden Bogen
JP2007031158A (ja) 印刷枚葉紙を丁合いする装置
US4249841A (en) Wire picking from a wire bundle
US20200391957A1 (en) Method and device for feeding laundry items to a mangle or the like
DE2717554A1 (de) Verfahren und einrichtung zum ausrichten und zufuehren von bogen an druckmaschinen
US4907791A (en) Signature feeder having improved signature extraction
DE648580C (de) Vorrichtung zum Bilden einer gegen die Anlegemarken sich vorwaerts bewegenden Bogenbahn
GB731594A (en) Improvements in or relating to apparatus for separating flat articles from a stack
HU222551B1 (hu) Eljárás és berendezés lapszerű tárgyak továbbítására
US2262781A (en) Printing press transfer device
US5141098A (en) Handling web workpieces
EP0011403A1 (en) Apparatus for straightening and conveying articles of flat work