JPH08300298A

JPH08300298A - 用紙打抜装置

Info

Publication number: JPH08300298A
Application number: JP11299595A
Authority: JP
Inventors: Kenji Saito; 健司齋藤
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1995-05-11
Filing date: 1995-05-11
Publication date: 1996-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙供給部Ａによるグリップ３への用紙ｐの供
給において、用紙ｐ毎にグリップが異なる咥え幅によっ
て用紙の前端部を咥えたような場合においても、用紙を
用紙打抜部に対して常に定位置に位置決めできるように
することにある。【構成】グリッパーバー２のグリップ３にて咥えられた
用紙ｐに表示されたマークｋの位置を検出する検出部１
６と、該検出部１６による表示マークｋの位置検出信号
に基づいて用紙打抜部Ｂにて一旦停止する前記グリッパ
ーバー２を回転送行方向に所定距離ｘだけ押圧して用紙
ｐの位置を定位置に補正する用紙位置決め部Ｇとを備え
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板紙などの用紙を各種
形状の紙器ブランクシートや印刷シートとして打ち抜く
ための用紙打抜装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、板紙などの用紙を各種形状の紙
器ブランクシートや印刷シートに打ちくための用紙打抜
装置は、図６の装置の全体概要側面図に示すように、装
置本体の前後に配置した駆動回転スプロケット４、５に
巻回され、且つ幅方向両側に対向設置した一対の間欠回
転送行するエンドレスチェーン１を備え、該チェーン１
に等間隔に複数のグリッパーバー２が架設されて、該グ
リッパーバー２はエンドレスチェーン１の回転により矢
印方向に送行する。

【０００３】前記グリッパーバー２は、図７（ａ）の拡
大概要側面図に示すように、エンドレスチェーン１のリ
ングプレート１ａに一体的に取り付け固定されたブラケ
ット６と、該ブラケット６に対して回転送行方向にスラ
イド移動可能に嵌挿したシャフト７の一端部に取り付け
られ、バネ８によって常に送行方向に対して逆方向に付
勢され、ストッパー７ａによってブラケット６より抜け
落ちないように取り付けられ、バネ８に抗して送行方向
にスライド移動可能となっている。

【０００４】該グリッパーバー２には、用紙ｐを咥える
複数のグリップ３（咥爪）が配列され、支軸３ａを介し
て上側の咥爪は開閉可能であり、バネ（図示せず）の付
勢により通常は閉鎖し、該バネに抗して開放できるよう
になっている。

【０００５】図６に示すように、一方のスプロケット４
側には、開放するグリップ３に対して１枚ずつ用紙ｐを
供給するフィードベルト１１とフィードロール１２によ
る用紙供給部Ａを備えている。

【０００６】また、グリッパーバー２の送行路相当部に
は、該グリッパーバー２の間欠送行により前記グリップ
３の閉鎖により咥えられて搬入する用紙ｐを打ち抜くた
めの打抜部Ｂを備え、打抜刃２１ａが装着されている固
定の上部打抜板２１と、上下方向に反復プレス動作する
下部プレス板２２とを備える。

【０００７】該グリッパーバー２の送行路相当部の用紙
打抜部Ｂより下流側には、打ち抜かれた用紙ｐ₁を揃え
て排出積載する排紙部Ｄを備える。なお、必要に応じ
て、前記打抜部Ｂと排紙部Ｄとの間の該グリッパーバー
２送行路相当部には、打ち抜かれた用紙ｐ₁より打抜か
すやブランクシートを分離するセパレーター部Ｃを備え
る。

【０００８】このような従来の用紙打抜装置において
は、間欠送行するグリッパーバー２のグリップ３により
咥えられた用紙ｐは、用紙打抜部Ｂの上部打抜板２１と
下部プレス板２２との間に供給され、グリッパーバー２
が下部プレス板２２を通り過ぎたところで一旦停止し、
続いて、上部打抜板２１方向に下部プレス板２２が上昇
動作して押圧し、上部打抜板２１と下部プレス板２２と
の間で用紙ｐを打ち抜くものである。

【０００９】ところで、上記従来の用紙打抜装置におい
て、図６に示すように、用紙打抜部Ｂの下部プレス板２
２の両側方の前部には、一定区間を昇降動作し、且つ送
行方向に前進・後退する用紙位置決め部Ｅを備える。

【００１０】用紙位置決め部Ｅは、間欠送行する１つの
グリッパーバー２が、用紙打抜部Ｂの下部プレス板２２
を通り過ぎたところで一旦停止した際に、該グリッパー
バー２のみを、前記バネ８に抗して回転送行方向に、あ
る一定距離Ｘだけ押圧して移動させることにより、該グ
リッパーバー２を定位置に位置決めして、グリップ３に
咥えられている用紙ｐを用紙打抜部Ｂに対して定位置に
位置決めするためのものである。

【００１１】図７（ａ）は、用紙打抜部Ｃ及び用紙位置
決め部Ｅの拡大側面図であり、従来の用紙位置決め部Ｅ
は、エアシリンダーなどの昇降駆動手段２５の上向き作
動ロッド２５ａの先端部に、エアーシリンダーなどの水
平方向に進退する水平駆動手段２６を取り付け、該手段
２６の作動ロッド２６ａの先端部に押圧板２７を取り付
けたものである。

【００１２】図７（ａ）に示すように、エンドレスチェ
ーン１に取り付けたグリッパーバー２は、グリップ３に
て用紙ｐをその前端部を咥えて用紙打抜部Ｂ内に搬入
し、用紙打抜部Ｂを通過したところで一旦停止した後、
用紙位置決め部Ｅが定位置まで上昇する。

【００１３】次に、昇降駆動手段２５により水平駆動手
段２６は点線で示す位置まで上昇して停止する。

【００１４】続いて、図７（ｂ）に示すように、水平駆
動手段２６により押圧板２７が一定距離ｘだけ前進し
て、グリッパーバー２が押圧板２７により押圧されて送
行方向にｘだけ移動し、これによって、グリップ３の位
置は、用紙打抜部Ｂの定位置に位置決めされ、結果的に
用紙ｐの位置は、用紙打抜部Ｂに対して定位置に位置決
めされることになり、移動後は、直ちに、下部プレス板
２２が１ストローク動作して、上部打抜板２１と下部プ
レス板２２との間で、用紙ｐを打抜型２１ａによって打
ち抜き、以上の動作を繰り返すことにより用紙ｐを所定
形状に打ち抜くものである。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の用紙打抜装
置における用紙位置決め装置Ｅによる用紙ｐの位置決め
は、用紙ｐを咥えたグリップ３の位置を用紙打抜部Ｂに
対して定位置に位置決めすることによって行うものであ
るため、前記グリップ３が、用紙ｐの前端部を常に同じ
咥え幅によって咥えることが前提となっている。

【００１６】そのため、例えば、用紙供給部Ａによるグ
リップ３への用紙供給動作が多少不安定であるとか、用
紙ｐが温湿度の影響で歪みが生じて、用紙供給状態が安
定せず、グリップ３が異なる咥え幅によって用紙ｐの前
端部を咥えたような場合は、前記用紙位置決め部Ｅにて
該グリップ３を定位置に位置決めした際に、グリップ３
に咥えられている用紙ｐは必ずしも用紙打抜部Ｂの定位
置に位置決めされるとは限らず、用紙打抜部Ｂに対して
用紙ｐを常に定位置に位置決めすることが困難であっ
た。

【００１７】本発明の目的は、用紙供給部によるグリッ
プへの用紙の供給において、用紙毎に異なる咥え幅によ
ってグリップが用紙の前端部を咥えたような場合におい
ても用紙を用紙打抜部に対して常に定位置に位置決めで
きるようにすることにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、間欠送行する
グリッパーバー２のグリップ３にて咥えられた用紙ｐに
表示されたマークｋの位置を検出する検出部１６と、該
検出部１６による表示マークｋの位置検出信号に基づい
て用紙打抜部Ｂにて一旦停止する前記グリッパーバー２
を回転送行方向に所定距離Ｘ(k) だけ押圧して用紙ｐの
位置を定位置に補正する用紙位置決め部Ｇとを備えたこ
とを特徴とする用紙打抜装置である。

【００１９】

【実施例】本発明は、図１に示すように、間欠回転送行
するエンドレスチェーン１に等間隔に回転送行方向に対
して逆方向に付勢するバネを介して架設された複数のグ
リッパーバー２と、該グリッパーバー２のグリップ３に
対して用紙ｐを供給する用紙供給部Ａと、供給後の用紙
ｐに表示されたマークｋの位置を検出する検出部１６
と、用紙ｐを打ち抜くための該グリッパーバー２の送行
路相当部に設置された用紙打抜部Ｂと、該用紙打抜部Ｂ
より該グリッパーバー２の送行路相当部下流側に設置さ
れた用紙排紙部Ｄと、前記検出部１６による表示マーク
ｋの位置検出信号に基づいて前記用紙打抜部Ｂにて一旦
停止する前記グリッパーバー２を回転送行方向に所定距
離ｘだけ押圧して用紙ｐの位置を定位置に補正する用紙
位置決め部Ｇを備えたものである。

【００２０】本発明の用紙打抜装置の一実施例を以下に
詳細に説明する。

【００２１】図１は、一実施例における用紙打抜装置の
全体を示す概要側面図であり、エンドレスチェーン１
は、装置本体の幅方向両側に対向して設けられ、装置本
体の前後部に設けられたスプロケット４、５（いずれか
一方のスプロケットは駆動モーター側と連動する駆動系
スプロケット）に巻回して、回転と停止とを繰り返して
間欠回転送行する。

【００２２】前記対向する一対のエンドレスチェーン１
には、等間隔に複数のグリッパーバー２が架設され、各
々グリッパーバー２は、エンドレスチェーン１にその回
転送行方向に対して逆方向に付勢するバネを介して回転
方向にスライド移動可能に取り付けられ、該各グリッパ
ーバー２には、上下に対向して開閉動作するグリップ３
が装置の幅方向に複数配列して取り付けられている。

【００２３】一方のスプロケット４側には、開放するグ
リップ３に対して１枚ずつ用紙ｐを供給するフィードベ
ルト１１とフィードロール１２による用紙供給部Ａを備
えている。

【００２４】また、グリッパーバー２の送行路相当部に
は、該グリッパーバー２の間欠送行により前記グリップ
３の閉鎖により咥えられて搬入する用紙ｐを打ち抜くた
めの打抜部Ｂを備え、打抜刃２１ａが装着されている固
定の上部打抜板２１と、上下方向に反復プレス動作する
下部プレス板２２とを備える。

【００２５】該グリッパーバー２の送行路相当部の用紙
打抜部Ｂより下流側には、打ち抜かれた用紙ｐ₁を揃え
て排出積載する排紙部Ｄを備える。なお、必要に応じ
て、前記打抜部Ｂと排紙部Ｄとの間の該グリッパーバー
２送行路相当部には、打ち抜かれた用紙ｐ₁より打抜か
すやブランクシートを分離するセパレーター部Ｃを備え
る。

【００２６】図２は、一実施例における用紙打抜装置の
用紙供給部Ａ及び用紙打抜部Ｂの拡大概要斜視図であ
り、複数のグリッパーバー２に装置本体幅方向に所定間
隔を以て配列された用紙ｐを咥える上下に対向する複数
のグリップ３（咥爪）は、上側の咥爪が支軸３ａを介し
て開閉動作でき、バネ（図示せず）の付勢により通常は
閉鎖し、該バネに抗して開放できるようになっている。
なお、上側の咥爪の開閉動作機構は、本発明においては
特に限定されるものではないが、例えば、該支軸３ａの
端部に取り付けたカムフォロア（図示せず）を、エンド
レスチェーン１送行路近傍の適宜定位置に配置にした咥
爪開放用の静止カム、咥爪閉鎖用の動作カム（エアーシ
リンダー、駆動ギアなどにて回動する可動カム）によっ
て開放動作タイミング毎に開閉動作させるものである。

【００２７】このように上記用紙打抜装置においては、
間欠送行するグリッパーバー２のグリップ３により咥え
られた用紙ｐは、用紙打抜部Ｂの上部打抜板２１と下部
プレス板２２との間に供給され、グリッパーバー２が下
部プレス板２２を通り過ぎたところで一旦停止し、続い
て、上部打抜板２１方向に下部プレス板２２が上昇動作
して押圧し、上部打抜板２１と下部プレス板２２との間
で用紙ｐを打ち抜く。

【００２８】上記本発明の用紙打抜装置において、図１
に示すように、用紙打抜部Ｂの下部プレス板２２の両側
方の前部に、一定区間を昇降動作し且つ送行方向に、所
定距離だけ前進・後退する用紙位置決め部Ｇを備える。

【００２９】用紙位置決め部Ｇは、用紙打抜部Ｂにて一
旦停止する前記グリッパーバー２を回転送行方向に所定
距離ｘだけ押圧して用紙ｐを位置決めするものであり、
用紙位置決め部Ｇのグリッパーバー２を前進・後退させ
る機構しては、垂直動作と水平動作とを組合せたレシプ
ロ動作機構によるもの、あるいはロータリー動作機構に
よるものなど本発明においては特に限定されるものでは
ない。

【００３０】前記用紙位置決め部Ｇは、レシプロ動作機
構として、例えば、図１に示すように、エアシリンダー
などの昇降駆動手段２５の上向き作動ロッドの先端部
に、エアーシリンダーなどの水平方向に進退する水平駆
動手段２６を取り付け、該手段２６の作動ロッドの先端
部に押圧板２７を取り付け、前記昇降駆動手段２５は、
固定フレーム２８に対してグリッパーバー２の送行方向
前後にスライド移動可能に取り付けられ、駆動モーター
Ｍ（パルスモーター、サーボモーター）により所定距離
±Δｘだけ移動させることができる。

【００３１】また、その他の用紙位置決め部Ｇとして
は、例えば、下部プレス板２２の前側方に、モーター駆
動ギア、あるいはロータリーエアシリンダーなどにより
反復駆動回転する偏芯カム若しくはフィンガー（図示せ
ず）のカム周面若しくはフィンガー先端によりグリッパ
ーバー２を押圧・解除動作するようなロータリー動作に
よる押圧動作機構を設けるようにしてもよい。

【００３２】上記用紙位置決め部Ｇは、間欠送行する１
つのグリッパーバー２が用紙打抜部Ｂの下部プレス板２
２を通り過ぎたところで一旦停止した際に、該グリッパ
ーバー２のみを、前記押圧板２７によって回転送行方向
に僅かに所定距離Ｘ(k) だけ押圧してスライド移動させ
ることにより、該グリッパーバー２を所定位置に位置決
めして、グリップ３に咥えられている用紙ｐを、用紙打
抜部Ｂに対して定位置に位置決めするためのものであ
る。

【００３３】グリッパーバー２は、図３（ａ）に示すよ
うに、エンドレスチェーン１のリングプレート１ａに一
体的に取り付け固定されたブラケット６と、該ブラケッ
ト６に対して回転送行方向にスライド移動可能に嵌挿し
たシャフト７の一端部に取り付けられ、バネ８によって
常に送行方向に対して逆方向に付勢され、ストッパー７
ａによってブラケット６より抜け落ちないように取り付
けられ、これによってエンドレスチェーン１に対してバ
ネ８に抗して回転送行方向にスライド移動可能となって
いる。

【００３４】上記用紙位置決め部Ｇは、図３（ｂ）の概
要側面図、及び図５の平面図に示すように、エアシリン
ダーなどの昇降駆動手段２５の上向き作動ロッド２５ａ
の先端部に、エアーシリンダーなどの水平方向に進退す
る水平駆動手段２６を取り付け、該手段２６の作動ロッ
ド２６ａの先端部に押圧板２７を取り付け、前記昇降駆
動手段２５は、固定フレーム２８に対してグリッパーバ
ー２の送行方向前後にリニアガイド２８ａに沿ってスラ
イド移動可能に取り付けられ、駆動モーターＭ（パルス
モーター、サーボモーター）の駆動により、予め設定し
た昇降駆動手段２５の固定フレーム２８に対する原点位
置に対して、所定距離±Δｘ（補正量）だけ移動して補
正されるものである。なお、昇降駆動手段２５の移動位
置の検出は、駆動モーターＭと連動回転するロータリー
エンコーダ、あるいはリニアガイド２８ａに設けられた
リニアエンコーダにより行う。

【００３５】図１に示すように、本発明の用紙打抜装置
は、用紙ｐを供給する用紙供給部Ａよりグリップ３に供
給された後の用紙ｐに表示されたマークｋ（図２参照）
の位置を検出する検出部１６を備える。なお該検出部１
６は、リニア型ＣＣＤセンサー（エリア型ＣＣＤセンサ
ーでもよい）あるいは反射型のフォトセンサーなどが使
用でき、検出するマークｋは、線形状マーク、四角形状
マーク、円形状マークなどがある。

【００３６】また、検出部１６によるマークｋの検出動
作は、一旦停止中のグリッパーバー２のグリップ３が、
用紙供給部Ａにより供給される用紙ｐの前端部を咥え動
作終了した後において、検出部１６が停止中における用
紙ｐのマークｋを検出することにより得られる予め設定
した基準位置（検出部１６の設置位置）に対するマーク
ｋの相対位置（位置ずれ量；ｍｍ）を検出して、それを
検出信号ｔとする。

【００３７】あるいは、一旦停止中のグリッパーバー２
のグリップ３が、用紙供給部Ａにより供給される用紙ｐ
の前端部を咥え動作（咥爪閉鎖動作）終了した後におい
て、該グリッパーバー２が該用紙ｐを咥えた状態で再送
行動作を開始した時点より、検出部１６が通過するマー
クｋを最初に検出するまでの間の経過時間（秒）を検出
信号ｔとして検出して後に相対位置（ｍｍ）に変換して
もよい。

【００３８】なお、前記検出部１６により検出される検
出信号ｔの大部分は、グリップ３による用紙ｐの咥え幅
（ｍｍ）以内、又はその咥え幅を用紙供給速度（ｍｍ／
秒）で割った値（秒）の範囲内に入るものである。

【００３９】図１に示すように、前記用紙位置決め部Ｇ
は、前記検出部１６にてマークｋを検出することにより
得られた検出信号ｔを、駆動モーターＭの動作制御信号
に変換するための信号コンバータ、演算部、シーケンサ
などを搭載したプログラマブルコントローラ、マイクロ
プロセッサなどの制御部２９を備える。

【００４０】制御部２９は、前記検出信号ｔを、その信
号に対応する駆動モーターＭの動作制御信号に変換し、
該信号に基づいて駆動モーターＭ（パルスモーター、サ
ーボモーター）を動作させ、前記用紙位置決め部Ｇおけ
る昇降駆動手段２５に螺着した送行方向への駆動シャフ
ト２５ａを回転させて、昇降駆動手段２５を固定フレー
ム２８に沿って所定距離±Δｘ（補正量）だけ移動させ
ることにより押圧板２７の水平方向への押圧動作の原点
位置（起点位置）を補正する。

【００４１】なお、検出部１６による基準検出信号ｔ₁
（補正量±０となる検出信号ｔ）の設定方式について
は、本発明の装置においては特に限定されるものではな
い。

【００４２】基準検出信号ｔ₁とリアルタイムの検出信
号ｔとの差分と補正量（±Δｘ）との対応関係は互いに
１：１の比例関係となるように設定することが適当であ
る。

【００４３】例えば、基準検出信号ｔ₁は、検出部１６
による検出信号ｔのうち中間値又はその近傍のある値を
設定してもよいし、あるいは検出信号ｔのうち両端値又
はその近傍のある値を設定してもよい。

【００４４】例えば、中間値又はその近傍のある値を基
準検出信号ｔ₁として設定した場合には、検出信号ｔ＝
ｔ₁であれば補正量が±０となるように、前記制御部２
９をプリセットし、ｔ₁＜ｔであればｔ−ｔ₁に見合う
＋補正量（＋Δｘ）、ｔ₁＞ｔであればｔ−ｔ₁に見合
う−補正量（−Δｘ）を比例関係を以て設定するもので
ある。

【００４５】本発明の用紙打抜装置は、例えば、用紙位
置決め部Ｇを使用しない状態で、グリッパーバー２を試
験的に送行動作させ、用紙供給部Ａにて各グリッパーバ
ー２に用紙ｐを咥えさせ、順次、打抜部Ｂにて用紙ｐを
打ち抜きして、その打ち抜かれたそれぞれ用紙ｐ₁にお
ける打ち抜き位置の送行方向での各々ずれ量を目視によ
り確認し、各グリッパーバー２固有のズレ量をチェック
して、各グリッパーバー２毎の前記固有のズレ量に見合
う適性な修正量を、位置決め制御信号として制御部２９
にインプットした上で、その制御信号に基づいて用紙位
置決め部Ｇを制御動作させながら、本稼働による打ち抜
き操作を行うようにすることは可能である。

【００４６】次に本発明の用紙打抜装置の動作順序を、
図２、図３（ａ）〜（ｂ）及び図４（ａ）〜（ｂ）に従
って以下に詳細に説明する。

【００４７】まず、図２、及び図３（ａ）に示すよう
に、用紙供給部Ａは、エンドレスチェーン１に取り付け
たグリッパーバー２は、送行動作を一旦停止中に、上側
の咥爪が開放動作（点線表示）するグリップ３内に用紙
ｐの前端部が嵌入し、上側の咥爪が閉鎖動作することに
より用紙ｐを咥える。

【００４８】続いて、停止中の前記エンドレスチェーン
１が矢印方向に送行を再開し、用紙ｐはグリップ３に咥
えられながら送行し、検出部１６は用紙ｐのマークｋを
検出して、検出信号ｔを制御部２９に出力する。

【００４９】続いて、図３（ｂ）に示すように、用紙ｐ
は、用紙打抜部Ｂ内に搬入されて、グリッパーバー２が
用紙打抜部Ｂを通過したところでチェーン１は回転送行
を一旦停止する。

【００５０】続いて、図４（ａ）に示すように、用紙位
置決め部Ｇの昇降駆動部２５が動作して、作動ロッド２
５ａの上端部に取り付けた水平駆動手段２６が定位置
（実線の定位置）まで上昇するとともに、駆動モーター
Ｍ（パルスモーター）が、前記検出信号ｔに対応して制
御部２９により変換されたモーター駆動制御信号（所定
パルス数）に基づいて所定回転数だけ回転し、前記昇降
駆動手段２５を予め設定された原点位置より水平方向に
所定距離（±Δｘ；補正量）だけ移動させる。

【００５１】続いて、図４（ｂ）に示すように、水平駆
動手段２６により押圧板２７が一定距離ｘだけ前進し
て、グリッパーバー２は、押圧板２７により押圧されて
送行方１にｘ±Δｘ＝Ｘ(k) だけ移動し、これによって
グリップ３は、前記検出部１６による検出信号ｔに対応
する補正量（±Δｘ）が加算されて、用紙打抜部Ｂの所
定位置に補正されて位置決めされ、該グリップ３に咥え
られている用紙ｐは、用紙打抜部Ｂ（上部打抜板２１の
打抜刃２１ａ）に対して、定位置に位置決めされる。

【００５２】続いて、直ちに、下部プレス板２２が１ス
トローク動作して、上部打抜板２１と下部プレス板２２
との間で、用紙ｐを打抜型２１ａによって打ち抜き、以
上の動作を繰り返すことにより用紙ｐの定位置を所定形
状に打ち抜くものである。

【００５３】

【作用】本発明の用紙打抜装置は、グリップ３に供給さ
れた後の用紙ｐに表示されたマークｋの位置を検出する
検出部１６による表示マークｋの位置検出信号ｔに対応
する駆動制御信号に基づいて、用紙打抜部Ｂにて一旦停
止する前記グリッパーバー２を回転送行方向に所定距離
Ｘ(k) だけ押圧して用紙ｐの位置を定位置に補正する用
紙位置決め部Ｇを備えたので、検出部１６による打ち抜
き前の用紙ｐの表示マークｋを各用紙ｐ毎に検出して、
そのマークｋの位置ずれを検出信号ｔとして検出できる
とともに、供給される用紙ｐ毎のグリップ３に対する用
紙ｐの咥え幅ａ（図５参照）の変動を確認できる。

【００５４】そして、前記各用紙ｐ毎の検出信号ｔに対
応するモーター駆動制御信号に基づいて、用紙位置決め
部Ｇを制御動作させることによって、各用紙ｐ毎の用紙
打抜部Ｂに対する定位置への位置決めを行うことがで
き、グリップ３に対する咥え幅ａが異なっても、常に用
紙ｐの定位置を打ち抜き加工することができる。

【００５５】

【発明の効果】本発明の用紙打抜装置は、用紙供給部か
らグリップへの用紙の供給動作において、グリップが異
なる咥え幅によって用紙の前端部を咥えた場合において
も、用紙を用紙打抜部に対して常に定位置に位置決めで
き、常に用紙の定位置を打ち抜くことができる効果があ
り、用紙打ち抜き加工における打ち抜き位置精度の向上
と、カートンなど紙器ブランクシートをはじめとして、
用紙打抜装置を用いて打ち抜かれる各種形状用紙の形状
品質の安定に顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における用紙打抜装置の全体
を説明する概要側面図である。

【図２】本発明の一実施例における用紙打抜装置の用紙
供給部及び供給される用紙を説明する部分拡大斜視図で
ある。

【図３】（ａ）は本発明の一実施例における用紙打抜装
置の用紙供給部における概要側面図、（ｂ）は本発明の
一実施例における用紙打抜装置の用紙打抜部における概
要側面図である。

【図４】（ａ）〜（ｂ）は、本発明の一実施例における
用紙打抜装置の用紙打抜部における用紙位置決め部及び
その位置決め動作を説明する概要側面図である。

【図５】本発明の一実施例における用紙打抜装置の用紙
打抜部及び用紙位置決め部における部分平面図である。

【図６】従来の用紙打抜装置の全体を説明する概要側面
図である。

【図７】（ａ）〜（ｂ）は、従来の用紙打抜装置の用紙
打抜部における用紙位置決め部及びその位置決め動作を
説明する概要側面図である。

【符号の説明】

１…エンドレスチェーン１ａ…リングプレート１ｂ
…ジョイントピン２…グリッパーバー３…グリップ４、５…スプロケ
ット６…ブラケット７…シャフト８…バネ１１…フィードベルト１２…フィードロール１６…
検出部２１…上部打抜板２１ａ…打抜刃２２…下部プレス
板２５…昇降駆動手段２５ａ…作動ロッド２５ｂ…ネジシャフト２６…水
平駆動手段２６ａ…作動ロッド２７…押圧板２８…固定フレー
ム２８ａ…リニアガイド２９…制御部３１…セパレーター４１…排紙台Ａ…用紙供給部Ｂ…用紙打抜部Ｃ…セパレート部
Ｄ…排紙部Ｅ…用紙位置決め部Ｇ…用紙位置決め部Ｍ…駆動モ
ーターｐ…用紙ｐ₁…打抜用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間欠送行するグリッパーバー２のグリップ
３にて咥えられた用紙ｐに表示されたマークｋの位置を
検出する検出部１６と、該検出部１６による表示マーク
ｋの位置検出信号に基づいて用紙打抜部Ｂにて一旦停止
する前記グリッパーバー２を回転送行方向に所定距離Ｘ
(k) だけ押圧して用紙ｐの位置を定位置に補正する用紙
位置決め部Ｇとを備えたことを特徴とする用紙打抜装
置。