JPS63118254A - 印刷機給紙装置 - Google Patents
印刷機給紙装置Info
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- JPS63118254A JPS63118254A JP26495486A JP26495486A JPS63118254A JP S63118254 A JPS63118254 A JP S63118254A JP 26495486 A JP26495486 A JP 26495486A JP 26495486 A JP26495486 A JP 26495486A JP S63118254 A JPS63118254 A JP S63118254A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、印刷機に印刷紙積装置と送り出し装置を備え
、送り出される印刷紙前端部を前当て部に当接して整合
した後、横針引き見当装置によって印刷紙側方端縁部を
整合して印刷見当合わせを行なう印刷機給紙装置に関す
る。
、送り出される印刷紙前端部を前当て部に当接して整合
した後、横針引き見当装置によって印刷紙側方端縁部を
整合して印刷見当合わせを行なう印刷機給紙装置に関す
る。
(従来の技術)
枚葉印刷機の見当装置は印刷紙前端部を突き揃える前当
て見当部と側方端縁部を引き揃える横針引き見当部を備
え、該横針引き見当部は、用紙の側方を見当部側の横当
てに引き揃えるための針引き寸法を予め機械的に設定さ
れていて、例えば、一般に6111Il程度が望ましく
、機械のオペレーターは、用紙スライドが6mn+程度
になるように印刷紙積装置の紙積台に積載された用紙パ
イルの用紙側方端縁部の位置を設定して紙積みを行ない
印刷を開始する。その場合、積載の仕方によっては積載
用紙の積載端面が蛇行したり、垂直方向よりも僅かに傾
いたりするため、用紙供給動作に従って用紙パイルが上
昇するにつれて上部と中間部及び下部によって、用紙の
幅方向の位置が変動する。そのため紙パイルの左右の位
置を、その都度パイル調整ハンドルを操作して移動し、
横針引き見当部における用紙スライド量を調整している
。この調整が遅れてスライド量が大きく変動したまま印
刷を続行すると、用紙側方端縁部が横当て部に突き当ら
なかったり、引き過ぎの現象が生じて印刷幅方向に見当
不良が発生したり、用紙の流れが乱れて印刷機が停止し
たりする。
て見当部と側方端縁部を引き揃える横針引き見当部を備
え、該横針引き見当部は、用紙の側方を見当部側の横当
てに引き揃えるための針引き寸法を予め機械的に設定さ
れていて、例えば、一般に6111Il程度が望ましく
、機械のオペレーターは、用紙スライドが6mn+程度
になるように印刷紙積装置の紙積台に積載された用紙パ
イルの用紙側方端縁部の位置を設定して紙積みを行ない
印刷を開始する。その場合、積載の仕方によっては積載
用紙の積載端面が蛇行したり、垂直方向よりも僅かに傾
いたりするため、用紙供給動作に従って用紙パイルが上
昇するにつれて上部と中間部及び下部によって、用紙の
幅方向の位置が変動する。そのため紙パイルの左右の位
置を、その都度パイル調整ハンドルを操作して移動し、
横針引き見当部における用紙スライド量を調整している
。この調整が遅れてスライド量が大きく変動したまま印
刷を続行すると、用紙側方端縁部が横当て部に突き当ら
なかったり、引き過ぎの現象が生じて印刷幅方向に見当
不良が発生したり、用紙の流れが乱れて印刷機が停止し
たりする。
(発明の目的)
本発明は、上記不都合を解消するために、印刷紙積装置
より送り出される印刷用紙側方端縁部の位置を予め検出
器で検出して、フィーダーボード上を走行する前記用紙
の幅方向の位置を一定に保ち、針引き見当部に導入され
る前記用紙側方端縁部の横当て部からの距離を常に一定
にすることによって、印刷物の見当精度を安定させ、又
、横当て部への当接不良による印刷機の停止頻度を低減
し、生産性の工場を図ることを目的とするものである。
より送り出される印刷用紙側方端縁部の位置を予め検出
器で検出して、フィーダーボード上を走行する前記用紙
の幅方向の位置を一定に保ち、針引き見当部に導入され
る前記用紙側方端縁部の横当て部からの距離を常に一定
にすることによって、印刷物の見当精度を安定させ、又
、横当て部への当接不良による印刷機の停止頻度を低減
し、生産性の工場を図ることを目的とするものである。
(発明の構成)
本発明装置は、印刷紙積装置と印刷紙送り出し装置を備
え、送り出した印刷紙の前端部を前当て部に当接して整
合した後、印刷紙側方端縁部を側方に引き込みながら横
当て部に当接して整合する横針引き見当装置を備えた印
刷機給紙WA置において、印刷紙積装置を印刷幅方向に
微細調整移動可能に設け、横針引き見当装置の印刷方向
前方または後方に、印刷側方端縁部の予め設定した基準
側方位置に対するずれ量ΔXを検出する検出装置を設け
、該検出信号に基いて前記紙積装置の位置を印刷幅方向
に移動修正可能にしたことを特徴とする印刷機給紙装置
である。
え、送り出した印刷紙の前端部を前当て部に当接して整
合した後、印刷紙側方端縁部を側方に引き込みながら横
当て部に当接して整合する横針引き見当装置を備えた印
刷機給紙WA置において、印刷紙積装置を印刷幅方向に
微細調整移動可能に設け、横針引き見当装置の印刷方向
前方または後方に、印刷側方端縁部の予め設定した基準
側方位置に対するずれ量ΔXを検出する検出装置を設け
、該検出信号に基いて前記紙積装置の位置を印刷幅方向
に移動修正可能にしたことを特徴とする印刷機給紙装置
である。
本発明装置の一実施例を図面に従って詳細に説明すれば
、第1図は、本発明給紙装置における紙積装置(1)及
び用紙送出し装置(2)の正面図であり、印刷機給紙装
置(1)本体フレーム〈21)に垂直ガイド(22)を
備え、該ガイド(22)内を案内されて上下に昇降可能
な昇降バー(23)を印刷幅方向に平行に備え、該バー
は牽引チェノ(24)によって昇降駆動できる。昇降パ
ー(23)上面にはガイドレール(25)を設け、該レ
ール(25)の両端に停止用突起部(25a)を備える
。印刷用紙(5)を載せる紙積台(26)は、下側に数
個の車輪(27)を印刷幅方向に備え、前記レール(2
5)に沿って紙積台(26)は印刷幅方向に水平移動可
能になっている。そして、該紙積台(26)の印刷幅方
向一端に側板(29)を設け、該板にネジ切りシャフト
(28)を水平方向に螺着し、該シャフトはパルスHi
ll 御モーター(30)によって変速機を介して正転
又は逆転回転させて紙積台(26)を水平に微細横移動
できるようになっている。(34)は紙揃え用前当てで
ある。紙積台(26)の横移動駆動源は、前記シャフト
回転方式の他に車輪(27)そのものを駆動させてもよ
いし、車輪(27)の他にビニオンギアを備え、前記レ
ール(25)のラックギア上を移動させるようにしても
よい。
、第1図は、本発明給紙装置における紙積装置(1)及
び用紙送出し装置(2)の正面図であり、印刷機給紙装
置(1)本体フレーム〈21)に垂直ガイド(22)を
備え、該ガイド(22)内を案内されて上下に昇降可能
な昇降バー(23)を印刷幅方向に平行に備え、該バー
は牽引チェノ(24)によって昇降駆動できる。昇降パ
ー(23)上面にはガイドレール(25)を設け、該レ
ール(25)の両端に停止用突起部(25a)を備える
。印刷用紙(5)を載せる紙積台(26)は、下側に数
個の車輪(27)を印刷幅方向に備え、前記レール(2
5)に沿って紙積台(26)は印刷幅方向に水平移動可
能になっている。そして、該紙積台(26)の印刷幅方
向一端に側板(29)を設け、該板にネジ切りシャフト
(28)を水平方向に螺着し、該シャフトはパルスHi
ll 御モーター(30)によって変速機を介して正転
又は逆転回転させて紙積台(26)を水平に微細横移動
できるようになっている。(34)は紙揃え用前当てで
ある。紙積台(26)の横移動駆動源は、前記シャフト
回転方式の他に車輪(27)そのものを駆動させてもよ
いし、車輪(27)の他にビニオンギアを備え、前記レ
ール(25)のラックギア上を移動させるようにしても
よい。
次に印刷紙の印刷幅方向側方端縁部を検出する検出器は
、第3図、横針引き見当部@(8)の近傍に備え、例え
ば、該装置(8)の印刷方向直前部又は紙積み装置(1
)側にあるフィードローラ、(11)の直前部に、ライ
ンセンサーなど光電検出器(32)(33)を設けるよ
うにするもので、針引き装@(8)の直前に設けた光電
検出器(32)は、用紙(5)の端縁部を検出して、予
め設定した基準位置信号と比較してずれ量ΔXを検出し
、その位置ずれ信号をパルス量に変換し、前記紙積装置
の紙積台移動用制御モーター(30)を始動して、紙積
台(26)をパルス量に応じて所定量だけ移動させるも
のである。なお、検出器は、用紙(5)が平坦に送り出
される個所に取り付けることが検出精度を19る上で重
要であるが、紙積装置側のフィーダーローラー(11)
に近接して前記光電検出器(33)を取り付けるように
してもよい。
、第3図、横針引き見当部@(8)の近傍に備え、例え
ば、該装置(8)の印刷方向直前部又は紙積み装置(1
)側にあるフィードローラ、(11)の直前部に、ライ
ンセンサーなど光電検出器(32)(33)を設けるよ
うにするもので、針引き装@(8)の直前に設けた光電
検出器(32)は、用紙(5)の端縁部を検出して、予
め設定した基準位置信号と比較してずれ量ΔXを検出し
、その位置ずれ信号をパルス量に変換し、前記紙積装置
の紙積台移動用制御モーター(30)を始動して、紙積
台(26)をパルス量に応じて所定量だけ移動させるも
のである。なお、検出器は、用紙(5)が平坦に送り出
される個所に取り付けることが検出精度を19る上で重
要であるが、紙積装置側のフィーダーローラー(11)
に近接して前記光電検出器(33)を取り付けるように
してもよい。
(発明の作用)
第4図に示すように印刷機の紙積装置(1)は一般に印
刷用紙積台(26)とバキューム吸盤を備えた上下及び
前後に反復動作する用紙送り出し装置(2)と送り出し
装置前部にフィーダーボード(3)を備え、該ボードの
前端部には印刷ユ二ット部の圧胴(4)に用紙(5)の
前端部を当接して整合して受は渡す前当て部(7)を有
するスインググリッパ−(6)を備える。該ボード(3
)の印刷幅方向の一端又は両端部には、該用紙(5)の
側方端縁部を位置決めする横針引き見当装置(8)を備
える。ストリームフィーダ一方式においては、紙積台(
26)上の用紙(5)を−枚毎送り出し装置(2)によ
って押えローラー(10)とフィーダーローラー(11
)との間を通ってフィーダーボード上に順次ずれ重ね状
態に送り込み、搬送ベルト(9)によってフィーダーボ
ード上を走行して、用紙(5)前端部を前当て部(7)
に当接させ且つ後端部をブツシュコロ(12)にて押し
ながら、前後を規制されて一旦停止する。そして、この
時点で第3図針引き装置(8)の押えコロ(13)の下
側に位置する用紙(5)の−側方端縁部は、該押えコロ
(13)によって図面左方向に所定量引き込まれ、横当
て部(15)に当接することによって印刷幅方向の用紙
位置が規制される。第4図は針引き装置のA−A断面図
であり、前当て部にフィードされた用紙(5)の側方端
縁部下側にある駆動回転コロ(14)上に、針引き装置
(8)の押え板(8a)に軸支されて自由回転するコロ
(13)を降下させ、コロ(14)との間に挟持して、
周接移動方向に用紙(5)を引き込み、垂直横当て部(
15)に端縁部を当接するものである。このように、前
当て部と横当て部によって位置決めされた用紙(5)は
、スインググリッパ−(6)に咥えられて、第5図、圧
胴(4)に受は渡されて、該圧胴とブランケット胴(1
6)との間に送り込まれて印刷されるものである。(1
7)(18)は中間受は渡し胴、(19)はデリバリー
チェン、(20)は版胴である。
刷用紙積台(26)とバキューム吸盤を備えた上下及び
前後に反復動作する用紙送り出し装置(2)と送り出し
装置前部にフィーダーボード(3)を備え、該ボードの
前端部には印刷ユ二ット部の圧胴(4)に用紙(5)の
前端部を当接して整合して受は渡す前当て部(7)を有
するスインググリッパ−(6)を備える。該ボード(3
)の印刷幅方向の一端又は両端部には、該用紙(5)の
側方端縁部を位置決めする横針引き見当装置(8)を備
える。ストリームフィーダ一方式においては、紙積台(
26)上の用紙(5)を−枚毎送り出し装置(2)によ
って押えローラー(10)とフィーダーローラー(11
)との間を通ってフィーダーボード上に順次ずれ重ね状
態に送り込み、搬送ベルト(9)によってフィーダーボ
ード上を走行して、用紙(5)前端部を前当て部(7)
に当接させ且つ後端部をブツシュコロ(12)にて押し
ながら、前後を規制されて一旦停止する。そして、この
時点で第3図針引き装置(8)の押えコロ(13)の下
側に位置する用紙(5)の−側方端縁部は、該押えコロ
(13)によって図面左方向に所定量引き込まれ、横当
て部(15)に当接することによって印刷幅方向の用紙
位置が規制される。第4図は針引き装置のA−A断面図
であり、前当て部にフィードされた用紙(5)の側方端
縁部下側にある駆動回転コロ(14)上に、針引き装置
(8)の押え板(8a)に軸支されて自由回転するコロ
(13)を降下させ、コロ(14)との間に挟持して、
周接移動方向に用紙(5)を引き込み、垂直横当て部(
15)に端縁部を当接するものである。このように、前
当て部と横当て部によって位置決めされた用紙(5)は
、スインググリッパ−(6)に咥えられて、第5図、圧
胴(4)に受は渡されて、該圧胴とブランケット胴(1
6)との間に送り込まれて印刷されるものである。(1
7)(18)は中間受は渡し胴、(19)はデリバリー
チェン、(20)は版胴である。
横当て部(15)に対する用紙(5)側方端縁部の設定
針引き寸法Cは印刷機1サイクルでの針引き装置の駆動
回転コロ(14)の回転量で決まるものであり、機械的
にその回転量は調整可能ではあるが、機械的に設定され
た所定回転量、例えば61III周長だけ回転するもの
である。そして、前当て部(7)に当接した時点での用
紙側方端縁部と針引き装置の横当て部との間隔aが常に
a=qであることが理想的であるにしても、少なくとも
Q<a <cでなければ、端縁部を横当て部(15)に
当接するさせることができない。そこで、本発明におい
ては、印刷用紙の一側方端縁部の通過する位置を光電気
検出器で検出し、基準位置を設定針引き寸法CとしてC
−a =ΔXを演算処理してパルス信号発生用のパラメ
ーターとすることができる。そして、該検出信号【Xに
よって発生させたパルス示に応じて紙積装置の紙積台移
動用制御モーターを始動させ、所定量ΔXだけ紙積台(
26)の位置を修正移動させて、用紙側方端縁部を自動
的に常に基準位置(36)に設定することができる。そ
して例えば、前記検出信号txを、カウンターによって
計数して、該信号が2〜3回連続して発生する場合のみ
、位置修正指令信号を発生させて制御モーター(30)
を回転始動させるようにすれば、用紙の積載状態が一枚
毎の不揃えによるずれ検出であるか、あるいは積載用紙
端面の蛇行によるずれ検出であるかを区別して、用紙の
蛇行積載、あるいは、傾斜積載などの場合のみ紙積台(
26)を、移動させることができる。
針引き寸法Cは印刷機1サイクルでの針引き装置の駆動
回転コロ(14)の回転量で決まるものであり、機械的
にその回転量は調整可能ではあるが、機械的に設定され
た所定回転量、例えば61III周長だけ回転するもの
である。そして、前当て部(7)に当接した時点での用
紙側方端縁部と針引き装置の横当て部との間隔aが常に
a=qであることが理想的であるにしても、少なくとも
Q<a <cでなければ、端縁部を横当て部(15)に
当接するさせることができない。そこで、本発明におい
ては、印刷用紙の一側方端縁部の通過する位置を光電気
検出器で検出し、基準位置を設定針引き寸法CとしてC
−a =ΔXを演算処理してパルス信号発生用のパラメ
ーターとすることができる。そして、該検出信号【Xに
よって発生させたパルス示に応じて紙積装置の紙積台移
動用制御モーターを始動させ、所定量ΔXだけ紙積台(
26)の位置を修正移動させて、用紙側方端縁部を自動
的に常に基準位置(36)に設定することができる。そ
して例えば、前記検出信号txを、カウンターによって
計数して、該信号が2〜3回連続して発生する場合のみ
、位置修正指令信号を発生させて制御モーター(30)
を回転始動させるようにすれば、用紙の積載状態が一枚
毎の不揃えによるずれ検出であるか、あるいは積載用紙
端面の蛇行によるずれ検出であるかを区別して、用紙の
蛇行積載、あるいは、傾斜積載などの場合のみ紙積台(
26)を、移動させることができる。
(発明の効果)
本発明は、枚葉印刷機給紙装置の横針見当装置による横
針見当合わせにおいて、用紙の針引き寸法を横針引き装
置の近接位置で設定及び検出し、紙積台の用紙パイルの
左右位置を移動制御することによって、針引き装置に導
入する用紙側方端縁部の位置を自動的に常に一定に保つ
ように修正することが可能になり、印刷物の針引き方向
の印刷見当を安定させ、見当精度を向上でき、また、針
引き不良による印刷機械の停止頻度を減少させ、生産能
率の向上に顕著な効果を発揮するものである。
針見当合わせにおいて、用紙の針引き寸法を横針引き装
置の近接位置で設定及び検出し、紙積台の用紙パイルの
左右位置を移動制御することによって、針引き装置に導
入する用紙側方端縁部の位置を自動的に常に一定に保つ
ように修正することが可能になり、印刷物の針引き方向
の印刷見当を安定させ、見当精度を向上でき、また、針
引き不良による印刷機械の停止頻度を減少させ、生産能
率の向上に顕著な効果を発揮するものである。
第1図は本発明装置におけろ紙積装置の正面図、第2図
は本発明装置における紙積装置の平面図、第3図は本発
明装置におけるフィーダーボードの平面図、第4図は第
3図のA−A断面図、第5図は本発明装置を備えた印8
1機の側面図である。 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 和 夫 第2図 第3図 第4図 第5図
は本発明装置における紙積装置の平面図、第3図は本発
明装置におけるフィーダーボードの平面図、第4図は第
3図のA−A断面図、第5図は本発明装置を備えた印8
1機の側面図である。 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 和 夫 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 印刷紙積装置と印刷紙送出し装置を備え、送り出した印
刷紙の前端部を前当て部に当接して整合した後、印刷紙
側方端縁部を側方に引き込みながら横当て部に当接して
整合する横針引き見当装置を備えた印刷機給紙装置にお
いて、印刷紙積装置を印刷幅方向に微細調整移動可能に
設け、横針引き見当装置の印刷方向前方または後方に、
印刷紙側方端縁部の予め設定した基準側方位置に対する
ずれ量Δxを検出する検出装置を設け、該検出信号に基
いて前記紙積装置の位置を印刷幅方向に移動修正可能に
したことを特徴とする印刷機の給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26495486A JPS63118254A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 印刷機給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26495486A JPS63118254A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 印刷機給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63118254A true JPS63118254A (ja) | 1988-05-23 |
JPH0428227B2 JPH0428227B2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=17410506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26495486A Granted JPS63118254A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 印刷機給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63118254A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001225990A (ja) * | 2000-01-05 | 2001-08-21 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙を加工する機械の給紙機において枚葉紙の積紙を位置調整する方法と装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4932162U (ja) * | 1972-06-23 | 1974-03-20 | ||
JPS59142147A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-08-15 | ハイデルベルガ−・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 枚葉紙用印刷機における枚葉紙の位置合せ搬送方法および装置 |
JPS59209141A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | 枚葉輪転印刷機の不正給紙表示装置 |
JPS60106752A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-12 | Kyodo Printing Co Ltd | 給紙位置決め装置 |
JPS60119046U (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-12 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP26495486A patent/JPS63118254A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4932162U (ja) * | 1972-06-23 | 1974-03-20 | ||
JPS59142147A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-08-15 | ハイデルベルガ−・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 枚葉紙用印刷機における枚葉紙の位置合せ搬送方法および装置 |
JPS59209141A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | 枚葉輪転印刷機の不正給紙表示装置 |
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JPS60119046U (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-12 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
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JP2001225990A (ja) * | 2000-01-05 | 2001-08-21 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙を加工する機械の給紙機において枚葉紙の積紙を位置調整する方法と装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0428227B2 (ja) | 1992-05-13 |
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